一种食品生产用没食子酸丙酯添加装置及添加方法

摘要

本发明公开了一种食品生产用没食子酸丙酯添加装置及添加方法及绕线方法，涉及食用油生产技术领域，本发明之装置包括储料组件以及加料组件以及控制组件，且储料组件位于加料组件侧上方，储料组件包括储料箱、以及设置于储料箱下部的出料管，出料管上依次设有第一流量阀以及第一球阀，加料组件包括加料箱，加料箱一端顶部贯通连接有进油管，加料箱另一端侧壁底部贯通连接有出油管，进油管以及出油管上分别设有第二流量阀以及第三流量阀，控制组件包括设置于储料箱下部的控制台，控制台与第一流量阀、第二流量阀以及第三流量阀均电性连接。本发明在没食子酸丙酯作为添加剂加入食用油中，确保加入量不会超标，保证食品安全。

说明书

技术领域

本发明涉及食用油生产技术领域，特别涉及一种食品生产用没食子酸丙酯添加装置及添加方法。

背景技术

食用油也称为食油，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等，在食用油的加工过程中为了提高食用油的存储时间，保证食用油的质量，往往都会添加一定量的食品添加剂，起到一定的抗氧化作用，传统的抗氧化性能的食品添加剂，食品抗氧化剂是能阻止或延缓食品氧化变质、提高食品稳定性和延长贮存期的食品添加剂，最常用的食品抗氧化剂是酚类物质，抗氧化剂中的BHA(丁基羟基茴香醚)、BHT(二丁基羟基甲苯)、PG(没食子酸丙酯)、TBHQ(特丁基对苯二酚)和生育酚五种是国际上广泛使用的抗氧化剂，它们可以单独使用或与柠檬酸，抗坏血酸等酸性增效剂复合使用，可满足大部分食品制品的需要，抗氧化剂一般都是直接添加到脂肪和油中，为了防止油脂或油基食品在空气中因自动氧化而引起酸败和回味，除采用隔氧或除氧贮存方法外，通常添加某些食品抗氧剂，BHT有臭味，对大白鼠有致癌作用；BHA合成成本高，毒性较大；TBHQ在较高温度下易挥发并且过量食用可能对动物机体产生毒害作用，相比之下PG使用安全性高，而且抗氧化性优于BHT及BHA，因而广泛用于食用油脂、饲料、油炸食品、干鱼制品、富脂饼干、罐头及腊肉制品，是联合国粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WTO)批准使用的优良油脂抗氧化剂之一，因此在食用油的生产过程中往往需要添加PG(没食子酸丙酯)，因此就需要用到没食子酸丙酯的添加装置，以及采取合适的添加方法。

CN207004521U公开的一种添加剂注入装置，该装置包括添加剂存储机构、添加剂注入管路、注入泵及第一电机。添加剂存储机构设置有用于输出添加剂的输出管。输出管上设置有第一开关阀，输出管并联连接至添加剂注入管路的输入端。注入泵设置在添加剂注入管路上。第一电机的转矩输出轴与注入泵的转矩输入轴相连。当需要注入其中一种添加剂时，将用于存储所需添加剂的添加剂存储机构的输出管上的第一开关阀打开，并将其它第一开关阀门关闭，第一电机带动注入泵工作，所需的添加剂便经过添加剂注入管路注入其中，实现添加剂的添加，本装置只是将添加剂挤入其中，却无法精确控制添加剂的含量，当添加剂含量超标时，且达到一定浓度，食品添加剂就有一定的危害。

现有的食品添加剂的添加装置存在工作时无法精确保证食品添加剂的减价总量以及添加浓度，容易造成因为添加过多后，在食用时，对人体造成伤害的缺点。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种食品生产用没食子酸丙酯添加装置及添加方法，可以有效解决背景技术现有的食品添加剂添加装置存在无法精确控制添加量的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种食品生产用没食子酸丙酯添加装置，包括储料组件以及加料组件以及控制组件，且所述储料组件位于所述加料组件侧上方；

