一种寄售制管理系统及其方法

摘要

本发明提供了一种寄售制管理系统及其方法，运维服务系统接收各项目的采购订单需求信息；资源管理系统汇总运维服务系统上传的订单需求信息，并根据项目内容，确定订单需求中的寄售采购订单信息，并标记寄售标识后，传输给寄售管理系统；寄售管理系统接收并记录寄售采购订单信息和对应寄售标识，从预存储的寄售标识表里获取对应信息，下达订单给供应商协同平台，并接收供应商协同平台的反馈物流信息，发送到货信息给质检系统，并接收质检系统的反馈质检结果，根据寄售标识，触发相应系统进行收货或退货；该发明可以在项目制的管理模式下进行寄售制管理，实现出库结算，实现降低库存的目标。

说明书

技术领域

本发明属于库存管理技术领域，具体涉及一种寄售制管理系统及其方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

为了降低原材料库存，很多物资的管理采用寄售制的方式，但是部分公司的企业资源计划(Enterprise Resource Planning，简称为ERP)系统投运或设计之初，是为了满足公司实物流、财务流、凭证流的三流合一的项目管理模式。在物料收货的同时，发生该物料物权的转移即收货实物入库，同时产生收货物料凭证和财务凭证，该部分物料金额以标准价的方式计入公司库存。

但发明人发现，目前ERP系统相适配的企业资源管理(System Applications andProducts，简称为SAP)系统软件标准的出库结算解决方案只能满足在非项目制管理模式下使用，无法在项目制的管理模式下进行寄售制管理，无法实现出库结算。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种寄售制管理系统及其方法，该发明可以在项目制的管理模式下进行寄售制管理，实现出库结算，实现降低库存的目标。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明提供了一种寄售制管理系统；

一种寄售制管理系统，包括寄售管理系统，以及与其通信的供应商协同平台、质检系统、资源管理系统和运维服务系统，其中：

所述运维服务系统，用于接收各项目的采购订单需求信息；

所述资源管理系统，用于汇总运维服务系统上传的订单需求信息，并根据项目内容，确定订单需求中的寄售采购订单信息，并标记寄售标识后，传输给寄售管理系统；

所述寄售管理系统，用于接收并记录寄售采购订单信息和对应寄售标识，从预存储的寄售标识表里获取对应信息，下达订单给供应商协同平台，并接收供应商协同平台的反馈物流信息，发送到货信息给质检系统，并接收反馈质检结果，根据寄售标识，触发相应系统进行收货或退货；

所述质检系统，用于接收到货信息，并反馈质检结果。

作为一种可能的实施方式，所述订单需求信息包括采购订单、行号、物料、批次号、数量、工厂和库存地点字段中若干项。

作为一种可能的实施方式，所述寄售管理系统，被配置为根据订单和订单行的维度去寄售标识表里获取对应的订单信息，当获取相应订单信息的寄售标记记录后，该寄售标记记录不随寄售标识表的更新而变化，为固定值。

作为一种可能的实施方式，所述寄售管理系统，被配置为根据采购订单或者送货单收货信息进行收货，根据采购订单或者送货单收货信息中的物料属性生成批次号或者序列号。

作为一种可能的实施方式，所述寄售管理系统，被配置为只获取包含寄售标识，或寄售标识有效的数据，不包含寄售标识，或寄售标识无效的数据，由所述资源管理系统进行管理。

作为一种可能的实施方式，所述寄售管理系统，在根据对应寄售标识，触发相应系统进行收货时，被配置为：

存在寄售标识或寄售标识有效，如果质检结果合格，则将订单信息从寄售待检库转入寄售合格品库；如果质检结果不合格，则将订单信息从从寄售待检库中删除；

不存在寄售标识或寄售标识无效，判断订单信息所属工厂，如果是检修工厂，则在运维服务系统中根据返回的质检结果进行入库或者退货，如果是新造或线外工厂，则在所述资源管理系统中根据返回的质检结果进行入库或者退货。

作为一种可能的实施方式，所述寄售管理系统、资源管理系统和运维服务系统都被配置为具有触发寄售转自有的业务场景。

作为进一步限定的实施方式，所述资源管理系统或/和运维服务系统将寄售物料入库数据定时同步至寄售管理系统，寄售管理系统按照批次维度，计算寄售管理系统转自有数与所述资源管理系统或/和运维服务系统入库数据的差异，并标记是否异常。

