一种对上模具和下模具的间距进行微调的生活用品模具

摘要

本发明涉及生活用品技术领域，且公开了一种对上模具和下模具的间距进行微调的生活用品模具，包括底座，利用底座对下模进行支撑和稳定，通过注液管和螺旋辊的配合使用，使得在进行模具压制时可以等量进行注塑，避免注塑液过多溢出造成浪费，同时避免注塑液输入过少对模具的压制造成负面影响，通过上模、螺纹杆、转钮的配使用，使得在进行模具压制时保证等时进压模，避免压模时不足影响压模效果，同时，在进行压模时也可以手动对上模和下模之间的间距进行微调，避免在进行合模时存在间隙，影响压模效果，通过输水管的使用，使得在进行模具压制时利用冷水带走热量，从而加快热量的流失，缩短模型成型时间，提高模具的压制效率。

说明书

技术领域

本发明涉及生活用品技术领域，具体为一种对上模具和下模具的间距进行微调的生活用品模具。

背景技术

在日常生活中需要使用到水桶、收纳盒等多种常见物品，而这些生活用品的生产加工过程中需要通过模具进行塑型，但是现有的模具塑形装置设置较为简单，一方面，在进行注塑的过程中，通常需要人为控制注塑量，但是人工进行注塑时存在误差，当注塑量过多时会溢出模具，从而造成浪费，同时当注塑量过少时导致原料不足，同样会对模具的成型造成负面影响，另一方面，在进行模具压制时，无法对上模具和下模具的间距进行调整，当两者之间的间隙过大时，使得合模度不足，同样会影响压模的效果。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种对上模具和下模具的间距进行微调的生活用品模具，具备等量注塑且调整上下模具的间距的优点，解决了现有的生活用品用模具在进行使用时设置较为简单的问题，保证了使用该装置进行操作时可以等量进行注塑，从而提高模具的成型效果，并且避免原料溢出，减少原料的浪费，同时，在进行合模的过程中，可以对上模具和小模具的间距进行微调，从而避免合模的过程由于间隙过大影响合模效果提高该装置使用时的智能性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述等量注塑且调整上下模具的间距的目的，本发明提供如下技术方案：一种对上模具和下模具的间距进行微调的生活用品模具，包括底座，利用底座对下模进行支撑和稳定，同时底座与下模之间设置有弹簧，利用弹簧进行缓冲，所述底座的上方活动连接有下模，下模的表面固定连接有输水管，利用输水管进行冷水循环，从而使得压模时进行冷却，下模的上方活动连接有上模，利用上模往下移动完成压模，上模的内部活动连接有螺纹杆，利用螺纹杆的旋转带动上模同步进行移动，螺纹杆的侧端活动连接有第一转盘，利用第一转盘的旋转带动限位套同步进行旋转，第一转盘的下方活动连接有限位套，限位套的内部设置有转轴，转轴的侧端设置有锥形齿轮和转轮，同时螺纹杆的下方也设置有转轮，两个转轮之间通过皮带活动连接，从而联动螺纹杆的同步旋转，螺纹杆的正前方活动连接有转钮，上模的上方固定连接有固定板，固定板的内部活动连接有第二转盘，第二转盘的下方活动连接有异形盘，异形盘的下方活动连接有小齿轮，固定板的内部固定连接有注液管，注液管的内部固定连接有螺旋辊。

优选的，所述第二转盘的表面设置有固定杆，异形盘的表面开设有斜槽，同时且该固定杆的尺寸与斜槽的尺寸相互适配。

优选的，所述异形盘的背面设置有大齿轮，且该大齿轮的尺寸与小齿轮的尺寸相互适配。

优选的，所述注液管设置有两个，两个注液管的规格一致，且与固定板的中心线为参照呈对称分布，同时两个注液管之间设置有输液管。

优选的，所述螺纹杆设置有两个，两个螺纹杆的规格一致，且以上模的中心线为参照呈对称分布，同时在上模的内部开设有与螺纹杆尺寸相互适配的螺纹，转钮与螺纹杆之间通过皮带活动连接。

优选的，所述第一转盘的表面设置有固定杆，同时第一转盘设置有两组，每组设置有两个，两个第一转盘的规格一致，且以限位套的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述限位套设置有两个，两个限位套的规格一致，且以上模的中心线为参照呈对称分布，且在限位套的表面开设有与固定杆尺寸相互适配的斜槽。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种对上模具和下模具的间距进行微调的生活用品模具，具备以下有益效果：

1、该对上模具和下模具的间距进行微调的生活用品模具，通过注液管和螺旋辊的配合使用，使得在进行模具压制时可以等量进行注塑，避免注塑液过多溢出造成浪费，同时避免注塑液输入过少对模具的压制造成负面影响。

2、该对上模具和下模具的间距进行微调的生活用品模具，通过上模、螺纹杆、转钮的配使用，使得在进行模具压制时保证等时进压模，避免压模时不足影响压模效果，同时，在进行压模时也可以手动对上模和下模之间的间距进行微调，避免在进行合模时存在间隙，影响压模效果。

3、该对上模具和下模具的间距进行微调的生活用品模具，通过输水管的使用，使得在进行模具压制时利用冷水带走热量，从而加快热量的流失，缩短模型成型时间，提高模具的压制效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明第一转盘、限位套、第二转盘、异形盘和小齿轮连接结构示意图；

