一种特种黄茶制作方法

摘要

本发明公开了一种特种黄茶制作方法，包括以下步骤：A、选料：选用中茶108、中黄1号、中黄2号的茶树品种的单芽、一芽一叶初展、一芽一叶开展鲜叶为原料；B、鲜叶摊凉：堆高3‑5厘米，摊凉时间7‑12小时至失水率达到4‑6％；C、杀青：连续杀青机温度330‑350℃，色泽由杏黄转为暗黄、杀青叶质地柔软手捏成团且色泽基本一致，出锅后摊凉除湿冷却；D、湿坯焖黄：将杀青叶堆积成形作回潮均匀水分堆积焖黄处理，直至水分基本均匀，柔软度基本一致；E、作形理条：分三个阶段进行；F、干燥：直至水分剩余6.5‑7％，出锅冷却后及时装袋或装箱入库备用。本发明与现有技术相比的优点在于：改进工艺流程赋予黄茶独特的品质，干茶色泽黄匀、汤色清澈黄亮、叶底柔软明亮。

说明书

技术领域

本发明涉及黄茶制作技术领域，具体是指一种特种黄茶制作方法。

背景技术

中国的茶文化历史悠久，名优茶的品种也有数百种之多，其中黄茶是我国产量较少的一类茶叶。黄茶具有香高、味醇厚、形美、耐冲泡等特点。其传统工艺都是经过杀青、揉捻、干燥的过程，且传统工艺都是采用包黄工序、自然焖黄或控温焖黄工序，茶叶品质单一。

发明内容

本发明提出一种不同于传统工艺，改进工艺流程赋予黄茶独特的品质，干茶色泽黄匀、汤色清澈黄亮、叶底柔软明亮的一种特种黄茶制作方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种特种黄茶制作方法，包括以下步骤：

A、选料：选用中茶108、中黄1号、中黄2号的茶树品种的单芽、一芽一叶初展、一芽一叶开展鲜叶为原料；

B、鲜叶摊凉：堆高3-5厘米，摊放在竹编扁簸上置于阴凉通风处，摊凉时间7-12小时至失水率达到4-6％；

C、杀青：连续杀青机温度330-350℃，色泽由杏黄转为暗黄、青草味除尽甜香味溢出、杀青叶质地柔软手捏成团且色泽基本一致，出锅后及时摊凉除湿并使之完全冷却；

D、湿坯焖黄：将杀青叶堆积成形作回潮均匀水分堆积焖黄处理，直至水分基本均匀，柔软度基本一致；

E、作形理条：第一阶段理条机温度设置为180-220℃，转速为每分钟140-160转，让茶叶与理条机两壁形成激烈的碰撞，使之在加速失水的情况下基本成型，时间为10-20min，当茶叶在理条机内沙沙作响和表面干硬是及时出锅摊凉制完全冷却；第二阶段理条机温度设置为140-160℃，转速为每分钟100-120转，让茶叶与理条机锅壁形成摩擦状态，使之在加热稍缓失水的情况下固定成型，时长20-40min，待其香气初显时及时出锅摊凉制完全冷却；第三阶段理条机温度设置为80℃-100℃，转速为每分钟60-100转，让茶叶与理条机锅壁或自身形成摩擦挤压状态，使之在加热继续失水的情况下去除多余水分、固定成型、发展香气，时长20-40min，待其香气明显显露时及时出锅摊凉至完全冷却；

F、干燥：采用烘干机或提香机进行干燥，直至水分剩余6.5-7％，迅速出锅冷却后及时装袋或装箱入库备用。

进一步的，C步骤中断青即可，杀青叶失水率达到在B步骤的基础上再增加4％-8％，杀青叶及时摊凉排湿除热，快速冷却冷透。

进一步的，D步骤中堆积焖黄静置时间为120-240min，温度为26-33℃。

进一步的，E步骤中第一阶段茶叶失水率在C步骤的基础上再增加10-15％。

进一步的，F步骤中采用烘干机进行干燥作业时，设定温度110-130℃，烘干机出叶后及时进行降温散热处理，往复烘干直至其水分达到6.5-7％时，迅速出锅冷却后及时装袋或装箱入库备用。

进一步的，F步骤中采用提香机进行干燥作业时，初干设定温度100℃，设定时间30min-40min，足干设定温度80℃，设定时间40min-50min，当其水分达到6.5％时，迅速出锅冷却后及时装袋或装箱入库备用。