作为进一步限定的实施方式，所述资源管理系统和运维服务系统均通过接口连接寄售管理系统，通过查询接口日志或添加相关标识，确定寄售转自有是否发生异常。

第二方面，本发明还提供了一种基于上述寄售制管理系统的工作方法，包括以下步骤：

运维服务系统接收各项目的采购订单需求信息；

资源管理系统汇总运维服务系统上传的订单需求信息，并根据项目内容，确定订单需求中的寄售采购订单信息，并标记寄售标识后，传输给寄售管理系统；

寄售管理系统接收并记录寄售采购订单信息和对应寄售标识，从预存储的寄售标识表里获取对应信息，下达订单给供应商协同平台，并接收供应商协同平台的反馈物流信息，发送到货信息给质检系统，并接收质检系统的反馈质检结果，根据寄售标识，触发相应系统进行收货或退货。

上述本发明的有益效果如下：

本发明在物料按项目管理的前提下，实现采购入库后物料暂存在寄售库存，不增加库存金额，产权归供应商，物流中心代保管，当物料出库领用寄售库存到自有库存才和供应商进行结算；寄售物料消耗多少结算多少，实现按项目管理的寄售制采购。

本发明的寄售管理系统与资源管理系统和运维服务系统都具有触发寄售转自有的业务场景，且进行寄售库存对账，并进行异常处理，有助于信息对账、出库准确性。

本发明的寄售管理系统与质检系统通信，能够根据质检结果，以及订单信息，确定货物入库或退货对应系统，保证了出入库管理的准确性。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明根据一个或多个实施方式的管理系统业务流程示意图。

图2是本发明根据一个或多个实施方式的采购订单收货区分示意图。

图3是本发明根据一个或多个实施方式的采购订单退货流程示意图；

图4是本发明根据一个或多个实施方式的对账流程示意图；

图5是本发明根据一个或多个实施方式的系统功能示意图。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在无法在项目制的管理模式下进行寄售制管理的不足，为了解决如上的技术问题，本发明提出了一种寄售制管理系统及方法。

本发明的一种典型的实施方式中，如图1所示，一种寄售制管理系统，包括供应商协同平台、质检系统(Quality Management System，以下简称为QMS系统)、资源管理系统(以下简称为ERP-SAP系统)、运维服务系统(以下简称为MRO系统)，寄售管理系统和ESB总线，所述供应商协同平台、所述QMS质检系统、所述ERP-SAP系统、所述MRO系统及所述寄售管理系统分别通过接口与所述ESB总线连接。

上述系统需要实现的功能包括但不限于，如图5所示：

在物料按项目管理的前提下，实现采购入库后物料暂存在寄售库存，不增加库存金额，产权归供应商，物流中心代保管；

当物料出库领用寄售库存到自有库存才和供应商进行结算，寄售物料消耗多少结算多少，实现按项目管理的寄售制采购；

实现寄售物料的采购到货，QMS质检触发、入库、出库和库存查询功能；

尽可能降低原材料库存金额。

为了实现上述功能，各系统被配置为：

MRO系统，用于接收各项目的采购订单需求信息；

ERP-SAP系统，用于汇总MRO系统上传的订单需求信息，并根据项目内容，确定订单需求中的寄售采购订单信息，并标记寄售标识后，传输给寄售管理系统；

所述寄售管理系统，用于接收并记录寄售采购订单信息和对应寄售标识，从预存储的寄售标识表里获取对应信息，下达订单给供应商协同平台，并接收供应商协同平台的反馈物流信息，发送到货信息给QMS系统，并接收反馈质检结果，根据寄售标识，触发相应系统进行收货或退货；

QMS系统，用于接收到货信息，并反馈质检结果。

各系统的业务配合流程如图1所示。

下面依照项目物资管理的流程进行详细介绍：

寄售管理系统采购订单管理：

ERP-SAP系统汇总MRO系统的采购订单，并根据WBS(项目)判断哪些采购订单是寄售采购订单，并将采购订单信息+寄售标识传给寄售管理系统。

采购订单收货区分示意图，如图2所示，在寄售管理系统从SAP系统接收到订单，寄售管理系统会接收SAP系统的寄售标识，记录采购订单对应的寄售标识，寄售标识根据“订单+订单行”的维度去寄售标识表里获取；当接收单号的寄售标记记录后，不随寄售标识表的变化而变化，为固定值。

寄售管理系统接收SAP传输的采购订单和供应商协同平台传输的送货单，寄售管理系统根据采购订单或者送货单收货(可以扫码送货单条形码)进行收货，收货的时候根据物料属性生成批次号或者序列号。

