一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备

摘要

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备，包括搅拌炒制箱，所述搅拌炒制箱的上表面一端贯通焊接有主料加料斗，所述搅拌炒制箱的上表面另一端安装有辅料加料斗，所述主料加料斗的上表面安装有气体过滤结构，所述搅拌炒制箱的下表面焊接有安装板，所述安装板的下表面焊接有第一筛盒，所述第一筛盒的下表面焊接有第二筛盒，所述第二筛盒的下表面焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下表面焊接有支撑板，所述搅拌炒制箱的一侧外表面安装有翻料电机，所述搅拌炒制箱的内部对应翻料电机的位置处安装有翻料板。本发明坚果生产用炒制设备，设置有气体过滤结构，为热烘的加热结构，炒制后进行筛分处理，设置有清洁喷头。

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，坚果生产用炒制设备为加热翻炒坚果。

中国专利公开了一种坚果类翻炒用炒制机(授权公告号CN206963953U)，该专利技术设计合理，方案切实可行，能显著提高工作效率和产品质量，具有较高的市场推广价值，但是，目前市场上的坚果生产用炒制设备，炒制过程中会产生较多的烟气，污染周围环境，不利于操作的洁净性，一般装置翻炒过程中装置同时翻转，虽然翻炒均匀，但电力损耗较大，不利于节约能源，一般炒制后不进行筛分处理，不利于炒制后的坚果取出，一般装置清洁不便，不利于保持装置内部的洁净度。因此，本领域技术人员提供了一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备，包括搅拌炒制箱，所述搅拌炒制箱的上表面一端贯通焊接有主料加料斗，所述搅拌炒制箱的上表面另一端安装有辅料加料斗，所述主料加料斗的上表面安装有气体过滤结构，所述搅拌炒制箱的下表面焊接有安装板，所述安装板的下表面焊接有第一筛盒，所述第一筛盒的下表面焊接有第二筛盒，所述第二筛盒的下表面焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的下表面焊接有支撑板，所述搅拌炒制箱的一侧外表面安装有翻料电机，所述搅拌炒制箱的内部对应翻料电机的位置处安装有翻料板，所述搅拌炒制箱的内部上端安装有喷管，所述搅拌炒制箱的内部上端位于喷管的下方位置处安装有加热杆，所述第一筛盒的前表面安装有控制箱，所述第一筛盒的一侧安装有震动电机，所述搅拌炒制箱的上端一侧对应喷管的位置处安装有进水阀。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌炒制箱的下表面转动安装有出料翻板，所述第一筛盒的下表面为筛网，所述第一筛盒的前表面转动安装有第一出料门，所述第二筛盒的前表面转动安装有第二出料门，所述主料加料斗的上表面一侧转动安装有主料加料门，所述辅料加料斗的上表面转动安装有辅料加料门，所述辅料加料斗的内部转动安装有螺旋杆，所述辅料加料斗的上表面对应螺旋杆的位置处安装有导料电机。

作为本发明再进一步的方案：所述气体过滤结构的下表面安装有放水阀，所述气体过滤结构的上表面贯穿安装有气管，所述气体过滤结构的上端一侧安装有加水口，所述气管的一端安装有风机，所述气体过滤结构的内部上端安装位于气管的外表面位置处安装有第一排气网、填充料与第二排气网。

作为本发明再进一步的方案：所述进水阀的输出端与喷管的输入端贯通连接，所述喷管设置的喷头每隔20cm设置一个。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌炒制箱的输出端通过主料加料斗与气体过滤结构的输入端贯通连接，所述第一筛盒与第二筛盒贯通连接，所述翻料板通过翻料电机转动安装于搅拌炒制箱的内部下端位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述第二筛盒通过支撑弹簧焊接于支撑板的上表面位置处，所述控制箱的输出端与加热杆、震动电机与翻料电机的输入端电极连接。

作为本发明再进一步的方案：所述螺旋杆通过导料电机转动安装于辅料加料斗的内部位置处，所述辅料加料斗的下表面于搅拌炒制箱的上表面贯通连接。

作为本发明再进一步的方案：所述气体过滤结构的上端通过第一排气网、填充料与第二排气网与外部贯通，所述气管的一端贯通焊接于主料加料斗的上表面一端位置处，所述气管的另一端贯穿安装于气体过滤结构的内部下端位置处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明坚果生产用炒制设备，设置有气体过滤结构，减少炒制过程中产生的烟气，有利于操作的洁净性，本装置为热烘的加热结构，避免加热装置与坚果直接接触，装置翻炒过程中装置外壳不转，减少电力损耗，有利于节约能源，炒制后进行筛分处理，筛分出炒制后的坚果，设置有清洁喷头，通过喷头清洁装置的内部，清洁后烘干处理，增加装置清洁的便捷性，有利于保持装置内部的洁净度。

