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一种便于调节的皮带电动滚筒轴承座及其使用方法

摘要

本发明公开了一种便于调节的皮带电动滚筒轴承座,包括固定盒,所述固定盒内壁的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的顶部与固定盒内壁的顶部转动连接,本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过在轴承座的底部设置带有升降调节的固定盒,能够对轴承座的高度进行自由调节,从而能够满足实际的需求进行使用,同时通过设置安装机构,能够快速的对轴承进行安装,从而方便安装皮带电动滚筒,无需拧动螺钉进行安装,节约了安装步骤,有利于实际的使用,此外通过在固定座的顶部设置第一缓冲机构与第二缓冲机构,能够对工作过程中的轴承产生的晃动进行缓冲,从而极大的延长了设备的使用寿命。

著录项

  • 公开/公告号CN113048146A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-06-29

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 成渝钒钛科技有限公司;

    申请/专利号CN202110473979.4

  • 申请日2021-04-29

  • 分类号F16C27/00(20060101);F16C23/00(20060101);

  • 代理机构51289 成都明涛智创专利代理有限公司;

  • 代理人杜梦

  • 地址 642450 四川省内江市威远县连界镇解放街

  • 入库时间 2023-06-19 11:40:48

说明书

技术领域

本发明属于轴承座领域,具体为一种便于调节的皮带电动滚筒轴承座及其使用方法。

背景技术

现有生活中,电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置,它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机,减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置,而皮带电动滚筒在进行使用时,常常需要将其安装在轴承座上进行使用。

但是现有的皮带电动滚筒轴承座在进行使用时,大都是通过螺钉将上固定座与底座进行连接固定,从而对皮带电动滚筒进行安装的,导致需要对轴承与皮带电动滚筒进行安装时,还需要多次拧动螺钉,然后才能进行安装操作,不仅操作麻烦,而且多次拧动螺钉还容易造成滑丝现象的发生,同时现有的皮带电动滚筒轴承座在进行使用时,其高度大都是固定不变的,无法根据实际的需求对其进行高度调节,不利于实际的使用,此外现有的皮带电动滚筒轴承座在进行使用时,其上固定座缺乏缓冲机构,无法对工作过程中的轴承产生的晃动进行缓冲,从而极大的降低了设备的使用寿命。

发明内容:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节的皮带电动滚筒轴承座及其使用方法,解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:

一种便于调节的皮带电动滚筒轴承座,包括固定盒,所述固定盒内壁的底部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的顶部与固定盒内壁的顶部转动连接,所述固定盒内壁的顶部与底部之间且位于伺服电机的两侧均固定连接有限位杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有移动板,所述移动板与固定盒的内壁滑动连接,所述移动板与限位杆滑动连接,所述移动板顶部的四角均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部均延伸至固定盒的顶部,所述支撑杆的顶部之间固定连接有底座,所述底座的顶部开设有安装槽,所述底座的顶部设置有安装机构,所述安装机构的内部设置有两个第一缓冲机构,所述安装机构的内部且位于两个第一缓冲机构之间设置有第二缓冲机构。

作为优选,所述安装机构包括第一固定杆,所述底座顶部的两端均固定连接有第一固定杆,两个所述第一固定杆的顶部之间固定连接有顶板,所述第一固定杆的外侧均滑动连接有滑套,两个所述滑套之间固定连接有横板,所述顶板顶部的两端均固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆均延伸至顶板的底部且与横板的顶部固定连接,所述横板底部的两端均固定连接有第二固定杆,两个所述第二固定杆的底部之间固定连接有固定座。

作为优选,所述第一缓冲机构包括支撑块,所述横板的底部且位于两个第二固定杆之间固定连接有支撑块,所述支撑块的外侧与第二固定杆之间均固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧靠近第二固定杆的一端均滑动连接有滑块,所述第二固定杆的外侧且位于滑块与第二固定杆之间均套有第一回位弹簧,所述第一回位弹簧远离滑块的一端均与对应的第二固定杆固定连接,所述第一回位弹簧远离第二固定杆的一端均与对应的滑块固定连接,所述滑块的外侧均转动连接有转动杆,所述转动杆远离滑块的一端均与固定座的外侧转动连接。

作为优选,所述第二缓冲机构包括缓冲槽,所述支撑块的内部开设有缓冲槽,所述缓冲槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的底部延伸至支撑块的底部且固定连接有缓冲块,所述缓冲块的底部与固定座的顶部固定连接,所述缓冲杆的外侧且位于支撑块的底部与缓冲块的顶部之间固定连接有第二回位弹簧。

