一种麻辣鲜香汁调味料的制备方法

摘要

本发明公开了一种麻辣鲜香汁调味料的制备方法，涉及调味料领域，所述麻辣鲜香汁调味料包括如下重量组分的原料：改性鸡肉、改性麻辣提取物、去离子水、食用酒精、茴香粉、味精、食盐；本发明提供的麻辣鲜香汁调味料的制备方法，通过对调料主材鸡肉、胡椒和花椒等进行改性，使得加工完成后的调料不会产生苦味，大大提升调料的口感；通过对鸡肉加热去除血渍、初步去腥后再次脱色脱腥以改性鸡肉原料品质，加强调料最终产品口感，通过对花椒和辣椒混合后改性，去除产品存在的苦味，提升产品口感，通过活化发酵提升鲜香方面的性能。

说明书

技术领域

本发明涉及调味料技术领域，具体是一种麻辣鲜香汁调味料的制备方法。

背景技术

民以食为天，美味的饮食离不开调味料的使用，且随着时间的流逝，调味料的种类越来越多，人们对于调味料的要求也越来越高，麻辣鲜香汁调味料是其中的一种，这种调味料含有花椒辣椒及其它各种成分，麻、辣、鲜、香四味俱全，深受人们喜爱，但是因为其处理问题，导致其含有一定的苦涩感，影响人们的食用体验，因此，现提供一种麻辣鲜香汁调味料的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种麻辣鲜香汁调味料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种麻辣鲜香汁调味料的制备方法，包括如下步骤：称取原料，所述麻辣鲜香汁调味料包括如下重量组分的原料：改性鸡肉50-100份、改性麻辣提取物20-70份、去离子水10-100份、食用酒精10-100份、茴香粉10-30份、味精10-30份、食盐10-30份；其中，所述改性麻辣提取物由麻辣提取物改性得到，所述麻辣提取物为辣椒和花椒的混合提取物；所述改性鸡肉由鸡肉改性去腥得到；将原料罐加热至50℃，按配方中的原料配比先将半固态原料和液态原料边搅拌边加入原料罐中，再缓慢加入固态物料，继续搅拌10min；将上述得到的物料边加热边搅拌，在100℃状态下熬制8min-10min；将熬制得到的物料冷却、灌装和包装，即得。

作为本发明再进一步的方案：所述改性鸡肉的制备方法包括如下步骤：选取优质鸡肉洗净作为原料，将洗净后的鸡肉切块后加入水，并进行加热去除血渍；将去除血渍之后的鸡肉浸入食醋中在负压条件下进行初步去腥；对初步去腥后的鸡肉进行清洗、干燥、灭菌，依次加入水、酶在负压的条件下进行酶解；向酶解后的鸡肉中加入活性炭，在负压下进行脱色脱腥，然后除去杂质；将鸡肉成分取出后在负压条件下进行降膜蒸发干燥，以获得改性鸡肉。

作为本发明再进一步的方案：所述麻辣提取物的制备方法包括如下步骤：选取优质的辣椒和花椒去杂、清洗、干燥之后粉碎成混合粉末；向混合粉末中加入去离子水和食用酒精进行浸泡处理，浸泡的同时进行超声处理，得到超声提取混合物；所述超声提取混合物沉淀后得到上清液和沉淀物；对所述上清液进行第一次过滤处理，得到第一滤液和滤渣，所述第一滤液作为麻辣提取物溶液的部分或全部；将所述沉淀物和滤渣合并，进行煎煮提取处理，得到提取液；对所述提取液进行第二次过滤处理，得到第二滤液，所述第二滤液作为所述麻辣提取物溶液的部分；对所述麻辣提取物溶液进行浓缩处理，得到50℃时相对密度为2的浸膏；将所述浸膏进行喷雾干燥处理，得到所述麻辣提取物。

作为本发明再进一步的方案：浸泡处理过程中，混合粉末、去离子水和食用酒精按照质量比1：2：1混合，浸泡处理的时间为不小于2h。

作为本发明再进一步的方案：所述超声处理为在室温下超声提取10min，超声提取的功率为100-200W，频率为20-60KHz。

作为本发明再进一步的方案：所述改性麻辣提取物的制备方法包括如下步骤：对麻辣提取物进行二段式超声蒸汽处理以活化；将活化后的麻辣提取物冷却至常温，并向其中接种有益菌，进行发酵处理，将发酵后的麻辣提取物进行干燥得到改性麻辣提取物。