所述储料组件包括储料箱、以及设置于储料箱下部的出料管，所述出料管上依次设有第一流量阀以及第一球阀；

所述加料组件包括加料箱，所述加料箱一端顶部贯通连接有进油管，所述进油管上设有第二流量阀；

所述出料管与所述加料箱侧壁贯通连接，所述加料箱内部下端设有称重器，所述加料箱内部侧壁设有刻度计；

所述控制组件包括设置于储料箱下部的控制台，所述第一流量阀以及称重器分别测量加入原料油总量，并将数据返回所述控制台，所述第二流量阀测量的没食子酸丙酯添加量以及所述称重器的变化量没食子酸丙酯添加量的数据均返回控制台；所述控制台根据设定好的没食子酸丙酯容量，以及返回的多组数据控制所述第一流量阀以及所述第二流量阀工作，做到实时监测。

优选地，所述加料箱另一端侧壁底部贯通连接有出油管，所述出油管上设有第三流量阀，所述进油管以及所述出油管上部分别设有第二球阀以及第三球阀，所述第二球阀以及第三球阀分别位于第二流量阀以及第三流量阀旁，通过设置第二球阀以及第三球阀，避免在生产过程中突遇紧急断电造成损失。

优选地，所述进油管以及所述出油管远离加料箱一端设有防漏圈，所述防漏圈另一端设有螺纹连接管，所述出油管下部贯通连接有检测管，所述检测管位于所述第三流量阀以及第三球阀之间，所述第三流量阀上设有第四球阀，防漏圈以及螺纹连接管的使用使得与设备连接更加紧密，检测管以及第四球阀的使用，方便取样，方便检测没食子酸丙酯含量是否合格，确保产品不会因没食子酸丙酯含量超标造成伤害。

优选地，所述储料箱以及所述加料箱下部设有底板，且所述储料箱以及所述加料箱通过支架固定设置于底板上部，底板主要起到支撑作用。

优选地，所述控制台固定设置于底板上部，且所述控制台上端设有液晶屏以及数字按钮，所述控制台内部设有控制芯片以及集成电路，所述控制台通过控制芯片以及集成电路控制第一流量阀、第二流量阀以及第三流量阀，以及获取第一流量阀、第二流量阀以及第三流量阀中流量数据。

优选地，所述加料箱上设有混合组件，所述混合组件包括设置与加料箱侧壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端设有横杆，电动伸缩杆带动横杆上下滑动，所述横杆两端开设有圆形通孔，所述圆形通孔内壁活动设有转轴，转轴在圆形通孔内壁旋转，且所述转轴上设有主皮带轮以及从皮带轮，所述主皮带轮以及所述从皮带轮通过皮带连接，所述从皮带轮下部设有搅拌器，所述搅拌器上设有螺旋搅拌叶，且所述螺旋搅拌叶倾斜设置，混合组件的使用使得加料箱内食油与没食子酸丙酯混合更加彻底。

优选地，所述混合组件还包括驱动电机以及滑轨，所述驱动电机设置于横杆上方，且位于主皮带轮正上方，所述驱动电机下端输出轴与主皮带轮连接，所述滑轨下部与电动伸缩杆侧壁固定连接，所述横杆一端设有滑块，所述滑块活动设置于滑轨内壁，驱动电机的主要作用是带动搅拌器旋转。

一种食品生产用没食子酸丙酯的添加方法，所述方法包括具体以下步骤：

S1：将常温常压下为晶体粉末状的没食子酸丙酯放置储料箱中，并将原料油与进油管上的螺纹连接管连接；在控制台上通过数字按钮设置单位体积内没食子酸丙酯的含量；

S2：控制台通过内部的控制芯片以及集成电路控制第二流量阀开启，开始向加料箱中加入原料油，加入过程中第二流量阀记录油量，将记录数据返回控制芯片，加入过程中称重器记录重量，刻度尺记录体积，加入到一定体积后第二流量阀关闭；

S3：控制台通过内部的控制芯片以及集成电路控制第一流量阀开启，没食子酸丙酯经过出料管加入加料箱中，第一流量阀控制加入量，并记录加入量，称重器监测重量变化，到达设定量后停止加入；

