一种基于人工智能生产线的物流管理系统

摘要

本发明涉及物流管理系统技术领域，且公开了一种基于人工智能生产线的物流管理系统，包括底座，且底座的底部四角处均安装有车轮，所述底座的正上方通过缓冲机构连接有箱体；所述缓冲机构包括剖面均为T型的第一环形滑槽和第二环形滑槽，所述第一环形滑槽开设在底座的顶部侧壁上，所述第二环形滑槽开设在箱体的底部侧壁上，所述第一环形滑槽内滑动连接有八块与第一环形滑槽相匹配的第一T型滑块，所述第二环形滑槽内滑动连接有八块与第二环形滑槽相匹配的第二T型滑块。本发明通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧进行缓冲，进而对装置进行防护，防止装置损坏的情况发生。

说明书

技术领域

本发明涉及物流管理系统技术领域，尤其涉及一种基于人工智能生产线的物流管理系统。

背景技术

物流进行输送时需要使用到物流管理系统；

在中国专利授权公告号为CN206133700U的专利，公开了物流管理系统，包括工控主机、后台服务器、若干智能移动终端及定位装置，后台服务器与工控主机相连；工控主机与智能移动终端相连；智能移动终端与定位装置相连；工控主机包括箱体以及设置在箱体前端面的显示屏，工控主机用于将智能移动终端发送信息进行匹配，并将匹配结果发送至对应的智能移动终端同时将匹配结果及相关信息储存于后台服务器。

上述专利中的物流管理系统存在以下不足：上述物流管理系统进行输送时，不可避免的会导致箱体发生碰撞情况发生，进而导致箱体的损坏，为此，我们提出一种基于人工智能生产线的物流管理系统。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有基于人工智能生产线的物流管理系统在使用的过程中出现的问题，而提出的一种基于人工智能生产线的物流管理系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于人工智能生产线的物流管理系统，包括底座，且底座的底部四角处均安装有车轮，所述底座的正上方通过缓冲机构连接有箱体；

所述缓冲机构包括剖面均为T型的第一环形滑槽和第二环形滑槽，所述第一环形滑槽开设在底座的顶部侧壁上，所述第二环形滑槽开设在箱体的底部侧壁上，所述第一环形滑槽内滑动连接有八块与第一环形滑槽相匹配的第一T型滑块，所述第二环形滑槽内滑动连接有八块与第二环形滑槽相匹配的第二T型滑块，位于同一所述第一环形滑槽内相邻两块所述第一T型滑块之间共同固定连接有第一弹簧，位于同一所述第二环形滑槽内相邻两块所述第二T型滑块之间共同固定连接有第二弹簧，位于同一竖直的直线上第一T型滑块和第二T型滑块之间共同固定连接有第三弹簧。

优选的，所述第一T型滑块和第二T型滑块靠近对应第一环型滑槽和第二环形滑槽槽底的一端均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽槽口并向外延伸，且与对应第一环型滑槽和第二环形滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述第一T型滑块顶部侧壁的中部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与第二T型滑块固定连接，所述第三弹簧套设在伸缩杆上。

优选的，所述滚珠槽呈收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽槽口的直径。

优选的，所述箱体靠近顶部的环形侧壁上固定连接有一圈橡胶缓冲垫。

优选的，所述箱体、底座、第一T型滑块和第二T型滑块上均涂有防锈漆。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于人工智能生产线的物流管理系统，具备以下有益效果：

该基于人工智能生产线的物流管理系统，通过设置箱体、第一环形滑槽、第二环形滑槽、第一T型滑块、第二T型滑块、第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，箱体运动，当发生碰撞时，如图2所示，当水平横向碰撞时，位于同一水平横向的第一弹簧和第二弹簧起作用进行缓冲，进而对箱体进行防护；当水平纵向碰撞时，位于同一水平纵向的第一弹簧和第二弹簧起作用进行缓冲，进而对箱体进行防护，当发生颠簸时，第三弹簧对箱体进行缓冲，进而对箱体进行防护，防止装置损坏的情况发生。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧进行缓冲，进而对装置进行防护，防止装置损坏的情况发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于人工智能生产线的物流管理系统的结构示意图；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1底座、2箱体、3第一环形滑槽、4第二环形滑槽、5第一T型滑块、6第二T型滑块、7第一弹簧、8第二弹簧、9第三弹簧、10滚珠槽、11滚珠、12伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种基于人工智能生产线的物流管理系统，包括底座1，且底座1的底部四角处均安装有车轮，底座1的正上方通过缓冲机构连接有箱体2；

缓冲机构包括剖面均为T型的第一环形滑槽3和第二环形滑槽4，第一环形滑槽3开设在底座1的顶部侧壁上，第二环形滑槽4开设在箱体2的底部侧壁上，第一环形滑槽3内滑动连接有八块与第一环形滑槽3相匹配的第一T型滑块5，第二环形滑槽4内滑动连接有八块与第二环形滑槽4相匹配的第二T型滑块6，位于同一第一环形滑槽3内相邻两块第一T型滑块5之间共同固定连接有第一弹簧7，位于同一第二环形滑槽4内相邻两块第二T型滑块6之间共同固定连接有第二弹簧8，位于同一竖直的直线上第一T型滑块5和第二T型滑块6之间共同固定连接有第三弹簧9，箱体2运动，当发生碰撞时，如图2所示，当水平横向碰撞时，位于同一水平横向的第一弹簧7和第二弹簧8起作用进行缓冲，进而对箱体2进行防护；当水平纵向碰撞时，位于同一水平纵向的第一弹簧7和第二弹簧8起作用进行缓冲，进而对箱体2进行防护，当发生颠簸时，第三弹簧9对箱体2进行缓冲，进而对箱体2进行防护，防止装置损坏的情况发生。

第一T型滑块5和第二T型滑块6靠近对应第一环型滑槽3和第二环形滑槽4槽底的一端均开设有滚珠槽10，滚珠槽10内滚动连接有滚珠11，滚珠11远离滚珠槽10槽底的一端穿过滚珠槽10槽口并向外延伸，且与对应第一环型滑槽3和第二环形滑槽4的槽底滚动连接，使得对应第一T型滑块5和第二T型滑块6运动的更加快捷。

第一T型滑块5顶部侧壁的中部固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的上端与第二T型滑块6固定连接，第三弹簧9套设在伸缩杆12上，使得第一T型滑块5和第二T型滑块6运动的更加稳定。

滚珠槽10呈收口设置，滚珠11的直径大于滚珠槽10槽口的直径，防止滚珠11脱离滚珠槽10的情况发生。

箱体2靠近顶部的环形侧壁上固定连接有一圈橡胶缓冲垫，提高箱体2的缓冲效果。

箱体2、底座1、第一T型滑块5和第二T型滑块6上均涂有防锈漆，防止箱体2、底座1、第一T型滑块5和第二T型滑块6生锈的情况发生。

本发明中，箱体2运动，当发生碰撞时，如图2所示，当水平横向碰撞时，位于同一水平横向的第一弹簧7和第二弹簧8起作用进行缓冲，进而对箱体2进行防护；当水平纵向碰撞时，位于同一水平纵向的第一弹簧7和第二弹簧8起作用进行缓冲，进而对箱体2进行防护，当发生颠簸时，第三弹簧9对箱体2进行缓冲，进而对箱体2进行防护，防止装置损坏的情况发生。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。