一种保健品生产用植物精油萃取设备及保健品生产工艺

摘要

本发明公开了一种保健品生产用植物精油萃取设备及保健品生产工艺，涉及植物精油加工技术领域，一种保健品生产用植物精油萃取设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的底部延伸至罐体的内部，所述罐体内部靠近中间的位置处固定设置有固定杆，两个所述固定杆相对的一端固定设置有安装块，所述转动螺纹杆的底端与安装块的顶部转动连接，所述转动螺纹杆外壁靠近顶部的位置处螺纹连接有调节组件，所述转动螺纹杆外壁位于调节组件的下方阻尼滑动连接有研磨部，所述研磨部的正面与背面固定设置有限位块，它可以将植物被研磨成许多碎块，从而增大植物与萃取液的接触面积，从而使植物内的精油萃取更加快速，提升精油萃取的效率。

说明书

技术领域

本发明涉及植物精油加工技术领域，更具体地说，涉及一种保健品生产用植物精油萃取设备及保健品生产工艺。

背景技术

植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等物质，由于香熏精油挥发性高，且分子小，很容易被人体吸收，并能迅速渗透人体内器官，将多余的成分排出体外，整个过程只需要几分钟，而植物本身的香味，也直接刺激脑下垂体的分泌，酵素及荷尔蒙分泌等，平衡体内机能，起到美容护肤的作用，可想而知精油对人体的奥秘是无比宽广的，精油是芳香植物的高度浓缩提取物。

传统的精油提取装置都是采用萃取液进行萃取，但是由于植物在萃取时与存取液的接触面较小，致使植物精油萃取时其提取效率较慢，同时萃取时植物与萃取液混合不够均匀，致使萃取效率较低，影响萃取的效果。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种保健品生产用植物精油萃取设备，它可以增大植物与萃取液的接触面积，同时将萃取液与植物之间混合更加均匀，从而精油萃取的效率，提升萃取的效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种保健品生产用植物精油萃取设备，包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的底部延伸至罐体的内部，所述罐体内部靠近中间的位置处固定设置有固定杆，两个所述固定杆相对的一端固定设置有安装块，所述转动螺纹杆的底端与安装块的顶部转动连接，所述转动螺纹杆外壁靠近顶部的位置处螺纹连接有调节组件，所述转动螺纹杆外壁位于调节组件的下方阻尼滑动连接有研磨部，所述研磨部的正面与背面固定设置有限位块，所述研磨部内部与限位块相对应的位置处开设有限位槽，所述限位块与限位槽阻尼滑动连接，所述罐体内部位于研磨部的下方固定设置有研磨腔，所述罐体底部的中间位置处固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定设置有第一转动杆，所述第一转动杆外壁与罐体相接触的位置处设置有轴封，所述第一转动杆的顶端延伸至罐体的内部且与安装块的底部转动连接，所述第一转动杆外壁固定等间距设置有两个搅拌组件，所述罐体一侧靠近中间的位置处设置有进液管，所述罐体正面的中间位置处设置有进料门，所述罐体一侧靠近底部的位置处设置有出液阀。

进一步的，所述调节组件包括调节板，所述调节板的螺纹连接于转动螺纹杆外壁靠近顶部的位置处，所述调节板的两侧固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆相互背离的一端固定连接有第三滑块。

进一步的，所述罐体内部两侧与第三滑块相对应的位置处开设有调节滑槽，所述第三滑块与调节滑槽滑动连接，所述调节滑槽的长度大于转动螺纹杆外壁设置螺纹的长度。

进一步的，所述调节板的底部对称固定设置有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定设置有第二滑块，所述研磨部的顶部与第二滑块相对应的位置处开设有环形滑槽，所述第二滑块与环形滑槽滑动连接。

进一步的，所述研磨腔内部的顶部的非中心位置处等间距开设有多个通孔，所述通孔内部顶部的中间位置处开设有通槽。

进一步的，所述转动螺纹杆外壁位于研磨腔的内部滑动连接有滑行环，所述滑行环的底部且位于转动螺纹杆的外部设置有弹簧，所述弹簧的底部与安装块的顶部固定连接。

进一步的，所述搅拌组件包括安装套管，两个所述安装套管等间距固定设置于第一转动杆的外壁，所述安装套管的两侧转动连接有双向螺纹杆。

进一步的，双向螺纹杆的外壁转动连接有搅拌件，所述搅拌件呈矩形框体结构，且搅拌件的正面与背面均呈敞开结构。

进一步的，搅拌件内部的顶部与底部均开设有搅拌滑槽，所述双向螺纹杆外部且位于搅拌件的内部对称螺纹连接有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部与底部均固定连接有第一滑块，所述第一滑块与搅拌滑槽滑动连接。