本发明与现有技术相比的优点在于：不同于传统的黄茶制备工艺，赋予其独特的品质特征，采用湿坯焖黄工艺而非传统的包黄工序、自然焖黄或控温闷黄工序；

特色黄茶外形：条索：自然微卷芽叶连枝；色泽：绿黄相间；整

特色黄茶内质：香气：鲜爽芬芳；滋味：醇和回甘；汤色：通透黄亮；叶底：绿黄柔软明亮。

具体实施方式

实施例一

一种特种黄茶制作方法，包括以下步骤：

A、选料：选用中茶108、中黄1号、中黄2号的茶树品种的单芽、一芽一叶初展、一芽一叶开展鲜叶为原料；

B、鲜叶摊凉：堆高3-5厘米，摊放在竹编扁簸上置于阴凉通风处，摊凉时间7-12小时至失水率达到4-6％；

C、杀青：连续杀青机温度330-350℃，色泽由杏黄转为暗黄、青草味除尽甜香味溢出、杀青叶质地柔软手捏成团且色泽基本一致，杀青叶失水率达到在B步骤的基础上再增加4％-8％，出锅后要及时摊凉除湿并使之完全冷却；

D、湿坯焖黄：将杀青叶堆积成形作回潮均匀水分堆积焖黄处理，堆积焖黄静置时间为120-240min，温度为26-33℃，直至水分基本均匀，柔软度基本一致；

E、作形理条：第一阶段理条机温度设置为180-220℃，转速为每分钟140-160转，让茶叶与理条机两壁形成激烈的碰撞，使之在加速失水的情况下基本成型，时间为10-20min，茶叶失水率在C步骤的基础上再增加10-15％，当茶叶在理条机内沙沙作响和表面干硬是及时出锅摊凉制完全冷却；第二阶段理条机温度设置为140-160℃，转速为每分钟100-120转，让茶叶与理条机锅壁形成摩擦状态，使之在加热稍缓失水的情况下固定成型，时长20-40min，待其香气初显时及时出锅摊凉制完全冷却；第三阶段理条机温度设置为80℃-100℃，转速为每分钟60-100转，让茶叶与理条机锅壁或自身形成摩擦挤压状态，使之在加热继续失水的情况下去除多余水分、固定成型、发展香气，时长20-40min，待其香气明显显露时及时出锅摊凉至完全冷却；

F、干燥：采用烘干机进行干燥作业时，设定温度110-130℃，烘干机出叶后及时进行降温散热处理，往复烘干直至其水分达到6.5％时，迅速出锅冷却后及时装袋或装箱入库备用。

实施例二

一种特种黄茶制作方法，包括以下步骤：

A、选料：选用中茶108、中黄1号、中黄2号的茶树品种的单芽、一芽一叶初展、一芽一叶开展鲜叶为原料；

B、鲜叶摊凉：堆高3-5厘米，摊放在竹编扁簸上置于阴凉通风处，摊凉时间7-12小时至失水率达到4-6％；

C、杀青：连续杀青机温度330-350℃，色泽由杏黄转为暗黄、青草味除尽甜香味溢出、杀青叶质地柔软手捏成团且色泽基本一致，杀青叶失水率达到在B步骤的基础上再增加4％-8％，出锅后要及时摊凉除湿并使之完全冷却；

D、湿坯焖黄：将杀青叶堆积成形作回潮均匀水分堆积焖黄处理，堆积焖黄静置时间为120-240min，温度为26-33℃，直至水分基本均匀，柔软度基本一致；

E、作形理条：第一阶段理条机温度设置为180-220℃，转速为每分钟140-160转，让茶叶与理条机两壁形成激烈的碰撞，使之在加速失水的情况下基本成型，时间为10-20min，茶叶失水率在C步骤的基础上再增加10-15％，当茶叶在理条机内沙沙作响和表面干硬是及时出锅摊凉制完全冷却；第二阶段理条机温度设置为140-160℃，转速为每分钟100-120转，让茶叶与理条机锅壁形成摩擦状态，使之在加热稍缓失水的情况下固定成型，时长20-40min，待其香气初显时及时出锅摊凉制完全冷却；第三阶段理条机温度设置为80℃-100℃，转速为每分钟60-100转，让茶叶与理条机锅壁或自身形成摩擦挤压状态，使之在加热继续失水的情况下去除多余水分、固定成型、发展香气，时长20-40min，待其香气明显显露时及时出锅摊凉至完全冷却；

F、干燥：F步骤中采用提香机进行干燥作业时，初干设定温度100℃，设定时间30min-40min，足干设定温度80℃，设定时间40min-50min，当其水分达到6.5％时，迅速出锅冷却后及时装袋或装箱入库备用。