附图说明

图1为一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备的结构示意图；

图2为一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备中的透视图；

图3为一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备中气体过滤结构的透视图；

图4为一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备中气体过滤结构的局部透视图；

图5为一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备中辅料加料斗的透视图。

图中：1、搅拌炒制箱；2、主料加料斗；3、气体过滤结构；4、辅料加料斗；5、安装板；6、第一筛盒；7、第二筛盒；8、控制箱；9、支撑板；10、支撑弹簧；11、筛网；12、第一出料门；13、第二出料门；14、震动电机；15、出料翻板；16、翻料电机；17、翻料板；18、喷管；19、进水阀；20、气管；21、风机；22、放水阀；23、加水口；24、第一排气网；25、填充料；26、第二排气网；27、主料加料门；28、辅料加料门；29、螺旋杆；30、导料电机；31、加热杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种枣蓉混合坚果生产用炒制设备，包括搅拌炒制箱1，搅拌炒制箱1的上表面一端贯通焊接有主料加料斗2，搅拌炒制箱1的上表面另一端安装有辅料加料斗4，主料加料斗2的上表面安装有气体过滤结构3，搅拌炒制箱1的下表面焊接有安装板5，安装板5的下表面焊接有第一筛盒6，第一筛盒6的下表面焊接有第二筛盒7，第二筛盒7的下表面焊接有支撑弹簧10，支撑弹簧10的下表面焊接有支撑板9，搅拌炒制箱1的一侧外表面安装有翻料电机16，搅拌炒制箱1的内部对应翻料电机16的位置处安装有翻料板17，搅拌炒制箱1的内部上端安装有喷管18，搅拌炒制箱1的内部上端位于喷管18的下方位置处安装有加热杆31，第一筛盒6的前表面安装有控制箱8，第一筛盒6的一侧安装有震动电机14，搅拌炒制箱1的上端一侧对应喷管18的位置处安装有进水阀19，进水阀19的输出端与喷管18的输入端贯通连接，喷管18设置的喷头每隔20cm设置一个，搅拌炒制箱1的输出端通过主料加料斗2与气体过滤结构3的输入端贯通连接，第一筛盒6与第二筛盒7贯通连接，翻料板17通过翻料电机16转动安装于搅拌炒制箱1的内部下端位置处，第二筛盒7通过支撑弹簧10焊接于支撑板9的上表面位置处，控制箱8的输出端与加热杆31、震动电机14与翻料电机16的输入端电极连接，首先，把装置通过支撑板9放置到使用位置处，通过螺钉贯穿支撑板9的上表面固定到地面上，把炒坚果用沙通过主料加料斗2导入搅拌炒制箱1的内部，把核桃通过主料加料斗2导入搅拌炒制箱1的内部，把枣蓉混合物放入辅料加料斗4的内部，然后，开始使用，通过控制箱8控制加热杆31开启，对搅拌炒制箱1内部加热，翻料电机16带动翻料板17实时运行，翻料板17搅拌搅拌炒制箱1内部的物料，进行炒制，辅料加料斗4内部的物料导入搅拌炒制箱1的内部，搅拌炒制箱1继续翻炒，炒制过程中，气体过滤结构3滤气排出，炒制后，搅拌炒制箱1内部的物料导入第一筛盒6的内部，震动电机14运行，震动装置，第一筛盒6内部核桃停留在第一筛盒6的内部，沙粒进入第二筛盒7的内部，筛分后，取出第一筛盒6内部的核桃，取出第二筛盒7内部的沙粒，最后，通过进水阀19把水液导入喷管18的内部喷出，清洁搅拌炒制箱1内部，清洁后，加热杆31运行烘干搅拌炒制箱1的内部。

