一种可快速疏通干水封堵塞的造气系统

摘要

本发明公开了一种可快速疏通干水封堵塞的造气系统，包括：水煤气生产装置，用于产生水煤气；除尘装置，用于将水煤气生产装置排出的水煤气进行除尘处理；冷却洗涤装置，用于对经过除尘装置处理后的水煤气进行冷却洗涤处理；干水封，干水封上设有用于将煤气排出的出气总管，干水封上连接有干水封上水管和干水封溢流管；排污水装置，其通过连通管和干水封连接，连通管上设有连通管阀门，排污水装置上设有排污上水管和排污溢流管和排污管。当连通管堵塞时，立即关闭排污溢流管上的排污溢流阀，打开排污上水管依靠上水的压力，将堵塞的连通管冲开，然后关闭排污上水管上的排污上水管阀门，打开排污管阀门，将堵塞的脏污排出即可。

说明书

技术领域

本发明涉及造气技术领域，特别是涉及一种可快速疏通干水封堵塞的造气系统。

背景技术

现有造气系统的造气炉的配套设施干水封以及排污水封位于造气工段的末尾，其中干水封经常出现堵塞的问题，造成干水封内存水，从而影响煤气外送，炉顶压力升高，有连锁停炉的风险。重要的是，在疏通水封的过程中，往往需要拆除法兰，通过人工使用工具伸入干水封投开，不仅难以保证工作人员的生命安全，而且处理时间较长，影响生产效益。

因此，如何提供一种可快速疏通干水封堵塞的造气系统，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可快速疏通干水封堵塞的造气系统，可以有效解决由于干水封堵塞而需要停炉来人工疏通等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种可快速疏通干水封堵塞的造气系统，包括：

水煤气生产装置，用于产生水煤气；

除尘装置，其和所述水煤气生产装置连接，用于将所述水煤气生产装置排出的水煤气进行除尘处理；

冷却洗涤装置，其和所述冷却洗涤装置连接，用于对经过所述除尘装置处理后的水煤气进行冷却洗涤处理；

干水封，其通过进气管和所述冷却洗涤装置连接，所述干水封上设有用于将煤气排出的出气总管，所述干水封上连接有干水封上水管和干水封溢流管；

排污水装置，其通过连通管和所述干水封连接，所述连通管上设有连通管阀门，所述排污水装置上设有排污上水管和排污溢流管和排污管。

优选地，还包括余热回收装置，其和所述除尘装置以及所述冷却洗涤装置连接，用于对经过所述除尘装置处理后的水煤气进行余热回收处理，并将处理后的水煤气输送至所述冷却洗涤装置。

优选地，所述冷却洗涤装置上设有压力检测装置，所述造气系统还包括根据所述压力检测装置检测到的压力信息控制所述排污上水管关闭和控制所述排污管开启的疏通结束控制装置。

优选地，还包括当所述连通管堵塞时，自动控制所述排污上水管开启和控制所述排污溢流管关闭的疏通启动控制装置。

优选地，所述除尘装置具体为旋风除尘器。

优选地，所述冷却洗涤装置具体为洗气塔。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本发明所提供的一种可快速疏通干水封堵塞的造气系统，包括：水煤气生产装置，用于产生水煤气；除尘装置，其和水煤气生产装置连接，用于将水煤气生产装置排出的水煤气进行除尘处理；冷却洗涤装置，其和冷却洗涤装置连接，用于对经过除尘装置处理后的水煤气进行冷却洗涤处理；干水封，其通过进气管和冷却洗涤装置连接，干水封上设有用于将煤气排出的出气总管，干水封上连接有干水封上水管和干水封溢流管；排污水装置，其通过连通管和干水封连接，连通管上设有连通管阀门，排污水装置上设有排污上水管和排污溢流管和排污管。其中，当水煤气生产装置正常工作时，干水封内无水，排污水装置通过排污上水管上水，通过排污溢流管上的排污溢流阀溢流，带走水煤气中夹带的水和杂质，干水封溢流管上的干水封溢流阀处于关闭状态，干水封与排污装置之间的连通管上的阀门处于开启状态，排污管上的排污管阀门处于关闭状态。当连通管堵塞时，立即关闭排污溢流管上的排污溢流阀，打开排污上水管的排污上水管阀门，依靠上水的压力，将堵塞的连通管冲开，然后关闭排污上水管上的排污上水管阀门，打开排污管阀门，将堵塞的脏污排出即可。重要的是，其在疏通连通管的过程中无需关闭造气炉，可实现连续生产，提高生产效率，而且无需人工疏通，提高工作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种可快速疏通干水封堵塞的造气系统的结构示意图。

