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翼板式梭形百叶及具有其的百叶窗

摘要

本发明具体涉及一种翼板式梭形百叶及具有其的百叶窗。翼板式梭形百叶为一体挤压成型的中空结构,包括:梭形壳,梭形壳包括两个长条状的弧形板,两个弧形板围成横截面为梭形的长条壳体;两个长条状的翼板,两个翼板分别设置于长条壳体上沿高度方向的两端,两个翼板的长度方向均沿长条壳体的长度方向延伸,两个翼板的高度方向分别沿两个弧形板的弧面方向延伸。本发明提供的翼板式梭形百叶的梭形横截面能够满足对结构强度的要求,同时,翼板式梭形百叶两端的两个翼板还能满足对密封性的要求,具体地,在相邻的两个翼板式梭形百叶闭合时,两个翼板式梭形百叶上的两个翼板通过相互重叠的方式达到密封相邻两个翼板式梭形百叶之间间隙的目的。

著录项

  • 公开/公告号CN112761510A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-05-07

    原文格式PDF

  • 申请/专利号CN202110121024.2

  • 发明设计人 赵勇;

    申请日2021-01-28

  • 分类号E06B9/386(20060101);E06B9/28(20060101);E06B9/38(20060101);

  • 代理机构11694 北京万思博知识产权代理有限公司;

  • 代理人刘冀

  • 地址 102600 北京市大兴区天荣街19号院7幢6层601室

  • 入库时间 2023-06-19 10:54:12

说明书

技术领域

本发明涉及建筑器材技术领域,具体涉及一种翼板式梭形百叶及具有其的百叶窗。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。

为实现良好的建筑节能,外遮阳越来越被建筑行业内广泛应用。外遮阳通过与玻璃幕墙的配合,可实现遮阳、采光、装饰建筑物的效果。通过手动或电机带动百叶片的旋转,从而改变室内的采光效果,达到遮阳节能以及降耗的目的。

通过自动化控制,百叶窗具有根据太阳的照射角度来调节百叶片角度的性能,达到遮阳调光的最佳效果。开启百叶片时通风率可达到83%左右,关闭后百叶片能在建筑外立面形成一个比较整齐统一的整体装饰墙。

遮阳产品的种类逐渐丰富,相应的百叶片大体可分为单板百叶和梭形百叶。单板百叶是由钢板或铝板经过折弯和加工形成各种形状,并通过支架等结构与边框(铝型材应用较多)连接固定。百叶片的特点包括:单板百叶的强度较小、抗风压等级小、不易做成大跨度的结构;梭形百叶采用中空结构,叶片的横截面呈梭形、双弧面,具有强度高、跨度大的特点,但梭形百叶在闭合时的密封性能差。

百叶端盖相应分为钢板焊接和铝合金铸造。钢板焊接是用激光切出百叶片的外形,再用钢板条焊接到一侧,充当百叶片的止口。铝合金铸造是用铝合金材料通过模子铸出来。百叶端盖的缺点包括:焊接端盖加工周期长、止口精度差;铝合金铸造的端盖在与转轴的相对转动过程中易发生磨损。

百叶窗的推拉结构包括圆形连接座、圆连杆和推臂,圆形连接座与百叶端盖的耳板相连,圆连杆穿过圆形连接座的通孔将多个百叶端盖串联起来,并由推臂带动圆连杆从而使各个百叶片绕转轴旋转。圆形连接座、圆连杆和推臂的缺点:圆形连接座和圆连杆串联时,紧定螺钉不易固定,易发生相对滑动,从而影响百叶片的旋转角度,且推臂的适应场合具有局限性。

百叶的转轴与百叶窗边框的固定方式通常采用自钻自攻钉将转轴固定到百叶窗边框上,边框通常为铝型材,壁厚较薄,用自钻自攻钉固定转轴时易发生脱扣现象,且百叶端盖与边框之间具有较大的间隙,影响密封效果。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题中的一个。

