打印装置中定影升温故障的检测方法、设备及电路，和打印装置

摘要

本发明公开了一种打印装置中定影升温故障的检测方法及其设备和电路。检测方法包括以下步骤：如果判断出打印装置的定影加热部件未在第一预定时间内升温至定影温度且电源电压小于第一电压阈值，则检测定影加热部件的温度并判断该定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度；如果判断出定影加热部件在第二预定时间内升温至定影温度，则输出第一故障信号；以及如果判断出定影加热部件未在第二预定时间内升温至定影温度，则输出第二故障信号。本发明可判断出加热至定影温度超时的具体原因是电源电压过低还是传感器工作不良或定影加热部件出现问题，给用户提供正确的故障提示信息，避免不必要的维修工作。本发明还公开了一种打印装置。

说明书

技术领域

本发明涉及打印技术领域，更具体地，涉及一种打印装置中定影升温故障的检测方法及其设备和电路。本发明还涉及包含了定影升温故障的检测设备或电路的打印装置。

背景技术

目前，在复印机、打印机以及复合机等打印装置中，预先根据正常的电源电压范围，设定了加热至定影温度的所需的最大时间阈值，而在检测电路检测出加热超时时，机器会停止对定影加热部件的加热，然后报错。此时报错显示为打印装置出现致命性错误，需要售后维修人员来维修。然而，定影加热超时并不都是由机器传感器或定影加热部件工作不良等致命性错误引起的，机器电源电压低下也会造成定影加热超时，但是现有的打印装置无法检测出定影加热超时的具体原因，像这种电源低下造成加热超时的问题，由于打印装置本身没有问题，请售后服务人员来维修会造成资源浪费，对用户造成不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种打印装置中定影升温故障的检测方法及其设备和电路。可以有效判断出加热至定影温度超时的具体原因，给用户提供正确的故障提示信息。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种打印装置中定影升温故障的检测方法，包括以下步骤：

第一检测判断步骤，检测装置的定影加热部件的温度并判断定影加热部件是否在第一预定时间内升温至定影温度；

第二检测判断步骤，检测装置的电源电压并判断电源电压是否小于第一电压阈值；

第三检测判断步骤，如果判断出定影加热部件未在第一预定时间内升温至定影温度且电源电压小于第一电压阈值，则进一步检测定影加热部件的温度并判断该定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度，其中，电压-升温时间对应关系所确定的与所述第一 电压阈值对应的时间，所述电压-升温时间对应关系表征电源电压值与定影加热部件加热至定影温度所需时间之间的对应关系；

第一信号输出步骤，如果判断出定影加热部件在第二预定时间内升温至定影温度，则输出表示电源电压过低的第一故障信号；以及如果判断出定影加热部件未在第二预定时间内升温至定影温度，则输出表示检测定影加热部件的温度的部件出现故障和/或定影加热部件出现故障的第二故障信号；

其中，第一预定时间小于第二预定时间。

该方法通过对电源电压进行检测，可判断出加热至定影温度超时的具体原因是电源电压过低还是传感器工作不良或定影加热部件出现问题，从而给用户提供正确的故障提示信息，避免不必要的维修工作，节约资源。

在一优选例中，在上述第二检测判断步骤之后上述检测方法还包括以下步骤：

电压判断步骤，如果判断出电源电压大于第一电压阈值，则判断电源电压是否小于第二电压阈值；

第四检测判断步骤，如果判断出电源电压小于第二电压阈值且定影加热部件未在第一预定时间内升温至定影温度，则检测定影加热部件的温度并判断该定影加热部件是否在第三预定时间内升温至定影温度，其中，第三预定时间是根据所述电压-升温时间对应关系预先设定的电源电压值与定影加热部件加热至定影温度所需时间之间的对应关系，所获取的与当前电源电压值对应的时间；

打印处理步骤，如果判断出定影加热部件在第三预定时间内升温至定影温度，则降低装置的稿纸打印速度；

其中，第三预定时间小于第二预定时间并大于第一预定时间，第二电压阈值大于第一电压阈值。

在电源电压较低但打印装置仍可继续工作的情况下，如果判断定影加热部件出未能在第一预定时间内升温至定影温度的原因是电压较低引起的，则可降低打印装置打印速度，继续保持装置的工作状态，提高利用率。

