用于印刷的涂胶装置

摘要

本发明提供一种用于印刷的涂胶装置，包括机架、物料固定组件和涂胶组件，物料固定组件设置在机架上，涂胶组件内的两个直线驱动机构对立设置，波浪形导向杆位于两个直线驱动机构之间，加压组件的两端由两个直线驱动机构驱动，而传动组件用于将直线驱动机构输出的直线运动转化为加压组件内加压的动力源，胶箱通过其顶部的卡环配合在波浪形导向杆上，而胶箱的端部通过弹簧与直线驱动机构的动力输出部件固定连接，胶箱通过伸缩软管与加压组件连通。通过直线驱动机构带动胶箱行进，并且胶箱在波浪形导向杆的带动下实现S形运动，进而胶水能够均匀的涂布在印刷制品上，实现了均匀涂胶的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及印刷加工技术领域，具体为一种用于印刷的涂胶装置。

背景技术

自粘式广告牌或指示牌需要将图案印刷在KT板上，而印刷之后需要在KT板的另一侧进行涂胶工序，此时借助涂胶装置。

公开号为CN210753528U提供了一种自粘式止水带的涂胶装置，包括机架和并列设置在机架上的两组涂胶机构，每组涂胶机构包括与机架连接的模头座和与模头座连接的刮胶模头，模头座上靠近刮胶模头连接有喷胶嘴；机架上靠近每组涂胶机构均设置有一铲胶装置，铲胶装置包括与机架连接的固定杆，固定杆上固定有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上设置有铲胶头，驱动气缸的活塞杆沿水平方向伸缩。

上述现有技术通过胶枪向待涂胶的印刷制品上涂胶，再利用刮板将胶水刮平，而胶枪的相对位置固定，因此胶水会呈直线分布在待涂胶的印刷制品，即使刮板沿其运动，还会出现胶水堆积，涂布不均匀的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于印刷的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于印刷的涂胶装置，包括机架、物料固定组件和涂胶组件，其中：

所述物料固定组件设置在机架上，用于固定待涂胶的印刷制品；

所述涂胶组件包括直线驱动机构、波浪形导向杆、加压组件、胶箱、弹簧、刮板、传动组件和伸缩软管，两个所述直线驱动机构对立设置并位于物料固定组件的上方，所述波浪形导向杆位于两个直线驱动机构之间，所述加压组件的两端分别与两个直线驱动机构的动力输出部件固定连接，而传动组件用于将直线驱动机构输出的直线运动转化为加压组件内加压的动力源，所述胶箱通过其顶部的卡环配合在波浪形导向杆上，而胶箱的端部通过弹簧与直线驱动机构的动力输出部件固定连接，胶箱的底部设有胶枪，其侧面设有刮板，所述胶箱通过伸缩软管与加压组件连通。

优选的，所述加压组件包括气腔、活塞板、螺纹套筒、丝杆、单向阀和连接环，所述气腔的两端分别与两个直线驱动机构的动力输出部件固定连接，气腔内分别配合有两块活塞板，而活塞板的端部固定连接有螺纹套筒，两根所述丝杆分别贯穿过两块活塞板，并且丝杆与螺纹套筒之间形成螺纹传动，所述单向阀与气腔连通。

优选的，两个所述传动组件对立设置，其包括齿条和齿轮，所述齿条设置在直线驱动机构的导轨上，所述齿轮通过齿轮轴转动安装在直线驱动机构上的动力输出部件上，其中齿轮轴与丝杆连接。

