用于进一步处理有价文件的方法和设备

摘要

本发明涉及一种用于进一步处理并可选地用于包装有价文件的方法和设备，所述有价文件先前已经被有价文件处理设备处理并捆扎成捆。为所述捆产生具有连接至该捆的可见序列号的机器可读信息的标签。在对每个捆进行标记之前或之后，使用控制装置采集该捆的图像，以确定该捆的实际序列号，并将其与属于机器可读信息的序列号进行比较。根据该捆的实际可见序列号是否与属于该捆的机器可读信息的可见序列号相匹配，对该捆进行进一步处理(例如由包装设备包装)，或者不对该捆进行处理。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于进一步处理并且可能用于包装有价文件、尤其是钞票的方法和设备。

背景技术

在有价文件(例如钞票)的自动化处理中，有价文件处理设备针对各种属性对这些有价文件分别进行验证并可能对其进行分拣，并且叠置在输出袋中或者可能直接馈送到销毁过程。在一些有价文件处理设备中，首先利用绑带将输出到输出袋中的成叠有价文件组合成绑扎好的包，然后利用预包装材料将多个绑扎好的包捆扎成捆。随后利用输送装置将预包装的捆输送至包装设备，在该包装设备中将一个或多个捆包装成包装单元。为了能够将预包装的捆彼此区分开来，在从有价文件处理设备到包装设备的输送路线上为它们提供标签，这使得各个捆可被识别。

但是，在从有价文件处理设备到包装设备的输送路线上，可能会出现需要操作员干预的技术问题或故障。为了解决这些问题，在某些情况下，操作员必须从输送装置中取出一个或多个捆，并且在故障解决后按照正确的顺序将它们放回原位。这可能导致这些捆被意外地互换，其中输送装置上的捆的顺序发生改变。顺序的改变可能导致在随后为各个捆贴标签期间将标签贴到错误的捆上，由此在包装单元中存在错误标记的捆。此后必须重新打开有错误的包装单元，并纠正错误。

发明内容

因此，本发明的目的是避免随后对有错误的包装单元进行拆包。

此目的通过如独立权利要求所限定的一种用于进一步处理有价文件的方法和设备实现的。

利用有价文件处理设备可对有价文件进行处理，尤其是进行检查并可能进行分拣，并叠置以形成成叠有价文件。例如，在有价文件处理设备的输出模块中使用封装材料将成叠有价文件捆扎在一起以形成捆，并且在有价文件处理设备的输出袋中输出成捆有价文件。为了在有价文件处理设备之后进一步处理有价文件，有价文件处理设备确定成叠和成捆有价文件的可见序列号，该序列号代表相应的成叠和成捆有价文件。从成捆有价文件的外部能看到该捆有价文件的可见序列号，例如，成捆有价文件的可见序列号是在该捆有价文件的成叠有价文件中最上面或最下面的有价文件的序列号。原则上说，一捆中可有一个或两个可见序列号。在有两个可见序列号的情况下，有价文件处理设备确定这两个可见序列号之一就足够了。

为了进一步处理有价文件或成捆有价文件，将各个捆的可见序列号从有价文件处理设备传送至驱动装置。根据相应的可见序列号，驱动装置确定各个捆的机器可读标识，该标识用于施加到各个捆的标签上。驱动装置还产生链接信息项，该链接信息项表明相应的机器可读标识属于相应的捆的哪个可见序列号、或者相应的机器可读标识链接至相应的捆的哪个可见序列号。

该机器可读标识被从驱动装置传送到连接至驱动装置的标记装置。该标记装置为各个捆产生标签，例如利用标记装置的标签打印机产生。对于每个捆，将由驱动装置传送的机器可读标识之一施加到相应的标签上。例如，通过输送装置将从有价文件处理设备输出的捆从有价文件处理设备自动输送至标记装置。标记装置对捆进行标记，尤其是通过将相应的标签贴到为各个捆产生的封装材料上进行。施加的机器可读标识例如可以是条形码、二维码(例如QR码)或射频识别(RFID)元件。