在另一优选例中，在上述第四检测判断步骤之后，上述检测方法还包括以下步骤：

第二信号输出步骤，如果判断出定影加热部件未在第三预定时间内升温至定影温度，则输出第二故障信号。

在另一优选例中，在上述电压判断步骤之后上述检测方法还包括以下步骤：

第三信号输出步骤，如果判断结果为电源电压大于第二电压阈值且定影加热部件未在第一预定时间内升温至定影温度，则输出第二故障信号。

在另一优选例中，上述第三检测判断步骤包括以下子步骤：

加热延长子步骤，如果对定影加热部件的加热因为超过第一预定时间而停止，则延长定影加热部件的加热时间；

升温检测判断子步骤，检测延长加热时间后定影加热部件的温度并判断定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度。

本发明的实施方式还公开了一种打印装置中定影升温故障的检测设备，包括：

第一检测判断单元，被配置为检测装置的定影加热部件的温度并判断定影加热部件是否在第一预定时间内升温至定影温度；

第二检测判断单元，被配置为检测装置的电源电压并判断电源电压是否小于第一电压阈值；

第三检测判断单元，用于在第二检测判断单元的判断结果为是且第一检测判断单元的判断结果为否时，进一步检测定影加热部件的温度并判断该定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度，其中，第二预定时间是根据预先设定的电压-升温时间对应关系所确定的与第一电压阈值对应的时间，所述电压-升温时间对应关系表征电源电压值与定影加热部件加热至定影温度所需时间之间的对应关系；

第一信号输出单元，用于在第三检测判断单元的判断结果为是时，输出表示电源电压过低的第一故障信号，以及，在第三检测判断单元的判断结果为否时，输出表示检测定影加热部件的温度的部件出现故障和/或定影加热部件出现故障的第二故障信号；

其中，第一预定时间小于第二预定时间。

在另一优选例中，上述装置还包括以下单元：

电压判断单元，用于在第二检测判断单元的判断结果为否时判断电源电压是否小于第二电压阈值；

第四检测判断单元，用于在电压判断单元的判断结果为是且第一检测判断单元的判断结果为否时，检测定影加热部件的温度并判断该定影加热部件是否在第三预定时间内升温至定影温度，其中，第三预定时间是根据所述电压-升温时间对应关系所确定的与当前电源电压值对应的时间；

打印处理单元，用于在第四检测判断单元的判断结果为是时，降低装置的稿纸打印速 度；

其中，第三预定时间小于第二预定时间并大于第一预定时间。

在另一优选例中，上述装置还包括以下单元：

第二信号输出单元，用于在电压判断单元的判断结果为是且第四检测判断单元的判断结果为否时，输出第二故障信号。

在另一优选例中，上述装置还包括以下单元：

第三信号输出单元，用于在电压判断单元和第四检测判断单元的判断结果都为否时，输出第二故障信号。

在另一优选例中，上述第三检测判断单元包括以下子单元：

加热延长子单元，用于在对定影加热部件的加热因为超过第一预定时间而停止时，延长定影加热部件的加热时间；

升温检测判断子单元，用于检测延长加热时间后定影加热部件的温度并判断定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度。

本发明的实施方式还公开了一种打印装置中定影升温故障的检测电路，包括：升温检测器，被配置为检测装置的定影加热部件的温度，输出表征温度的温度信号；

检测电路还包括：

电压检测判断器，被配置为检测装置的电源电压，并判断电源电压是否小于第一电压阈值，输出表示判断结果的第一电平信号；

控制器，与升温检测器和电压检测器连接，被配置为分别接收温度信号，以及电压检测器输出的第一电平信号，

控制器根据温度信号判断定影加热部件是否在第一预定时间内升温至定影温度，

在判断结果为定影加热部件未在第一预定时间内升温至定影温度且第一电平信号表示判断结果为是时，该控制器根据定影加热部件的温度判断该定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度，其中，第二预定时间是根据预先设定的电压-升温时间对应关系所确定的与所述第一电压阈值对应的时间，电压-升温时间对应关系表征电源电压值与定影加热部件加热至定影温度所需时间之间的对应关系，

在判断结果为定影加热部件在第二预定时间内升温至定影温度时输出第一故障信号，在判断结果为定影加热部件未在第二预定时间内升温至定影温度时输出第二故障信号。

通过在现有打印机具有的升温检测器的电路的基础上增加电压检测判断器和控制器， 可有效判断出加热至定影温度超时的具体原因是电源电压过低还是传感器工作不良或定影加热部件出现问题，从而给用户提供正确的故障提示信息，避免不必要的维修工作，节约资源。

