一种具有防果实干扰的蓝靛果花青素提取反应釜及方法

摘要

本发明公开了一种具有防果实干扰的蓝靛果花青素提取反应釜及方法，包括釜体和设置在其下端的若干个支腿，每个支腿下端都设有一个支撑块，所述釜体右下侧设有一个用于排料的出料管，所述出料管上设有出料阀，所述釜体侧面设有用于添加酶料的加料箱，所述加料箱的出料口位置设有下料阀，所述釜体侧面还设有用于对其内部降温的降温模块以及用于对其内部压强进行调节的调压模块，所述釜体内底部设有用于对物料进行粉碎的超声波破壁处理器，本发明针对现有问题进行设计，保证在提取时可以对果实充分粉碎，避免果实对提取造成干扰，同时构建圆筒形过滤机构，利用离心力进行清孔，保证出料的流畅性，实用性强。

说明书

技术领域

本发明涉及生物提取技术领域，具体是一种具有防果实干扰的蓝靛果花青素提取反应釜及方法。

背景技术

蓝靛果中花青素是纯天然的抗衰老的营养补充剂，研究证明是当今人类发现最有效的抗氧化剂，它的抗氧化性能比维生素E高出五十倍，比维生素C高出二百倍。它对人体否认生物有效性是100％，服用后二十分钟就能在血液中检测到。

花青素在欧洲，被称为“口服的皮肤化妆品”营养皮肤，增强皮肤免疫力，应对各种过敏性症状。是目前自然界最有效的抗氧化物质。它不但能防止皮肤皱纹的提早生成，还可维持正常的细胞连结、血管的稳定、增强微细血管循环、提高微血管和静脉的流动，进而达到异常皮肤的迅速愈合。花青素是天然的阳光遮盖物，能够防止紫外线侵害皮肤，皮肤属于结缔组织，其中所含的胶原蛋白和硬性蛋白对皮肤的整个结构起重要作用。现在的花青素的提取方法有：微生物发酵或酶解法、高压脉冲电场辅助提取等。

在进行花青素提取的时候需要对蓝靛果进行粉碎，现有设备在进行粉碎程序中粉碎不够彻底，导致部分果实进入酶解腔中，影响后续的酶解提取操作，基于此，现在提供一种具有防果实干扰的蓝靛果花青素提取反应釜及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防果实干扰的蓝靛果花青素提取反应釜及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有防果实干扰的蓝靛果花青素提取反应釜，包括釜体和设置在其下端的若干个支腿，每个支腿下端都设有一个支撑块，所述釜体右下侧设有一个用于排料的出料管，所述出料管上设有出料阀，所述釜体侧面设有用于添加酶料的加料箱，所述加料箱的出料口位置设有下料阀，所述釜体侧面还设有用于对其内部降温的降温模块以及用于对其内部压强进行调节的调压模块，所述釜体内底部设有用于对物料进行粉碎的超声波破壁处理器；

所述釜体上端设有一个加料口以及用于封堵加料口的上盖板，所述上盖板两侧通过连接架与升降推动杆的输出端连接，所述升降推动杆安装在釜体上端，所述釜体内部设有与加料口位置相对应用于承接待粉碎果实的粉碎箱，所述粉碎箱外侧的轴承环与釜体内壁之间通过定位杆连接，所述粉碎箱内底部设有用于合格品排出的出料口，所述出料口上端的粉碎箱内部设有用于对物料进行过滤的过滤罩，所述上盖板下端设有用于对物料进行粉碎的粉碎机构。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎机构包括设置在上盖板上端的旋转电机，所述旋转电机的输出端设有驱动轴，所述驱动轴下端延伸至釜体内部，且驱动轴下端安装有离心位移件，所述离心位移件上设有若干个与过滤罩相配合的第二粉碎刀,离心位移件随着转速的变化调节第二粉碎刀的切割半径，从而提高切割效果。

作为本发明进一步的方案：所述离心位移件包括设置在驱动轴下端的安装盘，所述安装盘外侧阵列分布有若干个滑动孔，每个滑动孔中滑动配合有一个伸缩杆，所述伸缩杆和滑动孔的截面都为矩形或椭圆形，每个所述伸缩杆外端都设有一个刀座，所述刀座下端设有便于第二粉碎刀安装的安装区域，所述刀座与安装盘之间通过第二弹簧连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述驱动轴外侧还设有摩擦驱动盘，所述釜体内部还设有与摩擦驱动盘传动连接用于带动粉碎箱转动的传动组件，所述粉碎箱内侧壁上阵列分布有若干个第一粉碎刀，所述第一粉碎刀与第二粉碎刀底端错开设置，所述第一粉碎刀与水平面呈锐角设置。