所述捆由控制装置检测，该控制装置采集各个捆的一个或多个图像，并具有用于此目的的一个或多个摄像头。所采集的一个或多个图像在其上显现出相应的捆的可见序列号，并且可能还有该捆的标签。在其中一个图像上显现出该叠有价文件的最上面或最下面的有价文件的带有相应的捆的可见序列号的有价文件部分。在检查各个捆时，首先从由控制装置采集的图像提取各个捆的实际可见序列号。其次，在检查各个捆时，还确定属于由标记装置为各个捆产生的标签的机器可读标识的可见序列号，即，属于相应标签的机器可读信息的可见序列号。

利用输送装置沿着输送方向输送各个捆，可首先将其输送至标记装置，然后输送至控制装置；或者，也可首先将其输送至控制装置，然后输送至标记装置。

在一个示例性实施例中，在通过控制装置检测各个捆之前，使用为各个捆产生的标签对各个捆进行标记，由此控制装置检测已经标记的捆。在这种情况下，控制装置沿着捆的输送方向布置在标记装置的下游。通过检查已经标记的捆，能实现对捆进行更可靠的检查，因为这种检查还能暴露出在标记装置中发生的错误(例如在打印标签、施加标签时)、或者在标记装置中发生的捆顺序互换错误。

在此示例性实施例中，具有属于可见序列号的机器可读信息的各个捆的标签是已经施加到各个捆的封装材料上的标签。在检查各个捆时，各个捆已经被标记。在检查时，随后确定可见序列号，该序列号属于贴到相应的捆上的标签上的机器可读信息。例如，根据链接信息，从标签的机器可读标识确定链接至机器可读信息的可见序列号。但是，若可见序列号以编码形式包含在机器可读标识中，则为了确定属于机器可读信息的可见序列号，也可对机器可读标识进行解码。然后，将各个已标记的捆的实际可见序列号与属于施加到该捆的标签上的机器可读信息的可见序列号进行比较。

在一个示例性的替代实施例中，在使用为各个捆产生的标签对各个捆进行标记之前，通过控制装置检测各个捆，由此控制装置检测尚未标记的捆。在这种情况下，控制装置沿着捆的输送方向布置在标记装置的上游。与前述示例性实施例相比，这具有能在标记之前发现错误的优点，从而避免了需要随后从错误地标记的捆移除标签。为了防止操作员在控制装置与标记装置之间的输送部分中意外地改变捆的顺序，在此实施例中，控制装置优选沿着输送方向在标记装置的上游紧邻标记装置布置，使得操作者无法接近该输送部分中的捆。为此，控制装置可布置在包围标记装置的外壳上或该外壳内。

在所述替代实施例的情况下，控制装置检测尚未被标记的捆。在此，各个捆的标明属于机器可读信息的可见序列号的标签是为各个捆提供的标签，该标签尚未被施加到各个捆的封装材料上。在检查各个捆时，标签才由标记装置为各个捆产生并可施加到该捆上，但尚未施加到该捆上。在检查时，确定可见序列号，该可见序列号属于为各个捆提供并准备好施加到该捆上的标签的机器可读信息。例如，驱动装置查找由标记装置提供的将施加到捆上的下一个标签所具有的机器可读标识，并根据链接信息确定链接至机器可读信息的可见序列号。为此，标记装置在每次使用已提供的标签对捆进行标记时向驱动装置发送反馈是有帮助的。然后，将各个(尚未标记的)捆的实际可见序列号与属于为向该捆施加而提供的(尚未施加的)标签上的机器可读信息的可见序列号进行比较。例如，标记装置等待施加已经印刷完成的标签，直到在检查相关的捆时(前提是在检查期间没有检测到错误)该捆被释放以施加相应的标签，然后最终对该捆施加标签。

根据各个捆的检查结果是否表明该捆的实际可见序列号与属于相应标签的机器可读标识的可见序列号相匹配，可继续或停止该捆的进一步处理。在继续进一步处理的情况下，可使用为各个捆提供的标签对该捆进行标记(尤其是通过标记装置进行)和/或可通过包装设备进行包装。在对各个捆进行标记之前检查这些捆的替代实施例中，若该检查未发现任何错误，则在进一步处理期间，优选首先通过标记装置使用为各个捆提供的标签对该捆进行标记，然后通过包装设备对该捆进行包装。

