一种农用运输车的零件清洗装置

摘要

本发明公开了一种农用运输车的零件清洗装置，涉及农业运输车技术领域，主要为了解决现有的农用运输车上的零件在清洗时清洗效率低，清洗效果差的问题；该农用运输车的零件清洗装置包括清洗箱，清洗箱内部上方设置有传动机构，所述传动机构包括固定安装在清洗箱上侧内壁上的固定板，固定板下端中心处固定铰接有第一传动杆，所述第一传动杆远离固定板的一端铰接有第二传动杆，第二传动杆远离第一传动杆的一端可拆卸式连接有毛刷；所述清洗箱后侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端垂直连接有转杆，所述转杆远离转轴的一端垂直连接有连接轴，所述连接轴与第二传动杆转动连接。

说明书

技术领域

本发明涉及一种农用运输车装置，具体是一种农用运输车的零件清洗装置。

背景技术

在农业发展的过程中需要用到农用运输车，为了使农用运输车的使用寿命更长，需要常常对农用运输车进行保养，在保养过程中常常需要对农用运输车上的零件进行清洗，传统的清洗方式为工作人员手动清洗，这种清洗方式不仅费时费力，而且清洗效率低，清洗的效果不佳；现今市面上出现了一些专用的农用车零件清洗装置，但是这些装置大多结构简单，使得装置对零件的清洗力度较弱，从而导致零件的清洗效果不佳；而且现有的零件清洗装置需要将灵犀好的零件取出后进行烘干，操作繁琐，为使用人员带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种农用运输车的零件清洗装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农用运输车的零件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部上方设置有传动机构，所述传动机构包括固定安装在清洗箱上侧内壁上的固定板，所述固定板下端中心处固定铰接有第一传动杆，所述第一传动杆远离固定板的一端铰接有第二传动杆，所述第二传动杆远离第一传动杆的一端可拆卸式连接有毛刷；所述清洗箱后侧内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第一电机的一端垂直连接有转杆，所述转杆远离转轴的一端垂直连接有连接轴，所述连接轴与第二传动杆转动连接；所述清洗箱内部设置有清洗机构，所述清洗箱下侧左端转动安装有下料板，所述下料板下侧设置有下料机构；所述清洗箱下方固定安装有烘干箱，所述清洗箱与烘干箱固定连接；所述烘干箱中设置有烘干机构。

在进一步的方案中：所述清洗机构包括固定安装于清洗箱左右两侧的水箱，两个所述水箱中分别固定安装有微型泵，所述清洗箱左右两侧内壁下端分别固定安装有储水腔，所述两个所述储水腔相互靠近的一侧分别固定安装有若干喷头；相对应的微型泵和储水腔之间分别通过连通管固定连接。

在进一步的方案中：所述水箱远离清洗箱的一侧上端固定安装有进水管，所述进水管上固定安装有阀门。

在进一步的方案中：所述清洗箱左右两侧内壁的上端分别固定安装有进料斗，两个所述进料斗上分别设置有加盖。

在进一步的方案中：所述下料板左端固定安装有排水管，所述排水管中固定安装有电磁阀，所述排水管远离下料板的一端固定连接有软管，所述烘干箱左侧箱壁上开设有通孔，所述软管穿设过通孔延伸至烘干箱外部。

在进一步的方案中：所述下料机构包括固定安装于烘干箱上侧左端内壁上的气缸，所述气缸的活动端固定连接有活动杆，所述活动杆下端右侧固定连接有横杆；所述下料板下侧固定安装有T型凹槽，所述T型凹槽中滑动嵌设有滑块，所述滑块下侧固定连接有连杆，所述连杆下端与横杆右端相铰接。

在进一步的方案中：所述烘干机构包括转动安装于烘干箱右侧下端的出料门，所述出料门内壁上固定安装有烘干器。

在进一步的方案中：所述烘干箱下侧固定安装有滚轮，所述滚轮为万向轮。

在进一步的方案中：所述烘干箱左侧外壁下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿设过烘干箱左壁延伸至烘干箱内部；所述搅拌轴上固定安装有若干搅拌杆。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明的农用运输车的零件清洗装置通过设置传动机构带动毛刷对零件进行搅动，使零件与水的接触面积更加均匀，从而增强零件的清洗力度，使得零件的清洗效果更好；同时还设置有烘干机构，使得零件在请洗之后可以及时进行烘干，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中传动机构的结构示意图。

