一种开荒机切割滚筒

摘要

本发明公开了一种开荒机切割滚筒，其技术方案要点包括放置在开荒机前端的覆盖式安装架，以及设置安装架上的可以实现滚动切割的切割滚筒；切割滚筒上设置有若干个可拆卸的切割齿；切割齿于切割滚筒上螺旋设置；安装架包括设置在前端上方对切割滚动进行覆盖的铰接式碎屑盖；还包括有设置在安装架前端下方两侧的重型钢结构；重型钢结构通过螺钉连接安装架；安装架前端转动设置有磁性吸附装置，本发明具有碎屑盖方便翻转，切割齿方便更换以及可以清除地面上的铁磁性金属的有益效果，整个开荒机具有地面清除，林地通道的创建和维护，清理和保养植被，树木和树篱的修剪，将树木和树篱覆盖到地面或者创建防火墙的有益效果。

说明书

技术领域

本发明涉及一种开荒机，更具体地说它涉及一种开荒机切割滚筒。

背景技术

开荒机通过安装在前端的切割滚筒进行旋转切割，可以起到地面清除，林地通道的创建和维护，清理和保养植被，树木和树篱的修剪，将树木和树篱覆盖到地面或者创建防火墙的效果，在进行相关的旋转切割，进行地面清理和开荒时，有些地面会有一些铁质性的金属，对切割齿造成损坏，虽然切割齿可以在损坏后进行更换，但在开荒前将地面上金属清除的设备市面上并没有出现。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种开荒机切割滚筒，具有碎屑盖方便翻转，切割齿方便更换以及可以清除地面上的铁磁性金属的有益效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种开荒机切割滚筒，包括放置在开荒机前端的覆盖式安装架，以及设置安装架上的可以实现滚动切割的切割滚筒；其特征在于：所述切割滚筒上设置有若干个可拆卸的切割齿；所述切割齿于切割滚筒上螺旋设置；所述安装架包括设置在前端上方对切割滚动进行覆盖的铰接式碎屑盖；还包括有设置在安装架前端下方两侧的重型钢结构；所述重型钢结构通过螺钉连接安装架；所述安装架前端转动设置有磁性吸附装置。

通过采用上述技术方案：开荒机通过标准齿轮式电动机或者活塞式电动机驱动切割滚筒进行滚动切割，一般设置在安装架内或者通过设置在安装架内的齿轮或者皮带进行传动，从而驱动切割滚筒转动，切割滚筒通过大型轴承连接在安装架上，切割滚筒的安装以及驱动属于现有技术，现有技术中的切割滚筒是可替换的，一般在切割齿损坏后，更换切割滚筒，但是并没有针对切割齿进行更换的结构设置，通过设置可拆卸的切割齿，可以实现对单个磨损严重的切割齿的更换，从而节省了成本，同时，切割齿在切割滚筒上螺旋设置，便于实现切割滚筒的选择切割和在切割草木后，将碎屑沿着螺旋设置方形扬出，避免碎屑在安装架内堆积；而铰接式碎屑盖的设置，可以对扬起的碎屑进行遮挡，使碎屑落回地面，铰接式的设置，可以实现碎屑盖的开户，方便对切割滚筒进行清理和维修，同时，重型钢结构可以提高安装架的整个强度，采用坚固的钢结构，可应对最严格的覆盖任务，同时整个结构的低剖面设计，使其具有良好的可视性。

本发明进一步设置为：所述磁性吸附装置包括条形板；所述条形板的一端设置有安装孔；所述条形板的一侧还设置有截面为半圆的条形凸起；所述条形凸起上设置有通孔；所述通孔内可拆卸的固定安装有安装杆；所述安装杆为中空设置；所述安装杆远离条形板的端部固定连接有电磁铁；所述条形板背离条形凸起的一侧设置有螺纹孔；所述螺纹孔与通孔相通，且螺纹孔轴心线与通孔的轴心线垂直；所述安装杆与通孔插接后，螺钉与螺纹孔螺纹连接且螺钉端面与安装杆抵接固定。

通过采用上述技术方案：磁性吸附装置可以吸附开荒地面上的磁性金属，从而避免在切割滚筒转动切割时对切割齿的损坏；对金属产生吸附的主要是小型的起重式电磁铁，在通电情况下对金属进行吸附，整个磁性吸附结构可以相对安装架旋转，并且调节电磁铁相对开荒地面的距离，当然磁性吸附装置的使用具有一定的局限性，当安装架侧边是树木或者岩石等阻碍时，会对磁性吸附装置造成影响，因此条形板相对安装架转动，可以避免这类问题，整个磁性吸附装置的结构设置，可以实现上述效果，条形板上的安装孔用于与重型钢结构与安装架之间的螺钉转动连接，而条形凸起上的通孔用于安装安装杆，安装杆的中空设置，用于通过电源导线，电磁铁设置在安装杆的下端，与电源导线相连，安装杆通过一侧的螺钉端面挤压固定。

