由消费后再生材料制成的模塑制品

摘要

一种含有消费后再生材料的模塑制品，包括容器，且所述容器包含：基座；侧壁，与所述基座连接并从其中延伸；和开口。所述容器含有具100％的消费后再生聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚合物。所述容器，质量与内部体积的比约为每立方厘米0.04克至每立方厘米0.06克。其中，所述容器和与所述容器具相同尺寸的参考容器之间的

说明书

相关申请的交互参照

不适用

关于联邦政府资助的研究或开发

不适用

发明背景

本发明涉及一种模塑制品，特别是，涉及一种制品，类似用于组合物的容器，其中所述容器由消费后再生材料形成。

消费品的用户通常会购买组合物，来用于完成特定的任务。例如，用户可购买清洁组合物，来清洗厨房台面或清洁浴室表面。另外，用户可购买空气清新组合物，用于居室或车辆。在另一个例子中，用户可购买害虫防治组合物，用来消除室内或室外的害虫。通常情况下，这些组合物以容器形式被出售，具多种用途。因此，理想的是提供一种具有一个或多个特定物理或化学特征的容器。然而，根据需要满足的标准，来实现用于存储或分配组合物的容器或其他模塑制品可能比较困难。

在一个例子中，容器可能被要求具有一定的尺寸(即，一定的大小或形状)，用来包含一定量的组合物，被放置在零售店中指定数量的货架空间，或具有一定人体工学的特征，例如用于携带的手柄或适合左手或右手抓握的颈部形状。消费品容器尺寸也可被尺寸化或形状化，通过标签或类似等来传递消息。此外，尺寸可有助于容器的结构完整性。结构特征，包括容器的尺寸，对于将大量的消费品从制造工厂运送至仓库或零售店，或其他地方也显得十分重要，但并不局限于此。

在决定消费品容器将具有的物理和结构性能时，运输方法起到重要的作用。例如，容器将被堆叠在托盘上，该托盘被设计具有设定的最高载荷强度，用来承受压力。在另一个方面，容器可被设计来承受下降或坠落。在另一个方面，消费品容器可被设计来保持固体、液体或气体，从而在升高或降低的压力下(例如，航空旅行)，该组合物不会从容器中渗透或以其他方式逸出。在另一个方面，容器可被设计来承受热或冷的温度。

消费品容器的化学性质也可被设计以满足一定的标准。例如，组合物可以是挥发性组合物，或可在一些材料的存在下被反应。此外，该组合物可以是溶剂，能够溶解一些材料或可与一个或多个材料不相容。容器的颜色和清晰度也可作为标准来进行控制。例如，制备透明的容器，随时向消费者传达材料内容。在其他情况下，当组合物对光敏感时，制备半透明或不透明的容器，例如。此外，容器的颜色可用于传达产品的信息，或是从其他类似或不同的组合物中区分产品。

在另一个方面，当组合物被耗尽或不再服务于所需目的时，用户可能不希望保留容器。在这种情况下，用户可能希望处理该产品。考虑到促使用户利用回收项目，使许多用户意识到一些材料可以被重新使用，而不是将其作为垃圾处置，理想的是提供一种可回收的容器。此外，回收的消费品容器可被利用作为消费后废料，重新使用，从而生成新的容器。问题是消费后废料的利用可能涉及到基础设施的扩大，依靠收集、整理、清洁和处理所有收集的材料，其可能不具有经济效益。

在另一方面，回收的消费后废物可被一般纯化，以制备单一类型的再生材料，根据回收过程的质量该材料可能会包括污染物。这些污染物可能会使制造过程复杂化，从而导致更产品昂贵。同时污染物、或要求利用含有污染物的消费后废物的制造过程中，可能会对消费品容器的物理和化学性能产生负面影响。

为了将多样化的组合物出售给消费者，还需考虑提供一种容器可以在制造过程中、在运输和储存过程中、以及当用户抓握或操作时来保护和容纳组合物。此外，还需考虑提供一种具特定颜色、清晰度、或形状的容器。

为了解决上述问题一种含有聚合物的材料已被有效利用，例如聚丙烯，聚乙烯，聚苯乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。然而，用于制备聚合物的特殊聚合物或过程可能会影响由此形成的容器的一个或多个物理和化学特征。在一个例子中，容器可由单一聚合物、共聚物，或多种聚合物的混合物物形成。此外，聚合物材料可以是新配制的(即，原始)或是从消费后或工业废物收集的材料中被再生。在各情况下，材料的性质可针对模塑制品赋予不同的物理和化学特征。

在一个特定例子中，原始PET适合被用来制备容器和其他模塑制品。原始PET颗粒或薄片可被融化和注塑成型或挤压来制备预成型件或型坯。然后预成型件或型坯可被吹塑成型，从而来制备模塑制品，例如容器、瓶或类似等。原始PET可具有一组特定的实用属性，包括较高的固有粘度、储存模量、抗拉强度、颜色和清晰度。然而，随着材料被重新使用，类似消费后再生材料，正在努力减少新形成的材料，从而导致各种类型的容器中含有至少一部分的再生材料。

但是相比原始材料，在将再生材料纳入到制品中时可能会出现再生材料的性能被减少的问题。例如，再生PET的过程可能会导致材料的降解或一个或多个污染物被掺入到材料中。其结果是，再生PET可能具有减少的属性，例如包括降低的固有粘度、抗拉强度、或储存模量。另一方面，PET的颜色或透明度可能会受到杂质影响，可能导致材料中出现黄色或灰色颜色或黑色点的的出现。杂质不仅可能导致变色，还可能会形成较弱的模塑制品。因此，只有回收瓶的一小部分可以被纳入新的中。此外，每一代的(回收)瓶积累额外的杂质，因此，当杂质不可被接纳时，可能导致再生PET具有有限的使用寿命。

