一种螺旋桨翼型快速检测工装

摘要

本发明公开了一种螺旋桨翼型快速检测工装，包括基板、定位支撑块、固定件和检测组件，其中：定位支撑块固定在基板上，螺旋桨水平放置在两组定位支撑块上，并通过固定件固定在定位支撑块上，螺旋桨与基板的上表面之间形成检测空间；检测组件包括水平滑动柱、第一锁紧件、纵向滑动杆、连接杆、第二锁紧件和翼型卡板。本发明中，所提出的螺旋桨翼型快速检测工装，将螺旋桨放置到定位支撑块上并通过固定件进行固定，通过水平滑动柱带动翼型卡板沿螺旋桨长度方向滑动，通过纵向滑动杆带动翼型卡板沿与螺旋桨长度垂直方向水平滑动，通过连接杆带动翼型卡板竖向移动，进而完成对不同位置处螺旋桨翼型的检测，一次校准可以重复使用，大大减少了人工操作。

说明书

技术领域

本发明涉及螺旋桨检测设备技术领域，尤其涉及一种螺旋桨翼型快速检测工装。

背景技术

螺旋桨的翼型是螺旋桨本身最重要的参数之一，是影响螺旋桨工作效率的直接因素，所以螺旋桨翼型的检测尤为重要。如何简单、高效、准确的测量螺旋桨翼型已成为本领域技术人员不断研究的方向。

目前，随着提倡产品国产化，国内市场也越来越大，目前采用专用检具检测螺旋桨翼型手法操作繁琐，效率低，翼型尺寸测量波动大，满足不了现有的生产状况。

因此需要有一个快速，高效率的翼型检测工装，解决现有的生产状况，满足市场需求。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种螺旋桨翼型快速检测工装。

本发明提出的一种螺旋桨翼型快速检测工装，包括基板、定位支撑块、固定件和检测组件，其中：

定位支撑块设有两组，且两组定位支撑块固定在基板上，螺旋桨水平放置在两组定位支撑块上，并通过固定件固定在定位支撑块上，螺旋桨与基板的上表面之间形成检测空间；

检测组件包括水平滑动柱、第一锁紧件、纵向滑动杆、连接杆、第二锁紧件和翼型卡板，其中：水平滑动柱水平滑动安装在基板上，且水平滑动柱可沿螺旋桨长度方向滑动；

纵向滑动杆水平滑动安装在水平滑动柱上，纵向滑动杆水平滑动方向与水平滑动柱水平滑动方向垂直，纵向滑动杆通过第一锁紧件固定在水平滑动柱上；

连接杆竖向滑动安装在纵向滑动杆上，连接杆通过第二锁紧件固定在纵向滑动杆上，翼型卡板固定在连接杆的下方并用于对螺旋桨翼型检测。

作为本发明进一步优化的方案，检测组件设有多组。

作为本发明进一步优化的方案，基板上开有滑槽，滑槽的长度方向与螺旋桨的长度方向平行，多组检测组件均横向滑动安装在滑槽内。

作为本发明进一步优化的方案，定位支撑块可拆卸安装在基板上。

作为本发明进一步优化的方案，翼型卡板可拆卸安装在连接杆上。

作为本发明进一步优化的方案，翼型卡板通过活动插销固定在连接杆上。

作为本发明进一步优化的方案，水平滑动柱上开有纵向通孔，纵向滑动杆贯穿纵向通孔并滑动安装在纵向通孔内；

纵向滑动杆上开有竖向通孔，连接杆贯穿竖向通孔并滑动安装在竖向通孔内。

作为本发明进一步优化的方案，第一锁紧件和第二锁紧件为螺栓。

本发明中，所提出的螺旋桨翼型快速检测工装，将螺旋桨放置到定位支撑块上并通过固定件进行固定，通过水平滑动柱带动翼型卡板沿螺旋桨长度方向滑动，通过纵向滑动杆带动翼型卡板沿与螺旋桨长度垂直方向水平滑动，通过连接杆带动翼型卡板竖向移动，进而完成对不同位置处螺旋桨翼型的检测，一次校准可以重复使用，大大减少了人工操作。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明左视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示的一种螺旋桨翼型快速检测工装，包括基板1、定位支撑块2、固定件3和检测组件4，其中：

定位支撑块2设有两组，且两组定位支撑块2固定在基板1上，螺旋桨5水平放置在两组定位支撑块2上，并通过固定件3固定在定位支撑块2上，固定件3为螺栓，螺旋桨5与基板1的上表面之间形成检测空间；