同样的，采购订单退货是需要判断寄售标识，寄售管理系统只取寄售标识的数据，非寄售的采购订单退货在SAP系统进行退货，如图3所示。

寄售管理系统接收质检入库：

若寄售标识为1(寄售)，接收至寄售待检库，不触发SAP系统收货，直接送检：触发QMS系统，质检员在QMS系统根据检验计划进行检验，输入检验结果，判定是否合格，如果质检合格，QMS系统将合格数据传给寄售管理系统，寄售管理系统自动从寄售待检库转入寄售合格品库；如果质检不合格，QMS系统将不合格数据传给寄售管理系统，寄售管理系统从寄售待检库自动剔除。

若寄售标识为0(非寄售)，则该采购订单不在寄售管理系统中收货，根据工厂判断，如果是检修工厂，则在MRO系统中收货，触发QMS系统质检，并根据QMS系统返回的质检结果进行入库或者退货，如果是新造&线外工厂，则在SAP系统中收货，触发QMS系统质检，并根据QMS系统返回的质检结果进行入库或者退货。

本发明的系统还支持寄售库存转自有库存的功能：

寄售转自有支持寄售物料转SAP或MRO系统自有库存，同时可以转库位、转项目，但是不支持SAP或者MRO系统自有库存转寄售库存；

SAP或MRO系统根据ESB总线接口选择寄售管理系统库存；

寄售物料转MRO系统自有，提交时，通过ESB总线接口将采购订单、行号、物料、批次号、数量、工厂、库存地点字段传给SAP，触发SAP入库，SAP入库成功后，触发寄售库存转自有；若不成功，不触发；

寄售物料转SAP系统自有，SAP系统选择对应的寄售库存，提交时，通过ESB总线接口将采购订单、行号、物料、批次号、数量、工厂、库存地点字段传给SAP，触发SAP入库，SAP入库成功后，触发寄售库存转自有；若不成功，不触发。

寄售库存出库管理和MRO系统的对接：

在MRO系统发料看板流程里面的发料子库存增加寄售子库存：根据要料需求行发料子库对应仓库号和工厂号找到对应的MRO子库存和寄售子库存；

MRO系统发料看板流程过账时，如果物料出库的所分配到的子库存是寄售子库存则先按如下流程处理：根据物料+序列号+批次号+来源WBS元素作为键值匹配原采购订单号+行号，将采购订单、行号、物料、批次号、数量、工厂、库存地点字段传给SAP，触发SAP入库。若接口返回失败，则不触发后续动作；若SAP接口返回成功后，触发寄售批次转自有库，并从自有库杂出。处理成功后，通过原MRO出库接口返回给SAP成功信息，SAP出库。

寄售库存出库管理和SAP系统的对接：

SAP系统通过ESB总线接口获取寄售管理系统库存，并在SAP发料看板流程里面显示，发料时选择需要发料的寄售物料和批次；

SAP系统发料看板流程过账时，如果发料过账选择的是寄售物料，则先按如下流程处理：根据物料+序列号+批次号+来源WBS元素作为键值匹配原采购订单号+行号，将采购订单、行号、物料、批次号、数量、工厂、库存地点字段传给SAP系统，触发SAP系统入库。若接口返回失败，则不触发后续动作；若SAP接口返回成功后，触发寄售批次转自有库，并从自有库杂出。处理成功后，SAP系统出库。

为了保证货物管理的正确性，寄售管理系统、SAP系统和MRO系统之间还需要对账。

如图4所示，寄售管理系统上线后，寄售管理系统与SAP系统和MRO系统都具有触发寄售转自有的业务场景。为避免两套系统数据不一致，开发了寄售库存对账报表，用于每日对账。

SAP系统和MRO系统实时将寄售物料入库数据每天同步至寄售管理系统，寄售管理系统按照批次维度，计算寄售管理系统转自有数与SAP系统入库差异，并通过N/Y标记是否异常，如果有异常，则由运维人员排查问题。

异常处理-SAP系统端：当寄售采购订单通过接口在SAP系统转自有收货并生产发料，寄售系统因接口异常或超时等原因未接受到SAP的事务处理消息。可通过接口重发。处理方式：在SAP系统查询寄售转自有接口日志，当接口异常时会有黄灯警告，点击后查看寄售系统是否返回请求处理日志。将报错的请求号输入后点击重新传输即可。

异常处理-MRO系统端：MRO系统看板发料寄售转自有增加唯一性ID标识，

当寄售采购订单通过接口在SAP系统转自有收货，寄售系统因接口异常或超时等原因未接收到SAP系统的事务处理消息。可通过唯一性ID重新过账，进行接口重发。处理方式：MRO系统看板发料界面，勾选数据行，点击过账按钮，系统将唯一性ID重新发送给SAP系统进行处理。SAP系统返回处理消息，MRO系统接收消息继续执行。

上述完成整个寄售采购订单流程的管理。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。