为了克服上述问题，可能会通过将原始材料与再生材料混合来制备容器，以提供合适的整体性能的材料。另外，可使用一个或多个化学或物理转换来处理再生材料，以改善再生材料的性能。例如，再生PET可被处理来延长聚合物链的链长。在另一个方面，再生材料可从一些特定来源被获得，与其他来源相比可能具有相对被改善的性能。例如，与消费后再生PET相比，后工业再生PET可具有更少的杂质和更理想的性能。在一般情况下，将未改性的再生材料纳入至模塑制品存在一些问题。特别是，完全通过再生材料来制备模塑制品，例如100％的消费后再生PET特别具有挑战性。

目前，有一些模塑制品通过再生PET被制备。例如，美国的瓶装水供应商的从100％的再生PET来制成饮用水瓶。在一个方面，前体材料(即，再生PET薄片)必须被系统地清洗，以消除污染物。另一方面，100％的再生PET瓶具有黄灰色的色调，影响了回收瓶内容物的外观。因此，需添加着色剂来掩饰瓶子色泽不佳的性质。在另一方面，低等级的PET可用于制备饮用水瓶，而高等级的PET则用于生产更广泛的模塑制品。Naya饮用水公司和Glas同样提供由100％的消费后再生PET制成的饮用水瓶。

再生PET也被用来制备净化的、食品级的模塑制品。在一个例子中，BePETTM系统是用于从回收瓶中生成PET薄片的再生和净化过程。其中一个过程步骤包括使PET薄片的净化和固态聚合一体化。在其被用来形成再生容器或其他模塑制品之前，固态聚合可被用来改善PET的材料性能。此外要求净化是因为制品中的PET薄片可能会与食物或其他消费品介质接触。在另一个方面，为了生产高质量的包装，处理过的再生PET可能需要与高达30％的原始PET混合。

另一个示例是食品级再生PET制品，英国公司Invicta集团已经开发了被称为"rPETable"和"rNEWable"的两种过程，该公司声称该过程用来制备刚性的，具食品安全性的100％再生PET制品，例如水杯(即，杯)。然而，没有表明该过程是用于制备半刚性或非刚性制品。更重要的是，没有表明，与通过原始PET形成的制品相比，该加工材料的化学和物理性能可克服上述有关再生PET的任何缺点。

通过上述的例子，以及经100％再生PET制备的模塑制品的已知属性，很明显，通过100％消费后再生PET来成功地制备模塑制品仍旧需要克服一系列的困难。一方面，Naya饮用水公司水瓶声称经过七年的研究和发展被实现，而Invicta集团声称试行阶段测试上百个再生材料花了四年和数百亿美元的投资。因此，本领域的技术人员可以得知，由100％再生PET制成的模塑制品的所有特征，例如尺寸、形状、厚度尺寸、化学和材料性能，以及与100％再生PET相结合的添加剂种类和数量，都将会影响模塑制品的表现性能。

总之，在制造、运输、回收容器的消费品容器行业中，根据具体的组合物和目的需要，须满足成本要求、物理和结构性质、化学性质等一系列的问题。因此，需要提供一种模塑制品，例如用于满足各种物理和化学性能规格的组合物容器。在另一方面，需要一种可与原始材料制成的容器相比较的由再生材料制成的容器。在另一个方面，需要一种模塑制品，可完全通过再生材料被制成来实现一系列规格，且再生材料不需要被修改或与原始材料混合。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种模塑制品，例如由100％消费后再生PET形成的容器，来用于消费者产品组合物。

根据一个方面，本发明提供一种含有消费后再生材料的模塑制品。该模塑制品包括容器，且所述容器具有：基座；侧壁，与所述基座连接并从其中延伸；和开口。在一个方面，所述容器含有具100％的消费后再生聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚合物，其中，所述容器，质量与内部体积的比为每立方厘米0.04克至每立方厘米0.06克，且其中，相对于与所述容器具相同尺寸的参考容器，所述容器的值小于3.5，所述参考容器含有参考聚合物，由50％的原始聚对苯二甲酸乙二醇酯和50％的消费后再生聚对苯二甲酸乙二醇酯构成。

根据另一个方面，本发明提供一种含有消费后再生材料的模塑制品。该模塑制品包括用于定义内部空间的容器，且所述容器包含：基座；侧壁，与所述基座连接并从其中延伸；所述侧壁的最大厚度小于0.6毫米；颈部，与所述侧壁连接；以及开口，位于所述颈部中。在一个方面，所述容器不含原始聚对苯二甲酸乙二醇酯，其中，所述容器含有聚合物，由100％的消费后再生聚对苯二甲酸乙二醇酯构成。在另一个方面，经ASTM D4603确定，所述容器的固有粘度小于0.80分升/克。在又一个方面，所述容器的最高载荷强度，至少为与所述容器具相同尺寸的参考容器的最高载荷强度的90％。所述参考容器含有参考聚合物，由50％的原始聚对苯二甲酸乙二醇酯和50％的消费后再生聚对苯二甲酸乙二醇酯构成。

根据另一个方面，本发明提供一种吹塑成型容器，通过含有消费后再生材料的注射成型的预成型件被制备。容器定义内部空间，且所述容器包含：筒，含有前壁、后壁，和用于连接所述前壁和所述后壁的一对相对的侧壁；基座，与所述筒的第一末端连接；颈部，与所述筒的第二末端连接，所述颈部含有多个水平槽；和喷嘴，与所述颈部连接。所述喷嘴含有与所述内部空间流体连通的开口，以及与触发式喷雾器头耦合的外表面。在一个方面，所述容器由以下物质构成：100％的消费后再生聚对苯二甲酸乙二醇酯，固有粘度小于0.80分升/克；和选择性地从调色剂、着色剂、和滑剂中选出的添加剂。

