一种用于水产养殖设备的人工智能互联海鲜池运行系统

摘要

本发明公开了一种用于水产养殖设备的人工智能互联海鲜池运行系统，涉及水产养殖设备技术领域。本发明包括多缸互联海水配比系统、与所述多缸互联海水配比系统相连接的分机养殖系统。本发明由一台多端口海水配比系统和多台设备并联组成，实现了一机多配，解决了行业内海水配比和补充海水难的问题，通过网络端口集中控制，减少了设备由人工打理的运营成本，减少单机控制面板，无需人工打理，减少客户运营成本，整个系统可以做到实时监控到多台设备的咸度变化，省去了多台产品多个咸度人工难以掌控的局面，控制咸度更精准。增加了暂养产品的存活率，可以做到加补海水的功能，解决了人工补海水的难题。

说明书

技术领域

本发明属于水产养殖设备技术领域，特别是涉及一种用于水产养殖设备的人工智能互联海鲜池运行系统。

背景技术

水产养殖设备如鱼缸和鱼池，通常的过滤方式是采用外置的过滤桶来进行过滤，通过将鱼缸或鱼池的水外接入过滤桶中，由过滤桶过滤后再汇入到鱼池中形成循环。但是水循环过程中，仅靠过滤桶的过滤仅能够过滤部分杂质，无法对杂质形成沉淀过滤，导致过滤效果较差。传统的箱式过滤桶，人工操作后滤材没有摆放还原易导致产品过滤不到位，且现有设备采用众多传统的手动阀门，操作工人弄不清各阀门的功能，容易误操作。

由于天然海水的复杂性与不稳定性，饲养生物的鱼池，常采用人工配制的海水代替天然海水。目前有些国家采用“人工快速海盐”配制人工海水，这种人工海水保留了天然海水中的有机物质等于天然海水很相似，可以成功地用语饲养海洋生物。根据饲养的不同生物，鱼池内需要不同盐度的水，现有的设备较难满足生产、生活需要。

现提供一种用于水产养殖设备的人工智能互联海鲜池运行系统，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于水产养殖设备的人工智能互联海鲜池运行系统，通过利用电动阀代替了传统的手动阀门，利用封闭式过滤桶代替了传统的箱式过滤桶，设备过滤循环系统采用真空抽水循环原理，利用物理原理，加装了前置鱼鳞杂物过滤器，利用减缓水流使重物下沉，留在前置过滤器不参与过滤，保证了滤材不受杂物污染，通过收纳室、储盐室、分配器、混合室的设置，每一出水接口连接一个分机设备，实现多缸互联，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于水产养殖设备的人工智能互联海鲜池运行系统，包括多缸互联海水配比系统、与所述多缸互联海水配比系统相连接的分机养殖系统；

所述多缸互联海水配比系统包括：收纳室；储盐室，所述储盐室通过进水管二与收纳室相连通；混合室，所述混合室通过进水管二与收纳室相连通，所述混合室通过进水管三与储盐室相连通；分配器，所述分配器通过进水管四与混合室相连通；其中，所述收纳室设有若干个进水接口，所述进水接口与进水管一相连接；所述分配器设有若干个出水接口，所述出水接口与出水管一相连接；所述储盐室内由下到上依次安装有隔板组件一、隔板组件二，所述储盐室内还安装有报警探头；所述混合室内安装有混合器，所述混合器包括涡轮叶片、叶轮片；所述进水管二上安装有水泵一、电磁阀；

