一种发酵罐高效溶氧搅拌器及其使用方法

摘要

本发明属于发酵罐技术领域，具体涉及一种发酵罐高效溶氧搅拌器，包括第一罐体组件、第二罐体组件、控制箱组件、进料组件、出料组件和连接阀门组件；所述第一罐体组件包括第一罐体、第一罐体盖板和锥斗，所述第一罐体上部与第一罐体盖板下部固定连接，所述第一罐体下部与锥斗密封连接。本发明提供了一种发酵罐高效溶氧搅拌器，用以解决现有技术装配、维修时费时费力，效率低，且连接不稳定、结构强度低；等问题。本发明还提供了一种发酵罐高效溶氧搅拌器的使用方法，方法简单便捷，便于操作人员操作，操作人员可以快速掌握操作方法，从而降低了人力成本低，同时保证了工作人员的工作安全。

说明书

技术领域

本发明属于发酵罐技术领域，具体涉及一种发酵罐高效溶氧搅拌器及其使用方法。

背景技术

传统的白酒生产方式一般采用窖池发酵，但是窖池发酵酿酒会受到自然环境的影响，如温度、土壤、经纬度、降水等因素，因此，酿酒厂的选址会受到很大限制，不仅如此，传统的窖池发酵，发酵周期较长，同时地下水会对窖池进行渗透。特别是在雨季，地下水水位升高时，会污染窖池中的酒体，降低酒的品质，同时如果地下水水位过低，窖池里的黄水会渗漏，带走部分酒，不仅降低产量，由于黄水在白酒发酵过程中有重要作用，因此会导致白酒品质下降，影响口感。

因此，如何解决传统白酒生产发酵易受到自然环境影响的问题，成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

但是，仍然存在下列问题：

1.发酵效率不高；

2.不能实现有效的搅拌，达不到发酵需求；

3.无法在发酵时实现有效的温度控制。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种发酵罐高效溶氧搅拌器，用以解决现有技术装配、维修时费时费力，效率低，且连接不稳定、结构强度低；等问题。本发明还提供了一种发酵罐高效溶氧搅拌器的使用方法，方法简单便捷，便于操作人员操作，操作人员可以快速掌握操作方法，从而降低了人力成本低，同时保证了工作人员的工作安全。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种发酵罐高效溶氧搅拌器，包括第一罐体组件、第二罐体组件、控制箱组件、进料组件、出料组件和连接阀门组件，所述控制箱组件设置于第一罐体组件上部，所述第一罐体组件与控制箱组件固定连接，所述进料组件下部与第一罐体组件上部固定连接，所述第二罐体组件通过连接阀门组件连接，所述出料组件固定连接于连接阀门组件侧部；

所述第一罐体组件包括第一罐体、第一罐体盖板和锥斗，所述第一罐体上部与第一罐体盖板下部固定连接，所述第一罐体下部与锥斗密封连接。

优选的，所述第二罐体组件包括第二罐体和第二罐体盖板，所述第二罐体侧部与第二罐体盖板侧部固定连接。

优选的，所述第二罐体组件还包括锁紧机构和U型拉手，所述U型拉手与第二罐体盖板固定连接，所述锁紧机构与第二罐体盖板侧部连接。

优选的，所述控制箱组件包括箱体和控制开关，所述箱体上固定连接有两个所述控制开关。

优选的，所述连接阀门组件包括第一连接盘、第二连接盘和关断阀门，所述第一连接盘上部与锥斗下部固定连接，所述第一连接盘下部与第二罐体上部固定连接，所述第一连接盘和第二连接盘中部设有关断阀门。

上述的一种发酵罐高效溶氧搅拌器的使用方法，包括以下步骤：

S1，在使用时将原料通过送料机构，送入搅拌机构进行搅拌，以利于原料在发酵时到达较高的发酵效率，使得成品的质量更高，以此在进入发酵罐时，先进行充分搅拌；

S2，接着通过过滤机构将原料中多余的杂质去除，以提高成品的质量，同时在去除杂质后，通过温度控制系统对原料的温度进行控制，到达最适合的发酵温度，过滤完成的发酵原浆进入发酵罐底部进行充分发酵；

