一种基于速食食品生产用的全面粉碎设备

摘要

本发明公开了一种基于速食食品生产用的全面粉碎设备，涉及全面粉碎技术领域，针对现有的粉碎设备在粉碎过程中，无法对原料进行送料，进而导致粉碎效果较差，费时费力，降低了粉碎效率，现提出如下方案，包括两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的两侧顶部均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有第一转轴。本发明设计新颖，操作简单，通过粉碎辊和储料框等的设置，输送螺杆可以对原料进行均匀的输送，同时粉碎辊可以对原料进行粉碎，粉碎效果较好，节省了时间，提高了粉碎的效率。

说明书

技术领域

本发明涉及全面粉碎技术领域，尤其涉及一种基于速食食品生产用的全面粉碎设备。

背景技术

目前市场上以固形物为主体的速食方便食品主要有方便面、米线，它们大多是干式固形物;以固形物为主体的生、冷方便食品主要有冷藏汤圆、饺子、馄饨,它们大多是湿式固形物。以干式固形物为主体的速食方便食品。现有的粉碎设备在粉碎过程中，无法对原料进行送料，进而导致粉碎效果较差，费时费力，降低了粉碎的效率，为此，我们提出一种基于速食食品生产用的全面粉碎设备。

发明内容

本发明提出的一种基于速食食品生产用的全面粉碎设备，解决了现有的粉碎设备在粉碎过程中，无法对原料进行送料，进而导致粉碎效果较差，费时费力，降低了粉碎效率的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于速食食品生产用的全面粉碎设备，包括两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的两侧顶部均固定连接有固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有第一转轴，位于左侧所述第一转轴的外部固定套设有第一锥齿轮，位于右侧所述第一转轴的外部固定套设有第一皮带轮，所述盖板的内部转动连接有输送螺杆，所述输送螺杆的顶端外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述工作台的内部固定套设有出料框，所述出料框的顶端固定连接有储料框，所述工作台的底部固定连接有粉碎箱，两个所述支撑板之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套设有两个第三锥齿轮，所述粉碎箱的正面内壁和背面内壁转动连接有两个转动杆，所述转动杆的外部固定套设有粉碎辊，位于正面所述转动杆的外部固定套设有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，所述第二转轴的右端外部固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有皮带。

优选的，两个所述支撑板之间设有放置地面的收集箱，所述收集箱位于粉碎箱的下方。

优选的，所述输送螺杆位于储料框的内部，所述出料框固定套设在粉碎箱的顶部内部。

优选的，所述皮带活动贯穿盖板的内部，所述储料框的竖截面为梯形结构。

优选的，所述第二转轴的两端外部均套设有第一轴承，两个所述第一轴承分别固定套设在两个支撑板的内部。

优选的，所述双轴电机通过螺栓与盖板连接，所述输送螺杆的顶端外部固定套设有第二轴承，所述第二轴承与盖板的底部固定连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装盖板、双轴电机、第一转轴等结构，其中输送螺杆可以对原料进行均匀输送，保证了粉碎的效果较好，同时第二转轴的转动可以带动两个粉碎辊反向转动，进而可以对储料框落下的原料进行粉碎处理，该装置设计新颖，操作简单，通过粉碎辊和储料框等的设置，输送螺杆可以对原料进行均匀的输送，同时粉碎辊可以对原料进行粉碎，粉碎效果较好，节省了时间，提高了粉碎的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于速食食品生产用的全面粉碎设备的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于速食食品生产用的全面粉碎设备的粉碎辊俯视结构示意图。

图中：1支撑板、2工作台、3盖板、4双轴电机、5第一转轴、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8输送螺杆、9固定板、10粉碎箱、11第二转轴、12收集箱、13第四锥齿轮、14第三锥齿轮、15粉碎辊、16第二皮带轮、17出料框、18储料框、19皮带、20第一皮带轮、21转动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，本方案提供的一种实施例：一种基于速食食品生产用的全面粉碎设备，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的两侧顶部均固定连接有固定板9，两个固定板9的顶部固定连接有盖板3，盖板3的顶部固定连接有双轴电机4，双轴电机4的两端输出轴均固定连接有第一转轴5，位于左侧第一转轴5的外部固定套设有第一锥齿轮6，位于右侧第一转轴5的外部固定套设有第一皮带轮20，盖板3的内部转动连接有输送螺杆8，输送螺杆8的顶端外部固定套设有第二锥齿轮7，且第二锥齿轮7与第一锥齿轮6啮合传动，工作台2的内部固定套设有出料框17，出料框17的顶端固定连接有储料框18，工作台2的底部固定连接有粉碎箱10，两个支撑板1之间转动连接有第二转轴11，第二转轴11的外部固定套设有两个第三锥齿轮14，粉碎箱10的正面内壁和背面内壁转动连接有两个转动杆21，转动杆21的外部固定套设有粉碎辊15，位于正面转动杆21的外部固定套设有第四锥齿轮13，且第四锥齿轮13与第三锥齿轮14啮合传动，第二转轴11的右端外部固定套设有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮20之间套设有皮带19。

本实施例中，两个支撑板1之间设有放置地面的收集箱12，收集箱12位于粉碎箱10的下方。

本实施例中，输送螺杆8位于储料框18的内部，出料框17固定套设在粉碎箱10的顶部内部。

本实施例中，皮带19活动贯穿盖板3的内部，储料框18的竖截面为梯形结构。

本实施例中，第二转轴11的两端外部均套设有第一轴承，两个第一轴承分别固定套设在两个支撑板1的内部。

本实施例中，双轴电机4通过螺栓与盖板3连接，输送螺杆8的顶端外部固定套设有第二轴承，第二轴承与盖板3的底部固定连接。

工作原理，首先，在储料框18的内部放置有原料，启动双轴电机4，双轴电机4左端输出轴的转动可以带动左侧第一转轴5进行转动，左侧第一转轴5的转动可以带动第一锥齿轮6进行转动，第一锥齿轮6的转动可以带动与其啮合的第二锥齿轮7进行转动，第二锥齿轮7的转动可以带动输送螺杆8进行转动，输送螺杆8的转动可以使得储料框18内部的原料进行均匀输送，进而可以使得粉碎效果较好，与此同时，双轴电机4右端输出轴的转动可以带动右侧第一转轴5进行转动，右侧第一转轴5的转动可以带动第一皮带轮20进行转动，第一皮带轮20的转动可以带动皮带19进行转动，皮带19的转动可以带动第二皮带轮16进行转动，第二皮带轮16的转动可以带动第二转轴11进行转动，第二转轴11的转动可以带动第三锥齿轮14进行转动，第三锥齿轮14的转动可以带动与其啮合的第四锥齿轮13进行转动，第四锥齿轮13的转动可以带动转动杆21进行转动，两个转动杆21的转动可以带动两个粉碎辊15进行转动，两个粉碎辊15会反向转动，进而可以对储料框18落下的原料进行粉碎处理，节省了时间，粉碎后，收集箱12可以对原料进行收集，通过粉碎辊15和储料框18等的设置，输送螺杆8可以对原料进行均匀的输送，同时粉碎辊15可以对原料进行粉碎，粉碎效果较好，节省了时间，提高了粉碎的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。