一种混凝土高速公路定期养护设备和养护方法

摘要

本发明涉及一种混凝土高速公路定期养护设备和养护方法，包括迁移底板、移动轮、处理套件和清理套件，迁移底板上通过转动连接的方式均匀安装有移动轮，迁移底板上安装有处理套件，处理套件内侧设置有清理套件，本发明可以解决现有的护栏围挡在进行清洗时常存在以下问题:a：现有的护栏围挡在进行清洗时，常通过水枪直接对护栏围挡进行冲洗，从而极大的容易造成水资源浪费，且成本较大；b：现有的护栏围挡在进行清洗时，通过清水的直接冲洗，从而清洗完成后护栏围挡表面常会有大量的水液残留，容易照成护栏围挡生锈腐蚀的情况发生，极大的缩短了护栏围挡的使用寿命。

说明书

技术领域

本发明涉及高速公路保养技术领域，具体的说是一种混凝土高速公路定期养护设备和养护方法。

背景技术

随着我国经济水平的快速发展，越来越多的汽车走进每家每户，随着汽车数量的提高，从而对高速公路的需求也越来越大，故越来越多的公路将各个地点连接了起来，且为了保护步行人员，长通过护栏围挡将人形道和车形道分隔开来，因护栏围挡长直接放置在公路上，随着日积月累护栏围挡表面长粘附有大量的脏污，进而需要进行清洗，但是现有的护栏围挡在进行清洗时仍然存在着一定的不足。

现有的护栏围挡在进行清洗时常存在着以下问题：a：现有的护栏围挡在进行清洗时，常通过水枪直接对护栏围挡进行冲洗，从而极大的容易造成水资源浪费，且成本较大；b：现有的护栏围挡在进行清洗时，通过清水的直接冲洗，从而清洗完成后护栏围挡表面常会有大量的水液残留，容易照成护栏围挡生锈腐蚀的情况发生，极大的缩短了护栏围挡的使用寿命。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土高速公路定期养护设备和养护方法。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种混凝土高速公路定期养护设备，包括迁移底板、移动轮、处理套件和清理套件，迁移底板上通过转动连接的方式均匀安装有移动轮，迁移底板上安装有处理套件，处理套件内侧设置有清理套件，其中：

所述处理套件包括移动架、手扶推板、喷射板、输水管、喷水泵、连接水箱和烘干套，移动架通过螺栓安装在迁移底板上，移动架上通过滑动连接的方式安装有手扶推板，移动架上固定安装有喷射板，喷射板上均匀连接有输水管，输水管和喷水泵的输出端连接在一起，喷水泵的输入端通过螺纹连接有连接水箱，喷射板的外侧设置有烘干套，烘干套固定安装在移动架上，工作时，人工推动手扶推板推动设备沿着护栏围挡进行运动，运动过程中喷水泵工作，将连接水箱中的清水通过输水管注入至喷射板中，并从喷射板喷涂至护栏围挡表面，之后清理套件工作，对护栏围挡表面的脏污进行清洗，清洗完成后烘干套作用，将护栏围挡表面的水渍烘干，从而完成护栏围挡表面清理作业。