在另一优选例中，上述电压检测判断器包括：第一电阻、第二电阻和判断器；

第一电阻与第二电阻串联，且第一电阻的一端连接所述打印装置的电源；

第二电阻与判断器并联；

判断器与控制器连接，被配置为判断第二电阻两端的电压大小，并将判断结果作为第一电平信号发送给控制器。

在另一优选例中，上述电压检测判断器还被配置为判断电源电压是否大于第一电压阈值并小于第二电压阈值，并输出表示判断结果的第二电平信号；

控制器还被配置为分别接收第二电平信号和温度信号，

在判断结果为定影加热部件未在第一预定时间内升温至定影温度且第二电平信号表示的判断结果为是时，该控制器根据定影加热部件的温度判断该定影加热部件是否在第三预定时间内升温至定影温度，其中，第三预定时间是根据电压-升温时间对应关系所确定的与当前电源电压值对应的时间；

在判断结果为定影加热部件在第三预定时间内升温至定影温度时控制装置降低打印速度，在判断结果为定影加热部件未在第三预定时间内升温至定影温度时输出第二故障信号。

在另一优选例中，上述电压检测判断器还包括第三电阻和开关元件；

第三电阻和开关元件串联，第二电阻和串联在一起的第三电阻和开关元件并联；

判断器还被配置为在开关元件处于打开状态时输出第二电平信号至控制器，在开关元件处于关闭状态时输出第三电平信号至控制器；

控制器还被配置为根据接收到的第三电平信号控制开关从关闭状态转换到打开状态。

可在不改动原打印机电路的基础上，通过增加包含判断器和开关元件及相应电阻的电压判断检测器，实现对定影升温故障的准确识别，并在电源电压较低但打印装置仍可继续工作的情况下，根据判断出的具体的故障原因，采取降低打印装置打印速度或控制装置停止工作的措施，以提高装置的利用率和使用安全性。

在另一优选例中，上述判断器包括光耦，开关元件包括三极管。

本发明的实施方式还公开了一种打印装置，包括如上所记载的定影升温故障的检测设 备，或如如上所记载的定影升温故障的检测电路。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的打印装置中定影升温故障的检测方法的流程示意图。

图2是本发明第二实施方式的打印装置中定影升温故障的检测方法的流程示意图。

图3是本发明第三实施方式的打印装置中定影升温故障的检测设备的结构示意图。

图4是本发明第三实施方式的打印装置中定影升温故障的检测设备的结构示意图。

图5是本发明第五实施方式的检测电路的结构示意图。

图6示出了本发明第五实施方式的一个具体实例的电路图。

图7示出了本发明第六实施方式的一个具体电路的实例。

具体实施方式

在以下的叙述中，为了使读者更好地理解本发明而提出了许多技术细节。但是，本领域的普通技术人员可以理解，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本发明各权利要求所要求保护的技术方案。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。在以下附图的记载中，相同或者类似的附图标记指示相同或者类似的部件和组件，并有可能省略说明。

本发明的第一实施方式涉及一种打印装置中定影升温故障的检测方法。图1是本发明第一实施方式的打印装置中定影升温故障的检测方法的流程示意图。

具体地说，如图1所示，该检测方法包括以下步骤：

在第一检测判断步骤101中，检测装置的定影加热部件的温度并判断定影加热部件是否在第一预定时间内升温至定影温度。

如果判断结果是，则说明定影加热部件升温正常，结束本流程；否则，进入第二检测判断步骤102。

在第二检测判断步骤102中，检测装置的电源电压并判断电源电压是否小于第一电压阈值。

如果判断结果为是，则进入第三检测判断步骤103；否则，进入第二信号输出步骤105。

在第三检测判断步骤103，检测定影加热部件的温度并判断该定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度，其中，第二预定时间是根据预先设定的电压-升温时间对应关系所确定的与所述第一电压阈值对应的时间，该电压-升温时间对应关系表征电源电压值与定影加热部件加热至定影温度所需时间之间的对应关系。这样的对应关系可以是以表单的形式内置于用于实施判定的装置中，但本发明不限于此，只要是能够表征出这样的对应关系从而能够根据预定的电压值能够检索到对应的升温时间，以其他任何形式存在均可。

如果判断结果为是，则进入第一信号输出步骤104；否则进入第二信号输出步骤105.