根据又另一个方面，本发明提供一种含有消费后再生材料的模塑制品。所述制品包括容器，且所述容器具有：基座；侧壁；和至少一个开口。所述容器含有具100％的消费后再生聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚合物。在一个方面，相对于与所述容器具相同尺寸的参考容器，所述容器的值小于3.5。所述参考容器由参考聚合物形成，含有50％的原始聚对苯二甲酸乙二醇酯和50％的消费后再生聚对苯二甲酸乙二醇酯。

本发明的上述和其他方面及优点将通过以下说明变得更加清楚。以下参照附图进行说明，该附图通过本发明的优选实施例被示出。但是这些实施例并不表示本发明的整个范围，其由本发明的权利要求和在场说明的范围被定义。

附图简要说明

图1是示出根据本公开的示例性实施例的容器的侧视图；

图2是示出图1的容器的正视图；

图3是示出根据实施例的与图1容器的开口耦合的触发式喷雾器头的部分侧视图；

图4是示出图3的触发式喷雾器头的部分正视图；

图5是示出图1的容器的基座的仰视图；

图6是示出图1的容器的开口的扩大的部分侧视图。

以下参照附图进行详细说明，相同的符号被用来表示相同的部件。

发明的具体说明

本发明公开了一种用来容纳组合物的模塑制品。在此出于说明的目的，通过特定的示例性实施例进行阐述，其涉及到一种吹塑成型的容器，由注塑成型的预成型件制备。该模塑制品可由聚合物制成，包括高达100％的消费后再生PET。此外，所述容器可配置为耦合到触发式喷雾器头，使用户能够从容器内分配流体组合物。然而，应该认识到，公开的系统，虽然被说明与特定的组合物或附件连接，但不局限于此，也可以使用任意数量的液体，液体、凝胶或其他组合物，与一个或多个附件或其他周边装置分离或组合。此外，其应被理解为，虽然在示例性实施例中描述容器或其他模塑制品是由一个或多个材料通过一个或多个特定过程被制成，但并不表示仅局限于该过程和材料。因此，模塑制品可通过普通技术人员已知的任何过程、系统、材料、添加剂、聚合物或其他手段被适当地制成。

在一个方面中，在此所述的制品可以作为用于组合物或其他消费品的容器。例如，容器可以是手持装置，用于分配在容器中包含的组合物。为此，容器可与触发式喷雾器头耦合，以流体、喷雾、薄雾或以其他方式分配组合物，例如以方向性或无方向性方式从容器中分配清洗液。参照图1和2，示出容器10的一个特定示例，具有相对矩形的主体轮廓，包括开口12、颈部14、筒16，和基座18。颈部14包括前壁20、后壁22、第一侧壁24，以及相对的第二侧壁26。第一侧壁24和第二侧壁20与前壁22和后壁26互连。前壁20包括多个水平槽28可以容纳用户握持的手指。筒16还包括前壁30、后壁32、第一侧壁34和相对的第二侧壁36。第一侧壁34和第二侧壁36具有大致矩形的侧轮廓，并与前壁30和后壁32互连。

如图1、2所示，开口12可包括表面螺纹38，和环形支承40，具有开放式上端42，与容器10的内部连通，用来与螺纹的触发式喷雾器头50互补和逆式接收及适配。图3和4中示出，示例性的触发式喷雾头50被耦合至容器10。触发式喷雾器头50一般被设计为通过施加压力至触发器52被手动驱动。如本领域普通技术人员已知的，触发器52可以作为驱动机制(或是与其连通)，通过喷孔或喷嘴54排放流动的介质，并可以包含任意数量的部件或机制来进行有效地分配。特别是在驱动期间，流动的介质可从容器10的内部空间穿过触发式喷雾器头50，并方向性地从孔54中流出作为薄雾或喷雾。

开口12被连接至颈部14的第一末端，随后被连接至筒16，经颈部14的后壁22进入到筒16的后壁32。筒16向内成锥形，并进入到基座18，如图1和2所示，能够支撑容器保持直立状态。如图5所示，基座18可具有凹陷的外表面和常规圆形的周长。基座18还包括底壁44，以及从底壁44向上延伸的侧壁48，被合并至筒16，从而形成整个矩形轮廓的容器10。在一些实施例中，侧壁48可具有光滑的连续表面。在另一实施例中，侧壁48可包括由过渡部分连接的段来形成边缘。如图5所示，底壁44可以是凹陷的，并可包括多个径向延伸的肋46以提高容器10的基座强度。

在一般情况下，示例性容器10的形状、尺寸和整体结构在设计时考虑到容器10的物理特征，例如最高载荷强度、耐冲击性、平衡等。然而，应注意，虽然示例性容器10被描述为具有一个或多个特定的形状、大小、尺寸等，但根据本公开的模塑制品可具有任何符合在此所述的属性的合适大小或几何形状。

在一个示例性实施例中，容器10可具有任何合适的质量，例如质量约为10-100克。在一个方面，可以选择最大的容器质量(即，尽量减少使用的材料数量)，以减少与制造和运输容器10相关的成本，或是当容器被丢弃时减少产生的废物数量。在另一个方面，可以选择最小的容器质量，以满足各种物理性能规格，如最高载荷强度或透气性。在另一个实施例中，容器的质量(或另一模塑制品)可约为35-45克。在另一个实施例中，容器的质量可约为40克。在另一个实施例中，容器的质量可约小于40克，并且在另一个实施例中，容器的质量可约大于40克。

模塑制品，例如容器10可定义内部体积，来保持组合物。在一个方面中，内部体积可被选择用来保持特定组合物的特定质量或体积。在另一个方面，内部体积可被选择，便于在以后的时间中由消费者来添加组合物。在另一个方面，内部体积可被选择来基于选择的容器质量实现特定的容器尺寸(例如，壁厚)。在一个实施例中，容器10的内部体积可约为0.75升(25.4盎司)至1.0升(33.8盎司)。在另一个实施例中，容器10的内部体积可约为0.77升(26盎司)。在另一个实施例中，容器的内部体积可约为0.95升(32盎司)。在其他实施例中，容器的内部体积可约大于1.0升(33.8盎司)，或约小于0.75升(25.4盎司)。