所述分机养殖系统包括：缸体、增氧气泵；所述所述缸体包括三层鱼缸，且每一层鱼缸的底部均安装有一鱼鳞收集器，所述增氧气泵通过三根补氧管分别与三层鱼缸相连接；所述鱼鳞收集器的出口处均连接有一排污管，位于最下方的所述鱼鳞收集器上的排污管接入一沉淀杀菌粗滤器的底部；位于上方的两个所述鱼鳞收集器上的排污管汇总后接入沉淀杀菌粗滤器出口处的排污管；所述缸体的一侧还安装有一定位桶，所述定位桶通过管道与一蛋白分离器相连接；所述蛋白分离器通过管道与一水泡分离器相连接；所述蛋白分离器还通过管道与一制冷机相连接，且该管道上安装有射流器；所述制冷机通过管道与一水泵相连接；所述沉淀杀菌粗滤器处理后的液体经管道流入一透明过滤器，所述透明过滤器处理后的液体经管道流入一过滤桶组；所述过滤桶组通过排水管分别与制冷机、水泵相连接；所述缸体的最上方、所述水泵上均连接有一补水管；所述缸体最上方的补水管与出水管一相连接，且补水管上安装有海水补水阀P2；所述水泵上的补水管与进水管一相连接，且补水管上安装有海水补水阀P1；所述补水管、补氧管、排水管、排污管上均安装有电动阀。

进一步地，每一所述出水接口连接一个缸体。

进一步地，所述隔板组件一包括安装在储盐室内的滤板，所述滤板上通过挡条划分为若干个过滤区，每一所述过滤区内均设有一滤网，若干个所述滤网的目数均不同。

进一步地，所述隔板组件一还包括分别与每一过滤区相配合对应的挡板，每一所述挡板分别通过伸缩件安装在对应的挡条上；挡板的侧面还设置有一导向块，所述储盐室的内壁开设有与导向块相配合对应的导向槽；所述挡板上还安装有与每一过滤区相配合对应的橡胶圈。

进一步地，所述沉淀杀菌粗滤器内安装有一竖直设置的杀菌灯，所述杀菌灯的底部设置有活动套，所述活动套的周侧安装有拦污导流叶片。

进一步地，所述透明过滤器的上方安装有一水平排气顶阀。

进一步地，所述过滤桶组包括两个过滤桶；其中一个所述过滤桶的上部通过排污管与透明过滤器的出口相连接，且该过滤桶的底部通过排水管与另一过滤桶的上部相连接。

进一步地，所述与透明过滤器相连接的所述过滤桶的上部还通过补水管与水泵相连接，过滤桶的内部填充有滤材。

进一步地，所述过滤桶组与透明过滤器连接的排污管上、与制冷机连接的排水管均上安装有止回阀。

进一步地，还包括盐度检测单元、综合分析单元、自识别单元、盐度规划单元、体积测定单元、处理器、显示单元和阀控单元；

其中，所述盐度检测单元设置于分配器内，用于实时测定分配器内的盐度信息，将其标记为待稀盐度信息，所述盐度检测单元用于将待稀盐度信息传输到综合分析单元，所述综合分析单元接收盐度检测单元传输的待稀盐度信息；

所述自识别单元设置于对应的缸体内，用于对缸体内的海产品进行识别，并将得到的海产品标记为受众对象信息，所述自识别单元用于将受众对象信息传输到盐度规划单元，所述盐度规划单元接收自识别单元传输的受众对象信息，并进行自规划分析，具体分析步骤如下：