各个捆的检查可通过控制装置或驱动装置进行，或者通过它们的相互作用进行。通过根据本发明检查可见序列号，能避免错误地对捆进行标记或者对错误地标记的捆进行包装。在出现技术问题或故障的情况下，若操作员的干预改变了到达标记装置的捆的顺序，则这种问题在检查序列号时能被注意到。然后可及时停止捆的进一步处理，并通知操作员。

若对各个捆的检查结果表明该捆的实际可见序列号与属于相应标签的机器可读标识的可见序列号相匹配，则可将该捆传送至包装设备，并利用包装设备对贴有标签的捆进行包装。这可利用沿着捆的输送方向布置在控制装置和标记装置的下游并且适于将贴有标签的各个捆输送至包装设备的输送装置自动进行。在利用包装设备进行包装时，可分别包装一个或多个贴有标签的捆，以在每种情况下形成一个包装单元。

若对各个捆的检查结果表明该捆的实际可见序列号与属于相应标签的机器可读标识的可见序列号不匹配，则阻止通过包装设备进行包装，例如通过不将贴有标签的各个捆传送至包装设备来阻止。若可见序列号不匹配，则优选在操作员界面上输出一条错误消息，例如在包装设备的操作员界面上输出。或者，在可见序列号不匹配的情况下，仍可将贴有标签的各个捆传送至包装设备，但是驱动装置可使通向包装设备的输送装置停止，或者可使包装设备停止。驱动装置还可使包装设备重新输出有错误的捆，而不对其进行包装。可将有错误的捆从包装好的捆分拣出来并单独输出。

可选地，在控制装置检测已经标记的捆的示例性实施例中，还可将具有已标记的各个捆的机器可读标识的捆标签呈现在为该捆采集的显现可见序列号的图像上。若可见序列号和标签在捆的同一侧，则它们优选也显现在同一个摄像头图像中。在这种情况下，在标记装置中以有针对性的方式施加标签，使得它不遮盖可见序列号。这样，可从同一个摄像头图像提取可见序列号和机器可读标识。

或者，标签也可显现在由控制装置为相应的捆采集的不同图像上。例如，捆的标签可施加到捆的成叠有价文件中的最上面的有价文件所在的一侧，而可见序列号位于捆的最下面的有价文件上。这样，可从不同的摄像头图像提取可见序列号和机器可读标识。从所标记的捆的另一侧记录另一个图像，尤其是从所标记的捆的相反侧(与前述图像相比)记录。所述另一个图像可由控制装置的第二摄像头采集，该摄像头例如与前面提到的(第一个)摄像头相比指向所标记的捆的另一侧。或者，也可通过在采集两个图像之间移动第一摄像头或旋转所述捆来使用第一摄像头相继检测两个图像。

在控制装置检测已经标记的捆的示例性实施例中，在检查各个捆时，可从由控制装置采集的图像提取标签的机器可读标识。可从图像提取形成机器可读标识的条形码或二维码，并且可对该条形码或二维码进行解码。控制装置或检查装置从采集的图像或由控制装置对相应的捆采集的另一个图像提取相应标签的机器可读标识。或者，也可通过其它方式检测已标记的各个捆的机器可读标识，例如利用控制装置除了摄像头之外还配备的读取器进行，该读取器用于读取已标记的各个捆的机器可读信息，例如是条形码读取器、二维码读取器或射频识别(RFID)读取器。

本发明还涉及一种用于进一步处理有价文件的设备，所述有价文件已经被有价文件处理设备处理并叠置为成叠有价文件，并被捆扎成捆。所述设备具有连接至有价文件处理设备的驱动装置，该驱动装置适于处理由有价文件处理设备确定的来自有价文件处理设备的各个捆的相应可见序列号，确定各个捆的机器可读标识，并产生标明相应的机器可读标识所链接的可见序列号的链接信息项。此外，所述设备具有连接至驱动装置的标记装置，该标记装置适于处理从驱动装置传送至标记装置的机器可读标识，适于产生具有由驱动装置传送的机器可读标识的标签，并且适于对各个捆进行标记。