在图2、5中：搅拌炒制箱1的下表面转动安装有出料翻板15，第一筛盒6的下表面为筛网11，第一筛盒6的前表面转动安装有第一出料门12，第二筛盒7的前表面转动安装有第二出料门13，主料加料斗2的上表面一侧转动安装有主料加料门27，辅料加料斗4的上表面转动安装有辅料加料门28，辅料加料斗4的内部转动安装有螺旋杆29，辅料加料斗4的上表面对应螺旋杆29的位置处安装有导料电机30，螺旋杆29通过导料电机30转动安装于辅料加料斗4的内部位置处，辅料加料斗4的下表面于搅拌炒制箱1的上表面贯通连接，转动主料加料门27，把炒坚果用沙通过主料加料斗2导入搅拌炒制箱1的内部，把核桃通过主料加料斗2导入搅拌炒制箱1的内部，转动辅料加料门28，把枣蓉混合物放入辅料加料斗4的内部，进行炒制，导料电机30带动螺旋杆29转动，把辅料加料斗4内部的物料导入搅拌炒制箱1的内部，搅拌炒制箱1继续翻炒，炒制过程中，气体过滤结构3运行滤气，炒制后，转动出料翻板15开启搅拌炒制箱1，搅拌炒制箱1内部的物料导入第一筛盒6的内部，震动电机14运行，震动装置，第一筛盒6内部核桃停留在第一筛盒6的内部，沙粒通过筛网11进入第二筛盒7的内部，筛分后，通过第一出料门12取出第一筛盒6内部的核桃，通过第二出料门13取出第二筛盒7内部的沙粒。

在图2、3、4中：气体过滤结构3的下表面安装有放水阀22，气体过滤结构3的上表面贯穿安装有气管20，气体过滤结构3的上端一侧安装有加水口23，气管20的一端安装有风机21，气体过滤结构3的内部上端安装位于气管20的外表面位置处安装有第一排气网24、填充料25与第二排气网26，气体过滤结构3的上端通过第一排气网24、填充料25与第二排气网26与外部贯通，气管20的一端贯通焊接于主料加料斗2的上表面一端位置处，气管20的另一端贯穿安装于气体过滤结构3的内部下端位置处，炒制过程中，风机21运行，搅拌炒制箱1产生的烟气，通过主料加料斗2与气管20进入气体过滤结构3的内部，气体过滤结构3内部的水液过滤气体内部的杂质，气体再次通过第一排气网24、填充料25与第二排气网26导出，炒制后，通过放水阀22导出气体过滤结构3内部的水液，通过加水口23添加清洁水进入气体过滤结构3的内部，便于装置的下次使用。

需要说明的是：翻料电机16(型号为C6BLD400)，加热杆31(型号为2500W)，导料电机30(型号为CM35D-20)，风机21(型号为T35-11)。

本发明的工作原理是：首先，把装置通过支撑板9放置到使用位置处，通过螺钉贯穿支撑板9的上表面固定到地面上，转动主料加料门27，把炒坚果用沙通过主料加料斗2导入搅拌炒制箱1的内部，把核桃通过主料加料斗2导入搅拌炒制箱1的内部，转动辅料加料门28，把枣蓉混合物放入辅料加料斗4的内部，然后，开始使用，通过控制箱8控制加热杆31开启，对搅拌炒制箱1内部加热，翻料电机16带动翻料板17实时运行，翻料板17搅拌搅拌炒制箱1内部的物料，进行炒制，导料电机30带动螺旋杆29转动，把辅料加料斗4内部的物料导入搅拌炒制箱1的内部，搅拌炒制箱1继续翻炒，炒制过程中，风机21运行，搅拌炒制箱1产生的烟气，通过主料加料斗2与气管20进入气体过滤结构3的内部，气体过滤结构3内部的水液过滤气体内部的杂质，气体再次通过第一排气网24、填充料25与第二排气网26导出，炒制后，转动出料翻板15开启搅拌炒制箱1，搅拌炒制箱1内部的物料导入第一筛盒6的内部，震动电机14运行，震动装置，第一筛盒6内部核桃停留在第一筛盒6的内部，沙粒通过筛网11进入第二筛盒7的内部，筛分后，通过第一出料门12取出第一筛盒6内部的核桃，通过第二出料门13取出第二筛盒7内部的沙粒，最后，通过进水阀19把水液导入喷管18的内部喷出，清洁搅拌炒制箱1内部，清洁后，加热杆31运行烘干搅拌炒制箱1的内部，通过放水阀22导出气体过滤结构3内部的水液，通过加水口23添加清洁水进入气体过滤结构3的内部，便于装置的下次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。