为了实现上述目的,本发明的第一方面提供了一种翼板式梭形百叶,翼板式梭形百叶为一体挤压成型的中空结构,包括:梭形壳,梭形壳包括两个长条状的弧形板,两个弧形板围成横截面为梭形的长条壳体;两个长条状的翼板,两个翼板分别设置于长条壳体上沿高度方向的两端,两个翼板的长度方向均沿长条壳体的长度方向延伸,两个翼板的高度方向分别沿两个弧形板的弧面方向延伸。

本发明提供的翼板式梭形百叶的梭形横截面能够满足对结构强度的要求,同时,翼板式梭形百叶两端的两个翼板还能满足对密封性的要求,具体地,在相邻的两个翼板式梭形百叶闭合时,两个翼板式梭形百叶上的两个翼板通过相互重叠的方式达到密封相邻两个翼板式梭形百叶之间间隙的目的。

另外,根据本发明上述翼板式梭形百叶还可以具有如下附加的技术特征:

根据本发明的一个实施例,翼板式梭形百叶还包括至少四个加强筋,至少两个加强筋设置于两个弧形板之间,至少两个加强筋设置于一个弧形板的外侧。

根据本发明的一个实施例,翼板式梭形百叶还包括百叶端盖,百叶端盖设置于梭形壳上沿长度方向的端部,百叶端盖包括左耳端盖、右耳端盖、无耳端盖、固定百叶左耳端盖、固定百叶右耳端盖。

根据本发明的一个实施例,左耳端盖、右耳端盖和无耳端盖上均设置有轴孔,轴孔内设置有与转轴配合的耐磨轴套。

本发明的第二方面还提供了一种百叶窗,百叶窗包括:边框,边框设置于百叶窗上沿长度方向的两端,且边框上设置有沿高度方向间隔分布的多个转轴;多个根据本发明第一方面的翼板式梭形百叶,多个翼板式梭形百叶一一安装于多个转轴上。

根据本发明的一个实施例,百叶窗还包括可沿百叶窗的高度方向推拉且横截面为矩形的推拉杆,推拉杆上设置有与多个翼板式梭形百叶一一连接的多个滑块。

根据本发明的一个实施例,百叶窗还包括直线驱动装置,直线驱动装置的驱动杆通过Z形推臂与推拉杆连接,且Z形推臂上设置有与驱动杆连接的长条状连接孔。

根据本发明的一个实施例,百叶窗还包括铆螺母和内六角圆柱头螺钉,铆螺母设置于边框上,内六角圆柱头螺钉穿过转轴后与铆螺母螺纹连接紧固。

根据本发明的一个实施例,百叶窗还包括密封组件,密封组件设置于边框上并位于边框与翼板式梭形百叶的百叶端盖之间。

根据本发明的一个实施例,密封组件包括毛条座和毛条,毛条座设置于边框上,毛条设置于毛条座上并向百叶端盖的方向延伸。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为本发明一个实施例的翼板式梭形百叶的结构示意图;

图2为本发明一个实施例的左耳端盖的结构示意图;

图3为图2所示左耳端盖的剖视图;

图4为本发明一个实施例的无耳端盖的结构示意图;

图5为本发明一个实施例的固定百叶左耳端盖的结构示意图;

图6为本发明一个实施例的百叶窗的结构示意图;

图7为图6所示百叶窗的局部侧视图;

图8为图6所示百叶窗的俯视图;

图9为本发明一个实施例的翼板式梭形百叶与推拉杆的连接结构示意图;

图10为本发明一个实施例的翼板式梭形百叶与边框的连接结构示意图。

其中,附图标记如下:

100、百叶窗;

10、翼板式梭形百叶;11、弧形板;12、翼板;13、加强筋;131、内部加强筋;132、外部加强筋;14、百叶端盖;141、轴套;142、支耳;

20、边框;21、转轴;22、铆螺母;23、内六角圆柱头螺钉;

30、推拉杆;31、滑块;

40、直线驱动装置;41、驱动杆;42、推臂;421、长条状连接孔;43、手柄;