所述清理套件包括连接转架、顶料块、复位弹簧、第一弹簧、清理边板、接触前板、滚动轮、第二弹簧、清理斜板和抚干板，连接转架通过转动连接的方式安装在移动架下端面上，连接转架外侧对称设置有顶料块，顶料块通过滑动连接的方式安装在移动架上，且顶料块和移动架之间连接有复位弹簧，连接转架上通过滑动连接的方式对称设置有清理边板，清理边板通过第一弹簧和连接转架连接在一起，清理边板上固定安装有接触前板，接触前板上通过转动连接的方式均匀设置有滚动轮，清理边板上通过滑动连接的方式对称设置有清理斜板，清理斜板通过第二弹簧和清理边板连接在一起，清理边板外侧设置有抚干板，抚干板和连接转架连接在一起，工作时，当处理套件将护栏围挡表面喷湿后，护栏围挡继续运动，通过清洗边板和清理斜板作用，将护栏围挡表面的脏污进行擦拭，从而达到清理护栏围挡表面脏污的目的，之后抚干板作用将护栏围挡表面得水渍擦干，从而完成对护栏围挡的清理作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述喷射板上为N形结构，喷射板上均匀设置有喷射孔A，喷射孔A的孔径有内到外逐渐减小，喷射孔A内部通过滑动连接的方式安装有筛孔杆，筛孔杆和喷射板之间连接有回位弹簧，筛孔杆上固定安装有与喷射孔A相互配合使用的封闭块，筛孔杆上通过转动连接的方式安装有挤压轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述烘干套上包括转轴齿杆、移动齿条、加热板、推动块、挤压弹簧和隔断套，转轴齿杆通过转动连接的方式安装在移动架上，转轴齿杆外侧对称设置有相互配合使用的移动齿条，移动齿条通过滑动连接的方式安装在移动架上，移动齿条下端安装有加热板，加热板外侧抵靠有推动块，推动块和移动架之间连接有挤压弹簧，加热板表面设置有隔断套，隔断套有聚酯海绵构成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理边板上通过抵推弹簧均匀设置有刮擦板，刮擦板上通过转动连接的方式均匀设置有研磨球，研磨球表面均匀设置有沉槽B，且相邻刮擦板上的研磨球交错布置，刮擦板表面设置有毛刷板。

作为本发明的一种优选技术方案，述抚干板上对称安装有吸水棉，抚干板上设置有滑槽C，滑槽C内部通过滑动连接的方式安装有挤压架，挤压架和抚干板之间连接有第三弹簧，挤压架上通过转动连接的方式安装有拧干轮。

此外本发明还提供了一种混凝土高速公路定期养护设备的使用方法，包括以下步骤：

S1.在使用混凝土高速公路定期养护设备对公路护栏围挡进行清洗之前，对设备的运行进行检查；

S2.人工推动手扶推板推动设备沿着护栏围挡进行运动，运动过程中喷水泵工作，将连接水箱中的清水通过输水管注入至喷射板中，并从喷射板喷涂至护栏围挡表面，从而达到护栏围挡表面冲洗的目的；

S3.完成表面冲洗作业之后，人工继续推动设备继续运动，护栏围挡经过清理边板和清理斜板作用将表面的脏污进行擦除，之后通过抚干板将表面的水份进行初次吸附，从而达到护栏围挡表面清洁的目的；

S4.完成表面清洁作业之后，护栏围挡继续运动，通过烘干套，烘干套工作，将护栏围挡表面烘干，从而完成护栏围挡烘干作业；

S5.重复S1-S4作业，连续对公路护栏围挡进行清洗作业。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明可以解决现有的护栏围挡在进行清洗时存在的以下问题：a：现有的护栏围挡在进行清洗时，常通过水枪直接对护栏围挡进行冲洗，从而极大的容易造成水资源浪费，且成本较大；b：现有的护栏围挡在进行清洗时，通过清水的直接冲洗，从而清洗完成后护栏围挡表面常会有大量的水液残留，容易照成护栏围挡生锈腐蚀的情况发生，极大的缩短了护栏围挡的使用寿命。

2.本发明中设计了处理套件，当护栏围挡通过喷射板时，通过挤压作用使得筛孔杆往外侧运动，从而带动封闭块进行运动，使得封闭块和喷射孔A之间出现空隙，从而将水喷射至护栏围挡表面，进而通过接触式喷水，极大的降低了水资源浪费的情况发生，保护环境，并且节约了用水成本。

3.本发明中设计了烘干套，当护栏围挡通过清理套件时，清理套件上的抚干板作用将护栏围挡表面的水渍进行初次吸干作业，之后护栏围挡进入至烘干套内部，烘干套作业，将护栏围挡表面的水渍全部烘干，从而极大的避免了护栏围挡表面水渍残留导致护栏围挡锈蚀的情况发生，提高了护栏围挡的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图的正视图；