图3为本发明中T型凹槽的结构示意图。

附图标记注释：1-清洗箱、2-固定板、3-第一传动杆、4-第二传动杆、5-毛刷、6-第一电机、7-转轴、8-转杆、9-连接轴、10-水箱、11-微型泵、12-连通管、13-储水腔、14-喷头、15-进水管、16-阀门、17-进料斗、18-加盖、19-下料板、20-T型凹槽、21-滑块、22-连杆、23-烘干箱、24-气缸、25-活动杆、26-横杆、27-排水管、28-电磁阀、29-软管、30-第二电机、31-搅拌轴、32-搅拌杆、33-烘干器、34-出料门、35-滚轮。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种农用运输车的零件清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1内部上方设置有传动机构，所述传动机构包括固定安装在清洗箱1上侧内壁上的固定板2，所述固定板2下端中心处固定铰接有第一传动杆3，所述第一传动杆3远离固定板2的一端铰接有第二传动杆4，所述第二传动杆4远离第一传动杆3的一端可拆卸式连接有毛刷5；所述清洗箱1后侧内壁上固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端固定连接有转轴7，所述转轴7远离第一电机6的一端垂直连接有转杆8，所述转杆8远离转轴7的一端垂直连接有连接轴9，所述连接轴9与第二传动杆4转动连接；所述清洗箱1内部设置有清洗机构，所述清洗箱1下侧左端转动安装有下料板19，所述下料板19下侧设置有下料机构；所述清洗箱1下方固定安装有烘干箱23，所述清洗箱1与烘干箱23固定连接；所述烘干箱23中设置有烘干机构。

进一步的，所述清洗机构包括固定安装于清洗箱1左右两侧的水箱10，两个所述水箱10中分别固定安装有微型泵11，所述清洗箱1左右两侧内壁下端分别固定安装有储水腔13，所述两个所述储水腔13相互靠近的一侧分别固定安装有若干喷头14；相对应的微型泵11和储水腔13之间分别通过连通管12固定连接。

进一步的，所述水箱10远离清洗箱1的一侧上端固定安装有进水管15，所述进水管15上固定安装有阀门16。

进一步的，所述清洗箱1左右两侧内壁的上端分别固定安装有进料斗17，两个所述进料斗17上分别设置有加盖18。

进一步的，所述下料板19左端固定安装有排水管27，所述排水管27中固定安装有电磁阀28，所述排水管27远离下料板19的一端固定连接有软管29，所述烘干箱23左侧箱壁上开设有通孔，所述软管29穿设过通孔延伸至烘干箱23外部。

进一步的，所述下料机构包括固定安装于烘干箱23上侧左端内壁上的气缸24，所述气缸24的活动端固定连接有活动杆25，所述活动杆25下端右侧固定连接有横杆26；所述下料板19下侧固定安装有T型凹槽20，所述T型凹槽20中滑动嵌设有滑块21，所述滑块21下侧固定连接有连杆22，所述连杆22下端与横杆26右端相铰接。

进一步的，所述烘干机构包括转动安装于烘干箱23右侧下端的出料门34，所述出料门34内壁上固定安装有烘干器33。

进一步的，所述烘干箱23下侧固定安装有滚轮35，所述滚轮35为万向轮。

实施例2

请参阅图1，为了使本发明的农用运输车的零件清洗装置的烘干速率更快，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处是：所述烘干箱23左侧外壁下端固定安装有第二电机30，所述第二电机30的输出端固定连接有搅拌轴31，所述搅拌轴31穿设过烘干箱23左壁延伸至烘干箱23内部；所述搅拌轴31上固定安装有若干搅拌杆32。

本发明的工作原理是：

在使用本发明的农用运输车的零件清洗装置时，首先将待清洗零件从进料斗17倒入清洗箱1中，随后盖上加盖18防止在清洗过程中有水溅出；启动微型泵11,微型泵11将水箱10中的水通过连通管12抽送至储水腔13中，再从喷头14中喷洒出来，从而对零件进行冲洗；同时启动第一电机6,第一电机6带动转轴7转动，转轴7通过转杆8带动连接轴9转动，连接轴9带动第二传动杆4运动，由于连接轴9与第二传动杆4是铰接的，第二传动杆4与第一传动杆3互相铰接，第一传动杆3上端也是固定铰接在固定板2上的，所以连接轴9会带动第二传动杆4下端的毛刷5上下左右运动，使得毛刷5对零件进行搅动刷洗，从而使得零件与水的接触面积更加均匀，可以加强清洗效果；清洗结束后，打开电磁阀28将污水通过排水管27和软管29排出；随后启动气缸24,气缸24带动活动杆25向下运动，活动杆25通过横杆26带动连杆22向下运动，连杆22带动滑块21向下运动，由于下料板19的左端与清洗箱1是转动连接的，而连杆22与横杆26是互相铰接的，所以滑块21会在T型凹槽20中向左滑动，同时带动下料板19的右端打开，从而使清洗后的零件落入烘干箱23中；随后开启烘干器33对零件进行烘干，同时启动第二电机30，使第二电机30带动搅拌轴31转动，搅拌轴31带动搅拌杆32转动，使搅拌杆32对零件进行搅拌，从而提升零件的烘干速率；烘干完成后，打开出料门34将零件取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。