50、密封组件;51、毛条座;52、毛条。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系,这些相对关系术语例如为“横”、“高度”、“端部”、“上”、“左”、“右”、“内”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如,如果在图中的机构翻转,那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此,示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

需要说明的是,本申请实施例中所述的“高度方向”和“长度方向”均以翼板式梭形百叶和百叶窗的安装完后的状态为准,例如,翼板式梭形百叶以横向设置于百叶窗中,翼板式梭形百叶的高度方向即是百叶窗的高度方向。

如图1所示,本发明的第一方面提供了一种翼板式梭形百叶10,翼板式梭形百叶10包括梭形壳和两个长条状的翼板12,梭形壳包括两个长条状的弧形板11,两个弧形板11围成横截面为梭形的长条壳体,两个翼板12分别设置于长条壳体上沿高度方向的两端,两个翼板12的长度方向均沿长条壳体的长度方向延伸,两个翼板12的高度方向分别沿两个弧形板11的弧面方向延伸。

本发明提供的翼板式梭形百叶10的梭形横截面能够满足对结构强度的要求,具有抗风压等级大和跨度大的优点,同时,翼板式梭形百叶10两端的两个翼板12还能满足对密封性的要求,具体地,在相邻的两个翼板式梭形百叶10闭合时,两个翼板式梭形百叶10上的两个翼板12通过相互重叠的方式达到密封相邻两个翼板式梭形百叶10之间间隙的目的。

进一步地,翼板式梭形百叶10还包括至少四个加强筋13,至少两个加强筋13设置于两个弧形板11内部并连接两个弧形板11,至少两个加强筋13设置于一个弧形板11的外侧。加强筋13加强了翼板式梭形百叶10的结构强度和抗风压性能,例如,在翼板式梭形百叶10的长度为3300mm时,可以抵抗130KM/小时的风速。

如图2和图3所示,根据本发明的实施例,梭形壳上沿长度方向的端部为中空结构,翼板式梭形百叶10还包括百叶端盖14,百叶端盖14设置于梭形壳上沿长度方向的端部,百叶端盖14上设置有轴孔,轴孔内设置有与转轴21配合的耐磨轴套141。本发明实施例的百叶端盖14采用精密铸造加工,具有精度高、一致性好的优点,且耐磨轴套141的材质选用如锡青铜等耐磨材质,可以减小百叶端盖14与转轴21之间的转动摩擦力,提高百叶端盖14的耐磨性能,延长了百叶端盖14的使用寿命,降低了百叶端盖14的更换频率。

如图2至图5所示,进一步地,百叶端盖14包括左耳端盖(如图2和图3所示)、右耳端盖、无耳端盖(如图4所示)、固定百叶左耳端盖(如图5所示)、固定百叶右耳端盖,本申请实施例的百叶端盖14的种类多,能适应各种安装环境以及各种安装位置。

如图6至图8所示,本发明的第二方面还提供了一种百叶窗100,百叶窗100包括边框20以及多个根据本发明第一方面的翼板式梭形百叶10,边框20设置于百叶窗100上沿长度方向的两端,且边框20上设置有沿高度方向间隔分布的多个转轴21,多个翼板式梭形百叶10一一安装于多个转轴21上,多个翼板式梭形百叶10围绕多个转轴21转动,以此达到开合百叶窗100的目的。

如图9所示,具体地,百叶窗100还包括可沿百叶窗100的高度方向推拉且横截面为矩形的推拉杆30,推拉杆30上设置有与多个翼板式梭形百叶10一一连接的多个滑块31。推拉杆30穿过滑块31的内槽,滑块31在自由状态时可在推拉杆30上轻松滑动,当调试到合适位置时,由紧定螺钉进行固定。当推拉杆30与滑块31通过紧定螺钉固定牢固后,难以发生相对滑动,且推拉杆30与滑块31的接触面积大,紧定螺钉与推拉杆30的固定位置从一个点变成一个面,增大了受力面积,从而连接更加牢固。进一步地,滑块31内装销轴,销轴穿过百叶端盖14上的支耳142,以此把翼板式梭形百叶10与推拉杆30组合成整体,通过推拉推拉杆的方式可以实现同步驱动多个翼板式梭形百叶10的效果。

