一种利用凸刺筛选的高粱裂口率检测装置

摘要

本发明涉及一种植物领域，尤其涉及一种利用凸刺筛选的高粱裂口率检测装置。本发明的技术问题为：提供一种利用凸刺筛选的高粱裂口率检测装置。本发明的技术方案是：一种利用凸刺筛选的高粱裂口率检测装置，包括有底架、筛分单元、第一收集单元、第二收集单元和控制屏；底架与筛分单元相连接；底架与第一收集单元相连接；底架与第二收集单元相连接；底架与控制屏相连接；筛分单元旁边设置有第一收集单元；筛分单元与第二收集单元相连接；第一收集单元旁边设置有第二收集单元。本发明实现了对高粱裂口率的检测，判断所测的酿酒高粱是否能够用于后续酿酒工艺。

说明书

技术领域

本发明涉及一种植物领域，尤其涉及一种利用凸刺筛选的高粱裂口率检测装置。

背景技术

高粱，是禾本科一年生草本植物，高粱属一年生草本植物，按性状及用途可分为食用高粱、糖用高粱、帚用高粱等类，中国栽培较广，以东北各地为最多，食用高粱谷粒供食用、酿酒。

目前高粱酒高粱是生产白酒的主要原料，其中有一过程为蒸煮糊化，蒸煮后的酿酒高粱样品的裂口率为蒸煮后的酿酒高粱样品中裂口的酿酒高粱颗粒数占酿酒高粱样品颗粒总数的百分比；蒸煮后的酿酒高粱样品的裂口率在特定范围内，可将酿酒高粱中直链淀粉、支链淀粉及总淀粉含量限定在特定范围，有助于提高采用该酿酒高粱经后续酿酒工艺所得出酒的品质，所以对高粱裂口率的检测就显得极为重要，若由人工对蒸煮后的高粱进行挑选筛分，效率极低。

综上，需要研发一种利用凸刺筛选的高粱裂口率检测装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前高粱酒高粱是生产白酒的主要原料，其中有一过程为蒸煮糊化，蒸煮后的酿酒高粱样品的裂口率为蒸煮后的酿酒高粱样品中裂口的酿酒高粱颗粒数占酿酒高粱样品颗粒总数的百分比；蒸煮后的酿酒高粱样品的裂口率在特定范围内，可将酿酒高粱中直链淀粉、支链淀粉及总淀粉含量限定在特定范围，有助于提高采用该酿酒高粱经后续酿酒工艺所得出酒的品质，所以对高粱裂口率的检测就显得极为重要，若由人工对蒸煮后的高粱进行挑选筛分，效率极低的缺点，本发明的技术问题为：提供一种利用凸刺筛选的高粱裂口率检测装置。

本发明的技术方案是：一种利用凸刺筛选的高粱裂口率检测装置，包括有底架、筛分单元、第一收集单元、第二收集单元和控制屏；底架与筛分单元相连接；底架与第一收集单元相连接；底架与第二收集单元相连接；底架与控制屏相连接；筛分单元旁边设置有第一收集单元；筛分单元与第二收集单元相连接；第一收集单元旁边设置有第二收集单元。