在第一信号输出步骤104中，输出表示电源电压过低的第一故障信号。此后结束本流程。

在第二信号输出步骤105中，输出表示检测定影加热部件的温度的部件出现故障和/或定影加热部件出现故障的第二故障信号，同时控制所述装置停止工作。其中，上述第一预定时间小于第二预定时间。此后结束本流程。

值得注意的是，在本发明各实施方式中，上述步骤101和步骤102的先后顺序可以互换，也可以同时进行，在此不做限制。

此外，还应注意的是，一般在加热时间超过的第一预定时间后，装置会停止对定影加热部件的加热，因此要判断出是否是传感器或定影加热部件工作不良(或电源电压底下)引起的故障，需要继续启动对定影加热部件的加热。例如，在一优选例中，上述第三检测判断步骤103包括以下子步骤：

加热延长子步骤，如果对定影加热部件的加热因为超过第一预定时间而停止，则延长定影加热部件的加热时间；

升温检测判断子步骤，检测延长加热时间后定影加热部件的温度并判断定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度。

对定影加热部件是否在第三预定时间内升温至定影温度，也可采取该方法。

此外，可以理解，在本发明各实施方式中，在判断是否在第二预定时间内升温至定影温度时，升温时间为对定影加热部件的整个升温时间，即包括第一预定时间和升温超过第一预定时间后所用的时间。打印装置包括复印机、打印机、包含复印打印功能的复合机等具有打印功能的装置。

该方法通过对电源电压进行检测，可判断出加热至定影温度超时的具体原因是电源电压过低还是传感器工作不良或定影加热部件出现问题，从而给用户提供正确的故障提示信 息，避免不必要的维修工作，节约资源。

本发明的第二实施方式涉及一种打印装置中定影升温故障的检测方法。第二实施方式是在第一实施方式上进行的改进，主要改进之处在于：

在电源电压较低但打印装置仍可继续工作的情况下，如果判断定影加热部件出未能在第一预定时间内升温至定影温度的原因是电压较低引起的，则可降低打印装置打印速度，继续保持装置的工作状态，提高利用率。

图2是本发明第二实施方式的打印装置中定影升温故障的检测方法的流程示意图。具体地说，如图2所示，该检测方法包括以下步骤：

在第一检测判断步骤201中，检测装置的定影加热部件的温度并判断定影加热部件是否在第一预定时间内升温至定影温度。

如果判断结果是，则说明定影加热部件升温正常，结束本流程；否则，进入第二检测判断步骤202。

在第二检测判断步骤202中，检测装置的电源电压并判断电源电压是否小于第一电压阈值。

如果判断结果为是，则进入第三检测判断步骤203；否则，进入电压判断步骤206。

在第三检测判断步骤203，检测定影加热部件的温度并判断该定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度，其中，第二预定时间是根据预先设定的电源电压值与定影加热部件加热至定影温度所需时间之间的对应关系，所获取的与第一电压阈值对应的时间。

如果判断结果为是，则进入第一信号输出步骤204；否则进入第二信号输出步骤205.

在第一信号输出步骤204中，输出表示电源电压过低的第一故障信号。此后结束本流程。

在第二信号输出步骤205中，输出表示检测定影加热部件的温度的部件出现故障和/或定影加热部件出现故障的第二故障信号，同时控制所述装置停止工作。其中，上述第一预定时间小于第二预定时间。此后结束本流程。

在电压判断步骤206中，判断电源电压是否小于第二电压阈值。

如果判断结果为是，则进入第四检测判断步骤207；否则，进入第三信号输出步骤209。

在第四检测判断步骤207中，检测定影加热部件的温度并判断该定影加热部件是否在第三预定时间内升温至定影温度，其中，第三预定时间是根据预先设定的电源电压值与定影加热部件加热至定影温度所需时间之间的对应关系，即电压-升温时间对应关系，所确定 的与当前电源电压值对应的时间。