步骤一：首先获取到所有的受众对象信息，将其标记为Zi，i＝1...n；

步骤二：之后获取到所有受众对象信息Zi的适宜盐度范围，将其标记为Fi，i＝1...n；

步骤三：之后对所有的Fi进行交叉范围获取，当所有的Fi均存在交叉范围时，将该交叉范围标记为适宜盐度区；自动取该适宜盐度区的中值，将该中值标记为目调盐度；

步骤四：若所有的Fi不存在同一交叉范围时，则进行圈分处理，具体处理步骤为：

S1：将存在共同范围的Fi划分为同一范围组，在范围组的数量最少的情况下对Fi进行划分；

S2：得到所有的范围组，将其标记为Wj,j＝1...m；

S3：自动获取所有范围组的中值，将该中值标记为Wzj，j＝1...m；且 Wzj与Wj一一对应；

S4：之后对所有中值进行平均值求取，将该值标记为标的值；

S5：之后将Wzj减去标的值，当得到差值超过X1时，X1为用户预设数值，则对应将该Wzj删除；

S6：对剩余的Wzj进行均值求取，将得到的均值标记为目标值；

S7：自动搜寻当在目标值情况下，对应缸体内所有海产品的死亡率，将死亡率超过X2的海产品标记为去除对象；X2为预设值；

步骤五：将去除对象和目标值传输到综合分析单元；

所述综合分析单元接收盐度规划单元传输的去除对象和目标值；所述体积测定单元用于测定缸体体积，并将体积传输到综合分析单元；

所述综合分析单元用于结合缸体体积、目标值和待稀盐度信息进行阀控时段分析，具体分析步骤为：

S01：获取到目标值、待稀盐度信息和缸体体积；

S02：自动测量得到现有缸体内的盐度信息和水体积信息；

S03：根据目标值，自动获取缸体内需要多少体积的水，对应加入的待稀释盐度信息的海水量多少，在缸体内的总量的水小于缸体体积X3的情况下，需要新增多少待稀盐度信息的海水量；同时自动获取缸体内的水体积的调整量，调整量包括增加量或者减少量；

S04：得到调整信息；

S05：对缸体内的原有水量进行调整；

S06：之后得到需增加的待稀释盐度信息的海水量体积；

S07：自动获取出水管的单位时间放水量；

S08：将海水量体积除以单位时间放水量，得到放水时间；

所述综合分析单元用于将放水时间传输到处理器，所述处理器用于驱动控制阀控单元打开阀门对应的放水时间进行放水；

所述处理器用于将放水时间传输到显示单元进行实时显示。

本发明具有以下有益效果：

本发明利用电磁阀代替了传统的手动阀门，避免了设备阀门多，操作工人弄不清各阀门的功能，容易误操作；利用封闭式过滤桶代替了传统的箱式过滤桶，减少人工操作和避免了人工操作后滤材没有摆放还原导致产品过滤不到位；过滤循环系统采用真空抽水循环原理，加装了透明过滤器，且加装了水平排气顶阀，加水时利用水平压力，顶开阀门排气，水泵吸水时压紧排气口，使过滤形成真空状态运行，解决了水泵缺水问题，且设备保证了所有的水完全经过过滤；利用物理原理，加装了前置鱼鳞杂物过滤器，利用减缓水流使重物下沉，留在前置过滤器不参与过滤，保证了滤材不受杂物污染；

通过收纳室储水，储盐室通过进水管二与收纳室相连通，混合室通过进水管二与收纳室相连通，混合室通过进水管三与储盐室相连通；分配器通过进水管四与混合室相连通；分配器设有若干个出水接口，储盐室内由下到上依次安装有隔板组件一、隔板组件二，储盐室内还安装有报警探头，由一台多端口海水配比系统和多台缸体并联组成，解决了行业内海水配比和补充海水难的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种用于水产养殖设备的人工智能互联海鲜池运行系统的结构示意图；

图2为本发明中多缸互联海水配比系统的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为图2中B处的结构示意图；