在本发明一个较佳实施例中，筛分单元包括有蜗轮、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第一套杆、第一直齿轮、第一连接板、第二直齿轮、第三传动杆、第一曲柄、第四传动杆、下压板、第二曲柄、第五传动杆、第三直齿轮、第三传动轮、第四传动轮、第六传动杆、第二套杆、第四直齿轮、第二连接板、第二电动推杆、进料斗、第一凸刺板、第一集料口、第二集料口、第二凸刺板、第三凸刺板和第一电动推杆；蜗轮与第二收集单元相连接；蜗轮内部轴心与第一传动杆进行固接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接；第一传动杆外表面与第三传动轮进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮内部轴心与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第二传动杆外表面与第一套杆进行固接；第一套杆外表面与第一直齿轮进行固接；第一套杆外表面与第一连接板相连接；第一直齿轮旁边设置有第一收集单元；第一连接板与第一电动推杆相连接；第一电动推杆与底架相连接；第一直齿轮旁边设置有第二直齿轮；第二直齿轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与底架相连接；第三传动杆外表面与第一曲柄进行固接；第一曲柄与第四传动杆相连接；第四传动杆与下压板相连接；下压板与第二曲柄相连接；第二曲柄与第五传动杆相连接；第五传动杆与底架相连接；第五传动杆外表面与第三直齿轮进行固接；第三直齿轮旁边设置有第四直齿轮；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮内部轴心与第六传动杆进行固接；第六传动杆外表面与底架相连接；第六传动杆外表面与第二套杆进行固接；第二套杆外表面与第二连接板相连接；第二套杆外表面与第四直齿轮进行固接；第四直齿轮旁边设置有第一收集单元；第二连接板与第二电动推杆相连接；第二电动推杆与底架相连接；进料斗下方设置有第一凸刺板；与底架相连接；第一凸刺板下方设置有第一集料口；第一凸刺板下方设置有第二集料口；第一集料口下方设置有第二凸刺板；第二凸刺板与底架相连接；第二集料口下方设置有第三凸刺板；第二凸刺板与底架相连接。

在本发明一个较佳实施例中，第一收集单元包括有第三电动推杆、第一挡板、第四电动推杆、第二挡板、第五直齿轮、第七传动杆、第三连接板、第八传动杆、第六直齿轮、第一内齿轮、第一锯齿形刮板、第二锯齿形刮板、第三锯齿形刮板、第四锯齿形刮板、第五锯齿形刮板、第六锯齿形刮板、第七直齿轮、第九传动杆、第四连接板、第十传动杆、第八直齿轮、第二内齿轮、第二支架和第一支架；第三电动推杆与底架相连接；第三电动推杆与第一挡板相连接；第四电动推杆与底架相连接；第四电动推杆与第二挡板相连接；第五直齿轮旁边设置有第一直齿轮；第五直齿轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与底架相连接；第七传动杆外表面与第三连接板相连接；第三连接板与第八传动杆相连接；第八传动杆与第六直齿轮相连接；第六直齿轮与第一内齿轮相啮合；第六直齿轮与底架相连接；第六直齿轮与第一支架相连接；第一锯齿形刮板与第一支架进行滑动连接；第一锯齿形刮板与第二支架进行滑动连接；第二锯齿形刮板与第一支架进行滑动连接；第二锯齿形刮板与第二支架进行滑动连接；第三锯齿形刮板与第一支架进行滑动连接；第三锯齿形刮板与第二支架进行滑动连接；第四锯齿形刮板与第一支架进行滑动连接；第四锯齿形刮板与第二支架进行滑动连接；第五锯齿形刮板与第一支架进行滑动连接；第五锯齿形刮板与第二支架进行滑动连接；第六锯齿形刮板与第一支架进行滑动连接；第六锯齿形刮板与第二支架进行滑动连接；第七直齿轮旁边设置有第四直齿轮；第七直齿内部轴心与第九传动杆进行固接；第九传动杆与底架相连接；第九传动杆外表面与第四连接板相连接；第四连接板与第十传动杆相连接；第十传动杆与第八直齿轮相连接；第八直齿轮与第二内齿轮相啮合；第二内齿轮与底架相连接；第二内齿轮与第二支架相连接。