可选地，所述进一步处理设备还具有用于将各个捆(从有价文件处理设备)输送至标记装置然后输送至控制装置(或者相反)的输送装置。该输送装置可与所述进一步处理设备同时存在，即，该输送装置独立于所述有价文件处理设备，或者是其一部分。

所述设备具有用于检测各个捆的控制装置，该控制装置具有一个或多个摄像头。所述摄像头或多个摄像头之一布置为可采集各个捆的图像，在该图像上显现出相应的捆的可见序列号并且可能还有其标签。在检查各个捆时，驱动装置和/或控制装置适于：

-从由控制装置记录的图像提取各个捆的实际可见序列号，并且

-确定属于为各个捆产生的标签的机器可读标识的可见序列号，并且

-将各个捆的实际可见序列号与属于相应标签的机器可读标识的可见序列号进行比较，并且

-根据各个捆的检查结果是否表明各个捆的实际可见序列号与属于相应标签的机器可读标识的可见序列号相匹配，继续或停止该捆的进一步处理，尤其是使包装设备对已标记的相应捆进行包装或者阻止包装设备进行包装。

所述有价文件处理设备产生多叠有价文件，各叠有价文件被有价文件处理设备按特定顺序相继输出，并且均(被有价文件处理设备或连接至有价文件处理设备的捆扎装置)捆扎成捆。有价文件处理设备将这些捆传送至输送装置，使得特定顺序的捆在输送装置上依次排列，并按该顺序输送至标记装置(首先输送至标记装置，然后输送至控制装置，或者相反)。因此，利用输送装置按照由有价文件处理设备预定的顺序将输出的捆输送至标记装置。为了将捆正确地分配给标签，有价文件处理设备将传送至输送装置的捆的可见序列号发送至驱动装置，优选按照与相关的捆在输送装置上向标记装置输送的顺序(以及在所述捆未被意外地手动互换的前提下这些捆的实际输送顺序)相同的顺序发送。

为此，有价文件处理设备例如可按这种特定顺序依次地向驱动装置发送可视序列号。或者，有价文件处理设备可向驱动装置发送可见序列号的列表，其中该列表中的可见序列号的顺序与相关的捆被输送装置向标记装置输送的顺序对应。例如，从序列号在列表中的位置能明显看出所述顺序。例如，列表的第一个可见序列号是首先产生的捆的序列号，列表的第二个可见序列号是随后产生的捆的序列号，......

还可以按照由有价文件处理设备预定的与相关的捆在输送装置上向标签装置输送的顺序相同的顺序从驱动装置向标记装置发送捆的机器可读标识。为此，例如将捆的机器可读标识按照该顺序从驱动装置依次发送至标记装置，或者以机器可读标识列表的形式发送，在该列表中，捆的机器可读标识按照与捆在输送装置上向标记装置输送的顺序相同的顺序列出。

若各个捆的检查结果表明各个捆是被正确标记的，则利用包装设备将各个捆包装到一个包装单元中，可能与一个或多个已标记的另外的捆一起包装。一个包装单元可包含一个或多个已标记的捆，尤其是两个已标记的捆。

在一个特殊的示例性实施例中，相继地来自有价文件处理设备的两个捆属于一个整体，因为它们具有连续的序列号。这样，在每种情况下，由有价文件处理设备相继输出并且具有连续的序列号的两个捆被包装到同一个包装单元中。为此，利用输送装置将属于一个整体的两个捆相继地输送至标记装置(首先输送至标记装置，然后输送至控制装置，或者相反)。若对属于一个整体的两个捆的检查未发现任何错误，则利用包装设备将它们包装到一个包装单元中。