作为本发明进一步的方案：所述第一粉碎刀与水平面呈三十度夹角设置。

作为本发明进一步的方案：所述传动组件转动设置在釜体内顶部的旋转盘，所述旋转盘下端阵列分布有若干个转动杆，所述转动杆下端转动设有传动齿轮，所述粉碎箱上端外侧设有与多个传动齿轮相互啮合的从动齿环，所述釜体内壁还设有与多个传动齿轮相互啮合的固定齿环，靠近加料口的所述旋转盘上端设有环状摩擦面，所述驱动轴上设有与旋转盘上的摩擦面抵压接触实现传动的摩擦驱动盘。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎箱下端设有用于对物料进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件包括阵列分布在粉碎箱下端的搅拌基块，每个搅拌基块外侧都设有一个水平设置的搅拌基杆，所述搅拌基杆上滑动套设有一个配重块，所述配重块与粉碎箱下端面滑动设置，所述配重块外端与搅拌基杆外端之间通过第一弹簧连接固定，所述配重块下端设有朝下设置用于对物料进行搅拌的搅拌杆。

作为本发明再进一步的方案：每个配重块下端的所述搅拌杆都为矩形板，且数量至少为两个。

作为本发明再进一步的方案：两个相邻的搅拌杆之间呈八字形结构，在搅拌的时候八字型结构有助于扰流，从而提高搅拌效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有问题进行设计，保证在提取时可以对果实充分粉碎，避免果实对提取造成干扰，同时构建圆筒形过滤机构，利用离心力进行清孔，保证出料的流畅性，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明内部的结构示意图。

图3为本发明中粉碎箱内部的结构示意图。

图4为本发明中粉碎箱底部的结构示意图。

图5为本发明的结构局部放大图。

其中：釜体11、粉碎箱12、加料箱13、下料阀14、第一粉碎刀15、出料阀16、出料管17、支腿18、支撑块19、出料口20、超声波破壁处理器21、搅拌杆22、配重块23、第一弹簧24、过滤罩25、第二粉碎刀26、从动齿环27、固定齿环28、传动齿轮29、转动杆30、旋转盘31、升降推动杆32、上盖板33、旋转电机34、摩擦驱动盘35、离心位移件36、安装盘37、刀座38、第二弹簧39、伸缩杆40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种具有防果实干扰的蓝靛果花青素提取反应釜，包括釜体11和设置在其下端的若干个支腿18，每个支腿18下端都设有一个支撑块19，所述釜体11右下侧设有一个用于排料的出料管17，所述出料管17上设有出料阀16，所述釜体11侧面设有用于添加酶料的加料箱13，所述加料箱13的出料口位置设有下料阀14，所述釜体11侧面还设有用于对其内部降温的降温模块以及用于对其内部压强进行调节的调压模块，通过降温模块保证花青素提取时处于低温状态，从而避免其分解，通过调压模块使得酶解处于高压状态，从而为酶解提供高压环境，所述釜体11内底部设有用于对物料进行粉碎的超声波破壁处理器21；

所述釜体11上端设有一个加料口以及用于封堵加料口的上盖板33，所述上盖板33两侧通过连接架与升降推动杆32的输出端连接，所述升降推动杆32安装在釜体11上端，所述釜体11内部设有与加料口位置相对应用于承接待粉碎果实的粉碎箱12，所述粉碎箱12外侧的轴承环与釜体11内壁之间通过定位杆连接，所述粉碎箱12内底部设有用于合格品排出的出料口20，所述出料口20上端的粉碎箱12内部设有用于对物料进行过滤的过滤罩25，所述上盖板33下端设有用于对物料进行粉碎的粉碎机构；

所述粉碎机构包括设置在上盖板33上端的旋转电机34，所述旋转电机34的输出端设有驱动轴，所述驱动轴下端延伸至釜体11内部，且驱动轴下端安装有离心位移件36，所述离心位移件36上设有若干个与过滤罩25相配合的第二粉碎刀26,离心位移件36随着转速的变化调节第二粉碎刀26的切割半径，从而提高切割效果；

