一种节能型茶叶筛分烘干装置

摘要

本发明涉及茶叶加工装置技术领域，更具体地说，是一种节能型茶叶筛分烘干装置，包括机体，所述机体内设有除杂机构，所述除杂机构包括筛分板、空心柱和固定块，所述筛分板与机体铰接，所述固定块固定安装在机体上，且所述空心柱与固定块固定安装，所述筛分板一端安装有顶柱，且所述空心柱内转动安装有凸轮，所述空心柱上固定安装有用于驱动凸轮的第一步进电机，所述筛分板内设有筛网，所述机体内壁对称设有凸起部，所述机体内安装有导灰板，所述机体外壁安装有与导灰板连通的杂质箱，所述杂质箱内主动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间固定连接有驱动杆，所述主动轮与第一步进电机的输出端通过传动件连接。

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶加工装置技术领域，更具体地说，是一种节能型茶叶筛分烘干装置。

背景技术

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛，野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。

现有的茶叶需要人工筛分，耗费大量的劳动力，且筛分效率低，茶叶烘干效果不好，影响茶叶的口感。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型茶叶筛分烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种节能型茶叶筛分烘干装置，包括机体，所述机体内设有除杂机构，所述除杂机构包括筛分板、空心柱和固定块，所述筛分板与机体铰接，所述固定块固定安装在机体上，且所述空心柱与固定块固定安装，所述筛分板一端安装有顶柱，且所述空心柱内转动安装有凸轮，所述空心柱上固定安装有用于驱动凸轮的第一步进电机，所述筛分板内设有筛网，所述机体内壁对称设有凸起部，所述机体内安装有导灰板，所述机体外壁安装有与导灰板连通的杂质箱，所述杂质箱内主动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间固定连接有驱动杆，所述主动轮与第一步进电机的输出端通过传动件连接，所述杂质箱内安装有与导灰板相配合的鼓风机，所述鼓风机与从动轮之间轴接。

更进一步地：所述机体上设有进料口和出料口，所述空心柱与筛分板一端弹性连接，所述顶柱与空心柱滑动配合，所述顶柱与凸轮的转动路径相干涉，所述凸起部与筛分板滑动配合。

更进一步地：所述机体内安装固定有导料板，所述导料板下方设有筛分机构，所述筛分机构包括离心桶和筛分箱，所述离心桶和筛分箱之间滑动配合，所述离心桶上均匀成型有过滤孔，所述筛分箱固定安装在机体内，所述筛分箱内设有死叶腔和活叶腔，所述机体内设有用于驱动离心桶的第二步进电机，所述第二步进电机固定安装在筛分箱内。

更进一步地：所述离心桶内对称设有阀门机构，所述阀门机构包括重力球、堵塞门和发条，所述重力球滑动安装在离心桶内，所述离心桶内对称设有排料口，所述堵塞门与离心桶滑动配合，且所述发条固定安装在离心桶内，所述发条与堵塞门的一端固定连接，所述堵塞门的另一端与重力球之间绳接。

又进一步地：所述筛分板两侧轴接有滚轮，所述离心桶和筛分箱之间滑动嵌设有滚珠。

又进一步地：所述机体内设有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱、风机和加热箱，所述烘干箱与筛分箱之间连通，所述烘干箱固定安装在机体内，所述烘干箱内交错设有吹风板，所述吹风板内一体成型有热流道和风槽，所述风槽与热流道之间具有角度，所述风机和加热箱固定安装在机体上，所述热流道与加热箱之间连接有风机。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过设置筛分板、筛网、滚轮、凸起部、导灰板、顶柱、第一步进电机、凸轮、空心柱、固定块、杂质箱、鼓风机、主动轮、从动轮和驱动杆，在将茶叶通过进料口倒入机体内，通过第一步进电机转动，通过顶柱和凸起部的作用，使得筛分板和筛网做纵向摆动且上下震动，从而更好的将茶叶中所夹杂的杂质灰尘排到导灰板上，并且通过传动件带动主动轮转动，从而使得从动轮转动，从而带动鼓风机工作，将导灰板上的杂质灰尘吸入杂质箱内，一个步进电机实现两种效果，从而实现了节能。

2、本发明通过设置离心桶、过滤孔、死叶腔、活叶腔、第二步进电机和筛分箱，通过第二步进电机转动，从而使得离心桶转动，使得窄叶通过过滤孔甩出，从而将窄叶和宽叶分离，并且通过惯性力和重力的作用下，使得窄叶中的活性叶和失去活性的叶子分别进入活叶腔和死叶腔，从而实现了对窄叶中不同质量的茶叶进行筛分。