在一些实施例中，提供一种模塑制品，例如容器10，优选是具有特定质量与内部体积比。在一个方面，优选是注射成型具有特定质量的预成型件，然后通过该预成型件来制备具有不同的内部体积的容器。例如，具有40克质量的预成型件可用于吹塑成型具0.75升内部体积的容器或1.0升内部体积的容器。在该示例中，质量为0.75升容器的质量与内部体积比约为每毫升0.053克(克/毫升)，而1.0升容器的质量与内部体积比约为0.04g/mL，在一个方面，优选是通过设定的壁厚尺寸改变容器的质量与内部体积比。在另一个方面，优选是设置特定的质量与内部体积比，当容器被扩大或缩小时改变质量或内部体积。例如，优选是将0.75升容器的体积翻倍至1.5升，同时保持约0.053的质量与体积比。在该示例中，可预先决定预成型件的质量为约80克，以保持约0.053的质量与内部体积比。

在一个方面，类似容器10的模塑制品可具有约0.01g/mL至0.10g/mL的质量与内部体积比。在另一方面，类似容器10的模塑制品可具有约0.025g/mL至0.075g/mL的质量与内部体积比。在又另一方面，类似容器10的模塑制品可具有约0.04g/mL至0.06g/mL的质量与内部体积比。在又另一个方面，类似容器10的模塑制品可具有约0.04g/mL的质量与内部体积比。在又另一个方面，类似容器10的模塑制品可具有约0.053g/mL的质量与内部体积比。

示例性容器10可具有设定的整体尺寸(即，高度、长度、深度)。一般，容器10或模塑制品的尺寸，可被选择，从而容器占据设定的外部体积。例如，可以选择容器的尺寸，以确保用户可将容器存储在典型的机柜或其他存储空间中。此外(或作为另一种)，容器的外部尺寸可以至少部分地由内部体积规格确定。例如，优选是制备内部体积或容量约为0.95升(32盎司)的容器。因此，容量的规格至少可以部分地影响容器的外部尺寸。

在另一个方面，优选是制备具指定高度和长度的容器。在该实施例中，容器的容量可通过改变容器的深度而变化，同时保持恒定的高度、长度，或是高度和长度两者。参照图1，2，x-，y-和z-轴分别对应于容器10的长度、高度和深度。在一个实施例中，独立(即，没有触发式喷雾器头50或其他附件的情况下)的容器10可具有约10厘米(cm)至30厘米的高度。在另一个实施例中，容器可具有约15厘米至25厘米的高度。在另一个实施例中，容器可具有约22.6厘米(8.9英寸)的高度。有关沿x轴的容器长度，在一个实施例中，该长度可约为5厘米至17厘米。在另一个实施例中，容器的长度可约为8厘米至14厘米。在另一个实施例中，长度可约为10.8厘米(4.3英寸)。有关沿z轴的容器深度，在一个实施例中，该深度可约为3厘米至12厘米。在另一个实施例中，深度可约为5厘米至10厘米。在另一个实施例中，深度可约为6.5厘米(2.6英寸)。在另一个实施例中，深度可约为8厘米(3.1英寸)。在另一个实施例中，容器的尺寸可独立地变化，大于或小于在此所述的值。

参照图6，容器10的另一个方面涉及开口12的尺寸，特别是，表面螺纹38，环形支承40和相对于颈部14的开放式上端42的尺寸。在一般情况下，一组变量可以用来描述开口12的尺寸。因此，变量“T”可以用来描述表面螺纹38的外径，变量“E”用来描述螺纹基座处的环形支承40的外表面直径，以及“I”用来描述环形支承40的内表面直径。此外，变量“S”可用来描述从开口12顶部至表面螺纹38的第一顶边缘的距离，以及变量“H”用来描述开口12相对于颈部14顶部的高度，并在直径“T”的所在点，向下延伸与颈部14相交。

尺寸"T","E","I","S"”和“H”(即“开口尺寸”)可被改变，来实现与特定外围元件的适配，从而可将各种组合物添加到容器内部或从容器内部去除，而无须填充或分配装置的帮助，或是可达到一定的物理规格，例如与开口12的结构完整性相关。在一个方面中，“T”尺寸的公差可决定开口12和触发式喷雾器头50或其他外围附件之间的适配。在另一个方面，“E”和“I”可被选择来制备开口12，使其具有特定的厚度尺寸或用于装填设备的足够间隙。在另一个方面，尺寸“S”可决定类似触发式喷雾器头50与容器10的外围件的螺纹啮合的方向或数量。

在一个实施例中，“H”可约为0.5厘米至2厘米。在另一个实施例中，“H”可约为1.2厘米。在一个实施例中，“T”可约为1厘米至4.5厘米。在另一个实施例中，“T”可约为2.7厘米。在一个实施例中，“E”可约为1厘米至4厘米。在另一个实施例中，“E”可约为2.5厘米。在一个实施例中，“I”可约为1厘米至4厘米。在另一个实施例中，“I”可约为2.2厘米。在一个实施例中，“S”可约为0.01厘米至0.5厘米。在另一个实施例中，“S”可约为0.1厘米。在另一实施例中，开口尺寸可适当地和独立地被改变，比在此所述的值更大或更小，从而制备具有更宽或更窄开口或是上述其他性质的容器或其他制品。在进一步其他实施例中，可以省略开口。

容器10的另一特点是壁厚可以是一个或多个尺寸，例如高度尺寸(即，沿Y轴)。虽然，容器10的厚度轮廓的实施例在以下示例部分中被示出，但是在一个实施例中，容器10的壁厚尺寸可约为0.1毫米至1毫米。在另一个实施例中，壁厚尺寸可约为0.2毫米至0.7毫米。在另一个实施例中，壁厚尺寸可约为0.25毫米至0.6毫米。