在本发明一个较佳实施例中，第二收集单元包括有电机、第十一传动杆、第三套杆、第五连接板、第五电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第五传动轮、第六传动轮、第十二传动杆、蜗杆、第三集料口、第四集料口、丝杆、第一收集箱、第二收集箱、光杆、第五集料口和第六集料口；电机输出轴与第十一传动杆进行固接；电机与底架相连接；第十一传动杆与底架相连接；第十一传动杆外表面与第五传动轮进行固接；第十一传动杆外表面与第三套杆进行固接；第三套杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第三套杆外表面与第二锥齿轮进行固接；第五连接板与第五电动推杆相连接；第五电动推杆与底架相连接；第一锥齿轮旁边设置有第三锥齿轮；第二锥齿轮旁边设置有第三锥齿轮；第三锥齿轮外表面与丝杆进行固接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮内部轴心与第十二传动杆进行固接；第十二传动杆外表面与底架相连接；第十二传动杆外表面与蜗杆进行固接；蜗杆与蜗轮相啮合；第三集料口下方设置有第六集料口；第四集料口下方设置有第六集料口；光杆与底架相连接；第五集料口下方设置有第六集料口；第四集料口与光杆进行滑动连接；第六集料口下方设置有第一收集箱；第六集料口下方设置有第二收集箱；光杆与底架相连接；第一收集箱与底架相连接；第二收集箱与底架相连接。

在本发明一个较佳实施例中，第二传动杆和第一套杆连接处、第六传动杆和第二套杆连接处、第十一传动杆和第三套杆连接处的外环面设置有一直切面。

在本发明一个较佳实施例中，第一凸刺板、第二凸刺板和第三凸刺板表面设置有凸刺。

在本发明一个较佳实施例中，第一锯齿形刮板、第二锯齿形刮板、第三锯齿形刮板、第四锯齿形刮板、第五锯齿形刮板和第六锯齿形刮板设置有与第一凸刺板、第二凸刺板和第三凸刺板表面凸刺相契合的齿缝。

在本发明一个较佳实施例中，底架设置有三组八字形通槽。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)、为解决目前高粱酒高粱是生产白酒的主要原料，其中有一过程为蒸煮糊化，蒸煮后的酿酒高粱样品的裂口率为蒸煮后的酿酒高粱样品中裂口的酿酒高粱颗粒数占酿酒高粱样品颗粒总数的百分比；蒸煮后的酿酒高粱样品的裂口率在特定范围内，可将酿酒高粱中直链淀粉、支链淀粉及总淀粉含量限定在特定范围，有助于提高采用该酿酒高粱经后续酿酒工艺所得出酒的品质，所以对高粱裂口率的检测就显得极为重要，若由人工对蒸煮后的高粱进行挑选筛分，效率极低的缺点。

(2)、通过设置筛分单元、第一收集单元和第二收集单元；使用时先将利用凸刺收集的高粱裂口率检测装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏控制启动；首先将抽样出来的高粱蒸煮后放进在筛分单元内，利用筛分单元对其进行筛分，有裂口的高粱被拦截留住，无裂口的先由第二收集单元进行收集，收集完后再由第一收集单元对裂口的高粱进行收集，再将无裂口和有裂口的高粱取出对比便可得知此批高粱的裂口率。

(3)、本发明实现了对高粱裂口率的检测，判断所测的酿酒高粱是否能够用于后续酿酒工艺。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的筛分单元第一种立体结构示意图；