附图标记如下：

1为水煤气生产装置，2为除尘装置，3为余热回收装置，4为冷却洗涤装置，5为干水封，51为进气管，52为干水封上水管，521为干水封上水管阀门，53为出气总管，54为干水封溢流管，541为干水封溢流阀，55为连通管，6为排污装置，61为排污上水管，611为排污上水管阀门，62为排污溢流管，621为排污溢流阀，63为排污管。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前的造气系统在当干水封堵塞时需要停止系统的运行然后通过人工进行疏通，不仅工作安全性低，而且影响生产效率。

基于上述研究的基础上，本发明实施例提供了一种可快速疏通干水封堵塞的造气系统，当连通管堵塞时，立即关闭排污溢流管上的排污溢流阀，打开排污上水管的排污上水管阀门，依靠上水的压力，将堵塞的连通管冲开，然后关闭排污上水管上的排污上水管阀门，打开排污管阀门，将堵塞的脏污排出即可。其在疏通连通管的过程中无需关闭造气炉，可实现连续生产，提高生产效率，而且无需人工疏通，提高工作安全性。

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广。因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1，图1为本发明一种具体实施方式所提供的一种可快速疏通干水封堵塞的造气系统的结构示意图。

本发明的一种具体实施方式提供了一种可快速疏通干水封5堵塞的造气系统，包括：水煤气生产装置1，用于产生水煤气；除尘装置2，其和水煤气生产装置1连接，用于将水煤气生产装置1排出的水煤气进行除尘处理；冷却洗涤装置4，其和冷却洗涤装置4连接，用于对经过除尘装置2处理后的水煤气进行冷却洗涤处理；干水封5，其通过进气管51和冷却洗涤装置4连接，干水封5上设有用于将煤气排出的出气总管53，干水封5上连接有干水封上水管阀门521和干水封溢流管54；排污水装置，其通过连通管55和干水封5连接，连通管55上设有连通管55阀门，排污水装置上设有排污上水管61和排污溢流管62和排污管63。

在本实施例中，水煤气生产装置1产生的水煤气，由于其温度较高且含粉量较大，因此经过除尘装置2除去水煤气中大量的粉尘颗粒，但是水煤气中仍然为携带部分细微颗粒。然后经过冷却洗涤装置4进行冷却，水煤气的温度降至40℃左右，然后通过干水封5进入出气总管53。

其中，当水煤气生产装置1正常工作时，干水封5内无水，排污水装置通过排污上水管61上水，通过排污溢流管62上的排污溢流阀621溢流，带走水煤气中夹带的水和杂质，干水封溢流管54上的干水封溢流阀541处于关闭状态，干水封5与排污装置6之间的连通管55上的阀门处于开启状态，排污管63上的排污管63阀门处于关闭状态。

当连通管55堵塞时，立即关闭排污溢流管62上的排污溢流阀621，打开排污上水管61的排污上水管阀门611，依靠上水的压力，将堵塞的连通管55冲开，然后关闭排污上水管61上的排污上水管阀门611，打开排污管63阀门，将堵塞的脏污排出即可。重要的是，其在疏通连通管55的过程中无需关闭造气炉，可实现连续生产，提高生产效率，而且无需人工疏通，提高工作安全性。

进一步地，还包括余热回收装置3，其和除尘装置2以及冷却洗涤装置4连接，用于对经过除尘装置2处理后的水煤气进行余热回收处理，并将处理后的水煤气输送至冷却洗涤装置4。通过余热回收装置3不仅可以有效地对水煤气进行降温，还可利用余热能量，提高热能的利用率。

更进一步地，冷却洗涤装置4上设有压力检测装置，造气系统还包括根据压力检测装置检测到的压力信息控制排污上水管61关闭和控制排污管63开启的疏通结束控制装置。当压力检测装置检测到的压力信息的压力值呈上升趋势时，即可说明连通管55已被疏通，然后通过疏通结束控制装置控制排污上水管61关闭和控制排污管63开启即可。可有效避免过多的人工劳动，提高生产的安全性。

此外，还包括当连通管55堵塞时，自动控制排污上水管61开启和控制排污溢流管62关闭的疏通启动控制装置。通过疏通启动控制装置可有效提高工作效率。

其中，除尘装置2优选为旋风除尘器。当然也可以为其它的除尘装置2，本实施例对此不做限定，具体视情况而定。

进一步地，冷却洗涤装置4优选为洗气塔。

还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。