作为本发明再进一步的方案：所述二段式超声蒸汽处理方法具体如下，第一段蒸汽处理温度控制为130-160℃，处理时间为5-10s；第二段蒸汽处理温度控制为180-200℃，处理时间为15-25s，并在所述第二段蒸汽处理过程中结合超声波作用处理。

作为本发明再进一步的方案：发酵处理在发酵罐中进行，发酵的条件为：压强为0.05kPa-0.1kPa，搅拌转速为20r/min，pH值为6.0-7.0，发酵温度控制为25-35℃，发酵时间控制为25-30h。

作为本发明再进一步的方案：所述有益菌为枯草芽孢杆菌、乳酸菌按照1：(1-2)的比例组成的复合菌种，麻辣提取物与有益菌的重量比例为(100-150)：1。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的麻辣鲜香汁调味料的制备方法，通过对调料主材鸡肉、胡椒和花椒等进行改性，使得加工完成后的调料不会产生苦味，大大提升调料的口感；通过对鸡肉加热去除血渍、初步去腥后再次脱色脱腥以改性鸡肉原料品质，加强调料最终产品口感，通过对花椒和辣椒混合后改性，去除产品存在的苦味，提升产品口感，通过活化发酵提升鲜香方面的性能。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

民以食为天，美味的饮食离不开调味料的使用，且随着时间的流逝，调味料的种类越来越多，人们对于调味料的要求也越来越高，麻辣鲜香汁调味料是其中的一种，这种调味料含有花椒辣椒及其它各种成分，麻、辣、鲜、香四味俱全，深受人们喜爱，但是因为其处理问题，导致其含有一定的苦涩感，影响人们的食用体验，因此，现提供一种麻辣鲜香汁调味料的制备方法，本申请通过对调料主材鸡肉、胡椒和花椒等进行改性，使得加工完成后的调料不会产生苦味，大大提升调料的口感。

在本发明实施例中，所述麻辣鲜香汁调味料包括如下重量组分的原料：改性鸡肉50-100份、改性麻辣提取物20-70份、去离子水10-100份、食用酒精10-100份、茴香粉10-30份、味精10-30份、食盐10-30份；所述改性麻辣提取物由麻辣提取物改性得到，所述麻辣提取物为辣椒和花椒的混合提取物；所述改性鸡肉由鸡肉改性去腥得到。

在本发明实施例中，麻辣鲜香汁调味料的制备方法包括如下步骤：将原料罐加热至50℃，按配方中的原料配比先将半固态原料和液态原料边搅拌边加入原料罐中，再缓慢加入固态物料，继续搅拌10min；将上述得到的物料边加热边搅拌，在100℃状态下熬制8min-10min；将熬制得到的物料冷却、灌装和包装，即得。

在本发明实施例中，所述改性鸡肉的制备方法包括如下步骤：选取优质鸡肉洗净作为原料，将洗净后的鸡肉切块后加入水，并进行加热去除血渍；将去除血渍之后的鸡肉浸入食醋中在负压条件下进行初步去腥；对初步去腥后的鸡肉进行清洗、干燥、灭菌，依次加入水、酶在负压的条件下进行酶解；向酶解后的鸡肉中加入活性炭，在负压下进行脱色脱腥，然后除去杂质；将鸡肉成分取出后在负压条件下进行降膜蒸发干燥，以获得改性鸡肉。

在本发明实施例中，所述麻辣提取物的制备方法包括如下步骤：按照(1-10)：(1-10)的重量配比选取优质的辣椒和花椒去杂、清洗、干燥之后粉碎成混合粉末；向混合粉末中加入去离子水和食用酒精进行浸泡处理，浸泡的同时进行超声处理，得到超声提取混合物；所述超声提取混合物沉淀后得到上清液和沉淀物；对所述上清液进行第一次过滤处理，得到第一滤液和滤渣，所述第一滤液作为麻辣提取物溶液的部分或全部；将所述沉淀物和滤渣合并，进行煎煮提取处理，得到提取液；对所述提取液进行第二次过滤处理，得到第二滤液，所述第二滤液作为所述麻辣提取物溶液的部分；对所述麻辣提取物溶液进行浓缩处理，得到50℃时相对密度为2的浸膏；将所述浸膏进行喷雾干燥处理，得到所述麻辣提取物。