作为优选,所述固定盒底部的四角均固定连接有安装板,所述安装板的顶部均开设有安装孔。

作为优选,所述固定盒的外侧等距开设有散热孔。

作为优选,所述底座的顶部且位于安装槽的两侧均开设有定位槽,所述固定座底部的两端均固定连接有与定位槽相互配合的定位柱。

作为优选,所述伺服电机、气缸均与外界控制箱电性连接。

一种便于调节的皮带电动滚筒轴承座的使用方法,包括以下步骤:

S1、在使用时,首先将设备通过安装板与安装孔安装在指定的位置上,然后将设备上的伺服电机、气缸与外界控制箱电性连接,接着当需要对皮带电动滚筒进行安装时,首先根据需要进行安装的皮带电动滚筒的大小,选择合适大小的轴承,并将轴承放置在安装槽的内部,然后可通过外界控制箱控制气缸工作,带动横板向下移动,同时带动第二固定杆与固定座向下移动,通过固定座与安装槽之间的配合,对轴承进行安装固定,安装完轴承之后,将需要进行安装的皮带电动滚筒安装在轴承的内部即可;

S2、当固定座与底座相贴合时,通过定位柱与定位槽之间的配合,便于更好的对固定座与底座进行定位贴合;

S3、皮带电动滚筒安装完成之后,即可进行工作,工作过程中,皮带电动滚筒进行转动,将会带动轴承产生一定的晃动,通过转动杆、滑块与第一回位弹簧之间的配合,对固定座顶部的两端进行缓冲,同时通过缓冲杆、缓冲块与第二回位弹簧之间的配合,对固定座的顶部进行缓冲;

S4、当在实际的操作时,需要对设备的高度进行调节时,可通过外界控制箱控制伺服电机工作,带动丝杆进行转动,从而带动移动板进行升降移动,并通过限位杆对其进行限位,从而通过支撑杆带动底座进行上下升降移动,进而对设备的高度进行调节。

本发明的有益效果是:本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过在轴承座的底部设置带有升降调节的固定盒,能够对轴承座的高度进行自由调节,从而能够满足实际的需求进行使用,同时通过设置安装机构,能够快速的对轴承进行安装,从而方便安装皮带电动滚筒,无需拧动螺钉进行安装,节约了安装步骤,有利于实际的使用,此外通过在固定座的顶部设置第一缓冲机构与第二缓冲机构,能够对工作过程中的轴承产生的晃动进行缓冲,从而极大的延长了设备的使用寿命。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明主视图;

图2是本发明主视剖视图;

图3为图2中A处的放大图;

图4为图2中B处的放大图。

图中:1、固定盒;2、安装板;3、安装孔;4、散热孔;5、伺服电机;6、丝杆;7、限位杆;8、移动板;9、支撑杆;10、底座;11、安装槽;12、定位槽;13、安装机构;131、第一固定杆;132、顶板;133、滑套;134、横板;135、气缸;136、第二固定杆;137、固定座;138、定位柱;14、第一缓冲机构;141、支撑块;142、滑杆;143、滑块;144、第一回位弹簧;145、转动杆;15、第二缓冲机构;151、缓冲槽;152、滑板;153、缓冲杆;154、缓冲块;155、第二回位弹簧。

具体实施方式:

如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:

实施例:

一种便于调节的皮带电动滚筒轴承座,包括固定盒1,所述固定盒1内壁的底部固定安装有伺服电机5,所述伺服电机5的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆6,所述丝杆6的顶部与固定盒1内壁的顶部转动连接,所述固定盒1内壁的顶部与底部之间且位于伺服电机5的两侧均固定连接有限位杆7,所述丝杆6的外侧螺纹连接有移动板8,所述移动板8与固定盒1的内壁滑动连接,所述移动板8与限位杆7滑动连接,通过限位杆7便于更好的对移动板8的上下移动进行限位,使其上下移动更加的稳定;所述移动板8顶部的四角均固定连接有支撑杆9,所述支撑杆9的顶部均延伸至固定盒1的顶部,所述支撑杆9的顶部之间固定连接有底座10,通过伺服电机5的工作,带动丝杆6进行转动,从而带动移动板8进行升降移动,并通过限位杆7对其进行限位,从而通过支撑杆9带动底座10进行上下升降移动,进而对设备的高度进行调节;所述底座10的顶部开设有安装槽11,所述底座10的顶部设置有安装机构13,所述安装机构13的内部设置有两个第一缓冲机构14,所述安装机构13的内部且位于两个第一缓冲机构14之间设置有第二缓冲机构15。