如果判断结果为是，则进入打印处理步骤208；否则，进入上述第二信号输出步骤205。

在打印处理步骤208中降低装置的稿纸打印速度。其中，上述第三预定时间小于第二预定时间并大于第一预定时间，第二电压阈值大于第一电压阈值。

此外，可以理解，上述第一预定时间是电源电压在正常工作电压范围内时，将定影加热部件升温至定影温度所需的时间。相应的，通过实验，可以测试到各电源电压值下将定影加热部件升温至定影温度所需的时间，如第二预定时间对应第一电压阈值，第三预定时间对应第一电压阈值和第二电压阈值之间的某个或某部分连续电压值。例如，某打印装置的正常电压工作范围为190V～220V，对应的升温时间在1min～2min，低压工作范围为138V～190V，对应的升温时间在2min～3min，而当电压低于138V时，升温时间大于3min，表示电压过低，应当控制装置停止工作，并发送电源电压过低的信号给用户，提示用户检测电源。应注意，这些电压和时间值是为了作示范性说明而提供的，在具体应用中可根据需要设定相应的值，在此不做限制。

本实施方式是第一实施方式的改进实施方式，本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。

本发明的各方法实施方式均可以以软件、硬件、固件等方式实现。不管本发明是以软件、硬件、还是固件方式实现，指令代码都可以存储在任何类型的计算机可访问的存储器中(例如永久的或者可修改的，易失性的或者非易失性的，固态的或者非固态的，固定的或者可更换的介质等等)。同样，存储器可以例如是可编程阵列逻辑(Programmable Array Logic，简称“PAL”)、随机存取存储器(Random Access Memory，简称“RAM”)、可编程只读存储器(Programmable Read Only Memory，简称“PROM”)、只读存储器(Read-Only Memory，简称“ROM”)、电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable ROM，简称“EEPROM”)、磁盘、光盘、数字通用光盘(Digital Versatile Disc，简称“DVD”)等等。

本发明的第三实施方式公开了一种打印装置中定影升温故障的检测设备。图3是本发明第三实施方式的打印装置中定影升温故障的检测设备的结构示意图。

具体地说，如图3所示，该检测设备包括：

第二检测判断单元，被配置为检测装置的电源电压并判断电源电压是否小于第一电压 阈值。

第一检测判断单元，被配置为检测装置的定影加热部件的温度并判断定影加热部件是否在第一预定时间内升温至定影温度。

第三检测判断单元，用于在第二检测判断单元的判断结果为是且第一检测判断单元的判断结果为否时，检测定影加热部件的温度并判断该定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度，其中，第二预定时间是根据预先设定的电压-升温时间对应关系所确定的与所述第一电压阈值对应的时间，该电压-升温时间对应关系表征电源电压值与定影加热部件加热至定影温度所需时间之间的对应关系。

第一信号输出单元，用于在第三检测判断单元的判断结果为是时，输出表示电源电压过低的第一故障信号，以及，在第三检测判断单元的判断结果为否时，输出表示检测定影加热部件的温度的部件出现故障和/或定影加热部件出现故障的第二故障信号，同时控制打印装置停止工作。其中，上述第一预定时间小于第二预定时间。

在另一优选例中，上述第三检测判断单元包括以下子单元：

加热延长子单元，用于在对定影加热部件的加热因为超过第一预定时间而停止时，延长定影加热部件的加热时间；

升温检测判断子单元，用于检测延长加热时间后定影加热部件的温度并判断定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度。

第一实施方式是与本实施方式相对应的方法实施方式，本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。

本发明的第四实施方式涉及一种打印装置中定影升温故障的检测设备。第四实施方式是在第三实施方式上进行的改进，主要改进之处在于：

在电源电压较低但打印装置仍可继续工作的情况下，如果判断定影加热部件出未能在第一预定时间内升温至定影温度的原因是电压较低引起的，则可降低打印装置打印速度，继续保持装置的工作状态，提高利用率。

图4是本发明第三实施方式的打印装置中定影升温故障的检测设备的结构示意图。具体地说，如图4所示，改进后的检测设备与第三实施方式相比，还包括：

电压判断单元，用于在第二检测判断单元的判断结果为否时判断电源电压是否小于第 二电压阈值。

第四检测判断单元，用于在电压判断单元的判断结果为是且第一检测判断单元的判断结果为否时，检测定影加热部件的温度并判断该定影加热部件是否在第三预定时间内升温至定影温度，其中，第三预定时间是根据预先设定的电源电压值与定影加热部件加热至定影温度所需时间之间的对应关系，即电压-升温时间对应关系所确定的与当前电源电压值对应的时间。