S4：电动伸缩杆带动横杆下移，横杆上的驱动电机带动主皮带轮旋转，在通过皮带带动从皮带轮旋转，进而带动搅拌器旋转，实现充分混合原料油以及没食子酸丙酯；

S5：混合完成后，通过转动第四球阀，产品油从检测管流出，用烧杯接住，并通过专门检测仪器检测没食子酸丙酯，检测不合格，则根据检测结果，选择加入原料油，或者加入没食子酸丙酯，检测合格后，控制台通过内部的控制芯片以及集成电路控制第三流量阀开启，混合好的产品油从出油管流出。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，通过设置储料组件以及加料组件，将常温常压下为晶体粉末状的没食子酸丙酯放置储料箱中，并将原料油与进油管上的螺纹连接管连接；在控制台上通过数字按钮设置单位体积内没食子酸丙酯的含量，控制台通过内部的控制芯片以及集成电路控制第二流量阀开启，开始向加料箱中加入原料油，加入过程中第二流量阀记录油量，将记录数据返回控制芯片，加入过程中称重器记录重量，并且记录重量变化，并将数据返回控制芯片中，刻度尺记录体积，加入到一定体积后第二流量阀关闭，通过三种计量方式记录加入的油量，通过控制芯片，计算出最准确的加入量，减少误差，以及通过两种方式记录加入没食子酸丙酯的量，通过控制芯片，计算出最准确的加入量，减少误差，最终计算出没食子酸丙酯的容量，使得计算误差降到最低，并且使得该容量符合设定要求，最终确保没食子酸丙酯含量不会超标，不会生产出添加剂超标的不合格产品，以及对食者造成伤害，保证食品安全。

附图说明

图1为本发明一种食品生产用没食子酸丙酯添加装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种食品生产用没食子酸丙酯添加装置的俯视结构示意图；

图3为本发明一种食品生产用没食子酸丙酯添加装置的主视结构示意图；

图4为本发明图2中A-A处的剖视结构示意图；

图5为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图6为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图7为本发明图2中D处的局部放大结构示意图；

图8为本发明图4中E处的局部放大结构示意图；

图9为本发明一种食品生产用没食子酸丙酯添加方法的方法的流程图。

图中：1、储料箱；2、出料管；3、第一流量阀；4、第一球阀；5、加料箱；6、进油管；7、出油管；8、第二流量阀；9、第三流量阀；10、控制台；11、称重器；12、刻度计；13、第二球阀；14、第三球阀；15、防漏圈；16、第四球阀；17、螺纹连接管；18、底板；19、电动伸缩杆；20、横杆；21、主皮带轮；22、从皮带轮；23、搅拌器；24、驱动电机；25、滑轨；26、检测管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1-9所示，本实施例包括储料组件以及加料组件以及控制组件，且储料组件位于加料组件侧上方；

储料组件包括储料箱1、以及设置于储料箱1下部的出料管2，出料管2上依次设有第一流量阀3以及第一球阀4；

加料组件包括加料箱5，加料箱5一端顶部贯通连接有进油管6，进油管6上设有第二流量阀8；

出料管2与加料箱5侧壁贯通连接，加料箱5内部下端设有称重器11，加料箱5内部侧壁设有刻度计12；

控制组件包括设置于储料箱1下部的控制台10，第一流量阀3以及称重器11分别测量加入原料油总量，并将数据返回控制台10，第二流量阀8测量的没食子酸丙酯添加量以及称重器11的变化量没食子酸丙酯添加量的数据均返回控制台10；控制台10根据设定好的没食子酸丙酯容量，以及返回的多组数据控制第一流量阀3以及第二流量阀8工作，做到实时监测。

加料箱5另一端侧壁底部贯通连接有出油管7，出油管7上设有第三流量阀9，进油管6以及出油管7上部分别设有第二球阀13以及第三球阀14，第二球阀13以及第三球阀14分别位于第二流量阀8以及第三流量阀9旁，通过设置第二球阀13以及第三球阀14，避免在生产过程中突遇紧急断电造成损失。

进油管6以及出油管7远离加料箱5一端设有防漏圈15，防漏圈15另一端设有螺纹连接管17，出油管7下部贯通连接有检测管26，检测管26位于第三流量阀9以及第三球阀14之间，第三流量阀9上设有第四球阀16，防漏圈15以及螺纹连接管17的使用使得与设备连接更加紧密，检测管26以及第四球阀16的使用，方便取样，方便检测没食子酸丙酯含量是否合格，确保产品不会因没食子酸丙酯含量超标造成伤害。

储料箱1以及加料箱5下部设有底板18，且储料箱1以及加料箱5通过支架固定设置于底板18上部，底板18主要起到支撑作用。

控制台10固定设置于底板18上部，且控制台10上端设有液晶屏以及数字按钮，控制台10内部设有控制芯片以及集成电路，控制台10通过控制芯片以及集成电路控制第一流量阀3、第二流量阀8以及第三流量阀9，以及获取第一流量阀3、第二流量阀8以及第三流量阀9中流量数据。