S3，当发酵原浆进入发酵罐底部时，底部的加温装置会将原浆进行保温，使得原浆在最适合的温度下进行长时间发酵，当时机成熟时，即可通过出料口将发酵成熟的液体进行装瓶。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明的一种发酵罐高效溶氧搅拌器，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，一种发酵罐高效溶氧搅拌器增加了装置的适用性。

附图说明

图1为本发明一种发酵罐高效溶氧搅拌器实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一种发酵罐高效溶氧搅拌器实施例的正视结构示意图；

图3为本发明一种发酵罐高效溶氧搅拌器实施例的俯视结构示意图；

图4为本发明一种发酵罐高效溶氧搅拌器实施例的侧视结构示意图；

附图中涉及到的附图标记有：第一罐体组件1、第一罐体101、第一罐体盖板102、锥斗103、第二罐体组件2、第二罐体201、第二罐体盖板202、锁紧机构203、U型拉手204、控制箱组件3、箱体301、控制开关302、进料组件4、出料组件5、连接阀门组件6、第一连接盘601、第二连接盘602、关断阀门603。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例

本实施例，如图1-4所示，一种发酵罐高效溶氧搅拌器，包括第一罐体组件1、第二罐体组件2、控制箱组件3、进料组件4、出料组件5和连接阀门组件6，控制箱组件3设置于第一罐体组件1上部，第一罐体组件1与控制箱组件3固定连接，进料组件4下部与第一罐体组件1上部固定连接，第二罐体组件2通过连接阀门组件6连接，出料组件5固定连接于连接阀门组件6侧部；

第一罐体组件1包括第一罐体101、第一罐体盖板102和锥斗103，第一罐体101上部与第一罐体盖板102下部固定连接，第一罐体101下部与锥斗103密封连接。

作为优选的方案，第二罐体组件2包括第二罐体201和第二罐体盖板202，第二罐体201侧部与第二罐体盖板202侧部固定连接。结构简单便于制造。

作为优选的方案，第二罐体组件2还包括锁紧机构203和U型拉手204，U型拉手204与第二罐体盖板202固定连接，锁紧机构203与第二罐体盖板202侧部连接。实用性好，结构简单稳定。

作为优选的方案，控制箱组件3包括箱体301和控制开关302，箱体301上固定连接有两个控制开关302。实用性好，稳定性较佳。

作为优选的方案，连接阀门组件6包括第一连接盘601、第二连接盘602和关断阀门603，第一连接盘601上部与锥斗103下部固定连接，第一连接盘601下部与第二罐体201上部固定连接，第一连接盘601和第二连接盘602中部设有关断阀门603。结构强度高稳定性好。

实施例一的优点在于：

发明实施例二的结构简单实用，更加适用于对原料的发酵，当原料出现降温升温，还可以对其温度进行控制，达到最佳的发酵温度，并且便于对成品进行灌装，利于操作人员操作，提升生产效率。

上述的一种发酵罐高效溶氧搅拌器的使用方法，包括以下步骤：

S1，在使用时将原料通过送料机构，送入搅拌机构进行搅拌，以利于原料在发酵时到达较高的发酵效率，使得成品的质量更高，以此在进入发酵罐时，先进行充分搅拌；

S2，接着通过过滤机构将原料中多余的杂质去除，以提高成品的质量，同时在去除杂质后，通过温度控制系统对原料的温度进行控制，到达最适合的发酵温度，过滤完成的发酵原浆进入发酵罐底部进行充分发酵；

S3，当发酵原浆进入发酵罐底部时，底部的加温装置会将原浆进行保温，使得原浆在最适合的温度下进行长时间发酵，当时机成熟时，即可通过出料口将发酵成熟的液体进行装瓶。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。