一种有效抚平提高服装裁剪效果的裁剪机

摘要

本发明涉及服装技术领域，且公开了一种有效抚平提高服装裁剪效果的裁剪机，包括机架，所述机架的底部活动连接有裁刀，机架底部的两侧均活动连接有导向件，导向件的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有固定轴，固定轴的外侧转动连接有传动辊。该有效抚平提高服装裁剪效果的裁剪机，通过伸缩杆带动电介质板运行，再通过第一电磁铁和第二电磁铁与通电导线的配合使用，当传动辊推着伸缩杆向上收缩，当负极板的电路电压大于压敏电阻的通路电压时，第一电磁铁和第二电磁铁通电，利用安培力通电导线在磁场中受到力，从而达到了带动两传动辊向内侧转动的效果，从而实现了向机架两侧抚平服装的目的，有效提高裁剪的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及服装技术领域，具体为一种有效抚平提高服装裁剪效果的裁剪机。

背景技术

服装，多指衣服，生活中的服装经过裁剪，缝制等工艺，穿于人体起到保护和装饰的作用，裁剪机主要用于服装的裁剪修边等，自动裁剪机是一款全自动化设备，可以根据所需的款式进行快速裁剪，但是现有的裁剪机在裁剪时经常会出现布料褶皱的情况，导致裁剪跑偏。

现有的服装在加工时大多用到裁剪机进行裁剪，裁剪机对服装裁剪时裁刀与布料接触处容易出现布料被拉扯的情况，使布料与裁刀接触部分出现皱褶的情况，使得裁刀接触布料的面积增大，造成布料裁剪不整齐的情况，容易造成裁剪的服装走线跑偏的后果。

因此，我们提出了一种有效抚平提高服装裁剪效果的裁剪机来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有效抚平提高服装裁剪效果的裁剪机，具备有效抚平服装达到裁剪效果优点，解决了现有裁刀在裁剪时容易出现褶皱的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效抚平服装达到裁剪效果的目的，本发明提供如下技术方案：一种有效抚平提高服装裁剪效果的裁剪机，包括机架，所述机架的底部活动连接有裁刀，机架底部的两侧均活动连接有导向件，导向件的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有固定轴，固定轴的外侧转动连接有传动辊，机架底部的两侧且靠近导向件的外侧均活动连接有触点，伸缩杆的顶部固定连接有压敏电阻，伸缩杆的内部固定连接有电介质板，伸缩杆的内部且靠近电介质板的外侧固定连接有正极板，伸缩杆的内部且靠近电介质板的内侧固定连接有负极板，伸缩杆的内壁且靠近电介质板的外侧固定连接有螺旋弹簧，传动辊的内部且靠近固定轴的外侧固定连接有第一电磁铁，固定轴的内部固定连接有第二电磁铁，传动辊的内部且靠近第一电磁铁的内侧固定连接有通电导线，固定轴的外侧活动连接有与传动辊的内壁卡接的限位块。

优选的，所述伸缩杆的形状为“八”字形且伸缩杆的材料为硬质高强度材料，伸缩杆分上、下两段且伸缩杆上、下两部分相互卡接，伸缩杆起到传动的作用。

优选的，所述传动辊的形状为圆筒状且传动辊的材料为硬质高强度材料，传动辊的数量为两个且两传动辊以裁刀的中心线相对称，传动辊起到抚平的作用。

优选的，所述压敏电阻的最大通路电压小于通过负极板的最大电路电压，压敏电阻与第一电磁铁和第二电磁铁均电性连接，压敏电阻起到连通与断开电路的作用。

优选的，所述电介质板的尺寸小于伸缩杆的尺寸且电介质板的高度小于正极板的高度，电介质板起到改变电路电压大小的作用，所述螺旋弹簧为压缩弹簧且螺旋弹簧的直径小于伸缩杆的宽度，螺旋弹簧起到将伸缩杆向外侧移动的作用。

优选的，所述第一电磁铁的形状为圆形，第一电磁铁内侧产生的磁性与第二电磁铁外侧产生的磁性相反且第一电磁铁内侧产生的磁性为“N”极，第一电磁铁起到磁性传动的作用，所述第二电磁铁的形状为圆形且第二电磁铁的尺寸小于固定轴的尺寸，第二电磁铁外侧的磁性为“S”极，第二电磁铁起到磁性传动的作用。

优选的，所述通电导线的数量为六个且均匀分布于两传动辊的内部，左侧传动辊内部导线的电流向正面移动，右侧传动辊内部导线的电流向背面移动，传动辊起到传动的作用。

优选的，所述限位块的材料为硬质高强度材料且限位块均匀分布在固定轴的外侧，限位块内侧固定连接有与固定轴的外侧固定连接的压缩弹簧，限位块起到限位的作用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种有效抚平提高服装裁剪效果的裁剪机，具备以下有益效果：

1、该有效抚平提高服装裁剪效果的裁剪机，通过伸缩杆带动电介质板运行，再通过第一电磁铁和第二电磁铁与通电导线的配合使用，当传动辊推着伸缩杆向上收缩，当负极板的电路电压大于压敏电阻的通路电压时，第一电磁铁和第二电磁铁通电，利用安培力通电导线在磁场中受到力，从而达到了带动两传动辊向内侧转动的效果，从而实现了向机架两侧抚平服装的目的，有效提高裁剪的效果。

