一种基于栈桥的可移动式溜槽及栈桥

摘要

本发明公开了一种基于栈桥的可移动式溜槽，包括可沿栈桥长度方向移动的底座、以及铰接于底座上的主溜槽，所述底座设于栈桥侧边，所述主溜槽下端对接有至少一个滑动溜槽，主溜槽上端对接有转动溜槽。本发明进一步提供一种包含上述可移动式溜槽的栈桥。本发明具有结构简单、通用性好、使用灵活等优点。

说明书

技术领域

本发明涉及隧道混凝土浇注用设备，尤其涉及一种基于栈桥的可移动式溜槽及栈桥。

背景技术

在隧道中进行混凝土施工时，需先浇注弧形仰拱层混凝土，再浇注上部的填充层混凝土。当使用仰拱模板进行浇筑弧形仰拱层混凝土时，混凝土需从隧道两侧进行浇注。受施工要求、制作成本及制作工艺等限制，此处浇筑混凝土的溜槽有所不同。较常见的主要有两种：1、只用一条简易制作的长溜槽从隧道两侧浇注。当需要沿隧道掘进方向换位置进行浇筑时，需人工抬起来转移位置；2、采用一条长溜槽并将长溜槽固定到栈桥小车上，当需要换位置进行浇筑时，开动栈桥小车带动长溜槽移动。

上述两种溜槽存在的不足之处在于：一、长溜槽尺寸需要测量准确，满足某一个断面的仰拱混凝土浇筑。但是当浇筑其它不同宽度隧道断面的仰拱混凝土时，此溜槽会出现偏短或偏长的问题，不能实现溜槽的通用性；二、当需要换位置进行浇筑时，需人工抬动简易溜槽，费时费力，影响施工效率；三、使用栈桥小车上的长溜槽进行施工，这种装置本身的制造成本比较高，当需要换位置进行浇筑时，需要开动栈桥小车，导致装置的移动成本也较高；四溜槽升降大多采用液压装置，结构复杂，成本也较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、通用性好、使用灵活的基于栈桥的可移动式溜槽。

本发明进一步提供一种包含上述可移动式溜槽的栈桥。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种基于栈桥的可移动式溜槽，包括可沿栈桥长度方向移动的底座、以及铰接于底座上的主溜槽，所述底座设于栈桥侧边，所述主溜槽下端对接有至少一个滑动溜槽，主溜槽上端对接有转动溜槽。

作为上述技术方案的进一步改进：所述主溜槽与所述底座之间设有用于调节主溜槽角度的伸缩机构。

作为上述技术方案的进一步改进：所述伸缩机构包括调节杆、与主溜槽铰接的第一连接筒、以及与底座铰接的第二连接筒，所述调节杆一端与第一连接筒螺纹连接、另一端与第二连接筒螺纹连接且两端的螺旋方向相反。

作为上述技术方案的进一步改进：所述调节杆上设有转动定位部。

作为上述技术方案的进一步改进：栈桥侧边设有工字型护栏，所述底座包括箱体，所述主溜槽与所述箱体铰接，所述箱体两侧设有位于工字型护栏上翼缘上部的上限位滚轮、位于工字型护栏上翼缘下部的下限位滚轮、以及位于工字型护栏上翼缘侧边的侧面限位滚轮。

一种栈桥，包括上述的可移动式溜槽。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的基于栈桥的可移动式溜槽，自带可沿栈桥长度方向移动的底座，底座可带动主溜槽、滑动溜槽及转动溜槽沿栈桥侧边移动，方便更换施工位置，无需借助栈桥小车，降低装置的移动成本；滑动溜槽、转动溜槽通过相对主溜槽的滑移、旋转，可以改变溜槽整体的长度，从而用于浇筑各种不同宽度隧道断面的仰拱混凝土，且转动溜槽可旋转至不同角度，从而在不同高度位置接料，转换施工位置时，则将滑动溜槽、转动溜槽进行折叠、收纳，最大程度缩短溜槽的整体长度，使用非常便利。