在一些实施例中，容器10的厚度轮廓与高度尺寸可能不统一。此外，虽然筒的前壁30和后壁32或第一侧壁34和第二侧壁36之间的厚度相一致，但是，在容器10的指定高度处的厚度尺寸可沿圆周多样化，例如，前壁30和侧壁27之间的厚度尺寸。通过举例说明，在一个实施例中，在第一高度处筒16的前壁30和后壁32可具有约0.5毫米的厚度尺寸。通过比较，在第一高度处，筒16的第一侧壁34和第二侧壁36可具有约0.4毫米的厚度尺寸，比前壁30和后壁32更薄。在一个方面中，壁尺寸可以独立地变化，相比在此所述的尺寸更大或更小，且不脱离本发明的范围。另一方面，在没有明确定义前、后、或侧壁的瓶的情况下，或是具有连续侧壁的瓶的情况下，壁厚可沿圆周或轴方向而有所不同(例如，在高度尺寸)。

在一个方面，例如，优选是具有较大内部体积的容器可配置较薄的壁尺寸，例如从相同的预成型件制备两种或多种不同尺寸的容器。根据另一个方面中，一个或多个壁厚尺寸的规格可至少部分地影响容器10的水平段(即，x-z平面中的切段)。例如，具有整体质量和高度的容器10的选定段的质量可能会根据一定高度处的壁厚尺寸而有所不同。在一个方面，优选是，使段的质量多样化，从而实现具一组特定特征的容器或其他制品，如平衡性、稳定性或用户的可操作性。因此，段的质量可多样化，且不脱离本发明的范围。

容器10或其他模塑制品可通过任何合适的材料被制备，例如塑料、聚合物、织物、无纺布基材、纤维素材料、本领域中中已知的其他合适的材料，或其组合。此外，材料可包括加工的、自然的和/或再生或回收材料的组合。一方面，模塑制品可包括聚合物，例如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、尼龙、聚氯乙烯(PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET或PETE)、上述的共聚物，以及其他类似的聚合物和其共聚物。一个或多个聚合物或共聚物可以是新合成的(即，原始)材料，或是部分或完全由消费后或后工业再生材料制备。

在一个特定的实施例中，容器10可由PET制造。PET是一种热塑性聚酯材料，可以通过一些合成线程被化学地制备。可形成PET的一个线程包括根据下列反应式，将乙二醇(HOCH₂CH₂OH)与对苯二甲酸(C₆H₄(CO₂H)₂)进行反应：

n C₆H₄(CO₂H)₂+n>2CH₂OH→[(CO)C₆H₄(CO₂CH₂CH₂O)]_n+2n>2O

其中n是整数。可形成PET的另一个线程包括两个步骤的反应，其中，在第一步骤中，对苯二甲酸二甲酯(C₆H₄(CO₂CH₃)₂)与乙二醇反应，成为双(2-羟乙基)对苯二甲酸酯(C₆H₄(CO₂CH₂CH₂OH)₂)，然后在第二步骤与自身反应来制备PET。

步骤1:C₆H₄(CO₂CH₃)₂+2HOCH₂CH₂OH→C₆H₄(CO₂CH₂CH₂OH)₂+2CH₃OH

步骤2:n C₆H₄(CO₂CH₂CH₂OH)₂→[(CO)C₆H₄(CO₂CH₂CH₂O)]_n+n>2CH₂OH

根据PET的制备过程，所生成的材料其分子量、固有粘度、结晶％，不透明度，弹性等可能会有所不同。在一个例子中，从高于玻璃转化(T_g)的温度开始，然后迅速冷却PET至T_g以下，从而生成非晶质和透明的材料。通过比较，相反当材料被缓慢冷却时，生成的产品则一般为结晶的结构以及半透明或不透明。

在一个例子中，PET的固有粘度(Ⅳ)可通过调整合成过程被改变，来制备较长或较短的聚合物链。一方面，IV与聚合物的分子量有关，并可通过稀溶液粘度法被测量。例如，IV可通过使用类似ASTM D4603的标准协议被计算，其中，将0.50％的PET溶解在以60:40混合的苯酚:1,1,2,2-四氯乙烷中，通过玻璃毛细管粘度计进行了分析。根据公式1，PET溶液的流动时间可与纯溶剂的流动时间相比较，来确定相对粘度(η_rel)：

η_rel＝t_S/t₀>

其中，t₀是溶剂流动(例如，60:40的苯酚:1,1,2,2-四氯乙烷)时间，且t_s是溶液流动时间。在一个方面，公式1假设流动时间是在相同的玻璃毛细管粘度计被测量，且溶剂的密度与聚合物溶液相同(或相似)。固有粘度(η_inh)可通过η_rel与公式2被确定：

η_inh＝ln[η_rel]/C>

其中C是以每分升的克为单位的PET的浓度。通过比较，IV可通过应用梅耶方程(公式3)被近似地确定：

IV＝(η_rel-1+3ln[η_rel])/4C>

在一个方面，当η_inh和IV都与η_rel相关时，这些参数可能不相等。

在一个方面，较长的链长(即，高分子量)可提供较高IV的聚合物，而具较短的链长的PET聚合物(即，低分子量)可能会导致较低的IV。在一个实施例中，用于制备类似容器10的制品的PET聚合物的IV可以是约0.4分升/克(dL/g)至1.0dL/g。在不同的实施例中，IV可以是约0.6dL/g至0.84dL/g。在另一个实施例中，IV可以是约0.63dL/g至0.8dL/g，在另一个实施例中，IV可以是约0.68dL/g至0.78dL/g。在另一个实施例中，IV可约小于0.8dL/g。一方面，较低IV的聚合物可用来实现精细结构，而较高IV的聚合物可用来实现更具弹性的容器(例如，最高载荷强度增加)。

