一种弧面喷涂式轨道车辆制动盘弧面修复机

摘要

本发明涉及一种弧面喷涂式轨道车辆制动盘弧面修复机，包括机座，所述机座上左侧安装有安装座板；所述安装座板上设有束缚组件；所述机座上右侧安装有轴承座，轴承座中部旋转安装有中心轴；中心轴右端连接有转角限定组件；中心轴左端连接有主体架；所述主体架上分别安装有液压缸以及导杆；所述液压缸、导杆均连接有喷涂组件。本发明自动化程度高，在实现对制动盘进行安装夹紧的基础上，能够控制棘轮以及喷涂组件进行自动停歇式旋转，并在停歇期能够控制喷枪的水平滑移以及角度调节，从而能够完成对制动盘弧形面上所有的弧形块进行高效自动喷涂修复。

说明书

技术领域

本发明涉及一种再制造加工相关的机械设备，具体的说是一种弧面喷涂式轨道车辆制动盘弧面修复机。

背景技术

轨道车辆是一个较为复杂的运输工具，制动盘是其上重要的零部件之一，在装配时，通常将制动盘以及其他的制动元器件均安装在轨道车辆的轮柄上，以方便其进行实际的制动工作，而制动盘在日常经过长时间的使用后，其圆弧面上的多个弧形块极易出现损坏现象，必须得采用喷涂方式对其进行修复，但由于弧形块在制动盘上分布较多，且表面形状复杂，导致传统的喷涂修复设备很难做到对其进行高效自动修复。

发明内容

现为了克服传统的喷涂修复设备很难做到对其进行高效自动修复的缺陷，本发明提出了一种弧面喷涂式轨道车辆制动盘弧面修复机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种弧面喷涂式轨道车辆制动盘弧面修复机，包括机座，所述机座上左侧安装有安装座板；所述安装座板上设有束缚组件；所述机座上右侧安装有轴承座，轴承座中部旋转安装有中心轴；中心轴右端连接有转角限定组件；中心轴左端连接有主体架；所述主体架上分别安装有液压缸以及导杆；所述液压缸、导杆均连接有喷涂组件。

所述束缚组件包括固定安装在安装座板上的螺杆；所述螺杆上螺纹安装有固定螺母。

所述转角限定组件包括与中心轴通过轴承相连的棘轮；所述棘轮上侧抵合有上棘爪，上棘爪铰接连有摆动杆，摆动杆通过轴承安装在中心轴上；所述棘轮还配合有自锁组件。

所述自锁组件包括铰接安装在轴承座下部的下棘爪；所述下棘爪与棘轮下部相抵合；下棘爪与轴承座之间设有与二者均通过挂钩方式相连的弹簧。

所述转角限定组件还包括固定安装在轴承座上部的电机，所述电机连接有摇杆；所述摆动杆中部设有与摇杆铰接且滑动配合的连接槽。

所述喷涂组件包括喷枪以及与液压缸相连的主体架；主体架与导杆水平滑动配合；主体架上固定安装有气缸、导轨以及轨迹架；所述导轨上滑动安装有与气缸相连的驱动架，驱动架上开有驱动槽；轨迹架上设有两条环形槽；所述喷枪上设有三个连接柱；三个连接柱中，位于最上侧的连接柱与驱动槽滑动且铰接配合，其余两个连接柱分别与两条环形槽一一对应式滑动且铰接配合。

在本发明中，两条环形槽同圆心。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，在实现对制动盘进行安装夹紧的基础上，能够控制棘轮以及喷涂组件进行自动停歇式旋转，并在停歇期能够控制喷枪的水平滑移以及角度调节，从而能够完成对制动盘弧形面上所有的弧形块进行高效自动喷涂修复。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是喷涂组件的左视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是轨道车辆制动盘的立体图。

图中：1、机座；2、安装座板；3、螺杆；4、固定螺母；5、中心轴；6、主体架；7、棘轮；8、上棘爪；9、摆动杆；10、下棘爪；11、弹簧；12、电机；13、摇杆；14、气缸；15、导轨；16、轨迹架；17、喷枪；18、驱动架；19、导杆；20、主体架；21、轴承座；22、液压缸。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图3所示，一种弧面喷涂式轨道车辆制动盘弧面修复机，包括机座1，所述机座1上左侧安装有安装座板2；所述安装座板2上设有束缚组件；所述机座1上右侧安装有轴承座21，轴承座21中部旋转安装有中心轴5；中心轴5右端连接有转角限定组件；中心轴5左端连接有主体架6；所述主体架6上分别安装有液压缸22以及导杆19；所述液压缸22、导杆19均连接有喷涂组件。

所述束缚组件包括固定安装在安装座板2上的螺杆3；所述螺杆3上螺纹安装有固定螺母4。

所述转角限定组件包括与中心轴5通过轴承相连的棘轮7；所述棘轮7上侧抵合有上棘爪8，上棘爪8铰接连有摆动杆9，摆动杆9通过轴承安装在中心轴5上；所述棘轮7还配合有自锁组件。

所述自锁组件包括铰接安装在轴承座21下部的下棘爪10；所述下棘爪10与棘轮下部相抵合；下棘爪10与轴承座21之间设有与二者均通过挂钩方式相连的弹簧11。

所述转角限定组件还包括固定安装在轴承座21上部的电机12，所述电机12连接有摇杆13；所述摆动杆9中部设有与摇杆13铰接且滑动配合的连接槽9a。

所述喷涂组件包括喷枪17以及与液压缸22相连的主体架20；主体架20与导杆19水平滑动配合；主体架20上固定安装有气缸14、导轨15以及轨迹架16；所述导轨15上滑动安装有与气缸14相连的驱动架18，驱动架18上开有驱动槽18a；轨迹架16上设有两条环形槽16a；所述喷枪17上设有三个连接柱17a；三个连接柱17a中，位于最上侧的连接柱17a与驱动槽18a滑动且铰接配合，其余两个连接柱17a分别与两条环形槽16a一一对应式滑动且铰接配合。

在本发明中，两条环形槽16a同圆心。

使用时，先将固定螺母4从螺杆3以旋拧方式拆卸下来，再将如图4所示的轨道车辆制动盘以中心孔与螺杆3孔轴配合方式进行插入安装，使得制动盘左端与安装座板2相抵合，要让制动盘上的一个弧形块与两条环形槽16a同圆心。随后，再将固定螺母4重新旋拧安装至螺杆3上，并继续将其将左旋进，直至该固定螺母4压紧制动盘。

进一步的，通过电机12带动摇杆13恒速旋转，使得摆动杆9以及上棘爪8以中心轴5为圆心进行左右往复摆动。当上棘爪8向右摆动时，能够推动棘轮7、主体架6以及整个喷涂组件额定旋转一定的角度，当上棘爪8向左摆动时，弹簧11以及下棘爪10能够锁住棘轮7不动。故而实现对整个喷涂组件能够停歇式旋转。

在整个喷涂组件的停歇过程中，在喷枪17进行喷涂作业的同时，液压缸22每驱动主体架20左右滑移一次后，即可通过气缸14推拉驱动架18，进而调节喷枪17的喷涂角度，从而能够实现对制动盘圆弧面上的一个弧形块的自动喷涂修复工作。

而每次喷涂组件旋转一定角度，即为调整喷枪17的位置，方便喷枪17对下一个弧形块进行喷涂修复。当棘轮7旋转一圈后，即可完成对制动盘圆弧面上所有的弧形块进行喷涂。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。