一种用在手摇发电机上的升速机构

摘要

本发明公开了一种用在手摇发电机上的升速机构，包括外环、固定安装在外环开口处的端盖及设于外环径向中部的齿轴，还包括：行星架，外环径向内侧安装有内齿轮，行星架设在内齿轮内侧和端盖内侧，且其内部设有芯轴；行星齿轮，行星齿轮设在芯轴外侧，行星齿轮分别与内齿轮、齿轴啮合。本发明由于行星架与设在发电机外部的手柄螺纹连接，通过旋转手柄产生的扭矩带动行星架转动，行星架带动芯轴同时作旋转运动，行星齿轮分别与内齿轮、齿轴啮合，从而驱动行星齿轮围绕内齿轮作圆周运动，同时驱动齿轴旋转，此外，齿轴、行星齿轮和内齿轮的齿轮模数相等，行星齿轮的齿数大于齿轴的齿数，使齿轴的转速高于行星齿轮的转速，从而达到升速的目的。

说明书

技术领域

本发明涉及手摇发电机技术领域，具体涉及一种用在手摇发电机上的升速机构。

背景技术

手摇发电机是通过手摇转动手摇发电机的手柄以产生持续的电能，适用于野战通信的最低用电应急保障，也可用于单兵、舰船等各武器领域的应急用电领域。在全球任何角落无市电和油料发电的情况下可以用人力手摇发电供给各类电子产品使用。同时可直接向锂电、镍氢电池、铅酸蓄电池等各类电池充电。

专利申请号为CN201510839386的一种操作便捷手摇发电机将发电机和齿轮传动机构分别安装在安装板的两侧，这复杂的机械结构就决定手摇发电机在相同体积下难以做到最优功率。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种用在手摇发电机上的升速机构，使在做相同功的情况下使齿轴转速加快，从而提高发电效率。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种用在手摇发电机上的升速机构，包括外环、固定安装在外环开口处的端盖及设于外环径向中部的齿轴，还包括：

行星架，所述外环径向内侧安装有内齿轮，所述行星架设在内齿轮内侧和端盖内侧，且其内部设有芯轴；

行星齿轮，所述行星齿轮设在芯轴外侧，所述行星齿轮分别与内齿轮、齿轴啮合。

优选的，所述行星架两侧设有右球轴承，所述芯轴径向外侧通过间隙配合安装有含油轴承，所述行星齿轮通过间隙配合安装在含油轴承的径向外侧。

优选的，所述齿轴、行星齿轮和内齿轮的齿轮模数相等，所述行星齿轮的齿数大于齿轴齿数。

优选的，所述外环径向内侧安装有内座和支衬，所述支衬的一端与内座连接，所述内齿轮固定安装在所述支衬的径向内侧上。

优选的，所述芯轴通过过盈配合固定安装在行星架的通孔内，所述支衬通过环氧树脂胶粘贴固定在外环内壁，所述内齿轮通过环氧树脂胶固定粘接在支衬径向内侧上。

优选的，所述端盖通过螺纹连接固定安装在所述内座上。

优选的，所述外环和内座均为硬铝2A12-T4材料，所述内齿轮为20CrMo材料且需进行调质处理，所述含油轴承为铜基含油轴承。

优选的，所述行星架和端盖之间设有压板，所述压板通过螺钉固定安装在行星架上。

优选的，所述外环为圆环状结构。

本发明的有益效果为：

1、本发明由于行星架与设在发电机外部的手柄螺纹连接，通过旋转手柄产生的扭矩带动行星架转动，行星架带动芯轴同时作旋转运动，行星齿轮分别与内齿轮、齿轴啮合，从而驱动行星齿轮围绕内齿轮作圆周运动，同时驱动齿轴旋转；

2、本发明由于齿轴、行星齿轮和内齿轮的齿轮模数相等，所述行星齿轮的齿数大于齿轴齿数，当一对相互啮合的齿轮模数相等时，齿轮的转速之比为齿数的反比，因此，齿轴的转速高于行星齿轮的转速，从而达到升速的目的。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种用在手摇发电机上的升速机构的剖视图。

图中各附图标记说明如下。

外环—1、端盖—2、齿轴—3、行星架—4、行星齿轮—5、内齿轮—6、芯轴—7、右球轴承—8、含油轴承—9、内座—10、支衬—11、压板—12。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

请参阅图1，一种用在手摇发电机上的升速机构，包括外环1、固定安装在外环1开口处的端盖2及设于外环1径向中部的齿轴3，还包括：

行星架4，所述行星架4与齿轴3连接，所述外环1径向内侧安装有内齿轮6，所述行星架4设在内齿轮6内侧和端盖2内侧，且其内部设有芯轴7；

行星齿轮5，所述行星齿轮5设在芯轴7外侧，所述行星齿轮5分别与内齿轮6、齿轴3啮合。

在本实施例中，所述行星架4两侧设有右球轴承8，所述芯轴7径向外侧通过间隙配合安装有含油轴承9，所述行星齿轮5通过间隙配合安装在含油轴承9的径向外侧。

在本实施例中，所述齿轴3、行星齿轮5和内齿轮6的齿轮模数相等，所述行星齿轮5的齿数大于齿轴3齿数。

在本实施例中，所述外环1径向内侧安装有内座10和支衬11，所述支衬11的一端与内座10连接，所述内齿轮6固定安装在所述支衬11的径向内侧上。

进一步的，所述芯轴7通过过盈配合固定安装在行星架4的通孔内，所述支衬11通过环氧树脂胶粘贴固定在外环1内壁，所述内齿轮6通过环氧树脂胶固定粘接在支衬11径向内侧上。

在本实施例中，所述端盖2通过螺纹连接固定安装在所述内座10上。

进一步的，所述外环1和内座10均为硬铝2A12-T4材料，所述内齿轮6为20CrMo材料且需进行调质处理，所述含油轴承9为铜基含油轴承。

在本实施例中，所述行星架4和端盖2之间设有压板12，所述压板12通过螺钉固定安装在行星架4上。

在本实施例中，所述外环1为圆环状结构。

本发明的工作原理：

本发明电机外部设有旋转手柄，旋转手柄通过自身内螺纹与行星架4上外螺纹螺纹连接，旋转手柄利用产生的扭矩带动行星架4随之转动，芯轴7与行星架4通过过盈配合固定连接在一起，因此，行星架4驱动芯轴7同时作旋转运动，由于行星齿轮5同时与内齿轮6、齿轴3啮合，从而驱动行星齿轮5围绕内齿轮6作圆周运动，同时驱动齿轴3旋转。

由于一对相互啮合的齿轮模数相等，则齿轮的转速之比为齿数的反比，本发明行星齿轮5的齿数大，齿轴3的齿数小，因此齿轴3的转速高于行星齿轮5的转速，从而达到升速的目的。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本发明保护范围内。