一种品味提升机及应用该品味提升机的选铁工艺

摘要

本申请涉及一种品味提升机，涉及铁选的领域，包括与磁选机固定并连通的出料管道，还包括传送轨道和承接轨道，磁选机的一侧设有机体，机体的一侧壁开设有进料口，出料管道靠近机体的一端插入传送轨道并与传送轨道铰接，传送轨道远离出料管道的一端插入承接轨道并与承接轨道铰接，承接轨道远离传送轨道的一端穿过进料口进入机体内，传送轨道上连接有驱动传送轨道转动的驱动机构，传送轨道的长度大于承接轨道的长度。本申请具有便于控制品味提升机的上料速度的效果。

说明书

技术领域

本申请涉及铁选的领域，尤其是涉及一种品味提升机及应用该品味提升机的选铁工艺。

背景技术

在矿业生产加工领域，需要对铁矿进行破碎筛选，分离出精铁粉的品味提升工序是不可缺少的重要环节，现有技术大多采用湿式筒式磁选的方式分离出铁精粉，而磁选过后产生的夹杂着水分的尾矿中通常还残留部分铁精粉。

现有公布号为CN110302898A的中国专利公开了一种双筒式磁铁矿精粉品味提升机，包括驱动装置、外筒、出料装置、支撑架和内筒，所述驱动装置包括驱动电机、传动轴和轴承支架，所述外筒的上端表面设置有环形分水器，所述环形分水器的上端设置有环形分料器，所述环形分料器和环形分水器的侧表面分别对应设置有进料口和进水口。工作时，将磁选机产生的尾矿送入进料口内，如此品味提升机即可对磁选机产生的尾矿进行再次的分离。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在对品味提升机的上料速度不易控制的问题。

发明内容

为了便于控制品味提升机的上料速度，本申请提供一种品味提升机及应用该品味提升机的选铁工艺。

第一方面，本申请提供的一种品味提升机采用如下的技术方案：

一种品味提升机，包括与磁选机固定并连通的出料管道，还包括传送轨道和承接轨道，磁选机的一侧设有机体，机体的一侧壁开设有进料口，出料管道靠近机体的一端插入传送轨道并与传送轨道铰接，传送轨道远离出料管道的一端插入承接轨道并与承接轨道铰接，承接轨道远离传送轨道的一端穿过进料口进入机体内，传送轨道上连接有驱动传送轨道转动的驱动机构，传送轨道的长度大于承接轨道的长度。

通过采用上述技术方案， 磁选机产生的尾矿沿出料管道、传送轨道和承接轨道传送至机体内部，当需要调节品味提升机的上料速度时，启动驱动机构带动传送轨道绕出料管道和传送轨道的铰接点转动，在传送轨道的转动过程中，传送轨道的倾斜角度发生变化；传送轨道转动带动承接轨道转动同时承接轨道向靠近或者远离机体内部的方向运动，由于传送轨道的长度大于承接轨道的长度，由于传送轨道的倾斜角度影响品味提升机的上料速度；传送轨道的倾斜角度越大，品味提升机的上料速度越快，如此便于调节品味提升机的上料速度。

优选的，所述承接轨道内部设置有清理架，清理架包括两个分别紧贴承接轨道相应内侧壁的第一刮板，两个第一刮板之间固定有抵紧承接轨道内底壁的第二刮板，清理架上铰接有连接组件，连接组件远离清理架的一端与出料口的上边沿固定。

通过采用上述技术方案，当传送轨道带动承接轨道发生运动时，承接轨道与清理架发生相对运动，如此第一刮板和第二刮板对承接轨道内壁上粘附的尾矿进行刮除清理，便于清理承接轨道的内壁上粘附的尾矿，且无需施加其他外力。

优选的，所述连接组件包括与出料口上边沿固定的套管，第二刮板的上表面铰接有套杆，套杆远离第二刮板的一端伸入套管并与套管滑动连接，套杆与套管之间固定有呈压缩状态的弹簧。

通过采用上述技术方案， 当承接轨道发生转动时，套管与套杆发生相对滑动，且与套杆铰接的清理架能够始终保持抵紧承接轨道内壁的状态，便于较好的对承接轨道的内壁进行刮除。

优选的，所述清理架为若干个，相邻的清理架之间固定有连接杆，其中一清理架与连接组件铰接。

通过采用上述技术方案，若干清理架同时对承接轨道的内壁进行刮除，如此便于对承接轨道的内壁清理效果较好。

优选的，所述清理架上连接有位于承接轨道上端的搅拌轴，搅拌轴的两端分别与相应的第二刮板转动连接，搅拌轴的侧壁固定连接有若干圈搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，当承接轨道内的尾矿向机体内部滑动时，部分尾矿撞击置于承接轨道内部的搅拌叶片，如此搅拌叶片在尾矿的带动下绕搅拌轴发生转动，搅拌轴转动带动若干搅拌叶片转动，搅拌轴和搅拌叶片的转动即可对部分结块的尾矿起到一定的破碎作用，提高铁精粉的回收率；且无需其他动力源控制搅拌轴和搅拌叶片发生转动，较为绿色节能。