图5为图2中C处的结构示意图；

图6为本发明多缸互联海水配比器的结构示意图；

图7为本发明中隔板组件一的结构示意图；

图8为本发明中隔板组件一的结构示意图；

图9为本发明中隔板组件一的结构示意图；

图10为本发明中隔板组件一的局部结构示意图；

图11为本发明中隔板组件一的局部结构示意图；

图12为本发明多缸互联海水配比系统的系统框图；

图13为本发明分机养殖系统的结构示意图；

图14为图13中D处的结构示意图；

图15为图13中E处的结构示意图；

图16为图13中F处的结构示意图；

图17为本发明分机养殖系统的局部结构示意图；

图18为本发明分机养殖系统的局部结构示意图；

图19为本发明分机养殖系统的局部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-进水管一，2-收纳室，3-水泵一，4-电磁阀，5-进水管二，6-隔板组件一，7-储盐室，8-隔板组件二，9-盖板，10-分配器，11-出水管一， 12-报警探头，13-混合室，14-混合器，15-涡轮叶片，16-叶轮片，17-中央控制屏，18-壳体，19-进水管三，20-进水管四，201-进水接口，601-滤板，6011-滤网，6012-挡条，602-挡板，6021-橡胶圈，603-导向块，604- 伸缩件，1001-出水接口；01-缸体，02-过滤罩，03-鱼鳞收集器，04-沉淀杀菌粗滤器，0401-杀菌灯，0402-拦污导流叶片，05-透明过滤器，0501- 水平排气顶阀，06-过滤桶，071-氧气控制阀Q1，072-氧气控制阀Q2，073- 氧气控制阀Q3，081-排污电动阀B1，082-排污电动阀B2，083-排污电动阀 B3，084-排污电动阀B4，085-排污电动阀B5，091-运行控制阀A1，092- 运行控制阀A2，093-运行控制阀A3，094-运行控制阀A4，0101-海水补水阀P1，0102-海水补水阀P2，011-止回阀，012-水泵，013-蛋白分离器， 014-水泡分离器，015-射流器，016-增氧气泵，017-制冷机，018-定位桶， 01801-定位开关，019-加水电磁阀，020-补氧管，021-排水管，022-排污管，023-补水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“上”、“下”、“右”、“顶”、“中”、“内”、“后”、“侧”、“端”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-19所示，本发明为一种用于水产养殖设备的人工智能互联海鲜池运行系统，包括多缸互联海水配比系统，多缸互联海水配比系统的壳体18上安装有一中央控制屏17，便于整机设备的控制，壳体18内设有：收纳室2用于存储净水；储盐室7通过进水管二5与收纳室2相连通；混合室13通过进水管二5与收纳室2相连通，混合室13通过进水管三19与储盐室7相连通；分配器10通过进水管四20与混合室13相连通；其中如图2所示，收纳室2设有六个进水接口201，进水接口201与进水管一1相连接；分配器10设有六个出水接口1001，出水接口1001与出水管一11相连接，缸体01通过出水管一11与分配器10相连通；进水管二5上安装有水泵一3、电磁阀4，净水经进水管一1流入收纳室2，再通过水泵一3泵入储盐室7，储盐室7内的盐被溶解后，盐水经进水管三19流入混合室13，经搅拌后流入分配器10，每一出水接口1001连接一个缸体01，盐水经分配器10流入各个缸体01，减少了设备由人工打理的运营成本，减少单机控制面板，无需人工打理，减少客户运营成本；一台多端口海水配比系统和多台分机设备并联组成，实现了一机多配，解决了行业内海水配比和补充海水难的问题；可以通过网络端口集中控制，减少了设备由人工打理的运营成本，减少单机控制面板，无需人工打理，减少客户运营成本，整个系统可以做到实时监控到多台设备的咸度变化，省去了多台产品多个咸度人工难以掌控的局面，控制咸度更精准。增加了暂养产品的存活率，可以做到加补海水的功能，解决了人工补海水的难题。

其中如图2所示，进水管二5呈T字形管件，T字形管件的三个端口中有两个出水端(图2中所示的上端口、左端口)、一个进水端(图2中所示的下端口)；T字形管件的进水端与收纳室2相连接、T字形管件的一个出水端(图2中所示的上端口)与储盐室7相连接、T字形管件的另一个出水端(图2中所示的左端口)与混合室13相连接，T字形管件与储盐室7 连接的支管上安装有一电磁阀4，T字形管件与收纳室2连接的支管上安装有一水泵一3，储盐室7上安装有一盖板9，盐水和净水分别通过进水管二 5、进水管三19流入混合室13，使盐溶解更充分同时可进一步通过净水调节盐水的咸度。