为了确保两个捆属于一个整体，例如可为属于一个整体的两个捆提供具有由驱动装置为这两个捆确定的相同机器可读信息的标签。两个捆的两个可见序列号优选与相应链接信息(V)中的相同的机器可读信息链接起来，或者这两个可见序列号以编码形式包含在相同的机器可读信息中。例如，在标记期间，为属于一个整体的两个捆提供相同的标签。但是也可提供具有相同机器可读信息的不同标签。或者，属于一个整体的两个捆的标签也可具有在数据库中相互链接的不同机器可读信息项，该数据库例如存储在驱动装置中。

为了确保将两个捆正确地包装到同一个包装单元中，在检查捆时，除了对可见序列号进行匹配之外，还可验证两个连续的捆是否总是属于一个整体，例如根据相继验证的捆的机器可读信息来验证。为此，还验证两个捆的相继验证的两个标签是否属于彼此，尤其是通过比较为这些捆施加的或已经提供的待施加到这些捆上的两个标签来进行。可将两个连续的捆的机器可读信息相互比较，例如验证它们是否相匹配，或者可利用上述数据库来验证它们的机器可读信息项是否相互链接。根据检查结果是否确定两个相继验证的捆属于彼此，可继续或停止这两个捆的进一步处理。例如，在继续进一步处理的情况下，通过包装设备将它们包装到同一个包装单元中(若尚未完成标记，则首先进行标记)。

附图说明

通过参照附图做出的以下说明，能够更清晰地了解本发明的更多优点、特征和应用可能性。在附图中：

图1示出了一种用于进一步处理有价文件的设备的一个示例性实施例；

图2a-d示出了在可见序列号一侧具有标签的第一个标记的捆(图2a)和第三个标记的捆(图2d)、以及在与可见序列号相反的一侧具有标签的第二个标记的捆(图2b)；

图3示出了控制装置的一个示例性实施例；

图4示出了由控制装置的摄像头检测的摄像头图像；以及

图5a-b示出了具有单个捆的包装单元(图5a)和具有属于一个整体的两个捆的包装单元(图5b)。

具体实施方式

图1示出了用于进一步处理有价文件(尤其是钞票)的设备100的一个实施例，该设备100连接至有价文件处理设备1。图1中仅示出了有价文件处理设备1的右侧部分，该部分包括具有输出袋21、22的输出模块24和可选的可用切碎模块25。利用单分器将置于有价文件处理设备1的输入袋中的有价文件从输入袋分别拾取，并且在有价文件处理设备1中沿着输送路径送过一个或多个传感器(未示出)。对有价文件的物理特性进行检测并转换为相应的传感器信号，在有价文件处理设备1的控制和评估装置考虑这些信号，以识别和验证有价文件，例如检查其质量、面额、原真性或状态。控制和评估装置对沿着输送路径布置的开关进行控制，从而根据识别或验证的结果将有价文件输送到不同的输出袋21、22或切碎模块25。例如，在有价文件处理设备1中，在输出袋21、22的上游设有螺旋槽堆叠器，利用该堆叠器对有价文件进行堆叠。

在一种特殊的变化形式中，在绑扎装置中利用绑带11对叠置的有价文件进行组合，以在每种情况下形成绑扎的包13，参见图2a-d。然后，将绑扎的包13馈送至包堆叠器，并在其中进行堆叠，以形成由多个绑扎的包13组成的一叠有价文件。若各叠有价文件包含预定数量的绑扎的包13，或者达到预定的堆叠高度，则将成叠有价文件馈送至捆扎器，在该捆扎器中使用封装材料12将成叠有价文件中的包捆扎在一起，以形成捆B1、B2，参见图2a-d。封装材料12用于将捆B1、B2中的成叠有价文件物理地保持在一起，使得其在输送时不会散开。封闭材料12可以是包围成叠有价文件的环带或幅材，例如由透明薄膜制成的薄膜幅材，该材料以环形封装成叠有价文件，其中该幅材的端部焊接在一起。例如，以环形封装的成叠有价文件在其六个侧面之中的四个侧面上被幅材覆盖，而在相对的两侧是开放的。参见图2a-d。优选使用封装材料12将各个捆封装为使得该捆的可见序列号S1、S2仍然从外部清晰可见，即，仅封装可见序列号以外的区域。或者，也可不捆扎由螺旋槽堆叠器堆叠的有价文件，以形成由松散的有价文件组成的一叠有价文件，将这叠有价文件直接馈送至捆扎器，以使用封装材料将松散的有价文件捆扎在一起。