进一步的，搅拌件相互背离一侧的中间位置处固定设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定设置有齿轮，所述罐体的内壁固定设置有齿环，所述齿环位于齿轮的上方，所述齿环的底部等间距固定设置有齿牙，所述齿环与齿轮通过齿牙相互啮合。

一种保健品生产工艺,该保健品生产工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种保健品生产用植物精油萃取设备。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)启动第一电机，第一电机通过转动螺纹杆带动研磨部转动，此时调节板带动第一连接杆与第三滑块沿转动螺纹杆下降，从而使第二连接杆推动研磨部沿转动螺纹杆向下移动，随着研磨部的移动，研磨部的底部逐渐与研磨腔的内部相接触，此时调节板与转动螺纹杆上的螺纹相脱离，从而通过研磨部与研磨腔的相互配合对研磨腔内部的植物进行研磨，减小研磨腔内部植物的体积，此时减小体积的植物通过通孔掉入罐体内部的萃取液中，由于植物被研磨成许多碎块，从而增大植物与萃取液的接触面积，从而使植物内的精油萃取更加快速，提升精油萃取的效率。

(2)启动第二电机，第二电机带动第一转动杆转动，从而使第一转动杆通过安装套管、双向螺纹杆带动搅拌件转动，由于搅拌件呈矩形框体结构，从而使搅拌件在搅拌时，对萃取液与植物的混合物搅拌更加均匀，从而提升精油萃取的效果，进一步提升精油提升的效率。

(3)搅拌件随安装套管转动时，搅拌件带动第二转动杆与齿轮转动，由于齿轮与齿环相互啮合，使齿轮带动第二转动杆与搅拌件发生自转，从而使搅拌件对混合液进行进一步搅拌，使萃取液与植物之间混合更加充分，从而进一步提升精油萃取的效率与效果。

(4)当搅拌件发生自转时，搅拌件通过搅拌滑槽与第一滑块的相互配合带动两个搅拌叶转动的同时向相互靠近的方向移动，从而进一步对萃取液与植物进行混合，使萃取液与植物混合更加彻底，进一步提升精油萃取的效率，改善精油萃取的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的搅拌组件的结构示意图；

图4为本发明齿环的连接位置示意图；

图5为本发明限位槽与限位块的连接位置示意图。

图中标号说明：

1、罐体；2、第一电机；3、转动螺纹杆；4、研磨部；5、调节板；6、第一连接杆；7、调节滑槽；8、第二连接杆；9、环形滑槽；10、研磨腔；11、通孔；12、滑行环；13、弹簧；14、安装块；15、固定杆；16、第二电机；17、第一转动杆；18、安装套管；19、双向螺纹杆；20、搅拌件；21、第二转动杆；22、齿轮；23、齿环；24、搅拌滑槽；25、第一滑块；26、搅拌叶；27、第二滑块；28、第三滑块；29、进料门；30、出液阀；31、进液管；32、限位槽；33、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，包括罐体1，罐体1的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定设置有转动螺纹杆3，转动螺纹杆3的底部延伸至罐体1的内部，罐体1内部靠近中间的位置处固定设置有固定杆15，两个固定杆15相对的一端固定设置有安装块14，转动螺纹杆3的底端与安装块14的顶部转动连接，转动螺纹杆3外壁靠近顶部的位置处螺纹连接有调节组件，转动螺纹杆3外壁位于调节组件的下方阻尼滑动连接有研磨部4，研磨部4的正面与背面固定设置有限位块33，研磨部4内部与限位块33相对应的位置处开设有限位槽32，限位块33与限位槽32阻尼滑动连接，罐体1内部位于研磨部4的下方固定设置有研磨腔10，罐体1底部的中间位置处固定设置有第二电机16，第二电机16的输出端固定设置有第一转动杆17，第一转动杆17外壁与罐体1相接触的位置处设置有轴封，第一转动杆17的顶端延伸至罐体1的内部且与安装块14的底部转动连接，第一转动杆17外壁固定等间距设置有两个搅拌组件，罐体1一侧靠近中间的位置处设置有进液管31，罐体1正面的中间位置处设置有进料门29，罐体1一侧靠近底部的位置处设置有出液阀30。

