大型电机转子轴翻身起吊工具

摘要

本发明公开了大型电机转子轴翻身起吊工具，包括安装在转子轴颈部的卡环以及安装在转子轴底端接地侧的翻身靴，转子轴颈部设有第一法兰，转子轴底端设有第二法兰，卡环的外周面上对称设有吊耳，卡环的顶面与第一法兰连接；所述翻身靴包括与第二法兰的底面的底面连接的平面部，平面部的底端设有包覆在第二法兰外弧面的弯折部，弯折部与平面部之间的内弯处为与第二法兰转角贴合的直角过度区，弯折部与平面部之间的外弯处为向外突出的圆角过度区。本发明具有翻转容易，吊装效率高、不易损坏转子轴的特点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种转子轴翻身起吊工具，特别是一种大型电机转子轴翻身起吊工具。

背景技术

转子是抽水蓄能电站大型发电电动机的重要组成部分之一，转子轴则是转子的重要组成部分，其作用是固定磁轭和产生转动惯量。电机在制造过程中，需要将各个部件焊接组装，在处理转子轴时，需要将横卧的水平状态的转子轴翻转到竖直状态下，现有技术对转子轴进行水平状态和竖直状态翻转时，使用吊车吊起转子轴的一端，翻转比较困难，直接吊装时容易损坏转子轴，而且吊装效率低，经济效益差；另外，转子轴的另一端的法兰直接落地，没有任何的防护、保护措施，而转子轴的端部法兰是非常精密的部件，在翻转过程中容易损坏转子轴端部的法兰面，影响电机的装配，导致电机无法正常工作。因此，现有的转子轴翻身起吊工具，存在翻转比较困难，吊装效率低、容易损坏转子轴的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种大型电机转子轴翻身起吊工具。本发明具有翻转容易，吊装效率高、不易损坏转子轴的特点。

本发明的技术方案：大型电机转子轴翻身起吊工具，包括安装在转子轴颈部的卡环以及安装在转子轴底端接地侧的翻身靴，转子轴颈部设有第一法兰，转子轴底端设有第二法兰，卡环的外周面上对称设有吊耳，卡环的顶面与第一法兰连接；所述翻身靴包括与第二法兰的底面的底面连接的平面部，平面部的底端设有包覆在第二法兰外弧面的弯折部，弯折部与平面部之间的内弯处为与第二法兰转角贴合的直角过度区，弯折部与平面部之间的外弯处为向外突出的圆角过度区。

前述的大型电机转子轴翻身起吊工中，所述吊耳包括依次连接的安装段、吊装段和限位段，安装段与卡环连接，吊装段的直径小于限位段的直径。

前述的大型电机转子轴翻身起吊工中，所述卡环的内环壁上设有推力头键槽，推力头键槽与转子轴颈部的推力头扭矩键相配合卡接。

前述的大型电机转子轴翻身起吊工中，所述卡环的环形顶面上均匀设有一圈与第一法兰连接的连接孔。

前述的大型电机转子轴翻身起吊工中，所述平面部与第二法兰之间设有垫板，弯折部与第二法兰之间设有柔性带。

前述的大型电机转子轴翻身起吊工中，所述翻身靴通过螺栓与第二法兰连接，螺栓的端部不突出翻身靴的表面。

与现有技术相比，本发明中设置了恰好嵌入到转子轴的颈部的卡环，通过转子轴本身的第一法兰和推力头扭矩键配合卡接固定，卡环的两侧设有吊耳进行吊装；并且利用翻身靴对转子轴底部进行保护和翻转，翻身靴通过螺栓与转子轴的底端的第二法兰连接。