所述离心位移件36包括设置在驱动轴下端的安装盘37，所述安装盘37外侧阵列分布有若干个滑动孔，每个滑动孔中滑动配合有一个伸缩杆40，所述伸缩杆40和滑动孔的截面都为矩形或椭圆形，每个所述伸缩杆40外端都设有一个刀座38，所述刀座38下端设有便于第二粉碎刀26安装的安装区域，所述刀座38与安装盘37之间通过第二弹簧39连接固定，随着驱动轴的转速改变，刀座38的转速也会相应调整，其产生的离心力也会变化，随着离心力的变化刀座38距离安装盘37外侧距离也会调整，这样就使得多个第二粉碎刀26构成的切割半径也会相应的调节，有效的消除了切割死角，提高了切割效果；

所述驱动轴外侧还设有摩擦驱动盘35，所述釜体11内部还设有与摩擦驱动盘35传动连接用于带动粉碎箱12转动的传动组件，所述粉碎箱12内侧壁上阵列分布有若干个第一粉碎刀15，所述第一粉碎刀15与第二粉碎刀26底端错开设置，所述第一粉碎刀15与水平面呈锐角设置，这种设置方式，使得第一粉碎刀15在旋转时会使得物料向上推动，从而使得底部物料可以被第二粉碎刀26切割，进一步消除了粉碎死角；

所述传动组件转动设置在釜体11内顶部的旋转盘31，所述旋转盘31下端阵列分布有若干个转动杆30，所述转动杆30下端转动设有传动齿轮29，所述粉碎箱12上端外侧设有与多个传动齿轮29相互啮合的从动齿环27，所述釜体11内壁还设有与多个传动齿轮29相互啮合的固定齿环28，靠近加料口的所述旋转盘31上端设有环状摩擦面，所述驱动轴上设有与旋转盘31上的摩擦面抵压接触实现传动的摩擦驱动盘35；

在升降推动杆32的带动下，上盖板33向下移动将加料口封闭，此时驱动轴上的摩擦驱动盘35与旋转盘31紧压配合，在摩擦力的带动下，旋转盘31会与驱动轴同向转动，在旋转盘31的带动下转动杆30也会相应的转动，转动杆30下端的传动齿轮29则会在固定齿环28和从动齿环27之间转动，从而带动粉碎箱12转动，粉碎箱12的转速与驱动轴转速之间存在速度差，在粉碎箱12快速转动时，堵塞在过滤罩25表面的杂质则会在离心力的作用下脱落，从而实现自动清孔处理，粉碎箱12内部的第一粉碎刀15也会对物料进行进一步粉碎；

所述粉碎箱12下端设有用于对物料进行搅拌的搅拌组件，利用搅拌组件将酶料与物料充分的混合，从而提高酶解效率，所述搅拌组件包括阵列分布在粉碎箱12下端的搅拌基块，每个搅拌基块外侧都设有一个水平设置的搅拌基杆，所述搅拌基杆上滑动套设有一个配重块23，所述配重块23与粉碎箱12下端面滑动设置，所述配重块23外端与搅拌基杆外端之间通过第一弹簧24连接固定，所述配重块23下端设有朝下设置用于对物料进行搅拌的搅拌杆22，在第一弹簧24的作用下搅拌杆22向搅拌基杆内端滑动，此时的搅拌范围较小，随着转速的提高，配重块23的离心力会增大，从而带动搅拌杆22向外滑动，这样搅拌杆22构建搅拌半径就会增大。

本发明的工作原理是：实际使用时，先通过升降推动杆32将上盖板33向上抬起，然后将待粉碎的蓝靛果果实放入粉碎箱12中，然后将上盖板33向下移动封住釜体11上端口，然后通过旋转电机34带动离心位移件36工作，随着驱动轴的转速改变，刀座38的转速也会相应调整，其产生的离心力也会变化，随着离心力的变化刀座38距离安装盘37外侧距离也会调整，这样就使得多个第二粉碎刀26构成的切割半径也会相应的调节，有效的消除了切割死角，提高了切割效果，在传动组件的带动下，粉碎箱12也会随着转动，位于粉碎箱12内部的第一粉碎刀15会促进物料纵向流动，从而进一步提高粉碎效果，合格的物料会穿过过滤罩25进入釜体11内底部，由于粉碎箱12高速转动，所以堵塞在过滤罩25上的块状物在离心力的作用下会被甩开，从而完成清孔处理，粉碎后的果汁沿着出料口20进入釜体11内底部，然后通过降温模块降低温度，同时通过调压模块增大压强，然后加料箱13加入相应酶料，利用酶解获取花青素。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。