图4为本发明的筛分单元第二种立体结构示意图；

图5为本发明的第一收集单元第一种立体结构示意图；

图6为本发明的第一收集单元第二种立体结构示意图；

图7为本发明的第二收集单元第一种立体结构示意图；

图8为本发明的第二收集单元第二种立体结构示意图。

在图中：1、底架，2、筛分单元，3、第一收集单元，4、第二收集单元，5、控制屏，201、蜗轮，202、第一传动杆，203、第一传动轮，204、第二传动轮，205、第二传动杆，206、第一套杆，207、第一直齿轮，208、第一连接板，209、第二直齿轮，2010、第三传动杆，2011、第一曲柄，2012、第四传动杆，2013、下压板，2014、第二曲柄，2015、第五传动杆，2016、第三直齿轮，2017、第三传动轮，2018、第四传动轮，2019、第六传动杆，2020、第二套杆，2021、第四直齿轮，2022、第二连接板，2023、第二电动推杆，2024、进料斗，2025、第一凸刺板，2026、第一集料口，2027、第二集料口，2028、第二凸刺板，2029、第三凸刺板，2030、第一电动推杆，301、第三电动推杆，302、第一挡板，303、第四电动推杆，304、第二挡板，305、第五直齿轮，306、第七传动杆，307、第三连接板，308、第八传动杆，309、第六直齿轮，3010、第一内齿轮，3011、第一锯齿形刮板，3012、第二锯齿形刮板，3013、第三锯齿形刮板，3014、第四锯齿形刮板，3015、第五锯齿形刮板，3016、第六锯齿形刮板，3017、第七直齿轮，3018、第九传动杆，3019、第四连接板，3020、第十传动杆，3021、第八直齿轮，3022、第二内齿轮，3023、第二支架，3024、第一支架，401、电机，402、第十一传动杆，403、第三套杆，404、第五连接板，405、第五电动推杆，406、第一锥齿轮，407、第二锥齿轮，408、第三锥齿轮，409、第五传动轮，4010、第六传动轮，4011、第十二传动杆，4012、蜗杆，4013、第三集料口，4014、第四集料口，4015、丝杆，4016、第一收集箱，4017、第二收集箱，4018、光杆，4019、第五集料口，4020、第六集料口。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种利用凸刺筛选的高粱裂口率检测装置，如图1-8所示，包括有底架1、筛分单元2、第一收集单元3、第二收集单元4和控制屏5；底架1与筛分单元2相连接；底架1与第一收集单元3相连接；底架1与第二收集单元4相连接；底架1与控制屏5相连接；筛分单元2旁边设置有第一收集单元3；筛分单元2与第二收集单元4相连接；第一收集单元3旁边设置有第二收集单元4。

工作原理：使用时先将利用凸刺筛选的高粱裂口率检测装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏5控制启动；首先将抽样出来的高粱蒸煮后放进在筛分单元2内，利用筛分单元2对其进行筛分，有裂口的高粱被拦截留住，无裂口的先由第二收集单元4进行收集，收集完后再由第一收集单元3对裂口的高粱进行收集，再将无裂口和有裂口的高粱取出对比便可得知此批高粱的裂口率；本发明实现了对高粱裂口率的检测，判断所测的酿酒高粱是否能够用于后续酿酒工艺。

筛分单元2包括有蜗轮201、第一传动杆202、第一传动轮203、第二传动轮204、第二传动杆205、第一套杆206、第一直齿轮207、第一连接板208、第二直齿轮209、第三传动杆2010、第一曲柄2011、第四传动杆2012、下压板2013、第二曲柄2014、第五传动杆2015、第三直齿轮2016、第三传动轮2017、第四传动轮2018、第六传动杆2019、第二套杆2020、第四直齿轮2021、第二连接板2022、第二电动推杆2023、进料斗2024、第一凸刺板2025、第一集料口2026、第二集料口2027、第二凸刺板2028、第三凸刺板2029和第一电动推杆2030；蜗轮201与第二收集单元4相连接；蜗轮201内部轴心与第一传动杆202进行固接；第一传动杆202外表面与底架1相连接；第一传动杆202外表面与第一传动轮203进行固接；第一传动杆202外表面与第三传动轮2017进行固接；第一传动轮203外环面通过皮带与第二传动轮204进行传动连接；第二传动轮204内部轴心与第二传动杆205进行固接；第二传动杆205外表面与底架1相连接；第二传动杆205外表面与第一套杆206进行固接；第一套杆206外表面与第一直齿轮207进行固接；第一套杆206外表面与第一连接板208相连接；第一直齿轮207旁边设置有第一收集单元3；第一连接板208与第一电动推杆2030相连接；第一电动推杆2030与底架1相连接；第一直齿轮207旁边设置有第二直齿轮209；第二直齿轮209内部轴心与第三传动杆2010进行固接；第三传动杆2010外表面与底架1相连接；第三传动杆2010外表面与第一曲柄2011进行固接；第一曲柄2011与第四传动杆2012相连接；第四传动杆2012与下压板2013相连接；下压板2013与第二曲柄2014相连接；第二曲柄2014与第五传动杆2015相连接；第五传动杆2015与底架1相连接；第五传动杆2015外表面与第三直齿轮2016进行固接；第三直齿轮2016旁边设置有第四直齿轮2021；第三传动轮2017外环面通过皮带与第四传动轮2018进行传动连接；第四传动轮2018内部轴心与第六传动杆2019进行固接；第六传动杆2019外表面与底架1相连接；第六传动杆2019外表面与第二套杆2020进行固接；第二套杆2020外表面与第二连接板2022相连接；第二套杆2020外表面与第四直齿轮2021进行固接；第四直齿轮2021旁边设置有第一收集单元3；第二连接板2022与第二电动推杆2023相连接；第二电动推杆2023与底架1相连接；进料斗2024下方设置有第一凸刺板2025；与底架1相连接；第一凸刺板2025下方设置有第一集料口2026；第一凸刺板2025下方设置有第二集料口2027；第一集料口2026下方设置有第二凸刺板2028；第二凸刺板2028与底架1相连接；第二集料口2027下方设置有第三凸刺板2029；第二凸刺板2028与底架1相连接。