检测组件4包括水平滑动柱40、第一锁紧件41、纵向滑动杆42、连接杆43、第二锁紧件44和翼型卡板45，其中：水平滑动柱40水平滑动安装在基板1上，且水平滑动柱40可沿螺旋桨5长度方向滑动；

纵向滑动杆42水平滑动安装在水平滑动柱40上，水平滑动柱40上开有纵向通孔400，纵向滑动杆42贯穿纵向通孔400并滑动安装在纵向通孔400内；纵向滑动杆42水平滑动方向与水平滑动柱40水平滑动方向垂直，纵向滑动杆42通过第一锁紧件41固定在水平滑动柱40上；

连接杆43竖向滑动安装在纵向滑动杆42上，纵向滑动杆42上开有竖向通孔420，连接杆43贯穿竖向通孔420并滑动安装在竖向通孔420内，连接杆43通过第二锁紧件44固定在纵向滑动杆42上，翼型卡板45固定在连接杆43的下方并用于对螺旋桨5翼型检测，第一锁紧件41和第二锁紧件44为螺栓；

为了增大检测精度，在基板1上设有沿螺旋桨5长度方向和与螺旋桨5长度方向垂直的刻度线，在连接杆43上设有沿竖直方向分布的刻度线，进而对翼型卡板45的位置进行更精准的定位，增大检测精度；

为了增大检测效率，检测组件4设有多组，便于对不同位置处螺旋桨5翼型检测，基板1上开有滑槽10，滑槽10的长度方向与螺旋桨5的长度方向平行，多组检测组件4均横向滑动安装在滑槽10内；

为了适应不同长度的螺旋桨5进行检测，定位支撑块2通过卡接件可拆卸安装在基板1上，基板1上开有多个卡接孔，定位支撑块2通过卡接件卡接在卡接孔内；

为了便于对不同的螺旋桨5进行检测，翼型卡板45通过活动插销6固定在连接杆43上，对于检测不同的螺旋桨5只需要拔掉活动插销6更换翼型卡板45即可。

本实施例在工作过程中：将螺旋桨5放置到定位支撑块2上并通过固定件3进行固定，通过水平滑动柱40带动翼型卡板45沿螺旋桨5长度方向滑动，通过纵向滑动杆42带动翼型卡板45沿与螺旋桨5长度垂直方向水平滑动，通过连接杆43带动翼型卡板45竖向移动，进而完成对不同位置处螺旋桨5翼型的检测，一次校准可以重复使用，大大减少了人工操作，对于检测不同的螺旋桨5只需要拔掉活动插销6更换翼型卡板45即可，使其适应不同型号的螺旋桨5，进而大大节约成本。

为了增大检测精度，在基板1上设有沿螺旋桨5长度方向和与螺旋桨5长度方向垂直的刻度线，在连接杆43上设有沿竖直方向分布的刻度线，进而对翼型卡板45的位置进行更精准的定位，增大检测精度。

为了增大检测效率，在本实施例中优选的，检测组件4设有多组，便于对不同位置处螺旋桨5翼型检测。

在本实施例中优选的，基板1上开有滑槽10，滑槽10的长度方向与螺旋桨5的长度方向平行，多组检测组件4均横向滑动安装在滑槽10内，便于安装保证检测精度。

为了适应不同长度的螺旋桨5进行检测，在本实施例中优选的，定位支撑块2通过卡接件可拆卸安装在基板1上，基板1上开有多个卡接孔，定位支撑块2通过卡接件卡接在卡接孔内。

为了便于对不同的螺旋桨5进行检测，在本实施例中优选的，翼型卡板45可拆卸安装在连接杆43上。

在本实施例中优选的，翼型卡板45通过活动插销6固定在连接杆43上，对于检测不同的螺旋桨5只需要拔掉活动插销6更换翼型卡板45即可。

为了便于纵向滑动杆42和连接杆43的连接，在本实施例中优选的，水平滑动柱40上开有纵向通孔400，纵向滑动杆42贯穿纵向通孔400并滑动安装在纵向通孔400内；

纵向滑动杆42上开有竖向通孔420，连接杆43贯穿竖向通孔420并滑动安装在竖向通孔420内。

在本实施例中优选的，第一锁紧件41和第二锁紧件44为螺栓，结构简单，便于对连接杆43和纵向滑动杆42的固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。