通过有价文件处理设备1将完成的捆B1、B2、B3输出到输出袋21、22中，并且利用传送折板从该处传送至输送装置2(例如输送带)，该输送装置2将捆B1、B2、B3输送至进一步处理设备100。若在有价文件处理设备1的输入袋中仍有待处理的有价文件，则继续产生捆，并将这些捆输送至输送装置2。所述捆可沿着输送装置2通过可选的转向站7，如果需要，可在转向站7中将所述捆旋转180°。例如，可旋转第一捆B1或第二捆B2。在所示的示例性实施例中，所述捆被输送装置2输送至标记装置4，随后输送至控制装置5。但是，控制装置5也可沿着输送装置2布置在标记装置4的上游。

每个有价文件均有将其与所有其它有价文件区分开来的唯一的序列号。有价文件处理设备1识别每个被处理的有价文件的序列号。为了能够唯一地识别各个捆，有价文件处理设备1为输出到输出袋中的每个捆确定该捆的可见序列号，该序列号代表该捆并且从该捆的外部可见。所述捆的可见序列号是该捆的相应成叠有价文件中最上面或最下面的有价文件的序列号。其它序列号不可见，因为它们位于这叠的内部，因而被相邻的有价文件遮盖。若有价文件仅在一侧配有其序列号，则根据成叠有价文件中的有价文件的取向，可见序列号是该叠中最上面的有价文件的序列号，或者是最下面的有价文件的序列号，这取决于有价文件的带有序列号的侧面在该叠中是朝上还是朝下。

有价文件处理设备1将捆B1、B2、B3、B4的可见序列号S1、S2、S3、S4传送至进一步处理设备100的驱动装置9，例如以序列号列表L的形式传送，参见图1。列表L中的可见序列号的顺序与捆B1、B2、B3、B4从有价文件处理设备1传送至输送装置2并在输送装置2上输送至标记装置4的顺序对应。

进一步处理设备100的驱动装置适于驱动标记装置4和控制装置5，并且可能驱动输送装置2和可能的输送装置3。在所示的例子中，驱动装置9是独立装置。但是，驱动装置9也可适于驱动包装设备6，并且为此可布置在包装设备6上或包装设备6中。

驱动装置9为由有价文件处理设备1发送的可见序列号S1、S2、S3、S4之中的每一个确定机器可读标识8、8’(例如条形码)，并将该机器可读标识与存储在驱动装置9中的链接信息项V中的相应序列号链接起来。例如，相应的可见序列号以编码形式包含在机器可读标识中。在图1所示的链接信息项V的例子中，两个可见序列号S1、S2分配有相同的机器可读标识8，其中这两个可见序列号均以编码形式包含在机器可读标识8中。或者，也可为每个可见序列号确定单独的机器可读标识。

捆B1、B2、B3、B4的机器可读标识8、8’被从驱动装置9发送至标记装置4，例如以机器可读标识的列表M的形式发送，在该列表中，捆的机器可读标识按照与从有价文件处理设备1向输送设备2传送捆B1、B2、B3、B4的顺序相同顺序列出。

标记装置4例如具有为捆B1、B2、B3、B4中的每一捆产生标签的标签打印机(未示出)；将打印的标签附接(在自粘标签的情况下是粘合)到相应的捆的封装材料12上的附接装置(未示出)；以及用于驱动标签打印机和附接装置的驱动装置(未示出)。标记装置的驱动装置确保按照机器可读信息的列表M为标签提供机器可读信息8、8’。为此，标签打印机在每个标签上打印包含在列表M中的机器可读标识，该机器可读标识链接至待使用相应的标签标记的捆的可见序列号。因此，对于捆B1、B2、B3、B4，标签打印机首先打印为捆B1和B2产生的带有机器可读信息8的两个标签，然后打印为捆B3和B4产生的带有机器可读信息8’的两个标签。在图2a和2b中示出了为捆B1和B2产生的标签的例子。