在一般情况下，作为本领域的已知技术，PET聚合物的IV至少约为0.85dL/g，从而材料可具有合适的熔融强度。在一个方面，在类似1/秒的低剪切速率下，熔融强度直接关系到的材料的粘度。在另一个方面，以一致的方式来制造容器且无瑕疵时可能需要较好的熔融强度。例如，美国专利No.8,604,138('138专利)指出，PET树脂具有约为0.9dL/g以下的IV时可能很难被挤压吹塑成型。因此，需要使用一种类似固态化或纳入支化剂的技术来增加IV。但是如'138专利中进一步指出的，该技术以及由此产生的PET组合物可能在成型过程中容易发生凝胶和不熔的问题。此外，较低的IV可能会影响制品的其他特征，例如指定的组合物的渗透性、最高载荷强度、耐冲击性、储存模量、以及类似等。

在此发现，模塑制品可通过IV约小于0.8dL/g的PET聚合物被制备，其与通过较高IV的聚合物被制备的参考制品相比较时，特征基本上没有改变。在一个方面，其被预见，在针对通过100％再生PET形成的模塑制品的特性进行修改时十分重要。这些特性可包括尺寸、形状、厚度尺寸、化学和材料性能，以及与PET结合的添加剂的类型和数量。然而，在此发现，模塑制品，如图中所示的容器的实施例，可通过IV约小于0.8dL/g的PET聚合物被制备，通过该方法制备的模塑制品具有合适的最高载荷强度、储存模量，色泽、清晰度等性能。此外，在一些实施例中，发现模制品可通过100％消费后再生PET被制备，而无需任何着色剂、调色剂、滑剂或其他添加剂。在一个实施例中，模制制品可以是图1和2中所示的容器，具有约为0.75dL/g的IV。在另一个实施例中，模制制品可以是图1和2中所示的容器，具有约为0.69dL/g的IV。在一个方面，PET聚合物具有约小于0.8dL/g的IV，从原始PET、消费后再生(PCR)PET、或后工业再生(PIR)PET中被选择出。

通常，再生聚合物，类似PCR的PET，其与原始PET相比可能具有较低的IV。因此，在本发明公开之前，制备含有类似PCR的PET材料的模塑制品较困难。现有技术中，与再生PET结合的模塑制品可能包括原始PET，来增加整体的IV。例如，该制品可能包括至少约1％的原始PET至高达约99％的原始PET。原始PET可与再生PET混合或作为多层制品中的单独层被形成。如美国专利No.8,632,867('867专利)中指出的，再生聚合物具有约0.65-0.87的IV，通常不适用于自身来用于挤压吹塑成型过程。因此，'867专利公开的多层模塑制品可包括由再生PET制备的相对高IV(例如，约为0.97dL/g)的聚合物“骨架”，以及低IV(例如，约为0.76dL/g)“废物”层。在另一个方面，作为混合或分层的一种替代(或另外)，再生PET可通过使用本领域的各种已知技术被处理来改善IV。

相比之下，本发明提供了IV约小于0.80的模塑制品。因此，根据本发明的模塑制品可包括高达100％的再生PET，例如PCR PET。此外，在一些实施例中，模塑制品可以不包括原始PET，也可以是具PCR PET的混合物，或是作为单独的层纳入到多层制品。在其他实施例中，类似容器10的模塑制品不包括原始PET。在其它实施例中，可使用100％的PCR PET作为树脂来用于制备模塑制品(即，制品中不包括原始PET，PIR PET，或其他类似PP、PS的聚合物)。在此，应注意，模塑制品可选择性地包含添加剂，例如在此所述的滑剂、着色剂、增塑剂或调色剂。在一个实施例中，100％的PCR PET具有约0.75dL/g的IV。在另一个实施例中，100％的PCR PET具有约0.69dL/g的IV。

根据非限制性的方案，可借助被选择用来形成制品的模压工程，来制备在此所述的模塑制品。通常是以一个或多个方向来定向或拉伸聚合物的分子结构，从而可提高材料的分子强度(例如，抗拉强度)。在另一个方面，拉伸过程可最大限度地减少延长性能。因此，在模压过程中，拉伸具有约小于0.8dL/g的IV的100％PCR PET，可使制品具有在此所述的适当的化学和机械性能。在另一个方面，拉伸100％的PCR PET来制备具类似壁厚的设定尺寸或整体形状的的制品时，还可附加地使制品(或选择性地)具有在适当的化学和机械性能。

根据本发明的另一方面，具有约小于0.80的IV的模塑制品，其最高载荷强度至少约为180牛顿(N)或约为40磅力(lb_f)。为了评估最高载荷强度，使类似容器10的模塑制品承受增加的垂直载荷，同时记录容器的垂直变形。压碎之前的垂直载荷(“压碎载荷”或“峰值载荷”)和对应的垂直变形(“压碎变形”)是可用来使容器的最高载荷强度特性化的两个参数，具有较高的压碎载荷或较低的压碎变形表示具有较好的最高载荷强度。在一个例子中，至少约180N的最高载荷强度可被规定用于每分钟1英寸速率下的0.25英寸最大偏转。另一个例子，可使用类似ASTM>

在一般情况下，较高IV的聚合物被用来提供改善的机械性能。然而，在此发现，通过100％的PCR PET制备的容器，和选择性地类似着色剂或滑剂的添加剂，与混合原始PET和PCR PET制备的参考容器相比，可具有更好的最高载荷强度。有关容器的尺寸，参考容器与100％PCR PET制备的容器基本上相同(即，高度、宽度、长度、壁厚尺寸、以及整体形状)相同。一般来说，参考容器与100％PCR PET的容器之间唯一区别在于，参考容器由不同的聚合组合物制成，例如，约50％的原始PET和约50％的PCR PET(以下简称，50/50参考容器)。然而，在一些实施例中，优选是，根据所作的比较，提供具有替代或附加的各种特征的参考容器。