3、本发明通过设置重力球、排料口、堵塞门和发条，在第二步进电机的转动同时，使得重力球做离心运动，从而拉动堵塞门滑动，使得堵塞门对排料口进行封闭，并且当宽叶和窄叶分离结束后，第二步进电机停止转动，封闭门在发条的作用下复位，从而使得堵塞门脱离对排料口的封闭作用，从而使得宽叶落入到筛分箱内。

4、本发明通过设置烘干箱、吹风板、风机、加热箱、热流道和风槽，在分离工作后的茶叶经过筛分箱，进入烘干箱内，并且通过风机工作，从而将加热箱内的热空气注入到热流道，并通过风槽排出，从而对茶叶进行烘干工作，并且使得茶叶在相邻吹风板之间进行抛物线式运动，从而使得对茶叶的烘干效果更佳。

附图说明

图1为节能型茶叶筛分烘干装置的结构示意图；

图2为节能型茶叶筛分烘干装置中A处放大的局部结构示意图；

图3为节能型茶叶筛分烘干装置中B处放大的局部结构示意图；

图4为节能型茶叶筛分烘干装置中A-A的截面图；

图5为节能型茶叶筛分烘干装置中吹风板的半剖视图；

图6为节能型茶叶筛分烘干装置中吹风板的局部结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-机体、2-进料口、3-出料口、4-筛分板、5-筛网、6-滚轮、7-凸起部、8-导灰板、9-导料板、10-顶柱、11-第一步进电机、12-凸轮、13-空心柱、14-固定块、15-杂质箱、16-鼓风机、17-主动轮、18-从动轮、19-驱动杆、20-离心桶、21-过滤孔、22-第二步进电机、23-重力球、24-排料口、25-堵塞门、26-发条、27-滚珠、28-筛分箱、29-死叶腔、30-活叶腔、31-烘干箱、32-吹风板、33-风机、34-加热箱、35-热流道、36-风槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-6，本发明实施例中，一种节能型茶叶筛分烘干装置，包括机体1，所述机体1上设有进料口2和出料口3，由于茶叶在采摘后，茶叶内部夹杂大量的灰尘和杂物，为了将茶叶内的杂物灰尘清理干净，所述机体1内设有除杂机构，所述除杂机构包括筛分板4、空心柱13和固定块14，所述筛分板4与机体1铰接，且所述筛分板4可以进行纵向滑动，所述固定块14固定安装在机体1上，且所述空心柱13与固定块14固定安装，所述空心柱13与筛分板4一端弹性连接，所述筛分板4一端安装有顶柱10，所述顶柱10与空心柱13滑动配合，且所述空心柱13内转动安装有凸轮12，所述顶柱10与凸轮12的转动路径相干涉，所述空心柱13上固定安装有用于驱动凸轮12的第一步进电机11，所述筛分板4内设有筛网5，所述机体1内壁对称设有凸起部7，所述凸起部7与筛分板4滑动配合，所述机体1内安装有导灰板8，所述机体1外壁安装有与导灰板8连通的杂质箱15，所述杂质箱内主动安装有主动轮17和从动轮18，所述主动轮17和从动轮18之间固定连接有驱动杆19，所述主动轮17与第一步进电机11的输出端通过传动件连接，所述传动件可以为皮带，链条等等，在此不做具体限定，所述杂质箱15内安装有与导灰板8相配合的鼓风机16，所述鼓风机16与从动轮18之间轴接，在将茶叶通过进料口2倒入机体1内，通过第一步进电机11转动，通过顶柱10和凸起部7的作用，使得筛分板4和筛网5做纵向摆动且上下震动，从而更好的将茶叶中所夹杂的杂质灰尘排到导灰板8上，并且通过传动件带动主动轮17转动，从而使得从动轮18转动，从而带动鼓风机16工作，将导灰板8上的杂质灰尘吸入杂质箱15内，一个步进电机实现两种效果，从而实现了节能。

进一步的，所述机体1内安装固定有导料板9，由于茶叶中存在宽叶和窄叶，还存在失去活性的茶叶，为了对不同质量的茶叶进行筛分，所述导料板9下方设有筛分机构，所述筛分机构包括离心桶20和筛分箱28，所述离心桶20和筛分箱28之间滑动配合，所述离心桶20上均匀成型有过滤孔21，所述筛分箱28固定安装在机体1内，所述筛分箱28内设有死叶腔29和活叶腔30，所述机体1内设有用于驱动离心桶20的第二步进电机22，所述第二步进电机22固定安装在筛分箱28内，通过第二步进电机22转动，从而使得离心桶20转动，使得窄叶通过过滤孔21甩出，从而将窄叶和宽叶分离，并且通过惯性力和重力的作用下，使得窄叶中的活性叶和失去活性的叶子分别进入活叶腔30和死叶腔29，从而实现了对窄叶中不同质量的茶叶进行筛分。