然后，将这些标签按照机器可读标识在列表M中列出的顺序附着到抵达标记装置4的捆上，即，按照捆B1、B2、B3、B4被有价文件处理设备1向输送装置2输送的顺序进行。相应的标签在各个捆的可见序列号之外的区域中被附着到该捆的封装材料12上。然后，利用输送装置3将标记好的捆B1、B2、B3、B4从标记装置4输送至控制装置5，然后输送至包装设备6。

在图2a和2b中，以示例的方式示出了两个已标记的捆B1、B2，在每个捆中使用薄膜幅材12以环形方式封装有5个用绑带11绑扎的有价文件包13。在每种情况下，标签10都附着到薄膜幅材12上。在此示例中，进一步处理的日期和时间以及与各个捆的可见序列号相关联的机器可读标识8被打印在标签10上。可选地，还可将各个捆的可见序列号以文字形式打印在标签10上。在所示的示例中，两个捆B1和B2的两个可见序列号S1和S2以文字形式打印，这对于这个特殊实施例是优选的，这将在后面解释。或者，也可在相应的标签上以文字形式仅打印各个捆的一个可见序列号。

在捆B1的情况下，在该捆的成叠有价文件中最上面的有价文件的上侧所在的一侧提供标签10，该标签上还带有该捆的可见序列号，参见图2a。在捆B2的情况下，在该捆的成叠有价文件中最下面的有价文件的下侧所在的一侧提供标签10，在该标签上没有该捆的可见序列号，参见图2b。在图2c中示出了所述捆B2的与所述侧相反的一侧，在该侧带有该捆的可见序列号。

在图3中，以示例方式示出了控制装置5，该控制装置5具有两个摄像头51、52。捆B1被输送装置3输送到控制装置5中。为了对捆B1进行照明，设有两个光源53、54，它们照亮捆B1的两个相反的侧面，在图3中是捆B1的左侧和右侧。所述捆的两个相反侧通过两个反射镜55、56成像到摄像头51、52上。为了检测两个摄像头图像，短暂地停止捆B1的输送。摄像头52记录附着有捆B1的标签10的捆的左侧的图像30，并且捆B1的可见序列号S1处于该图像30上。在图4中示出了由摄像头52记录的带有标签和可见序列号S1的图像。

若可见序列号不是在标签一侧而是在捆的另一侧(如图2b、2c所示的捆B2的情况)，则可见序列号显现在由另一个摄像头51记录的图像上，并且标签也在该摄像头52的图像上。对于每个捆，在驱动装置9中可存储关于序列号和标签应处于哪个记录的图像上的信息。在捆B1、B2、B3、B4的此示例中，可见序列号和标签分别位于捆的同一侧(对于B1和B3)和捆的相反侧(对于B2和B4)。

为了检查捆B1的标记是否正确，从记录的图像30提取捆B1实际具有的序列号(被称为实际序列号)，并将其与链接至标签的机器可读标识8的序列号进行比较。该检查优选由驱动装置9进行，摄像头51、52将记录的图像传送至该驱动装置9。为了提取序列号，将序列号在有价文件中的位置从有价文件处理设备1发送至驱动装置9是有帮助的，该位置对于每种有价文件可能是不同的。驱动装置9利用已知的字符识别方法从位于该位置的图像部分读取实际序列号X20423000。

驱动装置9从图像30的显现标签10的图像部分收集相应标签10的机器可读标识8。驱动装置9然后根据存储在驱动装置9中的链接信息V确定与捆B1的机器可读信息8链接的捆B1的可见序列号X20423000。驱动装置9随后将捆B1的实际可见序列号X20423000与由捆B1的标签10的机器可读标识8标明的可见序列号X20423000和X20423999进行比较。由于实际序列号与这两个序列号之中的一个相匹配，因此被标记的捆B1被评估为是被正确标记的。