在本发明实施例中，浸泡处理过程中，混合粉末、去离子水和食用酒精按照质量比1：2：1混合，浸泡处理的时间为不小于2h。

在本发明实施例中，所述超声处理为在室温下超声提取10min，超声提取的功率为100-200W，频率为20-60KHz。

在本发明实施例中，所述改性麻辣提取物的制备方法包括如下步骤：对麻辣提取物进行二段式超声蒸汽处理以活化；将活化后的麻辣提取物冷却至常温，并向其中接种有益菌，进行发酵处理，将发酵后的麻辣提取物进行干燥得到改性麻辣提取物。

在本发明实施例中，所述二段式超声蒸汽处理方法具体如下，第一段蒸汽处理温度控制为130-160℃，处理时间为5-10s；第二段蒸汽处理温度控制为180-200℃，处理时间为15-25s，并在所述第二段蒸汽处理过程中结合超声波作用处理。

在本发明实施例中，发酵处理在发酵罐中进行，发酵的条件为：压强为0.05kPa-0.1kPa，搅拌转速为20r/min，pH值为6.0-7.0，发酵温度控制为25-35℃，发酵时间控制为25-30h。

在本发明实施例中，所述有益菌为枯草芽孢杆菌、乳酸菌按照1：(1-2)的比例组成的复合菌种，麻辣提取物与有益菌的重量比例为(100-150)：1。

以下通过具体的实施例对本发明的技术方案和技术效果做进一步的说明。

实施例1

在本实施例中，所述麻辣鲜香汁调味料包括如下重量组分的原料：改性鸡肉50份、改性麻辣提取物20份、去离子水100份、食用酒精50份、茴香粉10份、味精10份、食盐10份；

改性鸡肉的制备：选取优质鸡肉洗净作为原料，将洗净后的鸡肉切块后加入水，并进行加热去除血渍；将去除血渍之后的鸡肉浸入食醋中在负压条件下进行初步去腥；对初步去腥后的鸡肉进行清洗、干燥、灭菌，依次加入水、酶在负压的条件下进行酶解；向酶解后的鸡肉中加入活性炭，在负压下进行脱色脱腥，然后除去杂质；将鸡肉成分取出后在负压条件下进行降膜蒸发干燥，以获得改性鸡肉备用；

麻辣提取物的制备骤：按照1：1的重量配比选取优质的辣椒和花椒去杂、清洗、干燥之后粉碎成混合粉末；按照混合粉末：去离子水：食用酒精为1：2：1的质量比向混合粉末中加入去离子水和食用酒精进行3h的浸泡处理，浸泡的同时进行超声处理10min，其中，所述超声处理的条件为功率150W，频率40KHz，得到超声提取混合物；所述超声提取混合物沉淀后得到上清液和沉淀物；对所述上清液进行第一次过滤处理，得到第一滤液和滤渣，所述第一滤液作为麻辣提取物溶液的部分或全部；将所述沉淀物和滤渣合并，进行煎煮提取处理，得到提取液；对所述提取液进行第二次过滤处理，得到第二滤液，所述第二滤液作为所述麻辣提取物溶液的部分；对所述麻辣提取物溶液进行浓缩处理，得到50℃时相对密度为2的浸膏；将所述浸膏进行喷雾干燥处理，得到所述麻辣提取物备用。

改性麻辣提取物的制备：对麻辣提取物进行二段式超声蒸汽处理以活化，所述二段式超声蒸汽处理方法具体如下，第一段蒸汽处理温度控制为130℃，处理时间为5s；第二段蒸汽处理温度控制为180℃，处理时间为15s，并在所述第二段蒸汽处理过程中结合超声波作用处理；将活化后的麻辣提取物冷却至常温，并向其中按照100：1的重量比例接种枯草芽孢杆菌、乳酸菌按照1：2的比例组成的复合菌种，进行发酵处理，发酵处理在发酵罐中进行，发酵的条件为：压强为0.1kPa，搅拌转速为20r/min，pH值为7.0，发酵温度控制为35℃，发酵时间控制为30h，将发酵后的麻辣提取物进行干燥得到改性麻辣提取物备用；

麻辣鲜香汁调味料的制备：将原料罐加热至50℃，按配方中的原料配比先将半固态原料和液态原料边搅拌边加入原料罐中，再缓慢加入固态物料，继续搅拌10min；将上述得到的物料边加热边搅拌，在100℃状态下熬制10min；将熬制得到的物料冷却、灌装和包装，即得。