经过现场的实际使用和验证，实用性强，吊装机通过卡环进行吊装，不与转子轴直接接触，不易损坏转子轴，且吊装稳定；翻身过程中，翻身靴与第二法兰连接，对转子轴的下端部进行保护，承受整个转子轴的重量，转子轴的下端部不与地面直接接触，利用翻身靴的圆角过渡区与地面接触进行翻转，受力均匀、滚动摩擦，能够很好地辅助转子轴在水平位置和竖直位置的换位翻转，翻转容易、平稳、安全，不易损坏转子轴端部，提高吊装、翻转效率；吊装时，先起吊一定距离，然后拆除翻身靴，再进行转子轴吊装。

利用转子轴原有的结构对卡环和翻身靴进行配合安装，结构简单、安装方便、减少安装零部件、降低设备成本。

因此，本发明具有翻转容易，吊装效率高、不易损坏转子轴的特点。

附图说明

图1是本发明的水平状态结构示意图；

图2是本发明的翻身过程的结构示意图；

图3是本发明的竖直状态结构示意图；

图4是桥机与卡环的连接结构示意图；

图5是卡环的结构示意图；

图6是图1中A处的局部结构示意图；

图7是导靴的结构示意图。

附图中的标记为：1、卡环；11、吊耳；12、安装段；13、吊装段；14、限位段；15、推力头键槽；16、连接孔；2、翻身靴；21、平面部；22、弯折部；23、直角过度区；24、圆角过度区；25、垫板；26、柔性带；27、螺栓；3、转子轴；41、第一法兰；42、第二法兰；51、木方；52、无接头绳圈索具；53、吊钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例

如图1-7所示，大型电机转子轴翻身起吊工具，包括安装在转子轴3颈部的卡环1以及安装在转子轴3底端接地侧的翻身靴2，转子轴3颈部设有第一法兰41，转子轴3底端设有第二法兰42，卡环1的外周面上对称设有吊耳11，卡环1的顶面与第一法兰41连接；所述翻身靴2包括与第二法兰42的底面连接的平面部21，平面部21的底端设有包覆在第二法兰42外弧面的弯折部22，弯折部22与第二法兰的外弧面相匹配，弯折部22与平面部21之间的内弯处为与第二法兰42转角贴合的直角过度区23，弯折部22与平面部21之间的外弯处为向外突出的圆角过度区24。

所述吊耳11包括依次连接的安装段12、吊装段13和限位段14，安装段12与卡环1连接，吊装段13的直径小于限位段14的直径。

所述卡环1的内环壁上设有推力头键槽15，推力头键槽15与转子轴3颈部的推力头扭矩键配合卡接。

所述卡环1的环形顶面上均匀设有一圈与第一法兰41连接的连接孔16。

所述平面部21与第二法兰42之间设有垫板25，弯折部22与第二法兰42之间设有柔性带26。垫板和柔性带进一步保护转子轴3的端部，不损伤第二法兰42的表面。具体的，垫板保护第二法兰的底面(即平面部分)，柔性带保护第二法兰的外弧面部分，使得在转子轴翻身过程中，第二法兰的外弧面承受整个转子轴的重量，保证受力均匀。垫板采用铜垫板；柔性带采用软铜带。

所述翻身靴2通过螺栓27与第二法兰42连接，螺栓27的端部不突出翻身靴2的表面。避免阻碍翻身靴2的工作。

工作过程：在地面上放置多个木方51，将转子轴3呈横卧的水平状态置于木方51上，其中翻身靴2的恰好置于其中一个木方51上。转子轴翻身吊装时，将吊装机例如吊车或者桥机上的吊钩53通过无接头绳圈索具52与卡环1上的两个吊耳11连接，然后逐渐向右上方吊起，直至转子轴3呈竖直状态，最后吊装。翻身过程中，翻身靴2对转子轴3的端部进行保护，转子轴3的端部不与木方51直接接触，利用翻身靴2的圆角过渡区与木方51接触进行翻转，滚动摩擦，能够很好地辅助转子轴3在水平位置和竖直位置的换位翻转，翻转容易、平稳、安全，不易损坏转子轴3，提高吊装、翻转效率。吊装时，先起吊一定距离，然后拆除翻身靴，再进行转子轴吊装。