首先将待检测的高粱蒸煮好，然后倒入进料斗2024内，高粱掉落至下方的第一凸刺板2025上，为了使得高粱能够均匀下落不会堵住出料口，进料斗2024内设置有下压板2013，下压板2013不断上下移动，将高粱推下至第一凸刺板2025，即第二收集单元4带动蜗轮201传动第一传动杆202，第一传动杆202带动第一传动轮203传动第二传动轮204，第二传动轮204带动第二传动杆205传动第一套杆206，第一套杆206带动第一直齿轮207转动，接着第一电动推杆2030启动带动第一连接板208、第一套杆206和第一直齿轮207移动，移动至第一直齿轮207与第二直齿轮209相啮合，则第一直齿轮207带动第二直齿轮209传动第三传动杆2010，第三传动杆2010带动第一曲柄2011传动第四传动杆2012；第一传动杆202还带动第三传动轮2017传动第四传动轮2018，第四传动轮2018带动第六传动杆2019传动第二套杆2020，第二套杆2020带动第四直齿轮2021转动，接着第二电动推杆2023启动带动第二套杆2020、第四直齿轮2021和第二连接板2022移动，移动至第四直齿轮2021与第三直齿轮2016相啮合，则第四直齿轮2021带动第三直齿轮2016传动第五传动杆2015，第五传动杆2015带动第二曲柄2014传动第四传动杆2012转动，如此第一曲柄2011和第二曲柄2014一起带动第四传动杆2012转动，第四传动杆2012转动带动下压板2013上下移动；高粱掉落至第一凸刺板2025表面，有裂口的高粱因为其表面由口子，所以会被第一凸刺板2025两侧的凸刺挂住拦截，而无裂口的高粱则一直下滑至下方两侧的第一集料口2026和第二集料口2027内，进而下落至第二凸刺板2028和第三凸刺板2029表面进行二次拦截有裂口高粱，确保所以都被拦截，最后无裂口的高粱继续下落由第二收集单元4进行收集。