其中如图2、3所示，混合室13内安装有混合器14，混合器14包括涡轮叶片15、叶轮片16；叶轮片16安装在涡轮叶片15下方，通过回流冲击叶轮片16带动涡轮叶片15旋转使混合室13内的液体形成涡流，通过搅拌使盐水溶解的更加充分，利用水动力推动叶轮片16带动涡轮叶片15形成涡流，同时利用水动力给储盐室7注水，使盐融化，顺流至混合室，盐溶解后由分配器10分流至所需分机设备。

其中如图2所示，储盐室7内由下到上依次安装有隔板组件一6、隔板组件二8，通过隔板组件二8过滤杂质，储盐室7内还安装有报警探头12，可及时进行报警；如图7-11所示，隔板组件一6包括安装在储盐室7内的滤板601，滤板601上通过挡条6012划分为四个过滤区，每一过滤区内均设有一滤网6011，四个滤网6011的目数均不同，隔板组件一6还包括分别与每一过滤区相配合对应的挡板602，每一挡板602分别通过伸缩件604安装在对应的挡条6012上，挡板602的侧面还设置有一导向块603，储盐室 7的内壁开设有与导向块603相配合对应的导向槽，使挡板602上下滑动时更加平稳，挡板602上还安装有与每一过滤区相配合对应的橡胶圈6021，在不使用该过滤区时，通过橡胶圈6021避免该过滤区泄露，可根据盐的粒度、溶解需求选择升起其中的一块或多块挡板602，进而控制盐水的溶解程度。

其中如图12所示，还包括：盐度检测单元、综合分析单元、自识别单元、盐度规划单元、体积测定单元、处理器、显示单元和阀控单元，由处理器互联控制缸体01，增加了暂养产品的存活率，可以做到加补海水的功能，解决了人工补海水的难题；

其中，盐度检测单元设置于分配器内，用于实时测定分配器内的盐度信息，将其标记为待稀盐度信息，盐度检测单元用于将待稀盐度信息传输到综合分析单元，综合分析单元接收盐度检测单元传输的待稀盐度信息，整个系统可以做到实时监控到多台设备的咸度变化，省去了多台产品多个咸度人工难以掌控的局面，控制咸度更精准；

自识别单元设置于对应的缸体01内，用于对缸体01内的海产品进行识别，并将得到的海产品标记为受众对象信息，自识别单元用于将受众对象信息传输到盐度规划单元，盐度规划单元接收自识别单元传输的受众对象信息，并进行自规划分析，具体分析步骤如下：

