小于一定流量时定时关闭的切断阀

摘要

一种小于一定流量时定时关闭的切断阀，涉及到一种定时切断阀，主要由切断阀、定时器、小流量测控部件组成；打开阀门正常使用，气体流量大于阈值流量时，定时装置不工作；当不使用气体或由于与阀门连接的管道存在小于阈值流量的渗漏情况时，定时装置启动计时，到达设定延时后关闭切断阀，防止介质长时间渗漏。阀门与供气管道采用螺纹连接，差压膜盒、高、低压侧引压管等构成流量变化测控部件。本定时切断阀为纯机械结构、可靠、本质安全，适合于气体介质，特别适合于煤气、液化气、天然气等气体介质，可用于存在管道漏气而可能引起火灾、爆炸等安全隐患的特殊场所。

说明书

技术领域

本发明涉及到一种定时切断阀，特别涉及到小于一定流量时定时关闭的切断阀。

背景技术

当前，在煤气、液化气、天然气等易燃易爆气体介质使用场所气体泄漏浓度报警得到广泛应用，但是这些场所仍然经常发生爆炸、火灾等安全事故，特别是在一些个体经营的餐饮行业尤为突出。究其原因主要是这些使用场所为方便使用对供气阀门不使用时也长期不关闭，当管道老化破损出现渗漏时易燃易爆气体长期累积达到爆炸下限，同时对气体泄漏浓度报警器缺少维护保养和校验，从而出现气体泄漏时气体泄漏浓度报警器不报警或者人为关闭报警器，从而导致安全事故的发生。

本发明涉及到的一种小于一定流量时定时关闭的切断阀，在打开阀门正常流量使用气体时，定时器不工作，阀门一直处于打开状态；当不使用气体或由于与阀门连接的管道存在小于阈值流量的渗漏情况时，定时装置启动计时，到达设定延时后关闭切断阀，防止介质长时间渗漏而造成危险；而正常使用时短时间不使用燃气，因停用时间未达到延时关闭时间，阀门不会关闭，所以不影响正常使用。

发明内容

本发明提供的是一种小于一定流量时定时关闭的切断阀，本定时切断阀为纯机械结构、简单、可靠、本质安全，适合于气体介质，特别适合于煤气、液化气、天然气等易燃易爆气体，适用于易燃爆炸等特殊场所。

本发明的一种小于一定流量时定时关闭的切断阀，主要由差压膜盒上盖（1）、差压膜片（2）、差压膜盒座（3）、差压顶杆（4）、高压侧引压管（5）、开阀顶杆（6）、阀盖（7）、阀体（8）、阀芯（9）、阀底密封螺母（10）、阀芯弹簧（11）、阀门密封膜片（12）、低压侧引压管（13）、定时器（14）组成。其中，定时器（14）主要由定时拨杆（14-1）,定时转轮（14-2），擒纵轮（14-3）擒纵轮止动杆（14-4）等组成；差压顶杆（4）顶端穿过差压膜片（2）中心孔，用螺母固定在差压膜片（2）上形成一个整体，与差压膜盒上盖（1）、差压膜盒座（3）、高压侧引压管（5）和低压侧引压管（13）组成流量变化测控部件；阀盖（7）通过螺栓固定到阀体（8）上，同时压紧阀门密封膜片（12）实现切断阀上腔体与外部的密封；阀底密封螺母（10）螺纹与阀体（8）采用螺纹连接，压紧阀芯弹簧（11），使阀芯（9）紧贴阀座关闭阀门，同时实现切断阀下腔体与外部的密封。

附图说明

附图1本发明的小于一定流量时定时关闭的切断阀结构图。

图中：1. 压膜盒上盖，2.差压膜片,3.差压膜盒座,4.差压顶杆, 5.高压侧引压管,6.开阀顶杆,7.阀盖,8.阀体,9.阀芯,10.阀底密封螺母,11.阀芯弹簧,12.阀门密封膜片,13.低压侧引压管,14.定时器,14-1.定时拨杆, 14-2.定时转轮14-3.擒纵轮，14-4.擒纵轮止动杆。

附图2本发明的小于一定流量时定时关闭切断阀的阀体结构俯视图。

具体实施方式

实施例1图1的实施方式中，差压顶杆（4）顶端穿过差压膜片（2）中心孔，用螺母固定在差压膜片（2）上形成一个整体，与差压膜盒上盖（1）、差压膜盒座（3）、高压侧引压管（5）和低压侧引压管（13）组成流量变化测控部件，差压膜盒上盖（1）采用螺栓拧入差压膜盒座（3）固定密封。

本实施方式中，差压膜片（2）将差压膜盒上盖（1）和差压膜盒座（3）组成的腔体分为高压侧腔体和低压侧腔体两部分。高压侧腔体通过高压侧引压管（5）与阀门的进口连接，低压侧腔体通过低压侧引压管（13）与阀门的出口连接。旋转定时器的定时转轮（14-2）设定延时关闭阀门的时间，这时定时转轮（14-2）推动定时器的定时拨杆（14-1）和开阀顶杆（6）向下移动，同时阀门密封膜片（12）变形，推动阀芯（9）向下移动使打开阀门。当正常使用，因阀门流过的流量较大，阀门通道的缩径会使阀门前后产生一定的压力差，这个压力差通过高压侧引压管（5）和低压侧引压管（13）分别引入到流量变化测控部件的高压侧腔体和低压侧腔体，差压膜片（2）在这个压力差的作用下产生变形推动差压顶杆（4）向下移动，同时推动擒纵轮止动杆（14-4）接触到擒纵轮（14-3）产生阻力，使擒纵轮（14-3）停止摆动，这时定时器（14）停止计时；当停止使用介质或虽然停止使用，但因连接阀门的管道存在漏气，流量小于阈值流量时，压力差明显减少，所以差压膜片（2）回弹，从而带动差压顶杆（4）回缩，擒纵轮止动杆（14-4）在弹簧的作用下脱离擒纵轮（14-3），使擒纵轮（14-3）开始摆动，定时器（14）开始计时，到达设定的时间后定时拨杆（14-1）进入定时转轮（14-2）的凹槽中，定时拨杆（14-1）、开阀顶杆（6）、阀门密封膜片（12）和阀芯（9）在阀芯弹簧（11）的作用下复位，从而阀门关闭。

实施例2图1的阀门主体实施方式中，阀门下腔先装入阀芯（9），再放入阀芯弹簧（11），最后将阀底密封螺母（10）拧入阀体（8）中，压紧阀芯弹簧（11），使阀芯（9）紧贴阀座关闭阀门，同时实现切断阀下腔体与外部的密封；阀门上腔先放入阀门密封膜片（12），使之进入相应的密封凹槽平整后再盖上阀盖（7），阀盖（7）通过螺栓固定到阀体（8）上，同时压紧阀门密封膜片（12）实现切断阀上腔体与外部的密封；高压侧引压管（5）从阀体（8）进口处最大直径处焊接取压，低压侧引压管（13）从阀体（8）出口处最小直径处焊接取压。差压产生机理如实施例1所述不再赘述。