第一收集单元3包括有第三电动推杆301、第一挡板302、第四电动推杆303、第二挡板304、第五直齿轮305、第七传动杆306、第三连接板307、第八传动杆308、第六直齿轮309、第一内齿轮3010、第一锯齿形刮板3011、第二锯齿形刮板3012、第三锯齿形刮板3013、第四锯齿形刮板3014、第五锯齿形刮板3015、第六锯齿形刮板3016、第七直齿轮3017、第九传动杆3018、第四连接板3019、第十传动杆3020、第八直齿轮3021、第二内齿轮3022、第二支架3023和第一支架3024；第三电动推杆301与底架1相连接；第三电动推杆301与第一挡板302相连接；第四电动推杆303与底架1相连接；第四电动推杆303与第二挡板304相连接；第五直齿轮305旁边设置有第一直齿轮207；第五直齿轮305内部轴心与第七传动杆306进行固接；第七传动杆306外表面与底架1相连接；第七传动杆306外表面与第三连接板307相连接；第三连接板307与第八传动杆308相连接；第八传动杆308与第六直齿轮309相连接；第六直齿轮309与第一内齿轮3010相啮合；第六直齿轮309与底架1相连接；第六直齿轮309与第一支架3024相连接；第一锯齿形刮板3011与第一支架3024进行滑动连接；第一锯齿形刮板3011与第二支架3023进行滑动连接；第二锯齿形刮板3012与第一支架3024进行滑动连接；第二锯齿形刮板3012与第二支架3023进行滑动连接；第三锯齿形刮板3013与第一支架3024进行滑动连接；第三锯齿形刮板3013与第二支架3023进行滑动连接；第四锯齿形刮板3014与第一支架3024进行滑动连接；第四锯齿形刮板3014与第二支架3023进行滑动连接；第五锯齿形刮板3015与第一支架3024进行滑动连接；第五锯齿形刮板3015与第二支架3023进行滑动连接；第六锯齿形刮板3016与第一支架3024进行滑动连接；第六锯齿形刮板3016与第二支架3023进行滑动连接；第七直齿轮3017旁边设置有第四直齿轮2021；第七直齿内部轴心与第九传动杆3018进行固接；第九传动杆3018与底架1相连接；第九传动杆3018外表面与第四连接板3019相连接；第四连接板3019与第十传动杆3020相连接；第十传动杆3020与第八直齿轮3021相连接；第八直齿轮3021与第二内齿轮3022相啮合；第二内齿轮3022与底架1相连接；第二内齿轮3022与第二支架3023相连接。

有裂口的高粱被第一凸刺板2025、第二凸刺板2028和第三凸刺板2029表面的凸刺拦截，需要将其刮下进行收集，首先第三电动推杆301和第四电动推杆303启动带动第一挡板302和第二挡板304移动，移动至将第一集料口2026和第二集料口2027顶部封住，防止第一凸刺板2025挂下来的裂口高粱又掉落至下方的第二凸刺板2028和第三凸刺板2029上，然后第一电动推杆2030启动带动第一连接板208、第一套杆206和第一直齿轮207移动，移动至第一直齿轮207与第五直齿轮305相啮合，第二电动推杆2023启动带动第二套杆2020、第四直齿轮2021和第二连接板2022移动，移动至第四直齿轮2021与第七直齿轮3017相啮合，则第五直齿轮305带动第七传动杆306传动第三连接板307，第三连接板307带动第八传动杆308传动第六直齿轮309，第六直齿轮309在第一内齿轮3010上转动，转动过程中带动第一支架3024上下往复移动，第七直齿轮3017带动第九传动杆3018传动第四连接板3019，第四连接板3019带动第十传动杆3020传动第八直齿轮3021，第八直齿轮3021在第二内齿轮3022上转动，转动过程中带动第二支架3023上下移动，则第二支架3023和第一支架3024一起上下移动时带动与其相连接的第一锯齿形刮板3011、第二锯齿形刮板3012、第三锯齿形刮板3013、第四锯齿形刮板3014、第五锯齿形刮板3015和第六锯齿形刮板3016上下移动，移动过程中各刮板沿着底架1上的孔槽上下滑动，另外还会沿着在第二支架3023和第一支架3024的孔槽内左右滑动，如此运动轨迹就与第一凸刺板2025、第二凸刺板2028和第三凸刺板2029倾斜的表面相契合，这样在移动过程中就把第一凸刺板2025、第二凸刺板2028和第三凸刺板2029表面的裂口高粱给刮下，然后掉落至第二收集单元4内进行收集。