步骤一：首先获取到所有的受众对象信息，将其标记为Zi，i＝1...n；

步骤二：之后获取到所有受众对象信息Zi的适宜盐度范围，将其标记为Fi，i＝1...n；

步骤三：之后对所有的Fi进行交叉范围获取，当所有的Fi均存在交叉范围时，将该交叉范围标记为适宜盐度区；自动取该适宜盐度区的中值，将该中值标记为目调盐度；

步骤四：若所有的Fi不存在同一交叉范围时，则进行圈分处理，具体处理步骤为：

S1：将存在共同范围的Fi划分为同一范围组，在范围组的数量最少的情况下对Fi进行划分；

S2：得到所有的范围组，将其标记为Wj,j＝1...m；

S3：自动获取所有范围组的中值，将该中值标记为Wzj，j＝1...m；且 Wzj与Wj一一对应；

S4：之后对所有中值进行平均值求取，将该值标记为标的值；

S5：之后将Wzj减去标的值，当得到差值超过X1时，X1为用户预设数值，则对应将该Wzj删除；

S6：对剩余的Wzj进行均值求取，将得到的均值标记为目标值；

S7：自动搜寻当在目标值情况下，对应缸体01内所有海产品的死亡率，将死亡率超过X2的海产品标记为去除对象；X2为预设值；

步骤五：将去除对象和目标值传输到综合分析单元；

综合分析单元接收盐度规划单元传输的去除对象和目标值；体积测定单元用于测定缸体01体积，并将体积传输到综合分析单元；

综合分析单元用于结合缸体01体积、目标值和待稀盐度信息进行阀控时段分析，具体分析步骤为：

S01：获取到目标值、待稀盐度信息和缸体01体积；

S02：自动测量得到现有缸体01内的盐度信息和水体积信息；

S03：根据目标值，自动获取缸体01内需要多少体积的水，对应加入的待稀释盐度信息的海水量多少，在缸体01内的总量的水小于缸体01体积X3的情况下，需要新增多少待稀盐度信息的海水量；同时自动获取缸体 01内的水体积的调整量，调整量包括增加量或者减少量；

S04：得到调整信息；

S05：对缸体01内的原有水量进行调整；

S06：之后得到需增加的待稀释盐度信息的海水量体积；

S07：自动获取出水管的单位时间放水量；

S08：将海水量体积除以单位时间放水量，得到放水时间；

综合分析单元用于将放水时间传输到处理器，处理器用于驱动控制阀控单元打开阀门对应的放水时间进行放水，通过网络端口集中控制，减少了设备由人工打理的运营成本，减少单机控制面板，无需人工打理，减少客户运营成本；

处理器用于将放水时间传输到显示单元进行实时显示。

如图1、13-19所示，分机养殖系统由智能电脑版结合网络端口全权控制，利用电磁阀代替了传统的手动阀门，避免了设备阀门多，操作工人弄不清各阀门的功能，容易误操作；利用封闭式过滤桶代替了传统的箱式过滤桶，减少人工操作和避免了人工操作后滤材没有摆放还原导致产品过滤不到位，如图1所示，缸体最上方的补水管与出水管一相连接，且补水管上安装有海水补水阀P2；水泵上的补水管与进水管一相连接，且补水管上安装有海水补水阀P1；具备自动加水和补水功能，同时具备有自动判断海水咸度和补海水功能。

如图13所示，缸体01包括三层鱼缸，每一层鱼缸的底部均安装有一鱼鳞收集器03，增氧气泵016通过三根补氧管020分别与三层鱼缸相连接，三根补氧管020上分别安装有氧气控制阀Q1071、氧气控制阀Q2072、氧气控制阀Q3073，便于增加水体中的氧气，保证水产品的成活率。

如图13-16所示，鱼鳞收集器03的出口处均连接有一排污管022，位于最下方的鱼鳞收集器03上的排污管022接入一沉淀杀菌粗滤器04的底部；位于上方的两个鱼鳞收集器03上的排污管022汇总后接入沉淀杀菌粗滤器04出口处的排污管022，位于上方的两个鱼鳞收集器03上的排污管 022分别安装有排污电动阀B2082、排污电动阀B3083(如图13中所示)，两个排污管022的汇总点位于排污电动阀B2082、排污电动阀B3083之后，杀菌粗滤器04出口处的排污管022上安装有排污电动阀B1081、排污电动阀B5085，位于上方的两个鱼鳞收集器03上的排污管022汇总后接入排污电动阀B1081、排污电动阀B5085之间的排污管022(如图13中所示)。

如图13、15、18所示，缸体01的一侧还安装有一定位桶018，定位桶 018通过管道与一蛋白分离器013相连接；蛋白分离器013通过管道与一水泡分离器014相连接；蛋白分离器013还通过管道与一制冷机017相连接，且该管道上安装有射流器015；制冷机017通过管道与一水泵012相连接，通过设置的蛋白分离器013，能够利用蛋白分离器013净化水。