实施例2

在本实施例中，所述麻辣鲜香汁调味料包括如下重量组分的原料：改性鸡肉60份、改性麻辣提取物30份、去离子水100份、食用酒精50份、茴香粉15份、味精15份、食盐15份；

改性鸡肉的制备：选取优质鸡肉洗净作为原料，将洗净后的鸡肉切块后加入水，并进行加热去除血渍；将去除血渍之后的鸡肉浸入食醋中在负压条件下进行初步去腥；对初步去腥后的鸡肉进行清洗、干燥、灭菌，依次加入水、酶在负压的条件下进行酶解；向酶解后的鸡肉中加入活性炭，在负压下进行脱色脱腥，然后除去杂质；将鸡肉成分取出后在负压条件下进行降膜蒸发干燥，以获得改性鸡肉备用；

麻辣提取物的制备骤：按照1：1的重量配比选取优质的辣椒和花椒去杂、清洗、干燥之后粉碎成混合粉末；按照混合粉末：去离子水：食用酒精为1：2：1的质量比向混合粉末中加入去离子水和食用酒精进行3h的浸泡处理，浸泡的同时进行超声处理10min，其中，所述超声处理的条件为功率150W，频率40KHz，得到超声提取混合物；所述超声提取混合物沉淀后得到上清液和沉淀物；对所述上清液进行第一次过滤处理，得到第一滤液和滤渣，所述第一滤液作为麻辣提取物溶液的部分或全部；将所述沉淀物和滤渣合并，进行煎煮提取处理，得到提取液；对所述提取液进行第二次过滤处理，得到第二滤液，所述第二滤液作为所述麻辣提取物溶液的部分；对所述麻辣提取物溶液进行浓缩处理，得到50℃时相对密度为2的浸膏；将所述浸膏进行喷雾干燥处理，得到所述麻辣提取物备用。

改性麻辣提取物的制备：对麻辣提取物进行二段式超声蒸汽处理以活化，所述二段式超声蒸汽处理方法具体如下，第一段蒸汽处理温度控制为140℃，处理时间为6s；第二段蒸汽处理温度控制为190℃，处理时间为16s，并在所述第二段蒸汽处理过程中结合超声波作用处理；将活化后的麻辣提取物冷却至常温，并向其中按照100：1的重量比例接种枯草芽孢杆菌、乳酸菌按照1：2的比例组成的复合菌种，进行发酵处理，发酵处理在发酵罐中进行，发酵的条件为：压强为0.1kPa，搅拌转速为20r/min，pH值为7.0，发酵温度控制为35℃，发酵时间控制为30h，将发酵后的麻辣提取物进行干燥得到改性麻辣提取物备用；

麻辣鲜香汁调味料的制备：将原料罐加热至50℃，按配方中的原料配比先将半固态原料和液态原料边搅拌边加入原料罐中，再缓慢加入固态物料，继续搅拌10min；将上述得到的物料边加热边搅拌，在100℃状态下熬制10min；将熬制得到的物料冷却、灌装和包装，即得。

实施例3

在本实施例中，所述麻辣鲜香汁调味料包括如下重量组分的原料：改性鸡肉70份、改性麻辣提取物40份、去离子水100份、食用酒精50份、茴香粉20份、味精20份、食盐20份；

改性鸡肉的制备：选取优质鸡肉洗净作为原料，将洗净后的鸡肉切块后加入水，并进行加热去除血渍；将去除血渍之后的鸡肉浸入食醋中在负压条件下进行初步去腥；对初步去腥后的鸡肉进行清洗、干燥、灭菌，依次加入水、酶在负压的条件下进行酶解；向酶解后的鸡肉中加入活性炭，在负压下进行脱色脱腥，然后除去杂质；将鸡肉成分取出后在负压条件下进行降膜蒸发干燥，以获得改性鸡肉备用；

