通过冷却剂分散进行电池热管理

摘要

本发明基于热抑制构造的并入而提供电化学单元电池系统和相关联的操作方法，所述热抑制构造包括对不导电的氢氟醚的供应，如果一个或多个单元达到不安全的热状态，所述不导电的氢氟醚便被直接分配到设置在密封壳体内的一个或多个单元，并且与所述一个或多个单元紧密接触。由所述一个或多个单元产生的过多热量导致流体沸腾，从而产生蒸气，所述蒸气从所述一个或多个单元移除热量并且通过阀向所述密封壳体的外部通风。

说明书

发明人：Randy Dunn

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年10月15日提交的且标题为“BATTERY THERMAL MANAGMEENTBY COOLANT DISPERSION”的美国临时申请序列号62/745,737的优先权，其公开内容以引用方式并且以不与本公开相冲突的程度并入本文。

技术领域

本公开一般涉及电池，并且更具体地涉及由多个电化学单元或静电单元组成的二次电池。

背景技术

背景技术部分中讨论的主题不应仅仅因为其在背景技术部分中提及而被认为是现有技术。类似地，背景技术部分中提到的或者与背景技术部分的主题相关联的问题不应该被认为是先前在现有技术中已经认识到的。背景技术部分中的主题仅仅代表不同的方法，这些方法本身可以是发明。

二次电池是由一个或多个电化学单元或静电单元(以下统称为“单元”)组成的装置，所述一个或多个电化学单元或静电单元可以被充电以在需要时提供静电电势或释放的电荷。单元基本上由至少一个正电极和至少一个负电极组成。这种单元的一种常见形式是众所周知的封装在圆柱形金属罐或棱柱形壳体中的二次单元。用于这种二次单元的化学物质的示例是锂钴氧化物、锂锰、磷酸铁锂、镍镉、镍锌和镍金属氢化物。其他类型的单元包括电容器，这些电容器可以是电解质电容器、钽电容器、陶瓷电容器、磁性电容器的形式，并且包括超级电容器和超电容器系列。在不断增长的消费市场的驱动下，这种单元大量生产，市场需要便携式电子器件的低成本可再充电能源。能量密度是单元的总可用能量相对于单元质量的量度，通常用瓦特小时/千克或Wh/kg来测量。功率密度是单元功率输出相对于单元质量的量度，通常用瓦特/千克或W/kg来测量。能量密度和成本两者都是牵引电池价值的关键指标，如在“Lithium-ion Batteries for Hybrid and All-Electric Vehicles:theU.S.Value Chain”中记录的，该文献由Marcy Lowe、Saori Tokuoka、Tali Trigg和GaryGereffi编辑，所述教导内容在此引用作为参考。

为了获得期望的工作电压水平，单元串联地电连接以形成单元电池，其通常被称为电池。为了获得期望的电流水平，单元被并联地电连接。当单元组装成电池时，单元通常通过金属条、金属带、电线、汇流条等电连接在一起，金属条、金属带、电线、汇流条等被焊接、锡焊或以其他方式紧固到每个单元上，以将它们以期望的构型连接在一起。

二次电池通常用于驱动牵引马达，以推动电动载具。这些载具包括电动自行车、摩托车、汽车、公共汽车、卡车、火车等。这种牵引电池通常很大，其中数百或数千或更多的单个单元在内部连接在一起并安装在壳体中以形成组装电池。

这种单元的故障模式包括放热事件，也称为热逸散。这种特征使得在某些应用中使用这种单元非常危险，诸如在飞机、车辆或医疗应用中。热逸散的常见原因包括过度充电、外部短路或内部短路。使用保险丝和过压断开装置可以防止过度充电和外部短路。然而，这种装置在防止内部短路方面是无效的，因为没有实用的方法来阻止单元内部非常大的负极到正极界面上的短路。为了方便和提高安全性，正热系数装置有时安装在单元内部，但是正热系数装置仍然不能阻止负极到正极的内部短路，因为正热系数装置位于电路外部。电路中断装置无论是机械的还是电子的均可以防止过度充电，但是由于它们也在负极到正极电路的外部，它们不能通过任何机制来防止内部短路。

热事件对前述牵引电池构成实质性威胁，因为每个牵引电池包含大量单元。热事件的概率随着单元数量的增加而增加，热事件级联到电池内其他单元的可能性也增加，从而导致事件的整体潜在影响增加。因此，某种形式的热逸散缓解有利于电池的整体安全性。