本发明进一步设置为：所述条形板一侧还设置有纳线块；所述纳线块为向上延伸后向下弯折形成的一个钩状结构；所述条形板重型钢结构与安装架之间的螺钉上，且相对螺钉转动设置。

通过采用上述技术方案：纳线块可以对电源导线进行收纳，防止线条杂乱，同时在开荒时保护电源导线的效果。

本发明进一步设置为：所述切割齿通过与连接座螺纹连接从而实现可拆卸；所述连接座为块状结构且与切割滚筒一体设置；所述连接座上侧边缘设置有缺口；所述缺口内设置有螺纹孔贯穿连接座。

通过采用上述技术方案：切割齿通过连接座的螺纹连接实现可拆卸，而连接座以及上面缺口的结构设置，可以实现对螺钉的置容，从而方便连接座与切割齿连接。

本发明进一步设置为：所述切割齿与连接座下侧连接，且与连接座接触面呈L形；所述切割齿与螺纹孔相对且相对的面上设置有螺纹孔；所述切割齿下端后侧设置有弧形导向面，前端设置有尖角；所述尖角设置有两个，两个尖角之间的切割齿前侧设置有截面呈半圆的凹槽导向面。

通过采用上述技术方案：切割齿的的结构设置，通过螺钉穿过连接座然后与螺纹孔螺纹连接，实现可拆卸，弧形导向面便于实现切割滚筒的旋转切割，而两个尖角的设置，可以实现对物体的爆破，从而实现开荒。

本发明进一步设置为：所述安装架两侧分别为固定架；所述铰接式碎屑盖设置在两个固定架之间；所述固定架前端包括前上侧面，前中侧面，以及前下侧面；所述固定架后端包括后上侧面，后中侧面以及后下侧面；所述前上侧面与后上次面相邻；前下侧面与后下侧面相邻；所述重型钢结构形状与前中侧面、前下侧面，以及后下侧面适配，并通过螺钉可拆卸的连接在前中侧面、后下侧面上。

通过采用上述技术方案：安装架的结构主要是由两个固定架以及固定架之间连接的切割滚筒，还有后侧的挡板，组成，固定架为不规则的多边形结构，重型钢结构的形状与前中侧面、前下侧面，以及后下侧面适配，从而实现防护作用，而固定架的结构设置，是一个低剖面，使其具有良好的可视性。

本发明进一步设置为：所述条形板设置在重型钢结构与前中侧面之间的螺钉上。

附图说明

图1是本实施例结构示意图；

图2是本实施例结构示意图；

图3是本实施例结构示意图；

图4是本实施例磁性吸附装置结构示意图；

图5是本实施例磁性吸附装置结构示意图；

图6是本实施例磁性吸附装置结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、切割滚筒；3、切割齿；4、碎屑盖；5、重型钢结构；6、螺钉；7、条形板；8、安装孔；9、条形凸起；10、通孔；11、安装杆；12、电磁铁；13、螺纹孔；14、纳线块；15、连接座；16、缺口；17、弧形导向面；18、尖角；19、凹槽导向面；20、固定架；21、前上侧面；22、前中侧面；23、前下侧面；24、后上侧面；25、后中侧面；26、后下侧面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本实施例公开了一种开荒机切割滚筒，如图1至图6所示，具有碎屑盖4方便翻转，切割齿3方便更换以及可以清除地面上的铁磁性金属的有益效果；包括放置在开荒机前端的覆盖式安装架1，以及设置安装架1上的可以实现滚动切割的切割滚筒2；所述切割滚筒2上设置有若干个可拆卸的切割齿3；所述切割齿3于切割滚筒2上螺旋设置；所述安装架1包括设置在前端上方对切割滚动进行覆盖的铰接式碎屑盖4；还包括有设置在安装架1前端下方两侧的重型钢结构5；所述重型钢结构5通过螺钉6连接安装架1；所述安装架1前端转动设置有磁性吸附装置。

通过采用上述技术方案：开荒机通过标准齿轮式电动机或者活塞式电动机驱动切割滚筒2进行滚动切割，一般设置在安装架1内或者通过设置在安装架1内的齿轮或者皮带进行传动，从而驱动切割滚筒2转动，切割滚筒2通过大型轴承连接在安装架1上，切割滚筒2的安装以及驱动属于现有技术，现有技术中的切割滚筒2是可替换的，一般在切割齿3损坏后，更换切割滚筒2，但是并没有针对切割齿3进行更换的结构设置，通过设置可拆卸的切割齿3，可以实现对单个磨损严重的切割齿3的更换，从而节省了成本，同时，切割齿3在切割滚筒2上螺旋设置，便于实现切割滚筒2的选择切割和在切割草木后，将碎屑沿着螺旋设置方形扬出，避免碎屑在安装架1内堆积；而铰接式碎屑盖4的设置，可以对扬起的碎屑进行遮挡，使碎屑落回地面，铰接式的设置，可以实现碎屑盖4的开户，方便对切割滚筒2进行清理和维修，同时，重型钢结构5可以提高安装架1的整个强度，采用坚固的钢结构，可应对最严格的覆盖任务，同时整个结构的低剖面设计，使其具有良好的可视性。