其中,所述安装机构13包括第一固定杆131,所述底座10顶部的两端均固定连接有第一固定杆131,两个所述第一固定杆131的顶部之间固定连接有顶板132,所述第一固定杆131的外侧均滑动连接有滑套133,两个所述滑套133之间固定连接有横板134,所述顶板132顶部的两端均固定安装有气缸135,所述气缸135的活塞杆均延伸至顶板132的底部且与横板134的顶部固定连接,所述横板134底部的两端均固定连接有第二固定杆136,两个所述第二固定杆136的底部之间固定连接有固定座137,通过设置安装机构13,便于更好的对轴承与皮带电动滚筒进行快速安装固定。

其中,所述第一缓冲机构14包括支撑块141,所述横板134的底部且位于两个第二固定杆136之间固定连接有支撑块141,所述支撑块141的外侧与第二固定杆136之间均固定连接有滑杆142,所述滑杆142的外侧靠近第二固定杆136的一端均滑动连接有滑块143,所述第二固定杆136的外侧且位于滑块143与第二固定杆136之间均套有第一回位弹簧144,所述第一回位弹簧144远离滑块143的一端均与对应的第二固定杆136固定连接,所述第一回位弹簧144远离第二固定杆136的一端均与对应的滑块143固定连接,所述滑块143的外侧均转动连接有转动杆145,所述转动杆145远离滑块143的一端均与固定座137的外侧转动连接,通过设置第一缓冲机构14,便于更好的对固定座137顶部的两端进行缓冲。

其中,所述第二缓冲机构15包括缓冲槽151,所述支撑块141的内部开设有缓冲槽151,所述缓冲槽151的内部滑动连接有滑板152,所述滑板152的底部固定连接有缓冲杆153,所述缓冲杆153的底部延伸至支撑块141的底部且固定连接有缓冲块154,所述缓冲块154的底部与固定座137的顶部固定连接,所述缓冲杆153的外侧且位于支撑块141的底部与缓冲块154的顶部之间固定连接有第二回位弹簧155,通过设置第二缓冲机构15,便于更好的对固定座137顶部的中心进行缓冲。

其中,所述固定盒1底部的四角均固定连接有安装板2,所述安装板2的顶部均开设有安装孔3,通过设置安装板2与安装孔3,便于更好的对固定盒1进行安装与固定。

其中,所述固定盒1的外侧等距开设有散热孔4,通过设置散热孔4,便于更好的对固定盒1内部的伺服电机5进行散热。

其中,所述底座10的顶部且位于安装槽11的两侧均开设有定位槽12,所述固定座137底部的两端均固定连接有与定位槽12相互配合的定位柱138,通过定位柱138与定位槽12之间的配合,便于更好的对固定座137与底座10进行定位贴合。

其中,所述伺服电机5、气缸135均与外界控制箱电性连接,通过外界控制箱便于更好的对设备整体进行控制。

一种便于调节的皮带电动滚筒轴承座的使用方法,包括以下步骤:

S1、在使用时,首先将设备通过安装板2与安装孔3安装在指定的位置上,然后将设备上的伺服电机5、气缸135与外界控制箱电性连接,接着当需要对皮带电动滚筒进行安装时,首先根据需要进行安装的皮带电动滚筒的大小,选择合适大小的轴承,并将轴承放置在安装槽11的内部,然后可通过外界控制箱控制气缸135工作,带动横板134向下移动,同时带动第二固定杆136与固定座137向下移动,通过固定座137与安装槽11之间的配合,对轴承进行安装固定,安装完轴承之后,将需要进行安装的皮带电动滚筒安装在轴承的内部即可;

S2、当固定座137与底座10相贴合时,通过定位柱138与定位槽12之间的配合,便于更好的对固定座137与底座10进行定位贴合;

S3、皮带电动滚筒安装完成之后,即可进行工作,工作过程中,皮带电动滚筒进行转动,将会带动轴承产生一定的晃动,通过转动杆145、滑块143与第一回位弹簧144之间的配合,对固定座137顶部的两端进行缓冲,同时通过缓冲杆153、缓冲块154与第二回位弹簧155之间的配合,对固定座137的顶部进行缓冲;

S4、当在实际的操作时,需要对设备的高度进行调节时,可通过外界控制箱控制伺服电机5工作,带动丝杆6进行转动,从而带动移动板8进行升降移动,并通过限位杆7对其进行限位,从而通过支撑杆9带动底座10进行上下升降移动,进而对设备的高度进行调节。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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