在公开号为US 2009/0176148 A1的文献中教导了一种将单元浸入不导电的氢氟醚流体中的新颖解决方案，该解决方案已经显示出能够减轻热逸散，而不需要泵或其他需要维护或易于失效的复杂设备。该专利申请公开了将电池浸入填充有热传递流体的容器中，并且该容器包含至少部分地填充该热传递流体的热交换器。该流体是液体或气体，并且优选地是热传递流体，诸如氢氟醚(HFE)，其具有低沸点温度，例如低于80℃或甚至低于50℃。这种流体的蒸发有助于从浸没的电池中散热。

例如，HFE可通过商标名称NOVEC工程流体(可从3M Company,St.Paul,Minn.获得)或VERTREL特种流体(可从DuPont,Wilmington,Del.获得)获得。对于前述专利中的实施方案特别有用的HFE包括NOVEC 7100、NOVEC 7200、NOVEC 71 IPA、NOVEC 71DE、NOVEC 71DA、NOVEC 72DE和NOVEC 72DA，所有这些都可以从3M获得。如上述专利申请中所述，浸没在所述流体内的单元由于流体的蒸发不会进入热逸散。将单元浸入流体中在远低于单元燃点的温度下有效地散热。这已被证明是正确的，尽管使用通常会诱发此类事件的标准做法进行了多次短路尝试。

这种提高电池安全性的方法的缺点是依赖气体和/或液体作为传递流体。HFE特别地是非常光滑的材料，并且在电池组壳体内的气体或液体在壳体中形成任何开口时易于逸出，诸如通过冲击或通过直接渗透。在一些情况下，可以添加贮存器以减轻材料随着时间通过壳体的损失。该贮存器为随着时间溢出的冷却剂提供备用。这还具有在需要时向电池中提供额外冷却剂的额外益处。

这两种方法的一个缺点在于在大规模牵引电池中实现这种解决方案所需的材料的质量。由于整个电池充满冷却剂，并且在所述冷却剂池中携带更多的冷却剂，因此满足这些设计所需的流体量是相当大的。HFE非常重，通常是水质量密度的两倍。这对于牵引电池是非常不利的，因为电池通常已经构成车辆总质量的大部分。如上所述，重力能量密度是牵引电池价值的关键指标。

使用如此多材料的另一个缺点是成本。通常，HFE的价格约为60美元/千克。尽管美国US 2009/0176148没有具体公开在比较例中使用的流体的量，但是其确规定单元被浸没。假设单元的浸没至少为单元体积的20％。实验中使用的A123具有1.7kg/l的密度，并且HFE具有2kg/l的密度。根据这一评估，简单地淹没100kWh能量的包括A123单元的大型牵引电池具有951kg的质量，并且需要223kg的冷却剂。这是与仅单元相比的23％的额外质量。以2018年的价格计算，冷却剂的成本将进一步达到13,425美元，并且相比30,000美元的单元成本，与仅单元相比增加了44％的成本开销。如上所述，总成本是牵引电池价值的关键指标。

发明内容

为了提供对本教导的一个或多个实施方案的一些方面的基本理解，以下给出了简化的概要。该概要不是广泛的概述，也不旨在识别本教导的重要或关键元素，也不描绘本公开的范围。相反，其主要目的仅仅是以简化的形式呈现一个或多个概念，作为稍后呈现的详细描述的序言。

在本教导内容的实施方案中，电池系统可以包括具有一个或多个隔离的内部空腔的密封外壳。一个或多个电池单元设置在隔离的内部空腔中的每个内部空腔内。连续的内部导管贯穿密封外壳，馈送到一个或多个隔离的内部空腔中的每个内部空腔中，同时连接到包含不导电的氢氟醚(HFE)流体的加压贮存器。所述一个或多个隔离的内部空腔中的每个内部空腔包括至少一个热敏致动器，所述至少一个热敏致动器在所述一个或多个电池单元的热邻近范围内。所述一个或多个隔离的内部空腔中的每个内部空腔包括至少一个排放孔。如果隔离的内部空腔中的一个内部空腔内的所述一个或多个单元中的任何一个单元被充分加热，这使得所述至少一个热敏致动器打开，从而释放包含在连续的内部导管和加压贮存器内的不导电的HFE流体，使得流体在隔离的内部空腔内的单元周围淹没。HFE通过相变、蒸发来冷却所述一个或多个电池单元，导致压力增加，从而迫使通风通过所述至少一个排放孔，释放并抑制热事件。