在一个实施例中，100％PCR PET容器的最高载荷强度可至少约为50/50参考容器的最高载荷强度的80％。在另一个实施例中，100％PCR PET容器的最高载荷强度可至少约为50/50参考容器的最高载荷强度的90％。在另一个实施例中，100％PCR PET容器的最高载荷强度可至少约为50/50参考容器的最高载荷强度的95％。因此，在一个实施例中，100％PCR PET容器可具有至少约180N(约40lb_f)的最高载荷强度。在另一个实施例中，100％PCRPET容器可具有至少约200N(约45lb_f)的最高载荷强度。在另一个实施例中，100％PCR>f)的最高载荷强度。

在一些实施例中，动态热机械分析(DMA)可以用来使模塑制品特性化。DMA可以用来通过施加正弦应力至样品和测量产生的应变，以兆帕(MPa)来确定该样品的储存模量。在一个方面，容器的部分可作为样品进行测试，例如，宽度约为6.25毫米和厚度约为0.45毫米的一个部分。DMA也可以用来监测一段时间后或暴露至特定组合物或加工步骤后的样品。一般情况下，相比低分子量聚合物，高平均分子量聚合物可具有较高的储存模量，当然，储存模量也可取决于一定程度上的分子量分布，作为平均分子量。在一个方面，高分子量可对应于较高的IV。在一些实施例中，优选是提供具有高储存模量的模塑制品(例如，至少约2000兆帕)。在其他实施例中，优选是提供一种制品，在一段时间后或暴露至高温后，其储存模量相对恒定。

在此，虽然，100％PCRPET容器的一个示例中具有较低的IV(即，约小于0.80dL/g)，但来自容器的样品被确定具有与50/50参考容器可比较的储存模量。在一个方面中，新成型的100％PCR PET容器可与新成型的50/50参考容器相比较。在另一个方面，100％PCR PET容器可以在环境温度(即，约23℃)下保持至少约45天，并可与在相同条件下被保持的50/50参考容器相比较。在另一个方面，100％PCR PET容器可以在高温(即，约53℃)下保持至少约45天，并可与在相同条件下被保持的50/50参考容器相比较。在另一个方面，100％PCR PET容器可填有特定的组合物，并在环境温度或高温(即，约53℃)下保持至少约45天，并可与在相同条件下被保持的50/50参考容器相比较。对于上述条件中的每一个，在一个实施例中，100％PCR PET容器的储存模量可至少约为50/50参考容器的20％。在另一个实施例中，100％PCR PET容器的储存模量可至少约为50/50参考容器的15％。在另一个实施例中，100％PCR PET容器的储存模量可至少约为50/50参考容器的10％。

在一些实施例中，类似ASTM D2463的标准平底坠落测试可被用来使模塑制品具有耐冲击性的特性。例如，如容器10可以从预定高度以垂直方向坠落。在一个方面，容器可填有组合物或液体，并使用盖或其他外围部件密封，例如触发式喷雾器头50。坠落测试的结果可能是定量或定性的。定性观察可以包括确定容器是否有凹痕、划伤、裂纹或其他损坏，或容器坠地后是否泄漏。在一个方面中，当被填充和密封的容器没有观察到裂纹或泄漏时，容器可以被认为是通过了坠落测试。

在此，根据本发明的实施例的模塑制品，可在与参考容器可比较的比率下通过4英尺坠落测试。如上所述，IV约小于0.80dL/g的100％PCR PET容器，与低于100％的PCRPET所制备的容器相比一般具有减少的物理性能，类似储存模量或耐冲击性。然而，在一些实施例中，本发明提供的IV约小于0.80dL/g的100％PCR PET容器，容器在经ASTM D2463确定的标准4英尺平底坠落测试中具有合适的合格率。在一个实施例中，100％PCR PET容器能够以至少约80％的比率通过4英尺坠落测试。在另一个实施例中，100％PCR PET容器能够以至少约90％的比率通过4英尺坠落测试。在另一个实施例中，100％PCR PET容器能够以至少约95％的比率通过4英尺坠落测试。

在一些实施例中，优选是提供一种具有特定颜色或清晰度的容器。在一个方面，优选是制备不透明、半透明或透明(即，清晰)的容器。例如，当放置在容器内的组合物对光敏感时，可制备不透明的容器。通过比较，清晰的容器，可使用户看到或识别配置在容器内的组合物。在另一个方面，优选是提供彩色或无色的容器。例如，容器可以被着色，以对应于配置在其内部的特定组合物。在另一个示例中，可提供无色容器，使用户能够观察到容器内的组合物颜色。

通常情况下，再生PET可包括一个或多个污染物，可能会影响到由此成型的容器颜色或清晰度。在一些实施例中，PCR PET污染物可包括沙子、玻璃、颜料、纸张、其他聚合物、金属、胶粘剂、糖浆、填料和污垢。在各方面，杂质可以是存在于PCR PET中的一个或多个漂浮的污染、PVC污染、重金属污染、其他非熔融颗粒、绿色PET污染、有色PET污染等。相比之下，该杂质通常基本上不存在于原始PET。而杂质通常存在于PCR PET中可能会影响由此成型的容器，在此发现，本发明的实施例提供的100％PCR PET容器，其中容器的颜色值基本上与50/50参考容器相似。

在一个方面，颜色值的差异可通过使用L*a*b*(CIELAB)颜色空间被确定。CIELAB是由国际照明委员会指定的颜色空间，可以用来说明人类肉眼可见的颜色。在一个方面，的值由CIE76计算式定义(参照公式4)，可用于确定两个样品之间的相对色差。

如公式1所描述，L*涉及亮度，a*涉及红色/洋红和绿色之间的颜色位置，和b*涉及黄色和蓝色之间的颜色位置。在一个方面，的值约小于2.3时，可对应于两种颜色之间的最小可辨差异。然而，的最小值，其中最小可辨差异可根据将被观察的样品、亮度或或观察者而有所不同。因此，在一些实施例中，的值约小于3.5时，用户可能不可观察。