根据本发明的实施例,百叶窗100还包括直线驱动装置40,直线驱动装置40可以为含蜗轮蜗杆机构、滚珠丝杠机构的液压驱动装置、气压驱动装置、电动驱动装置或者手动驱动装置,直线驱动装置40的驱动杆41通过Z形推臂42与推拉杆30连接,且Z形推臂42上设置有与驱动杆41连接的长条状连接孔421。推臂42由不锈钢材质制成,Z形推臂42为驱动杆41与推拉杆30之间提供了轨迹运动空间,可提高推臂42的适应性,对于直线驱动装置40停止的情况下,推臂42上的长条状连接孔421能满足翼板式梭形百叶10的旋转打开和关闭,同时保证翼板式梭形百叶10在任意角度停止时的锁定状态。

如图10所示,百叶窗100还包括铆螺母22和内六角圆柱头螺钉23,铆螺母22设置于边框20上,内六角圆柱头螺钉23穿过转轴21后与铆螺母22螺纹连接紧固。具体地,在边框20上钻孔,把铆螺母22放入孔内,用铆枪将其固定到边框20上,把内六角圆柱头螺钉23穿到转轴21的孔内,给内六角圆柱头螺钉23露在外面的螺纹涂上紧固胶,然后将内六角圆柱头螺钉23拧入铆螺母22内,不允许转轴有松动现象。边框20选用铝型材来制作,其壁厚较薄,将铆螺母22固定到边框20上,相当于增加了螺纹的长度,把内六角圆柱头螺钉23拧入时增加了螺纹的配合长度,使转轴更加紧固牢靠,同时,螺纹紧固胶的使用,增强了螺纹的紧固性,可以减少脱扣现象的发生。

根据本发明的实施例,百叶窗100还包括密封组件50,密封组件50设置于边框20上并位于边框20与翼板式梭形百叶10的百叶端盖14之间。具体地,密封组件50包括毛条座51和毛条52,毛条座51设置于边框20上,毛条52设置于毛条座51上并向百叶端盖14的方向延伸。另外,密封组件50还可以为其他结构,如粘接在边框20上的密封垫。

在本实施例中,毛条座51和毛条52可以遮挡百叶端盖14与边框20之间的间隙,把毛条52装到毛条座51后,就可以达到密封效果,满足相关密封设计的要求,同时,毛条座51和毛条52的外观简洁、结构精巧、功能实用。

百叶窗100组装好后的工作原理:

1)转动直线驱动装置40的手柄43,使直线驱动装置40的驱动杆41向下移动,并通过推臂42带动推拉杆30向下运动;

2)通过推拉杆30上滑块31的销轴将力传递到百叶端盖14和翼板式梭形百叶10上,使翼板式梭形百叶10绕转轴21向下进行旋转;

3)当直线驱动装置40的驱动杆41的行程到设定位置时,直线驱动装置40停止工作,此时,翼板式梭形百叶10转动到最大角度,处于完全打开状态,并进入锁定状态;

4)驱动直线驱动装置40的手柄43反向转动,使直线驱动装置40的驱动杆41向上移动,通过推臂42带动推拉杆30向上运动;

5)通过推拉杆30上滑块31的销轴将力传递到百叶端盖14和翼板式梭形百叶10上,使翼板式梭形百叶10绕转轴21向上进行旋转;

6)当直线驱动装置40的驱动杆41的行程到初始位置时,直线驱动装置40停止工作,此时,翼板式梭形百叶10转动到初始位置,处于完全关闭,并进入锁定状态。

在直线驱动装置40的工作过程中,任意时刻均可以停止,翼板式梭形百叶10会保持在相应旋转位置,同时锁定在合适位置。

以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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