优选的，两个所述传动组件中其中一个齿轮的齿轮轴与丝杆固定连接，而另外一个齿轮的齿轮轴与丝杆通过连接环连接。

优选的，所述连接环的内壁设有十字形导向槽，而用连接环连接的齿轮轴和丝杆均设有十字形导向块，其中连接环内壁的十字形导向槽与齿轮轴和丝杆上的十字形导向块配合。

优选的，所述气腔通过伸缩软管与胶箱连通。

优选的，所述物料固定组件包括载物板、气动式吸盘和倾斜驱动组件，载物板通过倾斜驱动组件设置在机架上，而载物板上设有气动式吸盘。

优选的，所述倾斜驱动组件包括直线导轨、滑块、转轴、单向轴承、螺杆、电机和连接臂，所述直线导轨设置在机架上，直线导轨内活动安装有两个滑块，所述转轴转动安装在直线导轨内并由电机驱动，两根所述螺杆分别通过单向轴承安装在转轴的两端，其中两根所述螺杆分别贯穿过两个滑块，并与滑块之间形成螺纹传动，而两个单向轴承之间的安装方向相反，滑块的顶部铰接有连接臂，而连接臂的另一端与载物板铰接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过直线驱动机构带动胶箱行进，并且胶箱在波浪形导向杆的带动下实现S形运动，进而胶水能够均匀的涂布在印刷制品上，实现了均匀涂胶的效果。

附图说明

图1为本发明中整体结构前侧三维示意图；

图2为本发明中涂胶组件的三维示意图；

图3为本发明中涂胶组件的侧视图；

图4为本发明中加压组件的剖视图；

图5为图4中A部示意图；

图6为本发明中物料固定组件的三维示意图；

图7为本发明中倾斜驱动组件剖视状态下的断面视图。

图中：1机架、2物料固定组件、3涂胶组件、21载物板、22气动式吸盘、23倾斜驱动组件、231直线导轨、232滑块、233转轴、234单向轴承、235螺杆、236电机、237连接臂、31直线驱动机构、32波浪形导向杆、33加压组件、34胶箱、35弹簧、36刮板、37传动组件、38伸缩软管、331气腔、332活塞板、333螺纹套筒、334丝杆、335单向阀、336连接环、371齿条、372齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：

一种用于印刷的涂胶装置，包括机架1、物料固定组件2和涂胶组件3，其中：

物料固定组件2包括载物板21、气动式吸盘22和倾斜驱动组件23，载物板21通过倾斜驱动组件23设置在机架1上，而载物板21上设有气动式吸盘22，用于吸附印刷制品，倾斜驱动组件23包括直线导轨231、滑块232、转轴233、单向轴承234、螺杆235、电机236和连接臂237，直线导轨231设置在机架1上，直线导轨231内活动安装有两个滑块232，其中两个滑块232分别位于直线导轨231的两端，转轴233转动安装在直线导轨231内，电机236通过螺栓安装在直线导轨231上，其动力输出端与转轴233固定连接，两根螺杆235分别通过单向轴承234安装在转轴233的两端，具体为，单向轴承234的内圈套设在转轴233上，而螺杆235的内圈套在单向轴承234的外圈，其中两根螺杆235分别贯穿过两个滑块232，并与滑块232之间形成螺纹传动，进而在螺杆235转动时滑块232沿着直线导轨231做直线运动，而两个单向轴承234之间的安装方向相反，因此在转轴233处于正反转时两个单向轴承234单独的处于锁紧和松开状态，滑块232的顶部铰接有连接臂237，而连接臂237的另一端与载物板21铰接，当其中一个滑块232位移载物板21即可实现倾斜；