优选的，所述搅拌叶片的一侧面开设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，在搅拌叶片搅拌尾矿的过程中，部分尾矿可能会穿过通孔，设有若干通孔的搅拌叶片也能够对尾矿进行破碎。

优选的，所述第一刮板和第二刮板远离承接轨道内壁的一端均朝靠近机体内部的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，便于第一刮板和第二刮板从承接轨道的内壁上刮除下来的尾矿继续向靠近机体内部的方向运动。

第二方面，本申请提供的一种品味提升机的选铁工艺采用如下的技术方案：

一种品味提升机的选铁工艺，包括如下步骤：

1）磁选机产生的尾矿依次沿出料管道、传送轨道、承接轨道滑动，最后进入机体内部，同时启动品味提升机对尾矿进行再次分离；

2）当需要调节对品味提升机的上料速度时，启动驱动机构带动传送轨道进行转动从而调节传送轨道的倾斜角度，直至传送轨道的下料速度达到所需的程度则关闭驱动机构；

3）当需要清理承接轨道时，启动驱动机构带动传送轨道往复转动，传送轨道转动带动承接轨道向远离或靠近机体内部的方向运动，此时承接轨道与清理架发生相对运动从而对粘附在承接轨道内壁的尾矿进行刮除。

通过采用上述技术方案，便于调节品位提升机的上料速度，且便于对粘附在承接轨道内壁上的轨道进行刮除。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.传送轨道的倾斜角度越大，品味提升机的上料速度越快，如此便于调节品味提升机的上料速度；

2.便于清理承接轨道的内壁上粘附的尾矿，且无需施加其他外力；

3.搅拌轴和搅拌叶片的转动即可对部分结块的尾矿起到一定的破碎作用，提高铁精粉的回收率，且无需其他动力源控制搅拌轴和搅拌叶片发生转动，较为绿色节能。

附图说明

图1是本申请实施例体现传送轨道的结构示意图。

图2是本申请实施例体现驱动机构的结构示意图。

图3是本申请实施例体现清理机构的结构示意图。

图4是本申请实施例体现连接组件的结构示意图。

附图标记说明：1、出料管道；2、传送轨道；3、承接轨道；4、机体；41、进料口；5、驱动机构；51、转轴；52、安装板；53、驱动电机；6、清理机构；61、清理架；611、第一刮板；612、第二刮板；62、连接杆；63、连接组件；631、套管；632、套杆；633、弹簧；7、搅拌组件；71、搅拌轴；72、搅拌叶片；73、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种品味提升机。参照图1，其设置在磁选机（图中未画出）的一侧，磁选机上固定连接有出料管道1。品味提升机包括机体4和传送轨道2，机体4的一侧壁开设有进料口41。传送轨道2的上表面开口，出料管道1的一端伸入传送轨道2远离机体4的一端，且出料管道1与传送轨道2铰接，出料管道1上连接有驱动传送轨道2转动的驱动机构5。

传送轨道2靠近机体4的一侧设有承接轨道3，承接轨道3远离传送轨道2的一端穿过进料口41并伸入机体4内部。承接轨道3的底面搭接在进料口41的下边沿，承接轨道3的上表面也开口。传送轨道2靠近承接轨道3的一端伸入承接轨道3的两侧壁之间，且传送轨道2的每个侧壁分别与承接轨道3相应的侧壁铰接。传送轨道2的长度远大于承接轨道3的长度。

磁选机产生的尾矿沿出料管道1排出磁选机，随后尾矿沿出料管道1、传送轨道2和承接轨道3进入机体4内部。当需要加快尾矿进入机体4内部的速度时，启动驱动机构5带动传送轨道2向下转动，直至尾矿在传送轨道2滑动的速度达到所需的程度，再关闭驱动机构5；如此传送轨道2的倾斜度加大，在此过程中，承接轨道3向远离机体4内部的方向运动，且承接轨道3靠近传送轨道2的一端逐渐向下转动，即承接轨道3的倾斜度逐渐减小。由于传送轨道2的长端远大于承接轨道3的长度，因此尾矿进入机体4的速度逐渐增大。

同理，当需要减慢尾矿进入机体4内部的速度时，启动驱动机构5带动传送轨道2向上转动，如此传送轨道2的倾斜度减小，尾矿进入机体4的速度即逐渐减慢。

参照图2，驱动机构5包括与出料管道1的外侧壁转动连接的两个转轴51，每个转轴51远离出料管道1的一端分别与传送轨道2相应的一内侧壁固定连接。出料管道1的外侧壁固定连接有一安装板52，安装板52靠近传送轨道2的一侧面固定连接有驱动电机53，其中一个转轴51远离出料管道1的一端贯穿传送轨道2相应的一侧壁并与驱动电机53的输出轴固定连接。驱动电机53为伺服电机，具有自锁功能，如此当停止转动传送轨道2时，传送轨道2能够保持此时的倾斜状态。