打印处理单元，用于在第四检测判断单元的判断结果为是时，降低装置的稿纸打印速度。其中，上述第三预定时间小于第二预定时间并大于第一预定时间。

第二信号输出单元，用于在电压判断单元的判断结果为是且第四检测判断单元的判断结果为否时，输出第二故障信号，同时控制打印装置停止工作。

第三信号输出单元，用于在电压判断单元和第四检测判断单元的判断结果都为否时，输出第二故障信号，同时控制打印装置停止工作。

本实施方式是第三实施方式的改进实施方式，本实施方式可与第三实施方式互相配合实施。第三实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第三实施方式中。

需要说明的是，本发明各设备实施方式中提到的各单元都是逻辑单元，在物理上，一个逻辑单元可以是一个物理单元，也可以是一个物理单元的一部分，还可以以多个物理单元的组合实现，这些逻辑单元本身的物理实现方式并不是最重要的，这些逻辑单元所实现的功能的组合才是解决本发明所提出的技术问题的关键。此外，为了突出本发明的创新部分，本发明上述各设备实施方式并没有将与解决本发明所提出的技术问题关系不太密切的单元引入，这并不表明上述设备实施方式并不存在其它的单元。

本发明的第五实施方式公开了一种打印装置中定影升温故障的检测电路。图5是本发明第五实施方式的检测电路的结构示意图。

具体地说，如图5所示，该检测电路包括：升温检测器，被配置为检测装置的定影加热部件的温度，输出表征温度的温度信号。

电压检测判断器，被配置为检测装置的电源电压，并判断电源电压是否小于第一电压阈值，输出表示判断结果的第一电平信号。

控制器，与升温检测器和电压检测器连接，被配置为分别接收温度信号，以及电压检测器输出的第一电平信号，控制器根据上述温度信号判断定影加热部件是否在第一预定时 间内升温至定影温度，在判断结果为定影加热部件未在第一预定时间内升温至定影温度且第一电平信号表示判断结果为是时，该控制器根据定影加热部件的温度判断该定影加热部件是否在第二预定时间内升温至定影温度，其中，第二预定时间是根据预先设定的电压-升温时间对应关系所确定的与第一电压阈值对应的时间，电压-升温时间对应关系表征电源电压值与定影加热部件加热至定影温度所需时间之间的对应关系；在判断结果为定影加热部件在第二预定时间内升温至定影温度时输出第一故障信号，在判断结果为定影加热部件未在第二预定时间内升温至定影温度时输出第二故障信号。

值得注意的是，上述控制器在实际电路中可以是一个控制器，也可以是多个控制器来完成相应的功能，控制器可以是中央处理器、单片机、数字信号处理器等控制器件。控制器可以位于打印装置中，也可以是与打印装置连接的服务器或计算机中具有的控制器件。在此不做限制。

在一优选例中，图6示出了该实施方式的一个具体实例的电路图，如图6所示，上述电压检测判断器包括：第一电阻8、第二电阻9和判断器；第一电阻8与第二电阻9串联，且第一电阻8的一端连接打印装置的电源；第二电阻9与判断器并联；判断器与控制器(未示出)连接，被配置为判断第二电阻两端的电压大小，并将判断结果作为第一电平信号发送给控制器。图6中其他器件为现有技术中打印机中的器件，其中的1为打印装置的直流输入电源、2位整流用桥堆、3为整流用电容、4为开关电源的脉冲宽度控制器、5位变压线圈、6位开关场效应晶体管、7位二次侧直流回路。优选地，上述判断器包括光耦13和第四电阻15，14为光耦的电压检测结果，即第一电平信号。该电路的工作流程如下：

通过第一电阻8和第二电阻9将直流电源电压进行分压，加在光耦13上的电压与第二电阻19上的压降相同，作为一实例的第一电压阈值为138V，当第二电阻19上的压降大于80V时光耦导通。如果电源电压大于138V，则第二电阻19上的压降大于80V，光耦导通，判断器输出表示电源电压大于第一电压阈值的第一电平信号，如果电源电压小于138V，则光耦不导通，输出表示电源电压小于第一电压阈值的第二电平信号。