附图说明

在此并入并构成本说明书一部分的附图示出了本公开的实施方案，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中，相同的附图标记代表相同的部分：

图1示出了根据示例性实施方案的组装电池的顶视图；并且

图2示出了根据示例性实施方案的防止热逸散事件的方法。

具体实施方式

以下描述仅是各种示例性实施方案，并且不旨在以任何方式限制本公开的范围、适用性或配置。相反，以下描述旨在为实现包括最佳模式的各种实施方案提供方便的说明。显而易见的是，在不脱离所附权利要求的范围的情况下，可以对这些实施方案中描述的元件的功能和布置进行各种改变。例如，在任何方法或过程描述中引用的步骤可以以任何顺序执行，并且不一定限于所呈现的顺序。此外，许多制造功能或步骤可以外包给一个或多个第三方或由一个或多个第三方执行。此外，对单数的任何引用包括多个实施方案，对多于一个部件或步骤的任何引用可以包括单数的实施方案或步骤。而且，对附接、固定、连接等的任何引用可以包括永久、可移除、暂时、部分、全部和/或任何其他可能的附接选项。如本文所用，术语“联接的”、“联接”或其任何其他变型旨在涵盖物理连接、电连接、磁连接、光连接、通信连接、功能连接和/或任何其他连接。

为了简洁起见，用于机械系统构造、管理、操作、测量、优化和/或控制的常规技术，以及用于机械动力传递、调制、控制和/或使用的常规技术在此不再详细描述。此外，本文包含的各种附图中所示的连接线旨在表示各种元件之间的示例性功能关系和/或物理联接。应当注意，在模块化结构中可以存在许多另选的或附加的功能关系或物理连接。

从前述内容中，对于读者来说显而易见的是，本公开的一个重要且主要的目的在于提供一种新颖的方法来防止电化学单元或单元组的热逸散。本公开具有基于单元温度的自动响应机制的优点，并且与现有技术相比具有减小的质量和经济影响。

现在参考图1，提出的电池解决方案包括密封壳体1，该密封壳体能够容纳一个或多个内部空腔3，所述一个或多个内部空腔彼此隔离，使得液体或气体不能从一个空腔移动到另一个空腔。壳体可以由能够为单元提供机械支撑并具有完全密封能力的多种材料制成。包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的各种塑料和包括铝和钢的金属是密封壳体1的合适材料。

密封壳体1还具有贯穿其结构的连续内部导管2。导管通向一个或多个空腔3中的每个空腔。导管通过至少一个分配端口10连接到一个或多个内部空腔3中的每个内部空腔。该导管被构造成使得被推入其中的流体8在紧急情况期间将通过至少一个分配端口10进入所有空腔。当电池单元11的温度超过其工作温度时发生紧急情况，表明可能发生热逸散事件。相对于空腔的尺寸，至少一个分配端口10的尺寸被设计成允许足够的热传递流体8通过。至少一个分配端口10被密封，以防止在正常操作期间热敏阀5使任何流体8通过。

在一个示例性实施方案中，一个或多个热敏阀5可以是由在期望温度下熔化的金属制成的简单的塞。合适的金属包括具有低熔点的共晶合金或易熔合金，包括铅、铋和锡的合金，并且通常被称为伍德合金、罗斯合金和利波维茨合金。这种金属用于消防喷淋阀，从而防止加压水从管道中流出，直到被热触发，此时合金充分软化以释放密封塞。一个或多个热敏阀5可另选地包括热敏玻璃灯泡，该热敏玻璃灯泡也用于消防喷淋阀。与合金一样，玻璃灯泡被设计成在加热时由于热膨胀而破裂，从而打开限制冷却剂的密封件。此外，可以使用响应于上升到指定水平以上的热量而对流体流动打开的任何其他热敏阀5构造。一个或多个热敏阀5的尺寸、位置和数量由内部空腔3的特定几何形状决定，并且可以位于内部空腔的顶部、底部或侧面或其任意组合。对于示例性实施方案，可触发热敏阀5熔化的单元的温度将是超过70℃的单元，或者在另一实施方案中是超过90℃的单元。在另一示例性实施方案中，可触发热敏阀5熔化的热敏阀5的温度将是超过65℃的阀，或者在另一个实施方案中，超过85℃的阀。触发条件基于所用单元的类型而变化，并且因此可以是基于设计需要和所需安全水平的较宽范围温度。