但是，如果捆B1、B2、B3，……到达标记装置4的顺序被改变(例如由于操作员的干预)，并且捆B3被错误地提供了为捆B1提供的标签10(参见图2d)，那么在检查标记是否正确时能识别此问题。因为在这种情况下，从摄像头52记录的图像提取S3(X20424000)作为实际可见序列号，而标签10通过机器可读标识8标示可见序列号X20423000和X20423999。由于序列号在此不匹配，因此图2d的捆B3被评估为是被错误地标记的，该捆被意外地提供了为捆B1提供的标签10。

如果某个捆被评估为是不正确标记的，则驱动装置会阻止包装设备6进行包装。例如，驱动装置9可使输送装置3停止，并在操作者界面16上向操作员输出相应的错误消息，该消息提示操作员移除错误地标记的捆。为了即使在存在不正确标记的捆的情况下也能确保捆的连续输送，驱动装置9也可允许仍向包装设备6输送各个捆，而仅阻止对不正确标记的捆进行包装，例如通过使包装设备分拣出相应的不正确标记的捆从而将它们以未包装的状态从包装设备6输出来进行。

在检查过程中被评估为正确地标记的贴有标签的捆被驱动装置9传送至包装设备。驱动装置9使输送装置3将这些捆输送至包装设备6，然后包装设备6使用包装材料包装这些捆，并在输出口26输出它们。例如，捆B1被包装设备6用包装材料(例如收缩薄膜)包装到包装单元60中，参见图5a。

在包装设备6中，可使用为此目的提供的包装材料对一捆或多捆进行包装。然后，可进一步使用或处理通过包装获得的包装单元60(其中分别包装有捆)，例如对捆进一步输送和/或储存。该包装材料可以是用于包装各个捆的柔性包装材料，或者是装有一个或多个捆并可能随后封闭的现有容器。然后，装有已标记的捆的容器形成包装单元。

在一个特殊的示例性实施例中，使用有价文件处理设备1验证新产生的有价文件，这些有价文件具有连续的序列号。例如，具有连续的序列号X20423000至X20423999的1000个有价文件被相继地处理(这样，处理具有序列号X20423000至X20423999的1000个有价文件)。若这些连续的序列号被有价文件处理设备1在两个不同的输出袋中相继地输出(即，作为由500个有价文件组成的捆)，则终止于这些输出的500有价文件捆之中的一个捆B1内的有价文件的序列号不是连续的，而只有两个连续的500有价文件捆B1和B2一起才具有带有连续序列号的有价文件，即，具有序列号X20423000至X20423999的所有1000个有价文件。因此，在每种情况下，来自有价文件处理设备1的两个相继的捆B1、B2属于一个整体，因为它们具有连续的序列号。为了确保两个捆B1和B2保持在一起，优选将它们包装到一个包装单元60中，参见图5b。

为了确保两个捆B1、B2属于一个整体，还为这两个捆B1、B2之中的每一个捆提供标签10，在该标签10上带有机器可读信息8，通过该机器可读信息8将两个捆B1、B2的两个可见序列号S1、S2链接起来。为了简单起见，属于一个整体的两个捆B1、B2可接收相同的标签10，参见图2a、2b和5b。除了日期和时间以及机器可读标识8之外，在每个标签10上还以文字形式打印两个捆B1和B2的两个可见序列号S1和S2。

如果操作员交换了捆的正确顺序，那么也可能发生不属于一个整体的两个捆被包装到一个包装单元60中的情况。例如，如果所述设备允许操作员接近标记装置4和控制装置5之间的位置，那么操作员有可能在该位置交换捆的顺序，而不会导致捆的不正确标记。上述对正确标记的检查不会检测到任何错误。因此，当检查捆时，如果需要，驱动装置9还可根据由控制装置5记录的图像检查两个相继的捆是否总是属于一个整体，例如通过比较相继的捆B1、B2的两个标签10的机器可读信息项8或者通过比较标签10是否匹配来进行。若该附加检查的结果表明两个相继的捆不属于一个整体，则停止对这两个捆的进一步处理(尤其是对这两个捆的包装)，并向操作员输出相应的错误消息。若检查结果表明两个相继的捆属于一个整体，则将这两个捆包装到同一个包装单元60中，参见图5b。