此外，可以理解，上述第一预定时间是电源电压在正常工作电压范围内时，将定影加热部件升温至定影温度所需的时间。相应的，通过实验，可以测试到各电源电压值下将定影加热部件升温至定影温度所需的时间，如第二预定时间对应第一电压阈值，第三预定时间对应第一电压阈值和第二电压阈值之间的某个或某部分连续电压值。例如，某打印装置的正常电压工作范围为190V～220V，对应的升温时间在1min～2min，低压工作范围为 138V～190V，对应的升温时间在2min～3min，而当电压低于138V时，升温时间大于3min，表示电压过低，应当控制装置停止工作，并发送电源电压过低的信号给用户，提示用户检测电源。应注意，这些电压和时间值是为了作示范性说明而提供的，在具体应用中可根据需要设定相应的值，在此不做限制。

通过在现有打印机具有的升温检测器的电路的基础上增加电压检测判断器和控制器，可有效判断出加热至定影温度超时的具体原因是电源电压过低还是传感器工作不良或定影加热部件出现问题，从而给用户提供正确的故障提示信息，避免不必要的维修工作，节约资源。

本实施方式为第一实施方式所述的方法的硬件电路实施方式，第一实施方式中所涉及到的可用于硬件电路中的相关细节也可以用于本实施方式，在此不再赘述。

本发明的第六实施方式公开了一种打印装置中定影升温故障的检测电路。第六实施方式在第五实施方式上进行了改进，改进之处在于：可在不改动原打印机电路的基础上，通过增加包含判断器和开关元件及相应电阻的电压判断检测器，实现对定影升温故障的准确识别，并在电源电压较低但打印装置仍可继续工作的情况下，根据判断出的具体的故障原因，采取降低打印装置打印速度或控制装置停止工作的措施，以提高装置的利用率和使用安全性。

具体地说，在该实施方式中，上述电压检测判断器还被配置为判断电源电压是否大于第一电压阈值并小于第二电压阈值，并输出表示判断结果的第二电平信号；

控制器还被配置为分别接收第二电平信号和温度信号，在判断结果为定影加热部件未在第一预定时间内升温至定影温度且第二电平信号表示的判断结果为是时，该控制器根据定影加热部件的温度判断该定影加热部件是否在第三预定时间内升温至定影温度，其中，第三预定时间是根据电压-升温时间对应关系所确定的当前电压值对应的时间；在判断结果为定影加热部件在第三预定时间内升温至定影温度时控制装置降低打印速度，在判断结果为定影加热部件未在第三预定时间内升温至定影温度时输出第二故障信号。

在一优选例中，图7示出了本实施方式的一个具体电路的实例，该实例在图6所示的电路基础上，增加了下列器件，即电压检测判断器还包括第三电阻和开关元件；第三电阻和开关元件串联，第二电阻和串联在一起的第三电阻和开关元件并联；判断器还被配置为在开关元件处于打开状态时输出第二电平信号至控制器，在开关元件处于关闭状态时输出第三电平信号至控制器；控制器还被配置为根据接收到的第三电平信号控制开关从关闭状 态转换到打开状态。优选地，判断器包括光耦和第四电阻，开关元件包括三极管和第三电阻。该电路的工作流程如下：

初始状态下，开关元件中的三极管处于导通状态，即第三电阻10与第二电阻9并联。直流电源电压经第一电阻8分压后，加到第三电阻10和第二电阻9上，此时，如果电源电压大于第二电压阈值，则光耦13导通，说明电源电压值正常。如果小于第二电压阈值，则光耦13不导通，输出电平信号至控制器，控制器根据接收到的信号输出电压切换信号至开关元件12，开关元件中的三极管由导通状态(打开状态)转变为关闭状况，第二电阻9上的压降增大，此时如果光耦13导通，则输出第二电平信号给控制器，此时的第二电平信号表示电源电压大于第一电压阈值小于第二电压阈值；如果光耦13还是不导通，则输出第一电平信号给控制器，表示电源电压小于第一电压阈值。

本实施方式是第五实施方式的改进实施方式，本实施方式可与第五实施方式互相配合实施。第五实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第五实施方式中。

根据本发明的第七实施例，提供了一种打印装置，该打印装置包括根据第三或第四实施例中所记载的定影升温故障的检测设备，或者，包括根据第五或第六实施例中所记载的定影升温故障的检测电路。

需要说明的是，在本专利的权利要求和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。虽然通过参照本发明的某些优选实施方式，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。