麻辣提取物的制备骤：按照1：1的重量配比选取优质的辣椒和花椒去杂、清洗、干燥之后粉碎成混合粉末；按照混合粉末：去离子水：食用酒精为1：2：1的质量比向混合粉末中加入去离子水和食用酒精进行3h的浸泡处理，浸泡的同时进行超声处理10min，其中，所述超声处理的条件为功率150W，频率40KHz，得到超声提取混合物；所述超声提取混合物沉淀后得到上清液和沉淀物；对所述上清液进行第一次过滤处理，得到第一滤液和滤渣，所述第一滤液作为麻辣提取物溶液的部分或全部；将所述沉淀物和滤渣合并，进行煎煮提取处理，得到提取液；对所述提取液进行第二次过滤处理，得到第二滤液，所述第二滤液作为所述麻辣提取物溶液的部分；对所述麻辣提取物溶液进行浓缩处理，得到50℃时相对密度为2的浸膏；将所述浸膏进行喷雾干燥处理，得到所述麻辣提取物备用。

改性麻辣提取物的制备：对麻辣提取物进行二段式超声蒸汽处理以活化，所述二段式超声蒸汽处理方法具体如下，第一段蒸汽处理温度控制为150℃，处理时间为7s；第二段蒸汽处理温度控制为190℃，处理时间为17s，并在所述第二段蒸汽处理过程中结合超声波作用处理；将活化后的麻辣提取物冷却至常温，并向其中按照100：1的重量比例接种枯草芽孢杆菌、乳酸菌按照1：2的比例组成的复合菌种，进行发酵处理，发酵处理在发酵罐中进行，发酵的条件为：压强为0.1kPa，搅拌转速为20r/min，pH值为7.0，发酵温度控制为35℃，发酵时间控制为30h，将发酵后的麻辣提取物进行干燥得到改性麻辣提取物备用；

麻辣鲜香汁调味料的制备：将原料罐加热至50℃，按配方中的原料配比先将半固态原料和液态原料边搅拌边加入原料罐中，再缓慢加入固态物料，继续搅拌10min；将上述得到的物料边加热边搅拌，在100℃状态下熬制10min；将熬制得到的物料冷却、灌装和包装，即得。

实施例4

在本实施例中，所述麻辣鲜香汁调味料包括如下重量组分的原料：改性鸡肉90份、改性麻辣提取物60份、去离子水100份、食用酒精50份、茴香粉25份、味精25份、食盐25份；

改性鸡肉的制备：选取优质鸡肉洗净作为原料，将洗净后的鸡肉切块后加入水，并进行加热去除血渍；将去除血渍之后的鸡肉浸入食醋中在负压条件下进行初步去腥；对初步去腥后的鸡肉进行清洗、干燥、灭菌，依次加入水、酶在负压的条件下进行酶解；向酶解后的鸡肉中加入活性炭，在负压下进行脱色脱腥，然后除去杂质；将鸡肉成分取出后在负压条件下进行降膜蒸发干燥，以获得改性鸡肉备用；

麻辣提取物的制备骤：按照1：1的重量配比选取优质的辣椒和花椒去杂、清洗、干燥之后粉碎成混合粉末；按照混合粉末：去离子水：食用酒精为1：2：1的质量比向混合粉末中加入去离子水和食用酒精进行3h的浸泡处理，浸泡的同时进行超声处理10min，其中，所述超声处理的条件为功率150W，频率40KHz，得到超声提取混合物；所述超声提取混合物沉淀后得到上清液和沉淀物；对所述上清液进行第一次过滤处理，得到第一滤液和滤渣，所述第一滤液作为麻辣提取物溶液的部分或全部；将所述沉淀物和滤渣合并，进行煎煮提取处理，得到提取液；对所述提取液进行第二次过滤处理，得到第二滤液，所述第二滤液作为所述麻辣提取物溶液的部分；对所述麻辣提取物溶液进行浓缩处理，得到50℃时相对密度为2的浸膏；将所述浸膏进行喷雾干燥处理，得到所述麻辣提取物备用。

改性麻辣提取物的制备：对麻辣提取物进行二段式超声蒸汽处理以活化，所述二段式超声蒸汽处理方法具体如下，第一段蒸汽处理温度控制为150℃，处理时间为9s；第二段蒸汽处理温度控制为200℃，处理时间为24s，并在所述第二段蒸汽处理过程中结合超声波作用处理；将活化后的麻辣提取物冷却至常温，并向其中按照100：1的重量比例接种枯草芽孢杆菌、乳酸菌按照1：2的比例组成的复合菌种，进行发酵处理，发酵处理在发酵罐中进行，发酵的条件为：压强为0.1kPa，搅拌转速为20r/min，pH值为7.0，发酵温度控制为35℃，发酵时间控制为30h，将发酵后的麻辣提取物进行干燥得到改性麻辣提取物备用；