参阅图1，调节组件包括调节板5，调节板5的螺纹连接于转动螺纹杆3外壁靠近顶部的位置处，调节板5的两侧固定设置有第一连接杆6，第一连接杆6相互背离的一端固定连接有第三滑块28，罐体1内部两侧与第三滑块28相对应的位置处开设有调节滑槽7，第三滑块28与调节滑槽7滑动连接，调节滑槽7的长度大于转动螺纹杆3外壁设置螺纹的长度，调节板5的底部对称固定设置有第二连接杆8，第二连接杆8的底部固定设置有第二滑块27，研磨部4的顶部与第二滑块27相对应的位置处开设有环形滑槽9，第二滑块27与环形滑槽9滑动连接，研磨腔10内部的顶部的非中心位置处等间距开设有多个通孔11，通孔11内部顶部的中间位置处开设有通槽，转动螺纹杆3外壁位于研磨腔10的内部滑动连接有滑行环12，滑行环12的底部且位于转动螺纹杆3的外部设置有弹簧13，弹簧13的底部与安装块14的顶部固定连接，启动第一电机2，第一电机2通过转动螺纹杆3带动研磨部4转动，此时调节板5带动第一连接杆6与第三滑块28沿转动螺纹杆3下降，从而使第二连接杆8推动研磨部4沿转动螺纹杆3向下移动，随着研磨部4的移动，研磨部4的底部逐渐与研磨腔10的内部相接触，此时调节板5与转动螺纹杆3上的螺纹相脱离，从而通过研磨部4与研磨腔10的相互配合对研磨腔10内部的植物进行研磨，减小研磨腔10内部植物的体积，此时减小体积的植物通过通孔11掉入罐体1内部的萃取液中，由于植物被研磨成许多碎块，从而增大植物与萃取液的接触面积，从而使植物内的精油萃取更加快速，提升精油萃取的效率。

参阅图1，搅拌组件包括安装套管18，两个安装套管18等间距固定设置于第一转动杆17的外壁，安装套管18的两侧转动连接有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19的外壁转动连接有搅拌件20，搅拌件20呈矩形框体结构，且搅拌件20的正面与背面均呈敞开结构，启动第二电机16，第二电机16带动第一转动杆17转动，从而使第一转动杆17通过安装套管18、双向螺纹杆19带动搅拌件20转动，由于搅拌件20呈矩形框体结构，从而使搅拌件20在搅拌时，对萃取液与植物的混合物搅拌更加均匀，从而提升精油萃取的效果，进一步提升精油提升的效率。

参阅图1，搅拌件20内部的顶部与底部均开设有搅拌滑槽24，双向螺纹杆19外部且位于搅拌件20的内部对称螺纹连接有搅拌叶26，搅拌叶26的顶部与底部均固定连接有第一滑块25，第一滑块25与搅拌滑槽24滑动连接，搅拌件20相互背离一侧的中间位置处固定设置有第二转动杆21，第二转动杆21的外壁固定设置有齿轮22，罐体1的内壁固定设置有齿环23，齿环23位于齿轮22的上方，齿环23的底部等间距固定设置有齿牙，齿环23与齿轮22通过齿牙相互啮合，搅拌件20随安装套管18转动时，搅拌件20带动第二转动杆21与齿轮22转动，由于齿轮22与齿环23相互啮合，使齿轮22带动第二转动杆21与搅拌件20发生自转，从而使搅拌件20对混合液进行进一步搅拌，使萃取液与植物之间混合更加充分，从而进一步提升精油萃取的效率与效果。

在使用时：通过进料门29向罐体1的内部加入待萃取的植物，将植物放置于通孔11的内部，同时通过进液管31相罐体1的内部注入足量的萃取液，此时启动第一电机2，第一电机2通过转动螺纹杆3带动研磨部4转动，此时调节板5带动第一连接杆6与第三滑块28沿转动螺纹杆3下降，从而使第二连接杆8推动研磨部4沿转动螺纹杆3向下移动，随着研磨部4的移动，研磨部4的底部逐渐与研磨腔10的内部相接触，此时调节板5与转动螺纹杆3上的螺纹相脱离，从而通过研磨部4与研磨腔10的相互配合对研磨腔10内部的植物进行研磨，减小研磨腔10内部植物的体积，此时减小体积的植物通过通孔11掉入罐体1内部的萃取液中，由于植物被研磨成许多碎块，从而增大植物与萃取液的接触面积，从而使植物内的精油萃取更加快速，提升精油萃取的效率，此时启动第二电机16，第二电机16带动第一转动杆17转动，从而使第一转动杆17通过安装套管18、双向螺纹杆19带动搅拌件20转动，由于搅拌件20呈矩形框体结构，从而使搅拌件20在搅拌时，对萃取液与植物的混合物搅拌更加均匀，从而提升精油萃取的效果，进一步提升精油提升的效率，当搅拌件20随安装套管18转动时，搅拌件20带动第二转动杆21与齿轮22转动，由于齿轮22与齿环23相互啮合，使齿轮22带动第二转动杆21与搅拌件20发生自转，从而使搅拌件20对混合液进行进一步搅拌，使萃取液与植物之间混合更加充分，从而进一步提升精油萃取的效率与效果，当搅拌件20发生自转时，搅拌件20通过搅拌滑槽24与第一滑块25的相互配合带动两个搅拌叶26转动的同时向相互靠近的方向移动，从而进一步对萃取液与植物进行混合，使萃取液与植物混合更加彻底，进一步提升精油萃取的效率，改善精油萃取的效果，当萃取完成时，通过出液阀30将精油排至罐体1的外部。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。