第二收集单元4包括有电机401、第十一传动杆402、第三套杆403、第五连接板404、第五电动推杆405、第一锥齿轮406、第二锥齿轮407、第三锥齿轮408、第五传动轮409、第六传动轮4010、第十二传动杆4011、蜗杆4012、第三集料口4013、第四集料口4014、丝杆4015、第一收集箱4016、第二收集箱4017、光杆4018、第五集料口4019和第六集料口4020；电机401输出轴与第十一传动杆402进行固接；电机401与底架1相连接；第十一传动杆402与底架1相连接；第十一传动杆402外表面与第五传动轮409进行固接；第十一传动杆402外表面与第三套杆403进行固接；第三套杆403外表面与第一锥齿轮406进行固接；第三套杆403外表面与第二锥齿轮407进行固接；第五连接板404与第五电动推杆405相连接；第五电动推杆405与底架1相连接；第一锥齿轮406旁边设置有第三锥齿轮408；第二锥齿轮407旁边设置有第三锥齿轮408；第三锥齿轮408外表面与丝杆4015进行固接；第五传动轮409外环面通过皮带与第六传动轮4010进行传动连接；第六传动轮4010内部轴心与第十二传动杆4011进行固接；第十二传动杆4011外表面与底架1相连接；第十二传动杆4011外表面与蜗杆4012进行固接；蜗杆4012与蜗轮201相啮合；第三集料口4013下方设置有第六集料口4020；第四集料口4014下方设置有第六集料口4020；光杆4018与底架1相连接；第五集料口4019下方设置有第六集料口4020；第四集料口4014与光杆4018进行滑动连接；第六集料口4020下方设置有第一收集箱4016；第六集料口4020下方设置有第二收集箱4017；光杆4018与底架1相连接；第一收集箱4016与底架1相连接；第二收集箱4017与底架1相连接。

当无裂口高粱从第二凸刺板2028和第三凸刺板2029下落至下方后被第三集料口4013、第四集料口4014和第五集料口4019接住收集后再掉落至下方的第六集料口4020内，最后再掉入第一收集箱4016内进行收集；收集完成后需将第一收集箱4016移动至第二收集箱4017上方从而进行裂口高粱的收集，即电机401带动第十一传动杆402传动第三套杆403，第三套杆403带动第一锥齿轮406和第二锥齿轮407转动，接着第五电动推杆405启动带动第五连接板404、第三套杆403、第一锥齿轮406和第二锥齿轮407移动，移动至第一锥齿轮406与第三锥齿轮408相啮合，则第一锥齿轮406带动第三锥齿轮408传动丝杆4015，丝杆4015转动带动第六集料口4020在光杆4018上滑动，滑动至第二收集箱4017上方后停止，然后便可开始进行第一收集单元3的动作对裂口高粱进行收集，第十一传动杆402转动还带动第五传动轮409传动第六传动轮4010，第六传动轮4010带动第十二传动杆4011传动蜗杆4012，蜗杆4012转动带动蜗轮201转动。

第二传动杆205和第一套杆206连接处、第六传动杆2019和第二套杆2020连接处、第十一传动杆402和第三套杆403连接处的外环面设置有一直切面。

可以使得杆与套之间相互滑动又能相互带动转动。

第一凸刺板2025、第二凸刺板2028和第三凸刺板2029表面设置有凸刺。

可以方便将裂口高粱勾住拦截。

第一锯齿形刮板3011、第二锯齿形刮板3012、第三锯齿形刮板3013、第四锯齿形刮板3014、第五锯齿形刮板3015和第六锯齿形刮板3016设置有与第一凸刺板2025、第二凸刺板2028和第三凸刺板2029表面凸刺相契合的齿缝。

可以方便将凸刺上的裂口高粱刮除。

底架1设置有三组八字形通槽。

可以使得刮板的运动轨迹与凸刺板的八字形截面的形状相契合。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。