如图13所示，沉淀杀菌粗滤器04内安装有一竖直设置的杀菌灯0401，杀菌灯0401的底部设置有活动套，活动套的周侧安装有拦污导流叶片0402，沉淀杀菌粗滤器04处理后的液体经管道流入一透明过滤器05(如图13中所示，液体经透明过滤器05的上方进入)，沉淀杀菌粗滤器04出口处的排污管022通过也管道接入透明过滤器05，且该管道上安装有排污电动阀 B4084，透明过滤器05处理后的液体经管道流入一过滤桶组，利用封闭式过滤桶06代替了传统的箱式过滤桶，减少人工操作和避免了人工操作后滤材没有摆放还原导致产品过滤不到位；过滤桶组通过排水管021分别与制冷机017、水泵012相连接，过滤桶组(如图13中所示的过滤桶下方位置) 与水泵012相连接的排水管021上安装有运行控制阀A3093、过滤桶组与制冷机017相连接的排水管021上安装有止回阀011，设备过滤循环系统采用真空抽水循环原理，解决了水泵缺水问题，且设备保证了所有的水完全经过过滤。

如图13-16所示，鱼鳞收集器03的上方安装有一位于缸体01内的过滤罩02，通过过滤罩02、鱼鳞收集器03对缸体01内的杂质、鱼鳞等进行初步过滤。此设备利用物理原理，加装了前置鱼鳞杂物过滤器，利用减缓水流使重物下沉，留在前置过滤器不参与过滤，保证了滤材不受杂物污染。

如图13、17所示，透明过滤器05的上方安装有一水平排气顶阀0501，加装了漂浮细微物过滤器(透明过滤器05)，且加装了水平排气顶阀0501，加水时利用水平压力，顶开水平排气顶阀0501排气，水泵012吸水时压紧排气口，使过滤形成真空状态运行。

如图15所示，定位桶018上安装有一定位开关01801，如图13-17所示，缸体01的最上方、水泵012上均连接有一补水管023，其中，如图13 所示，缸体01的最上方还连接有一进水管，进水管上安装有加水电磁阀019，作为试运行电动阀，在每次运行时给系统注水，可检测系统的通畅性，补水管023、补氧管020、排水管021、排污管022上均安装有电磁阀，利用电动阀代替了传统的手动阀门，避免了设备阀门多，操作工人弄不清各阀门的功能，容易误操作。

如图13、19所示，过滤桶组包括两个过滤桶06，过滤桶06的内部填充有滤材，过滤桶组与透明过滤器05连接的排污管022上、与制冷机017 连接的排水管021均上安装有止回阀011；其中一个过滤桶06的上部通过排污管022与透明过滤器05的出口相连接，且该过滤桶06的底部通过排水管021与另一过滤桶06的上部相连接；与透明过滤器05相连接的过滤桶06的上部还通过补水管023与水泵012相连接，且该补水管023上安装有运行控制阀A4094；水泵012与制冷机017之间通过管道相连接，且管道上安装有运行控制阀A2092；缸体01的下方通过管道与水泵012相连接，且该管道上安装有运行控制阀A1091。

一种用于水产养殖设备的人工智能互联海鲜池运行系统，利用电动阀代替了传统的手动阀门，避免了设备阀门多，操作工人弄不清各阀门的功能，容易误操作；利用封闭式过滤桶代替了传统的箱式过滤桶，减少人工操作和避免了人工操作后滤材没有摆放还原导致产品过滤不到位；过滤循环系统采用真空抽水循环原理，加装了透明过滤器，且加装了水平排气顶阀，加水时利用水平压力，顶开阀门排气，水泵吸水时压紧排气口，使过滤形成真空状态运行，解决了水泵缺水问题，且设备保证了所有的水完全经过过滤；利用物理原理，加装了前置鱼鳞杂物过滤器，利用减缓水流使重物下沉，留在前置过滤器不参与过滤，保证了滤材不受杂物污染；通过收纳室储水，储盐室通过进水管二与收纳室相连通，混合室通过进水管二与收纳室相连通，混合室通过进水管三与储盐室相连通；分配器通过进水管四与混合室相连通；分配器设有若干个出水接口，储盐室内由下到上依次安装有隔板组件一、隔板组件二，储盐室内还安装有报警探头，由一台多端口海水配比系统和多台分机设备并联组成，解决了行业内海水配比和补充海水难的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。