图3是本发明的图2的A-A的截面示意图；

图4是本发明的喷射板的结构示意图；

图5是本发明的图4的B区域的剖面示意图；

图6是本发明的清理套件的结构示意图；

图7是本发明的清理边板的结构示意图；

图8是本发明的抚干板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。

一种混凝土高速公路定期养护设备，包括迁移底板1、移动轮2、处理套件3和清理套件4，迁移底板1上通过转动连接的方式均匀安装有移动轮2，迁移底板1上安装有处理套件3，处理套件3内侧设置有清理套件4，其中：

所述处理套件3包括移动架31、手扶推板32、喷射板33、输水管34、喷水泵35、连接水箱36和烘干套37，移动架31通过螺栓安装在迁移底板1上，移动架31上通过滑动连接的方式安装有手扶推板32，移动架31上固定安装有喷射板33，喷射板33上均匀连接有输水管34，输水管34和喷水泵35的输出端连接在一起，喷水泵35的输入端通过螺纹连接有连接水箱36，喷射板33的外侧设置有烘干套37，烘干套37固定安装在移动架31上，具体工作时，人工推动手扶推板32推动设备沿着护栏围挡进行运动，运动过程中喷水泵35工作，将连接水箱36中的清水通过输水管34注入至喷射板33中，并从喷射板33喷涂至护栏围挡表面，之后清理套件3工作，对护栏围挡表面的脏污进行清洗，清洗完成后烘干套37作用，将护栏围挡表面的水渍烘干，从而完成护栏围挡表面清理作业。

所述喷射板33上为N形结构，喷射板33上均匀设置有喷射孔A，喷射孔A的孔径有内到外逐渐减小，喷射孔A内部通过滑动连接的方式安装有筛孔杆331，筛孔杆331和喷射板33之间连接有回位弹簧332，筛孔杆331上固定安装有与喷射孔A相互配合使用的封闭块333，筛孔杆331上通过转动连接的方式安装有挤压轮334，具体工作时，当护栏围挡通过喷射板33时，通过挤压作用使得筛孔杆331往外侧运动，从而带动封闭块333进行运动，使得封闭块333和喷射孔A之间出现空隙，从而将水喷射至护栏围挡表面，进而通过接触式喷水，极大的降低了水资源浪费的情况发生，保护环境，同时因筛孔杆331上通过转动连接的方式安装有挤压辊334，从而保证了护栏围挡运动时的流畅性，提高了清洗效率。

所述烘干套37上包括转轴齿杆371、移动齿条372、加热板373、推动块374、挤压弹簧375和隔断套376，转轴齿杆371通过转动连接的方式安装在移动架31上，转轴齿杆371外侧对称设置有相互配合使用的移动齿条372，移动齿条372通过滑动连接的方式安装在移动架31上，移动齿条372下端安装有加热板373，加热板373外侧抵靠有推动块374，推动块374和移动架31之间连接有挤压弹簧375，加热板373表面设置有隔断套376，隔断套376有聚酯海绵构成，具体工作时，当护栏围挡运动至烘干套37内部时，通过挤压作用带动加热板373安装在移动齿条372上，移动齿条通过滑动连接的方式安装在移动架31上，且和移动架31之间连接有挤压弹簧375，从而使得烘干套37能够对不同宽度的护栏围挡进行烘干作业，从而提高了设别的作业范围，避免了因护栏围挡的宽度不同需要人工进行调节的情况发生，极大的提高了作业效率。