热传递流体8诸如具有低沸点温度(例如，低于80℃或甚至低于70℃)的氢氟醚(HFE)可以在连续导管内分配。在另选实施方案中，热传递流体8可以通过在紧急情况期间释放而从密封壳体1向外供应。在示例性实施方案中，冷却剂被配置为在朝向电池单元11的高工作范围的温度下开始沸腾。热传递流体8的材料类别的示例是商业上用于清洁电子部件的高度氟化化合物。合适冷却剂的商业示例包括以商品名HFE-7100、HFE-7200等销售的3M

一个或多个贮存器6可以通过一个或多个进入端口9连接到导管。这些一个或多个贮存器6可以包含附加的热传递流体8，以补充分散在连续导管内的冷却剂。在另一个示例性实施方案中，贮存器6可以包含热传递流体8的主要源，并且贮存器可以在紧急情况期间将热传递流体8释放到连续导管中。一个或多个贮存器6还可以提供附加的加压，以增强热传递流体8通过导管的流动。这种加压贮存器6的示例是弹簧加载的活塞缸7、弹性可膨胀气囊或简单的重力供给装置。

一个或多个内部空腔3结合一个或多个排放端口4。排放端口4可以包括由共晶合金或易熔合金制成的盘或板或者压敏爆破盘或类似构造。一个或多个排放端口4的尺寸和位置由内部空腔3的特定几何形状决定，并且可以位于内部空腔的顶部、底部或侧面或其任意组合。在示例性实施方案中，排放端口4位于内部空腔3的顶部，以允许蒸气在紧急情况期间自然逸出。

一个或多个电池单元11设置在内部空腔3的每个内部空腔内。在图解示例中，示出了十个袋型单元。另选地，电池单元11可以是棱柱型或圆柱型构造，所有这些都同样符合本公开。电池单元11可以串联或并联或者串联和并联的组合连接。在示例性实施方案中，可以通过锡焊和/或焊接，并且利用铝或铜或本领域技术人员公知的类似金属的电池带或汇流条进行电连接。例如，可以通过导电馈通穿过内部空腔中的壁中的一个壁来进行到电池单元11的外部连接。电池单元11被封装以便靠近热敏阀5。这将允许热逸散事件期间产生的热量打开热敏阀5，并且允许热传递流体8流入内部空腔3中。例如，电池组的每个单元可以足够靠近，使得单个单元的温度与热敏阀5的温度基本上相同。在另一个示例性实施方案中，热敏阀5可以位于内部空腔3的内部空腔周围的多个位置，目的是最小化到内部空腔3的内部空腔中最远单元的距离。

当一个或多个电池单元11加热超过热敏阀5的致动点时，触发本公开的操作。当这种情况发生时，导管和任选的贮存器中的加压热传递流体8被释放，以淹没特定的内部空腔，而使其他内部空腔3不受影响。热传递流体8淹没内部空腔的结果是通过热传递流体8的相变蒸发从电池单元11中移除热量。随着压力和/或热量的增加，排放端口打开并释放由热传递流体8的蒸发产生的气体。一个或多个电池单元11的表面保持在热传递流体8的蒸发温度，并且防止热逸散，因为电池单元不能达到点火温度点。热传递流体8不导电、不易燃并且不具有闪点。这是非常关键的方面，因为除水之外的许多热传递流体，诸如各种油、乙二醇、聚丙二醇等，其闪点远低于电池单元11的热逸散温度。一旦电池单元11达到热逸散温度，这种材料就表现出冷却剂的剧烈燃烧，从而放大了事件的破坏力。