进一步的，为了自动控制宽叶排出离心桶20，所述离心桶20内对称设有阀门机构，所述阀门机构包括重力球23、堵塞门25和发条26，所述重力球23滑动安装在离心桶20内，所述离心桶20内对称设有排料口24，所述堵塞门25与离心桶20滑动配合，且所述发条26固定安装在离心桶20内，所述发条26与堵塞门25的一端固定连接，所述堵塞门25的另一端与重力球23之间绳接，在第二步进电机22的转动同时，使得重力球23做离心运动，从而拉动堵塞门25滑动，使得堵塞门25对排料口24进行封闭，并且当宽叶和窄叶分离结束后，第二步进电机22停止转动，封闭门25在发条26的作用下复位，从而使得堵塞门25脱离对排料口24的封闭作用，从而使得宽叶落入到筛分箱28内。

实施例2

请参阅图1-6，本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进内容为，所述筛分板4两侧轴接有滚轮6，从而减小筛分板4与凸起部7的摩擦阻力。

进一步的，所述离心桶20和筛分箱28之间滑动嵌设有滚珠27，从而减小离心桶20转动过程中受到的摩擦阻力。

进一步的，为了对筛分完成后的茶叶进行烘干工作，所述机体1内设有烘干机构，所述烘干机构包括烘干箱31、风机33和加热箱34，所述烘干箱31与筛分箱28之间连通，所述烘干箱31固定安装在机体1内，所述烘干箱31内交错设有吹风板32，所述吹风板32内一体成型有热流道35和风槽36，所述风槽36与热流道35之间具有角度，所述风机33和加热箱34固定安装在机体1上，所述热流道35与加热箱34之间连接有风机33，在分离工作后的茶叶经过筛分箱28，进入烘干箱31内，并且通过风机33工作，从而将加热箱34内的热空气注入到热流道35，并通过风槽36排出，从而对茶叶进行烘干工作，并且使得茶叶在相邻吹风板32之间进行抛物线式运动，从而使得对茶叶的烘干效果更佳。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：

在使用本发明时，在将茶叶通过进料口2倒入机体1内，通过第一步进电机11转动，通过顶柱10和凸起部7的作用，使得筛分板4和筛网5做纵向摆动且上下震动，从而更好的将茶叶中所夹杂的杂质灰尘排到导灰板8上，并且通过传动件带动主动轮17转动，从而使得从动轮18转动，从而带动鼓风机16工作，将导灰板8上的杂质灰尘吸入杂质箱15内，一个步进电机实现两种效果，从而实现了节能，通过第二步进电机22转动，从而使得离心桶20转动，使得窄叶通过过滤孔21甩出，从而将窄叶和宽叶分离，并且通过惯性力和重力的作用下，使得窄叶中的活性叶和失去活性的叶子分别进入活叶腔30和死叶腔29，从而实现了对窄叶中不同质量的茶叶进行筛分，在第二步进电机22的转动同时，使得重力球23做离心运动，从而拉动堵塞门25滑动，使得堵塞门25对排料口24进行封闭，并且当宽叶和窄叶分离结束后，第二步进电机22停止转动，封闭门25在发条26的作用下复位，从而使得堵塞门25脱离对排料口24的封闭作用，从而使得宽叶落入到筛分箱28内，在分离工作后的茶叶经过筛分箱28，进入烘干箱31内，并且通过风机33工作，从而将加热箱34内的热空气注入到热流道35，并通过风槽36排出，从而对茶叶进行烘干工作，并且使得茶叶在相邻吹风板32之间进行抛物线式运动，从而使得对茶叶的烘干效果更佳。

需要特别说明的是，本申请中机体1、进料口2和出料口3为现有技术的应用，筛分板4、筛网5、凸起部7、导灰板8、导料板9、顶柱10、凸轮12、空心柱13、固定块14、重力球23、堵塞门25、发条26和吹风板32为本申请的创新点，其有效解决了现有的茶叶需要人工筛分，耗费大量的劳动力，且筛分效率低，茶叶烘干效果不好，影响茶叶的口感的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。