麻辣鲜香汁调味料的制备：将原料罐加热至50℃，按配方中的原料配比先将半固态原料和液态原料边搅拌边加入原料罐中，再缓慢加入固态物料，继续搅拌10min；将上述得到的物料边加热边搅拌，在100℃状态下熬制10min；将熬制得到的物料冷却、灌装和包装，即得。

实施例5

在本实施例中，所述麻辣鲜香汁调味料包括如下重量组分的原料：改性鸡肉100份、改性麻辣提取物70份、去离子水100份、食用酒精50份、茴香粉30份、味精30份、食盐30份；

改性鸡肉的制备：选取优质鸡肉洗净作为原料，将洗净后的鸡肉切块后加入水，并进行加热去除血渍；将去除血渍之后的鸡肉浸入食醋中在负压条件下进行初步去腥；对初步去腥后的鸡肉进行清洗、干燥、灭菌，依次加入水、酶在负压的条件下进行酶解；向酶解后的鸡肉中加入活性炭，在负压下进行脱色脱腥，然后除去杂质；将鸡肉成分取出后在负压条件下进行降膜蒸发干燥，以获得改性鸡肉备用；

麻辣提取物的制备骤：按照1：1的重量配比选取优质的辣椒和花椒去杂、清洗、干燥之后粉碎成混合粉末；按照混合粉末：去离子水：食用酒精为1：2：1的质量比向混合粉末中加入去离子水和食用酒精进行3h的浸泡处理，浸泡的同时进行超声处理10min，其中，所述超声处理的条件为功率150W，频率40KHz，得到超声提取混合物；所述超声提取混合物沉淀后得到上清液和沉淀物；对所述上清液进行第一次过滤处理，得到第一滤液和滤渣，所述第一滤液作为麻辣提取物溶液的部分或全部；将所述沉淀物和滤渣合并，进行煎煮提取处理，得到提取液；对所述提取液进行第二次过滤处理，得到第二滤液，所述第二滤液作为所述麻辣提取物溶液的部分；对所述麻辣提取物溶液进行浓缩处理，得到50℃时相对密度为2的浸膏；将所述浸膏进行喷雾干燥处理，得到所述麻辣提取物备用。

改性麻辣提取物的制备：对麻辣提取物进行二段式超声蒸汽处理以活化，所述二段式超声蒸汽处理方法具体如下，第一段蒸汽处理温度控制为160℃，处理时间为10s；第二段蒸汽处理温度控制为200℃，处理时间为25s，并在所述第二段蒸汽处理过程中结合超声波作用处理；将活化后的麻辣提取物冷却至常温，并向其中按照100：1的重量比例接种枯草芽孢杆菌、乳酸菌按照1：2的比例组成的复合菌种，进行发酵处理，发酵处理在发酵罐中进行，发酵的条件为：压强为0.1kPa，搅拌转速为20r/min，pH值为7.0，发酵温度控制为35℃，发酵时间控制为30h，将发酵后的麻辣提取物进行干燥得到改性麻辣提取物备用；

麻辣鲜香汁调味料的制备：将原料罐加热至50℃，按配方中的原料配比先将半固态原料和液态原料边搅拌边加入原料罐中，再缓慢加入固态物料，继续搅拌10min；将上述得到的物料边加热边搅拌，在100℃状态下熬制10min；将熬制得到的物料冷却、灌装和包装，即得。

毒理安全检测

本发明使用原料均为无毒原料，故其安全、无毒，对于用户没有副作用的危害。

实验设计

将上述实施例提供的产品用于性能测试，同时设置对照组，对照组以实施例5的产品作为基础；

对照组1：所述麻辣鲜香汁调味料包括如下重量组分的原料：鸡肉100份、辣椒和花椒直接混合物70份、去离子水100份、食用酒精50份、茴香粉30份、味精30份、食盐30份；

辣椒和花椒直接混合物的制备：按照1：1的重量配比选取优质的辣椒和花椒去杂、清洗、干燥之后粉碎成混合粉末；

麻辣鲜香汁调味料的制备：将原料罐加热至50℃，按配方中的原料配比先将半固态原料和液态原料边搅拌边加入原料罐中，再缓慢加入固态物料，继续搅拌10min；将上述得到的物料边加热边搅拌，在100℃状态下熬制10min；将熬制得到的物料冷却、灌装和包装，即得。