涂胶组件3包括直线驱动机构31、波浪形导向杆32、加压组件33、胶箱34、弹簧35、刮板36、传动组件37和伸缩软管38，两个直线驱动机构31对立设置并位于物料固定组件2的上方，而直线驱动机构31通过底部的支撑腿固定安装在机架1上，优选的，直线驱动机构31为滚珠丝杆驱动滑块沿着导轨运动的机构或者直线电机沿着直线导轨运动机构，波浪形导向杆32通过支撑架设置在直线驱动机构31的支撑腿上，其中波浪形导向杆32位于两个直线驱动机构31之间，加压组件33包括气腔331、活塞板332、螺纹套筒333、丝杆334、单向阀335和连接环336，气腔331的两端分别与两个直线驱动机构31的动力输出部件固定连接，进而直线驱动机构31能够带动气腔331随之同步运动，气腔331内分别配合有两块活塞板332，当活塞板332沿着气腔331内壁运动时能够压缩其内保部空气，而活塞板332的端部固定连接有螺纹套筒333，两根丝杆334分别贯穿过两块活塞板332，并且丝杆334与螺纹套筒333之间形成螺纹传动，其中丝杆334与活塞板332以及螺纹套筒333之间设有密封件防止漏气，而在丝杆334转动时就能带动活塞板332沿着气腔331内壁运动，单向阀335与气腔331连通，当气腔331向外排气时单向阀335处于密封状态，相反当气腔331向内抽气时单向阀335处于敞开状态，两个传动组件37对立设置，其包括齿条371和齿轮372，齿条371设置在直线驱动机构31的导轨上，齿轮372通过齿轮轴转动安装在直线驱动机构31上的动力输出部件上，两个传动组件37中其中一个齿轮372的齿轮轴与丝杆334固定连接，而另外一个齿轮372的齿轮轴与丝杆334通过连接环336连接，其中连接环336的内壁设有十字形导向槽，而用连接环336连接的齿轮轴和丝杆334均设有十字形导向块，其中连接环336内壁的十字形导向槽与齿轮轴和丝杆334上的十字形导向块配合，进而在连接环336脱离丝杆334时，即使齿轮轴转动丝杆334也不会随之转动，进而传动组件37用于将直线驱动机构31输出的直线运动转化丝杆334转动的动力，胶箱34通过其顶部的卡环配合在波浪形导向杆32上，而胶箱34的端部通过弹簧35与直线驱动机构31的动力输出部件固定连接，胶箱34的底部设有胶枪，其侧面设有刮板36，气腔331通过伸缩软管38与胶箱34连通，进而在气腔331加压时胶箱34内部的胶水顺着胶枪就会流出。

本发明的工作原理为：将待涂胶的印刷制品放置在载物板21上的气动式吸盘22上，进而由气动式吸盘22对其进行吸附固定；

接着两个直线驱动机构31同步动作，带动气腔331和胶箱34同步运动，进而胶箱34底部的胶枪运动至印刷制品上，由于直线驱动机构31带动加压组件33同步动作，因此齿轮372相对齿条371运动，那么齿轮372就会转动，此时齿轮372带动与其连接的丝杆334同步转动，就能带动活塞板332沿着气腔331内壁运动，进而两个活塞板332朝着相互靠近的方向运动，那么气腔331内部的空气压缩，进而通过伸缩软管38将压缩的气体引流至胶箱34内，进而实现胶水的挤出，并且胶箱34沿着波浪形导向杆32运动，那么胶箱34相对印刷制品呈波浪形动作，进而胶水均匀涂布在印刷制品的各个区域，而胶箱34侧面的刮板36对涂布的胶水进行刮动，使其均匀涂抹，在胶箱34呈波浪形运动时，由于胶箱34与直线驱动机构31的动力输出部件通过弹簧35连接，因此不会出现运动干涉，并且胶箱34相对气腔331的运动伸缩软管38也不会出现运动干涉，在涂胶完毕后两个直线驱动机构31同步的反向动作，进而驱使齿轮372反向转动，使得两个活塞板332朝着相互远离的方向运动，而此时单向阀335处于敞开状态，那么气腔331内部重新抽入空气，等待下次涂胶时使用；

在涂胶完成后，气动式吸盘22松开印刷制品，此时电机236转动，进而带动转轴233随之同步转动，而两个单向轴承234安装方向相反，此时必然有一个单向轴承234处于锁止状态，那么处于锁止状态的单向轴承234就会带动螺杆235转动，进而螺杆235带动滑块232沿着直线导轨231动作，进而处于运动状态的滑块232上的连接臂237相对载物板21的夹角发生变化，进而载物板21倾斜，最终印刷制品在重力作用下自动滑落，达到卸料的状态，由于两个单向轴承234安装方向相反，因此在电机236正转或反转时，其中一个单向轴承234必然锁止，进而能够向着两个方向上进行卸料；

在需要减小出胶量时，通过减小加压组件33压出的空气即可，具体为，将连接环336拨离丝杆334，使得丝杆334与齿轮轴之间无连接件连接，因此在齿轮372转动时，与其中一个齿轮轴固定连接的丝杆334才会转动，而通过连接环336连接的丝杆334处于松开状态，进而两个活塞板332中其中一个位置固定，另外一个向靠近的方向运动，进而实现加压的效果，而其中一个活塞板332位置固定，加压的效果也与两个活塞板332同步运动的效果减半，因此达到减小出胶量的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。