本公开提供的益处是显著的质量减少，因为所需的冷却剂的量的大小仅适合于电池系统的一部分。这与在热传递流体中淹没电池系统中的所有单元形成鲜明对比，这显著增加了质量开销，并且没有提供比本公开更大的安全性。这种新颖的方法利用多于一个单元遭受内部短路的较低可能性的优点，这种短路在大电池中在任何时间都会导致潜在的热事件。现代单元的故障率是0.1ppm，或者10e-7。这些几率表明，在具有大量电池单元11的电池系统中，在给定较长时间段的情况下，一个单元可能遭受热事件，但是两个这样的单元同时经历热事件的几率下降到10e-14。因此，在这样的系统中，两个单元几乎不可能同时遭受同样的情况。由于本公开具有用非常少量的热传递流体8专门针对事件位置来化解单个单元热事件的能力，因此其提供了显著改进的优化解决方案。

因此，在示例性实施方案中，电池包括由相变蒸发流体保护的热逸散抑制系统，其中流体的总量是内部空腔的体积的0.2-1倍。在另一个示例性实施方案中，对于具有十至数百个空腔的系统，流体的总量是内部空腔的体积的1-2倍。在另一个示例性实施方案中，对于具有少于十个空腔的系统，流体总量是2-3倍。

本公开的另一方面是减小电池体积。电池单元11的分离是减轻热传播的常见做法。但是，这种分离对于可靠性而言并非微不足道，并且会导致更大、更重的电池。本公开还进一步减小了电池的体积和质量，因为电池单元11的分离可以非常小。如上所述，也可以在每个空腔中放置多于一个的单元。虽然只有一个单元可能遭受热事件，但由于分配到整个共享空腔中的热传递流体8，其他单元将受到最小程度的影响。

因此，在示例性实施方案中，电池包括由相变蒸发流体保护的热逸散抑制系统，其中保护电池的热传递流体8的附加体积是电池的内部空腔3的总体积的1％-10％。更优选地，保护电池单元11的热传递流体8的附加体积是电池的内部空腔3的总体积的1％-5％。在另一个示例性实施方案中，保护电池单元11的热传递流体8的附加体积是电池的内部空腔3的总体积的3％-5％。因此，在示例性实施方案中，电池包括由相变蒸发流体保护的热逸散抑制系统，其中如果没有保护热传递流体8，保护电池的热传递流体8的附加质量是电池质量的1％-10％。更优选地，如果没有保护电池单元11的热传递流体8，保护电池单元11的热传递流体8的附加质量是电池质量的1％-5％。在另一个示例性实施方案中，如果没有保护电池单元11的热传递流体8，保护电池单元11的热传递流体8的附加质量是电池质量的3％-5％。最大的质量和体积节省是在包括数百个内部空腔3的大型系统中。

现在参考图2，示出了根据示例性实施方案的防止热逸散事件的方法。该方法包括将单元加热到致动点以上(步骤202)。如本文所述，这可能在单元进入热逸散时发生。该方法还包括响应于单元产生高于致动点的热量而熔化热敏阀(步骤204)。该方法还包括响应于热敏阀的熔化而破坏分配端口处的密封(步骤206)。该方法还包括将热传递流体释放到空腔中以冷却单元(步骤208)。在示例性实施方案中，热传递流体可以设置在联接到热敏阀的导管中。在另一个示例性实施方案中，热传递流体可以设置在导管外部的贮存器中，并且热传递流体可以响应于热敏阀的熔化而释放到导管中。在示例性实施方案中，热传递流体可以被加压以增强热传递流体通过导管的流动。该方法还可包括经由排放端口排出热传递流体的蒸气(步骤210)。

本文公开了一种电池系统。电池系统可以包括多个空腔和公共贮存器。所述多个空腔中的每个空腔可以包括多个单元。所述多个空腔中的每个空腔可以与热敏阀流体连通。公共贮存器可以经由与每个相应的热敏阀流体连通的内部导管连接到所述多个空腔中的相应空腔。该电池系统可以被配置用于通过蒸发冷却来冷却相应空腔中的所述多个单元中的单元中一个单元的热逸散。

在各种实施方案中，每个空腔还可以包括排放口。公共贮存器可以被配置为提供被动冷却系统，其中当在相应的多个单元中的单元中发生热逸散时，贮存器被加压。公共贮存器可以包含足够的流体，以防止所述多个空腔中不超过一个空腔中的热逸散。

虽然本公开的原理已经在各种实施方案中示出，但是在不脱离本公开的原理和范围的情况下，可以使用对结构、布置、比例、元件、材料和部件(其特别适用于特定环境和操作要求)的许多修改。这些和其他变化或修改旨在包括在本公开的范围内，并且可以在以下权利要求中表达。