参照图2和图3，磁选机排出的尾矿中通常夹杂着水分，如此导致尾矿较容易粘附在传送轨道2和承接轨道3的内壁上，且承接轨道3的一端伸入机体4的内部，因此承接轨道3内壁上粘附的尾矿不便清理。为了解决这一问题，机体4上连接有对承接轨道3的内壁进行刮附的清理机构6。

参照图3，清理机构6包括三个清理架61，三个清理架61沿承接轨道3的长度方向排列，且每个两个相邻的清理架61之间均固定连接有连接杆62。清理架61包括两个第一刮板611和位于两个第一刮板611之间的一个第二刮板612，第二刮板612的两端分别与相应的第一刮板611的下端固定连接。两个第一刮板611相互远离的一侧面分别抵触相应的承接轨道3的一内侧壁，第一刮板611的底面抵触承接轨道3的内底壁。清理机构6包括与进料口41上边沿固定连接的连接组件63，连接组件63向靠近承接轨道3的底壁方向设置且连接组件63与其中一清理架61铰接。

当控制传送轨道2转动从而带动承接轨道3向靠近或者远离机体4内部的方向运动时，清理架61与承接轨道3发生相对移动，如此第一刮板611和第二刮板612能够对粘附在承接轨道3内壁上的尾矿进行刮附清理。

第一刮板611、第二刮板612朝远离承接轨道3内壁的方向逐渐向靠近机体4内部的方向倾斜，如此便于第一刮板611、第二刮板612刮附下来的尾矿向靠近机体4内部的方向运动。

参照图3和图4，连接组件63包括与出料口上边沿固定连接的套管631，套管631竖直向下设置，位于三个清理架61中间的一清理架61上铰接有套杆632，套杆632与一第二刮板612的上表面连接，套杆632伸入套管631内部且套杆632与套管631滑动连接，套管631的内部设置有弹簧633，弹簧633的一端与进料口41的上边沿固定连接，另一端与套杆632远离第二刮板612的一端固定连接，弹簧633呈压缩状态。

如此当传送轨道2带动承接轨道3发生转动时，套杆632与套管631发生相对滑动，清理架61在弹簧633的作用力下始终保持抵紧承接轨道3内壁的状态。

远离连接组件63的两个清理架61上分别连接有对尾矿进行搅拌的搅拌组件7。搅拌组件7包括与清理架61中两个第一刮板611之间转动连接的搅拌轴71，搅拌轴71水平方向设置且搅拌轴71位于承接轨道3靠近上端的位置，搅拌轴71的侧壁固定连接有若干圈搅拌叶片72。

当承接轨道3内的尾矿向靠近机体4内部的方向运动时，承接轨道3内的尾矿冲击靠近承接轨道3内底壁的若干搅拌叶片72，如此搅拌叶片72在尾矿的冲击下绕搅拌轴71转动。在尾矿不断冲击若干搅拌叶片72的过程中，搅拌轴71和搅拌叶片72发生转动从而对尾矿进行搅拌，如此便于对结块的尾矿进行破碎，提高铁精粉的回收率，且无需其他动力源控制搅拌轴71和搅拌叶片72发生转动，较为绿色节能。

搅拌叶片72的侧面上开设有若干通孔73，在搅拌叶片72搅拌尾矿的过程中，部分尾矿可穿过通孔73继续沿承接轨道3运动，设有若干通孔73的搅拌叶片72能够进一步较好的对尾矿进行破碎。

本申请实施例还公开了一种品味提升机的选铁工艺，包括如下步骤：

1）磁选机产生的尾矿沿出料管道1排出磁选机，随后尾矿沿出料管道1依次进入传送轨道2、承接轨道3，最后进入机体4内部，同时启动品味提升机对尾矿进行再次分离；

2）当需要调节对品味提升机的上料速度时，启动驱动电机53，驱动电机53带动传送轨道2进行转动从而调节传送轨道2的倾斜角度，如此便于调节尾矿沿传送轨道2的下料速度，当传送轨道2上的下料速度达到所需要的速度时，关闭驱动电机53；

3）当需要清理承接轨道3时，启动驱动电机53带动传送轨道2往复转动，传送轨道2即可带动承接轨道3往复转动，同时承接轨道3向远离或靠近机体4内部的方向往复运动，在此过程中，清理架61与承接轨道3发生相对运动，清理架61对粘附在承接轨道3内壁上的尾矿进行刮除，刮除的尾矿继续沿承接轨道3向靠近机体4内部的方向运动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。