图4为本发明第二转盘和异形盘连接结构示意图。

图中：1、底座；2、下模；3、输水管；4、上模；5、螺纹杆；6、第一转盘；7、限位套；8、转钮；9、固定板；10、第二转盘；11、异形盘；12、小齿轮；13、注液管；14、螺旋辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种对上模具和下模具的间距进行微调的生活用品模具，包括底座1，利用底座1对下模2进行支撑和稳定，同时底座1与下模2之间设置有弹簧，利用弹簧进行缓冲，底座1的上方活动连接有下模2，下模2的表面固定连接有输水管3，利用输水管3进行冷水循环，从而使得压模时进行冷却，下模2的上方活动连接有上模4，利用上模4往下移动完成压模，上模4的内部活动连接有螺纹杆5，利用螺纹杆5的旋转带动上模4同步进行移动，螺纹杆5设置有两个，两个螺纹杆5的规格一致，且以上模4的中心线为参照呈对称分布，同时在上模4的内部开设有与螺纹杆5尺寸相互适配的螺纹，转钮8与螺纹杆5之间通过皮带活动连接，当螺纹杆5进行旋转时会带动上模4进行上下往复间歇性移动，保证等时进行压模，同时当旋转转钮8时，可以对上模4与下模2之间的间距进行微调，避免压模时位置对模具造成损害。

螺纹杆5的侧端活动连接有第一转盘6，利用第一转盘6的旋转带动限位套7同步进行旋转，第一转盘6的表面设置有固定杆，同时第一转盘6设置有两组，每组设置有两个，两个第一转盘6的规格一致，且以限位套7的中心线为参照呈对称分布，利用第一转盘6的旋转带动两个固定杆同步进行旋转，第一转盘6的下方活动连接有限位套7，限位套7设置有两个，两个限位套7的规格一致，且以上模4的中心线为参照呈对称分布，且在限位套7的表面开设有与固定杆尺寸相互适配的斜槽，两个固定杆依次与斜槽相互接触，从而联动限位套7间歇性顺时针和逆时针进行旋转。

限位套7的内部设置有转轴，转轴的侧端设置有锥形齿轮和转轮，同时螺纹杆5的下方也设置有转轮，两个转轮之间通过皮带活动连接，从而联动螺纹杆5的同步旋转，螺纹杆5的正前方活动连接有转钮8，上模4的上方固定连接有固定板9，固定板9的内部活动连接有第二转盘10，第二转盘10的表面设置有固定杆，异形盘11的表面开设有斜槽，同时且该固定杆的尺寸与斜槽的尺寸相互适配，利用第二转盘10的旋转带动固定杆沿着斜槽进行旋转。

第二转盘10的下方活动连接有异形盘11，异形盘11的背面设置有大齿轮，且该大齿轮的尺寸与小齿轮12的尺寸相互适配，利用异形盘11的旋转带动小齿轮12同步旋转，异形盘11的下方活动连接有小齿轮12，固定板9的内部固定连接有注液管13，注液管13设置有两个，两个注液管13的规格一致，且与固定板9的中心线为参照呈对称分布，同时两个注液管13之间设置有输液管，利用注液管13定量进行注入原料，保证压模时等量进行压制，减少原料的浪费，注液管13的内部固定连接有螺旋辊14。

该装置的工作过程及原理如下：通过将电机的输出轴与第一转盘6活动连接，带动第一转盘6进行旋转，两个第一转盘6之间通过皮带活动连接，带动两个第一转盘6同步进行旋转，从而带动两个第一转盘6表面设置的固定杆同步进行旋转，两个固定杆依次与限位套7表面设置的斜槽进行接触，从而带动限位套7间歇性顺时针和逆时针进行旋转，限位套7的内部设置有转轴，转轴的侧端设置有锥形齿轮和转轮，同时螺纹杆5的下方也设置有转轮，两个转轮之间通过皮带活动连接，故带动螺纹杆5同步间歇性顺时针和逆时针进行旋转，上模4的内部开设有与螺纹杆5尺寸相互适配的螺纹，故带动上模4沿着螺纹杆5上下间歇性移动，从而保证等时进行压模，避免压模时间不足影响压模效果，同时在进行压模的过程中，若位置出现偏差，可以旋转转钮8，由于转钮8与螺纹杆5之间通过皮带活动连接，故底端螺纹杆5的同步旋转，从而也可以手动对上模4和下模2之间的间距进行微调，避免合模过程中存在间隙，影响压模效果，同时在进行压模时，利用输水管3进行冷水循环，使得在进行压模时加快原液的固定，缩短压模时间。

于此同时，在进行压模的过程中，通过将电机的输出轴与第二转盘10活动连接，带动第二转盘10进行旋转，故带动第二转盘10表面设置的固定杆沿着异形盘11表面开设的斜槽进行移动，从而产生位移差，最终带动异形盘11间歇性进行旋转，异形盘11的背面设置有与小齿轮12尺寸相互适配的大齿轮，故带动小齿轮12同步间歇性旋转，螺旋辊14的外端设置有锥形齿轮和转轮，且该转轮与小齿轮12之间通过皮带活动连接，带动螺旋辊14间歇性旋转，且每次旋转的时间保持一致，故保证定量进行原料的注塑，从而避免原料注塑过多溢出，减少原料的浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。