对照组2：所述麻辣鲜香汁调味料包括如下重量组分的原料：鸡肉100份、改性麻辣提取物70份、去离子水100份、食用酒精50份、茴香粉30份、味精30份、食盐30份；

麻辣提取物的制备：按照1：1的重量配比选取优质的辣椒和花椒去杂、清洗、干燥之后粉碎成混合粉末；按照混合粉末：去离子水：食用酒精为1：2：1的质量比向混合粉末中加入去离子水和食用酒精进行3h的浸泡处理，浸泡的同时进行超声处理10min，其中，所述超声处理的条件为功率150W，频率40KHz，得到超声提取混合物；所述超声提取混合物沉淀后得到上清液和沉淀物；对所述上清液进行第一次过滤处理，得到第一滤液和滤渣，所述第一滤液作为麻辣提取物溶液的部分或全部；将所述沉淀物和滤渣合并，进行煎煮提取处理，得到提取液；对所述提取液进行第二次过滤处理，得到第二滤液，所述第二滤液作为所述麻辣提取物溶液的部分；对所述麻辣提取物溶液进行浓缩处理，得到50℃时相对密度为2的浸膏；将所述浸膏进行喷雾干燥处理，得到所述麻辣提取物备用。

改性麻辣提取物的制备：对麻辣提取物进行二段式超声蒸汽处理以活化，所述二段式超声蒸汽处理方法具体如下，第一段蒸汽处理温度控制为160℃，处理时间为10s；第二段蒸汽处理温度控制为200℃，处理时间为25s，并在所述第二段蒸汽处理过程中结合超声波作用处理；将活化后的麻辣提取物冷却至常温，并向其中按照100：1的重量比例接种枯草芽孢杆菌、乳酸菌按照1：2的比例组成的复合菌种，进行发酵处理，发酵处理在发酵罐中进行，发酵的条件为：压强为0.1kPa，搅拌转速为20r/min，pH值为7.0，发酵温度控制为35℃，发酵时间控制为30h，将发酵后的麻辣提取物进行干燥得到改性麻辣提取物备用；

麻辣鲜香汁调味料的制备：将原料罐加热至50℃，按配方中的原料配比先将半固态原料和液态原料边搅拌边加入原料罐中，再缓慢加入固态物料，继续搅拌10min；将上述得到的物料边加热边搅拌，在100℃状态下熬制10min；将熬制得到的物料冷却、灌装和包装，即得。

对照组3：所述麻辣鲜香汁调味料包括如下重量组分的原料：改性鸡肉100份、辣椒和花椒直接混合物70份、去离子水100份、食用酒精50份、茴香粉30份、味精30份、食盐30份；

改性鸡肉的制备：选取优质鸡肉洗净作为原料，将洗净后的鸡肉切块后加入水，并进行加热去除血渍；将去除血渍之后的鸡肉浸入食醋中在负压条件下进行初步去腥；对初步去腥后的鸡肉进行清洗、干燥、灭菌，依次加入水、酶在负压的条件下进行酶解；向酶解后的鸡肉中加入活性炭，在负压下进行脱色脱腥，然后除去杂质；将鸡肉成分取出后在负压条件下进行降膜蒸发干燥，以获得改性鸡肉备用；

辣椒和花椒直接混合物的制备：按照1：1的重量配比选取优质的辣椒和花椒去杂、清洗、干燥之后粉碎成混合粉末；

麻辣鲜香汁调味料的制备：将原料罐加热至50℃，按配方中的原料配比先将半固态原料和液态原料边搅拌边加入原料罐中，再缓慢加入固态物料，继续搅拌10min；将上述得到的物料边加热边搅拌，在100℃状态下熬制10min；将熬制得到的物料冷却、灌装和包装，即得。

实验方法：由由30人组成感官评价小组，对多味麻辣花生的口感进行评价并打分，其中0为最低分，100为最高分。

由以上数据可知，本发明提供的麻辣鲜香汁调味料的制备方法，通过对调料主材鸡肉、胡椒和花椒等进行改性，使得加工完成后的调料不会产生苦味，大大提升调料的口感；通过对鸡肉加热去除血渍、初步去腥后再次脱色脱腥以改性鸡肉原料品质，加强调料最终产品口感，通过对花椒和辣椒混合后改性，去除产品存在的苦味，提升产品口感，通过活化发酵提升鲜香方面的性能。

本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。