2、该有效抚平提高服装裁剪效果的裁剪机，通过限位块对传动辊进行限位，再通过导向件与触点的配合使用，当传动辊移动到最外侧时，导向件外侧顶住触点，这时电磁铁断电，传动辊不在继续转动，在限位块的作用下，从而达到了对传动辊的限位的效果，有效防止传动辊反转的目的，同时，裁刀通电，从而达到了自动裁剪服装的效果，有效实现了高效裁剪的目的。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左侧传动辊结构示意图；

图3为本发明右侧传动辊结构示意图；

图4为本发明传动辊抚平结构示意图。

图中：1、机架；2、裁刀；3、导向件；4、伸缩杆；5、固定轴；6、传动辊；7、触点；8、压敏电阻；9、电介质板；10、正极板；11、负极板；12、螺旋弹簧；13、第一电磁铁；14、第二电磁铁；15、通电导线；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种有效抚平提高服装裁剪效果的裁剪机，包括机架1，机架1的底部活动连接有裁刀2，机架1底部的两侧均活动连接有导向件3，导向件3的底部固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的形状为“八”字形且伸缩杆4的材料为硬质高强度材料，伸缩杆4分上、下两段且伸缩杆4上、下两部分相互卡接，伸缩杆4起到传动的作用，伸缩杆4的底部固定连接有固定轴5，固定轴5的外侧转动连接有传动辊6，传动辊6的形状为圆筒状且传动辊6的材料为硬质高强度材料，传动辊6的数量为两个且两传动辊6以裁刀2的中心线相对称，传动辊6起到抚平的作用，机架1底部的两侧且靠近导向件3的外侧均活动连接有触点7，伸缩杆4的顶部固定连接有压敏电阻8，压敏电阻8的最大通路电压小于通过负极板11的最大电路电压，压敏电阻8与第一电磁铁13和第二电磁铁14均电性连接，压敏电阻8起到连通与断开电路的作用。

伸缩杆4的内部固定连接有电介质板9，电介质板9的尺寸小于伸缩杆4的尺寸且电介质板9的高度小于正极板10的高度，电介质板9起到改变电路电压大小的作用，伸缩杆4的内部且靠近电介质板9的外侧固定连接有正极板10，伸缩杆4的内部且靠近电介质板9的内侧固定连接有负极板11，伸缩杆4的内壁且靠近电介质板9的外侧固定连接有螺旋弹簧12，螺旋弹簧12为压缩弹簧且螺旋弹簧12的直径小于伸缩杆4的宽度，螺旋弹簧12起到将伸缩杆4向外侧移动的作用，传动辊6的内部且靠近固定轴5的外侧固定连接有第一电磁铁13，第一电磁铁13的形状为圆形，第一电磁铁13内侧产生的磁性与第二电磁铁14外侧产生的磁性相反且第一电磁铁13内侧产生的磁性为“N”极，第一电磁铁13起到磁性传动的作用，固定轴5的内部固定连接有第二电磁铁14，第二电磁铁14的形状为圆形且第二电磁铁14的尺寸小于固定轴5的尺寸，第二电磁铁14外侧的磁性为“S”极，第二电磁铁14起到磁性传动的作用，传动辊6的内部且靠近第一电磁铁13的内侧固定连接有通电导线15，固定轴5的外侧活动连接有与传动辊6的内壁卡接的限位块16，限位块16的材料为硬质高强度材料且限位块16均匀分布在固定轴5的外侧，限位块16内侧固定连接有与固定轴5的外侧固定连接的压缩弹簧，限位块16起到限位的作用。

工作原理：工作时，机架1带动传动辊6向下接触服装，这时传动辊6推着伸缩杆4向上收缩，电介质板9逐渐向上移动，使正极板10与负极板11之间的相对面积逐渐增大，从而达到了使流过负极板11的电路电压逐渐增大，当负极板11的电路电压大于压敏电阻8的通路电压时，这时电路通电，导向件3向两侧匀速移动，第一电磁铁13和第二电磁铁14通电通磁，因第一电磁铁13内侧产生的磁性为“N”极，第二电磁铁14外侧产生的磁性为“S”极，磁场“N”极到“S”极发散，且左侧传动辊6内部导线的电流向正面移动，右侧传动辊6内部导线的电流向背面移动，利用安培力左手法则，磁感线穿过手心，四指指向电流方向，大拇指指向为受力方向，使通电导线15向内侧移动，从而达到了带动两传动辊6向内侧转动的效果，从而实现了向机架1两侧抚平服装的目的，有效提高裁剪的效果；

当传动辊6移动到最外侧时，导向件3的外侧顶住触点7，这时电磁铁断电，通电导线15在磁场中受到的力消失，传动辊6不在继续转动，在限位块16的作用下，从而达到了对传动辊6的限位的效果，有效防止传动辊6反转的目的，同时，裁刀2通电，从而达到了自动裁剪服装的效果，有效实现了高效裁剪的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。