所述磁性吸附装置包括条形板7；所述条形板7的一端设置有安装孔8；所述条形板7的一侧还设置有截面为半圆的条形凸起9；所述条形凸起9上设置有通孔10；所述通孔10内可拆卸的固定安装有安装杆11；所述安装杆11为中空设置；所述安装杆11远离条形板7的端部固定连接有电磁铁12；所述条形板7背离条形凸起9的一侧设置有螺纹孔13；所述螺纹孔13与通孔10相通，且螺纹孔13轴心线与通孔10的轴心线垂直；所述安装杆11与通孔10插接后，螺钉6与螺纹孔13螺纹连接且螺钉6端面与安装杆11抵接固定。

通过采用上述技术方案：磁性吸附装置可以吸附开荒地面上的磁性金属，从而避免在切割滚筒2转动切割时对切割齿3的损坏；对金属产生吸附的主要是小型的起重式电磁铁12，在通电情况下对金属进行吸附，整个磁性吸附结构可以相对安装架1旋转，并且调节电磁铁12相对开荒地面的距离，当然磁性吸附装置的使用具有一定的局限性，当安装架1侧边是树木或者岩石等阻碍时，会对磁性吸附装置造成影响，因此条形板7相对安装架1转动，可以避免这类问题，整个磁性吸附装置的结构设置，可以实现上述效果，条形板7上的安装孔8用于与重型钢结构5与安装架1之间的螺钉6转动连接，而条形凸起9上的通孔10用于安装安装杆11，安装杆11的中空设置，用于通过电源导线，电磁铁12设置在安装杆11的下端，与电源导线相连，安装杆11通过一侧的螺钉6端面挤压固定。

所述条形板7一侧还设置有纳线块14；所述纳线块14为向上延伸后向下弯折形成的一个钩状结构；所述条形板7重型钢结构5与安装架1之间的螺钉6上，且相对螺钉6转动设置。

通过采用上述技术方案：纳线块14可以对电源导线进行收纳，防止线条杂乱，同时在开荒时保护电源导线的效果。

所述切割齿3通过与连接座15螺纹连接从而实现可拆卸；所述连接座15为块状结构且与切割滚筒2一体设置；所述连接座15上侧边缘设置有缺口16；所述缺口16内设置有螺纹孔13贯穿连接座15。

通过采用上述技术方案：切割齿3通过连接座15的螺纹连接实现可拆卸，而连接座15以及上面缺口16的结构设置，可以实现对螺钉6的置容，从而方便连接座15与切割齿3连接。

所述切割齿3与连接座15下侧连接，且与连接座15接触面呈L形；所述切割齿3与螺纹孔13相对且相对的面上设置有螺纹孔13；所述切割齿3下端后侧设置有弧形导向面17，前端设置有尖角18；所述尖角18设置有两个，两个尖角18之间的切割齿3前侧设置有截面呈半圆的凹槽导向面19。

通过采用上述技术方案：切割齿3的的结构设置，通过螺钉6穿过连接座15然后与螺纹孔13螺纹连接，实现可拆卸，弧形导向面17便于实现切割滚筒2的旋转切割，而两个尖角18的设置，可以实现对物体的爆破，从而实现开荒。

所述安装架1两侧分别为固定架20；所述铰接式碎屑盖4设置在两个固定架20之间；所述固定架20前端包括前上侧面21，前中侧面22，以及前下侧面23；所述固定架20后端包括后上侧面24，后中侧面25以及后下侧面26；所述前上侧面21与后上次面相邻；前下侧面23与后下侧面26相邻；所述重型钢结构5形状与前中侧面22、前下侧面23，以及后下侧面26适配，并通过螺钉6可拆卸的连接在前中侧面22、后下侧面26上。

通过采用上述技术方案：安装架1的结构主要是由两个固定架20以及固定架20之间连接的切割滚筒2，还有后侧的挡板，组成，固定架20为不规则的多边形结构，重型钢结构5的形状与前中侧面22、前下侧面23，以及后下侧面26适配，从而实现防护作用，而固定架20的结构设置，是一个低剖面，使其具有良好的可视性。

所述条形板7设置在重型钢结构5与前中侧面22之间的螺钉6上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。