已经参考各种实施方案描述了本公开。然而，本领域普通技术人员理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以进行各种修改和改变。因此，说明书被认为是说明性的而不是限制性的，并且所有这样的修改都旨在包括在本公开的范围内。同样，上面已经关于各种实施方案描述了益处、其他优点和问题的解决方案。

然而，益处、优点、问题的解决方案以及可能导致任何益处、优点或解决方案出现或变得更加显著的任何元素不应被解释为任何或所有权利要求的关键的、必需的或必要的特征或元素。如本文所用，术语“包括”、“包含”或其任何变型旨在涵盖非排他性包括，使得包括一系列元素的过程、方法、制品或设备不仅包括那些元素，而且可以包括未明确列出的或对于这样的过程、方法、制品或设备固有的其他元素。

当在权利要求书或说明书中使用类似于“A、B或C中的至少一个”或“A、B和C中的至少一个”的语言时，该短语旨在表示以下中的任何一个：1.A中的至少一个；2.B中的至少一种；3.C中的至少一种；4.A中的至少一个和B中的至少一个；5.B中的至少一个和C中的至少一个；6.A中的至少一个和C中的至少一个；或7.A中的至少一个、B中的至少一个和C中的至少一个。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种电池系统，包括：

密封壳体；

多个空腔，所述多个空腔在所述密封壳体内，所述多个空腔中的每个空腔包括多个单元，其中所述多个空腔中的每个空腔与所述多个空腔中的每隔一个空腔流体隔离；

内部导管，所述内部导管通向所述多个空腔；

多个热敏阀，所述多个热敏阀中的每个热敏阀在所述内部导管与所述多个空腔中的相应空腔之间形成密封。

2.(取消)

3.根据权利要求1所述的电池系统，还包括多个分配端口，每个分配端口流体联接到所述多个空腔中的相应空腔和所述内部导管。

4.根据权利要求3所述的电池系统，其中每个热敏阀设置在所述多个分配端口中的相应分配端口中。

5.根据权利要求1所述的电池系统，还包括分配在所述内部导管内的热传递流体，其中所述热传递流体的尺寸和构造被设置成仅防止所述多个腔中的一个空腔中的热逸散事件。

6.根据权利要求1所述的电池系统，还包括加压贮存器，所述加压贮存器具有联接到所述内部导管的进入端口，其中所述加压贮存器经由所述内部导管与所述多个空腔流体连通。

7.根据权利要求6所述的电池系统，其中所述加压贮存器被配置为对热传递流体加压，以在热逸散事件期间增强热传递流体通过所述内部导管的流动。

8.根据权利要求1所述的电池系统，还包括热传递流体源，其中在非热逸散操作期间，所述源和所述热传递流体位于所述空腔的外部。

9.根据权利要求8所述的电池系统，其中所述热传递流体仅被提供给所述多个空腔中的相应空腔，所述相应空腔包括经历热逸散的单元。

10.根据权利要求9所述的电池系统，其中所述热传递流体具有在所述多个空腔的总体积的1％和10％之间的流体体积。

11.根据权利要求9所述的电池系统，其中所述热传递流体的流体质量在不具有所述热传递流体的所述电池系统的质量的1％和10％之间。

12.一种用于防止热逸散事件的方法，所述方法包括：

由于单元产生高于靠近所述单元的热敏阀的致动点的热量，熔化所述热敏阀，所述热敏阀联接到分配端口，所述单元设置在多个空腔中的空腔中；

由于所述热敏阀的熔化而破坏所述分配端口处的密封；以及

通过所述分配端口将热传递流体释放到所述空腔中以冷却所述单元，所述多个空腔中的每个空腔与所述空腔流体隔离，其中所述热传递流体仅在所述空腔中释放。

13.根据权利要求12所述的方法，其中所述热传递流体响应于所述热敏阀的熔化而从贮存器中释放。

14.根据权利要求13所述的方法，其中释放所述热传递流体还包括对所述热传递流体加压以增强热传递流体通过内部导管的流动。

15.根据权利要求12所述的方法，还包括经由排放端口排出所述热传递流体的蒸气。

16.根据权利要求1所述的电池系统，还包括多个排放端口，所述多个排放端口中的每个排放端口联接到所述多个空腔中的相应空腔。