本发明公开的栈桥，包含上述的可移动式溜槽，因而同样具有上述优点。

附图说明

图1是本发明基于栈桥的可移动式溜槽施工状态的结构示意图。

图2是本发明基于栈桥的可移动式溜槽完成施工后的结构示意图。

图3是本发明基于栈桥的可移动式溜槽处于不同施工位置的结构示意图。

图4本发明基于栈桥的可移动式溜槽的局部放大图。

图中各标号表示：1、栈桥；11、工字型护栏；2、底座；21、箱体；22、上限位滚轮；23、下限位滚轮；24、侧面限位滚轮；3、主溜槽；4、滑动溜槽；5、转动溜槽；6、伸缩机构；61、调节杆；62、第一连接筒；63、第二连接筒；64、转动定位部。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1至图4示出了本发明基于栈桥的可移动式溜槽的一种实施例，本实施例的基于栈桥的可移动式溜槽，包括可沿栈桥1长度方向移动的底座2、以及铰接于底座2上的主溜槽3，底座2设于栈桥1侧边，主溜槽3下端对接有至少一个滑动溜槽4，主溜槽3上端对接有转动溜槽5。

该基于栈桥的可移动式溜槽，自带可沿栈桥1长度方向移动的底座2，底座2可带动主溜槽3、滑动溜槽4及转动溜槽5沿栈桥1侧边移动，方便更换施工位置，无需借助栈桥小车，降低装置的移动成本；滑动溜槽4、转动溜槽5通过相对主溜槽3的滑移、旋转，可以改变溜槽整体的长度，从而用于浇筑各种不同宽度隧道断面的仰拱混凝土，且转动溜槽5可旋转至不同角度，从而在不同高度位置接料，转换施工位置时，则将滑动溜槽4、转动溜槽5进行折叠、收纳，最大程度缩短溜槽的整体长度，使用非常便利。优选的，滑动溜槽4、转动溜槽5与主溜槽3之间通过锁销进行固定，滑动溜槽4、转动溜槽5、主溜槽3在不同位置开设多个销孔，从而将滑动溜槽4、转动溜槽5固定在不同位置、角度，实现溜槽整体长度、接料角度的调整，结构简单、成本低，调节方便。

进一步地，本实施例中，主溜槽3与底座2之间设有用于调节主溜槽3角度的伸缩机构6。主溜槽3与底座2铰接，当伸缩机构6伸缩时，主流槽3及其上的滑动溜槽4、主动溜槽5整体绕底座2转动，从而调节下端滑动溜槽4的出料高度，结构简单、可靠。

更进一步地，本实施例中，伸缩机构6包括调节杆61、与主溜槽3铰接的第一连接筒62、以及与底座2铰接的第二连接筒63，调节杆61一端与第一连接筒62螺纹连接、另一端与第二连接筒63螺纹连接且两端的螺旋方向相反。通过旋转调节杆61，即可使得两端的第一连接筒62、第二连接筒63相互靠近或者相互远离，也即使伸缩机构6整体伸长或者缩短，使得主流槽3及其上的滑动溜槽4、主动溜槽5整体绕底座2转动，调节到位后可以通过螺纹实现锁紧，无法通过拉伸、压缩的方式改变伸缩机构6的长度，结构简单、可靠，调节方便。

作为优选的技术方案，本实施例中，调节杆61上设有转动定位部64，转动定位部64为定位孔，可在定位孔内插入合适长度的杆件，即可轻便地带动调节杆61旋转，结构简单、成本低，方便手动进行调节。当然在其他实施例中，转动定位部64也可以是扁方结构等，便于扳手等工具夹持以带动旋转。

进一步地，本实施例中，栈桥1侧边设有工字型护栏11，底座2包括箱体21，主溜槽3与箱体21铰接，箱体21两侧设有位于工字型护栏11上翼缘上部的上限位滚轮22、位于工字型护栏11上翼缘下部的下限位滚轮23、以及位于工字型护栏11上翼缘侧边的侧面限位滚轮24。通过上限位滚轮22、下限位滚轮23和侧面限位滚轮24，与工字型护栏11上翼缘的配合，能够可靠地带动箱体21及其上的各溜槽平稳、顺畅地移动，且结构简单、成本低。

本实施例的栈桥，包括上述的可移动式溜槽。

该栈桥，包括上述的可移动式溜槽，因而同样具有上述优点。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。