加料箱5上设有混合组件，混合组件包括设置与加料箱5侧壁的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19上端设有横杆20，电动伸缩杆19带动横杆20上下滑动，横杆20两端开设有圆形通孔，圆形通孔内壁活动设有转轴，转轴在圆形通孔内壁旋转，且转轴上设有主皮带轮21以及从皮带轮22，主皮带轮21以及从皮带轮22通过皮带连接，从皮带轮22下部设有搅拌器23，搅拌器23上设有螺旋搅拌叶，且螺旋搅拌叶倾斜设置，混合组件的使用使得加料箱5内食油与没食子酸丙酯混合更加彻底。

混合组件还包括驱动电机24以及滑轨25，驱动电机24设置于横杆20上方，且位于主皮带轮21正上方，驱动电机24下端输出轴与主皮带轮21连接，滑轨25下部与电动伸缩杆19侧壁固定连接，横杆20一端设有滑块，滑块活动设置于滑轨25内壁，驱动电机24的主要作用是带动搅拌器23旋转。

添加方法包括具体以下步骤：

S1：将常温常压下为晶体粉末状的没食子酸丙酯放置储料箱1中，并将原料油与进油管6上的螺纹连接管17连接；在控制台10上通过数字按钮设置单位体积内没食子酸丙酯的含量；

S2：控制台10通过内部的控制芯片以及集成电路控制第二流量阀8开启，开始向加料箱5中加入原料油，加入过程中第二流量阀8记录油量，将记录数据返回控制芯片，加入过程中称重器11记录重量，刻度尺记录体积，加入到一定体积后第二流量阀8关闭；

S3：控制台10通过内部的控制芯片以及集成电路控制第一流量阀3开启，没食子酸丙酯经过出料管2加入加料箱5中，第一流量阀3控制加入量，并记录加入量，称重器11监测重量变化，到达设定量后停止加入；

S4：电动伸缩杆19带动横杆20下移，横杆20上的驱动电机24带动主皮带轮21旋转，在通过皮带带动从皮带轮22旋转，进而带动搅拌器23旋转，实现充分混合原料油以及没食子酸丙酯；

S5：混合完成后，通过转动第四球阀16，产品油从检测管26流出，用烧杯接住，并通过专门检测仪器检测没食子酸丙酯，检测不合格，则根据检测结果，选择加入原料油，或者加入没食子酸丙酯，当容量过高时选择加入原油降低容量，当容量不够时，加入没食子酸丙酯，再次混合，重新检测，检测合格后，控制台10通过内部的控制芯片以及集成电路控制第三流量阀9开启，混合好的产品油从出油管7流出。

本发明的工作原理为：请参照图1-9所示，首先将常温常压下为晶体粉末状的没食子酸丙酯放置储料箱1中，并将原料油与进油管6上的螺纹连接管17连接；在控制台10上通过数字按钮设置单位体积内没食子酸丙酯的含量，其次，控制台10通过内部的控制芯片以及集成电路控制第二流量阀8开启，开始向加料箱5中加入原料油，加入过程中第二流量阀8记录油量，将记录数据返回控制芯片，加入过程中称重器11记录重量，刻度尺记录体积，加入到一定体积后第二流量阀8关闭，然后，控制台10通过内部的控制芯片以及集成电路控制第一流量阀3开启，没食子酸丙酯经过出料管2加入加料箱5中，第一流量阀3控制加入量，并记录加入量，称重器11监测重量变化，到达设定量后停止加入，然后，电动伸缩杆19带动横杆20下移，横杆20上的驱动电机24带动主皮带轮21旋转，在通过皮带带动从皮带轮22旋转，进而带动搅拌器23旋转，实现充分混合原料油以及没食子酸丙酯，最后混合完成后，通过转动第四球阀16，产品油从检测管26流出，用烧杯接住，并通过专门检测仪器检测没食子酸丙酯，检测不合格，则根据检测结果，选择加入原料油，或者加入没食子酸丙酯，当容量过高时选择加入原油降低容量，当容量不够时，加入没食子酸丙酯，再次混合，重新检测，检测合格后，控制台10通过内部的控制芯片以及集成电路控制第三流量阀9开启，混合好的产品油从出油管7流出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。