技术领域
本发明涉及枪械技术领域,特别是涉及一种枪械的护手筒连接结构。
背景技术
现有技术中,护手筒与下机匣体主要广泛采用的是螺钉连接,但由于护手筒及下机匣体均为铝合金材料,所以直接采用螺钉连接在使用过程中容易松动,为了连接牢固,必须在护手筒上安装钢丝螺套,这不仅会增加护手筒的安装厚度,而且由于护手筒特殊的结构特点也会增加其加工工艺的复杂性及加工难度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种枪械的护手筒连接结构,结构简单,加工方便,拆装快捷,连接牢固,定位可靠,零件装配一致性好。
本发明的目的是这样实现的:
一种枪械的护手筒连接结构,包括护手筒、下机匣体,所述护手筒的横截面呈多边形,护手筒的各面上分别设有矩形槽,还包括连接板,所述连接板位于护手筒内,连接板的下表面设有凸台,凸台与护手筒底面上的矩形槽对应,各凸台卡接固定在对应的矩形槽内,各凸台上分别设有法向的上螺钉孔,所述下机匣体上对应上螺钉孔设有下螺钉孔,下机匣体与各凸台通过螺钉、螺钉孔固定连接,形成护手筒、下机匣体的固定连接。
优选地,所述护手筒、下机匣体为铝合金材料,所述连接板采用30Cr钢质材料制作。
优选地,一个矩形槽对应两个凸台。
由于采用了上述技术方案,本发明护的手筒与下机匣连接牢固,安装、拆卸简单快捷,前后、上下、左右定位可靠,能够保证护手筒与下机匣体安装一致性,并且可减少被连接件厚度的连接机构。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的俯视示意图;
图3为连接板的结构示意图;
图4为图3的侧视示意图;
图5为图1的A-A剖视示意图。
附图标记
附图中,1-护手筒;2-矩形槽;3-连接板;4-下机匣体;5-螺钉;6-垫圈。
具体实施方式
参见图1-图5,一种枪械的护手筒连接结构的实施例,包括护手筒1、下机匣体4,所述护手筒、下机匣体为铝合金材料,所述护手筒的横截面呈多边形,护手筒的各面上分别设有矩形槽2,还包括连接板3,所述连接板位于护手筒内,连接板的下表面设有凸台,所述连接板(连凸台一起)采用30Cr钢质材料制作。钢质材料硬度高,直接在上面攻螺纹进行连接,而铝质材料材质硬度低,直接攻螺纹容易松动。凸台与护手筒底面上的矩形槽对应,各凸台卡接固定在对应的矩形槽内,本实施例中,一个矩形槽对应两个凸台,两个凸台嵌入一个矩形槽内,形成平面内的定位。各凸台上分别设有法向的上螺钉孔,所述下机匣体上对应上螺钉孔设有下螺钉孔,下机匣体与各凸台通过螺钉5、螺钉孔固定连接,形成护手筒、下机匣体的固定连接。
护手筒固定在下机匣体上,在射击过程中,枪管发生振动,与护手筒完全不发生干涉,可以进一步防止护手筒发生松动。
本实施例中,根据截面为六边形护手筒下平面上的矩形槽,设计一个"T"型连接板。该连接板采用30Cr钢质,长为76毫米,宽为12毫米,总厚度6.8毫米,其中上平面厚度为2毫米;下面设计了4个有间隔的长为11.9毫米,宽为7毫米的凸台,凸台上配钻有深6.8毫米的4个M5螺钉孔。安装时,先将"T"型连接板安装在护手筒上的矩形槽里,并使其安装面与护手筒安装面贴合,然后通过其上凸台平面与护手筒进行前后,左右定位。连接板板与护手筒安装好后,再通过4颗M5的螺钉连接预先配钻好螺钉孔的下机匣体。
在实际工作中,先将"T"型连接板3安装在护手筒1上的矩形槽2中,然后再通过4颗M5的螺钉5及φ5垫圈6将预先钻有通孔的下机匣体4连接。这种连接机构不仅连接牢固可靠,而且大大简化了护手筒加工工艺,并且保证了护手筒与机匣体装配的一致性,保证护手筒装配的平行度。
本发明具有结构简单、拆装方便、加工简单,连接牢固等特点,广泛适用于多种枪械护手筒与下机匣体的连接。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
机译: 枪械,特别是自动枪械的护手
机译: 用于检查枪械上的瞄准装置的控制装置具有用于产生激光束的激光源,激光单元和附接到枪械筒的枪口的盖
机译: 继续进行炮弹破坏的程序;一种具有枪械故障用途的冷却装置的枪械重量机和一种作为枪械重量机用途的合格建筑设备的短重量机