所述清理套件4包括连接转架41、顶料块42、复位弹簧43、第一弹簧44、清理边板45、接触前板46、滚动轮47、第二弹簧48、清理斜板49和抚干板40，连接转架41通过转动连接的方式安装在移动架31下端面上，连接转架41外侧对称设置有顶料块42，顶料块42通过滑动连接的方式安装在移动架31上，且顶料块42和移动架31之间连接有复位弹簧43，连接转架41上通过滑动连接的方式对称设置有清理边板45，清理边板45通过第一弹簧44和连接转架41连接在一起，清理边板45上固定安装有接触前板46，接触前板46上通过转动连接的方式均匀设置有滚动轮47，清理边板45上通过滑动连接的方式对称设置有清理斜板49，清理斜板49通过第二弹簧48和清理边板45连接在一起，清理边板45外侧设置有抚干板40，抚干板40和连接转架41连接在一起，具体工作时，当处理套件2将护栏围挡表面喷湿后，护栏围挡继续运动，通过清洗边板45和清理斜板46作用，将护栏围挡表面的脏污进行擦拭，从而达到清理护栏围挡表面脏污的目的，因清洗边板45和清理斜板46分别通过第一弹簧44和第二弹簧48和连接位置相连，从而极大额使得清洗边板45和清理斜板46能够对不同宽度的护栏围挡进行清洗，提高了设备的使用范围，同时因连接转架41通过转动连接的方式安装在移动架31上，当护栏围挡出现转向时，连接转架41跟随护栏围挡进行转动，之后通过复位弹簧43作用，使得顶料块42推动连接转架41，使得连接转架41摆正，从而保证了清理护栏围挡时的连续性，提高了清理效率，之后抚干板40作用将护栏围挡表面得水渍擦干，从而完成对护栏围挡的清理作业。

所述清理边板45上通过抵推弹簧451均匀设置有刮擦板452，刮擦板452上通过转动连接的方式均匀设置有研磨球453，研磨球453表面均匀设置有沉槽B，且相邻刮擦板452上的研磨球453交错布置，刮擦板452表面设置有毛刷板454，具体工作时，当清理边板45和护栏围挡进行接触时，抵推弹簧451作用，使得刮擦板452抵靠着护栏围挡表面，护栏围挡运动时，刮擦板452上的研磨球453作用和护栏围挡表面进行摩擦，从而通过沉槽B作用通过研磨球453表面的不平整性，提高了清洁效果，之后通过毛刷板454作用将护栏围挡表面的脏污清除掉，进而实现对护栏围挡表面脏污的清理作业。

所述抚干板40上对称安装有吸水棉401，抚干板40上设置有滑槽C，滑槽C内部通过滑动连接的方式安装有挤压架402，挤压架402和抚干板40之间连接有第三弹簧403，挤压架402上通过转动连接的方式安装有拧干轮404,具体工作时，当护栏围挡通过抚干板40时，吸水棉401作用将护栏围挡表面的水渍吸附，且随着护栏围挡的移动，带动挤压架402沿着滑槽C进行运动，从而使得拧干轮404件吸水棉401内部的水渍挤出，从而避免因吸水棉401过多，导致后续无法进行吸水的情况发生。

此外,本发明还提供了一种混凝土高速公路定期养护方法，包括以下步骤：

S1.在使用混凝土高速公路定期养护设备对公路护栏围挡进行清洗之前，对设备的运行进行检查；

S2.人工推动手扶推板32推动设备沿着护栏围挡进行运动，运动过程中喷水泵35工作，将连接水箱36中的清水通过输水管34注入至喷射板33中，并从喷射板33喷涂至护栏围挡表面，从而达到护栏围挡表面冲洗的目的；

S3.完成表面冲洗作业之后，人工继续推动设备继续运动，护栏围挡经过清理边板45和清理斜板49作用将表面的脏污进行擦除，之后通过抚干板40将表面的水份进行初次吸附，从而达到护栏围挡表面清洁的目的；

S4.完成表面清洁作业之后，护栏围挡继续运动，通过烘干套37，烘干套37工作，将护栏围挡表面烘干，从而完成护栏围挡烘干作业；

S5.重复S1-S4作业，连续对公路护栏围挡进行清洗作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。