在一个实施例中，相对于50/50参考容器，100％PCR PET容器的值约小于3.5。在另一个实施例中，相对于50/50参考容器，100％PCR PET容器的值约小于2.5。在另一个实施例中，相对于50/50参考容器，100％PCR PET容器的值约小于1.5。

在一些实施例中，优选是，提供一种100％PCR PET容器，包含合适的着色剂或调色剂。总的来说，当使用原始PET来制备模塑制品时，可能不需要着色剂或调色剂，着色剂或调色剂可添加至PCRPET来弥补上述杂质的影响。在一个方面，当与浓缩物、色素、着色剂或添加剂一起工作时，所使用的添加剂数量可由“下降比”定义。在一个例子中，1％的下降比，相当于1：99的添加剂与聚合物比，而4％的下降比，相当于4：96的添加剂与聚合物比。因此，在一个实施例中，相对于聚合物，容器或其他模塑制品可包括以0.01％－1％的下降比被纳入的调色剂或着色剂。在另一个实施例中，相对于聚合物，容器或其他模塑制品可包括以0.01％－0.1％的下降比被纳入的调色剂或着色剂。在另一个实施例中，相对于聚合物，容器或其他模塑制品可包括以0.01％－0.05％的下降比被纳入的调色剂或着色剂。

在其他实施例中，优选是一种100％PCR PET容器，包括非着色剂或非调色剂的添加剂，类似滑剂。在一个方面中，滑剂可以是工程期间和工程之后向聚合物提供表面润滑的添加剂。合适的滑剂的示例可包括作为酰胺或脂肪酸被分类的分子。一个典型的滑剂包括油酰胺。其他合适的滑剂可以包括ColorMatrix公司销售的Eze^TM滑剂。在另一方面，着色剂或调色剂也可以作为滑剂。因此，在一个实施例中，100％PCR>

在一些实施例中，根据本发明的模制制品可与一个或多个组合物相容。在一个方面，容器可用于接收、存储或分配一个或多个不同的组合物。在一般情况下，与特定组合物相容，可以是该组合物基本上不与容器的壁反应、溶解或易渗透。在一些实施例中，100％PCT PET容器可与以下组合物相容：水、乙二醇及其衍生物、异丙醇、氢氧化铵、丙二醇、乙酸、乳酸、表面活性剂和其他类似着色剂、调色剂、滑剂等的添加剂，但并不局限于此。

一般情况下，100％PCR PET容器的物理性能(例如IV、分子量)与参考容器相比可能会减少，例如50/50参考容器。因此，理想的是，100％PCR PET容器相对于参考容器可更具渗透性。然而，在此发现，100％PCR PET容器的实施例，具有与50/50参考容器可比较的渗透性。在一个例子中，容器可填有特定组合物，通过盖或外围部件被密封，例如触发式喷雾器头，并存储在高温下，来确定容器对于组合物的渗透性。在一个方面，包括该组合物的容器的质量可在初始时间点被测量，并在最后时间点来确定随时间的质量损失。在一个实施例中，100％PCR PET容器的渗透性约为50/50参考容器的渗透性的20％以内。在另一个实施例中，100％PCR PET容器的渗透性约为50/50参考容器的渗透性的10％以内。在另一个实施例中，100％PCR PET容器的渗透性约为50/50参考容器的渗透性的5％以内。

数据和示例

本技术领域的技术人员可根据上述说明对本发明进行多种修改。相应地，示图及解释的说明其目的仅在于使本技术领域的技术人员来制备和使用本发明以引导出执行相同性能的最佳模式。所有的修改权由后附的权利要求范围所定义。

模塑制品的多个非限制性的示例被设想，以证明在此所述的性能。特别是，进行了测试以证明有关聚合物的选择、添加剂、容器内的组合物、渗透性、最高载荷强度等，对于模塑制品的物理和化学特性的影响。示出的例子仅为说明目的，并不被视为用来局限本发明，因此。可通过本领域的普通技术人员进行多种改变，且不脱离本发明的精神和范围。

参照图1、2和5，以及表1，根据本发明的两个不同的100％PCRPET容器被制备。各容器通过经注射成型工程制成的40克的100％PCR PET的预成型件被制备。根据表1所示的规格，该预成型件被吹塑成型，制成26盎司容器或32盎司容器。

表1:

在一个方面，26盎司和32盎司容器基本上具有相同的尺寸差异，包括容器的内部体积和深度。各表1中的参数以括号示出规格以及最大值和最小值之间的许可值范围。n.a.表示“不适用”，而容器尺寸在表1中被示出，且容器的开口尺寸在表2中被示出。

表2:

表2中各开口的参数以厘米尺寸(cm)示出以及最大值和最小值之间的许可值范围。例如，“H”可具有1.173厘米尺寸，但也可以是约为1.143厘米至1.204厘米。

表3中示出26盎司容器的壁厚尺寸。

表3:

如表3所示，26盎司容器的厚度轮廓可能与高度尺寸不统一。此外，虽然厚度可以是筒的前后壁之间或侧壁之间相一致，但是，在26盎司容器的指定高度处的厚度尺寸可能会有所不同，例如，前壁及侧壁之间。特别是，对于26盎司容器，在约1.91厘米的高度处，筒的前壁和后壁的厚度尺寸约为0.46毫米(mm)。相比之下，在同一高度(1.91厘米)，筒的侧壁具有约0.38毫米的厚度尺寸，其比前壁和后壁约薄0.08毫米。

继续参照表3，可以看出示例性的26盎司容器的厚度尺寸在不同的高度和位置各不相同，可约为0.36毫米至0.58毫米。进一步提供最小尺寸规格。例如，0.64厘米高度处的0.41毫米厚度尺寸，可具有约0.30毫米的最小厚度。通过比较，7.62厘米高度处的0.36毫米厚度尺寸，也可以是最小厚度。应注意，虽然表3中示出一组示例性壁厚尺寸，但在其他实施例中，壁尺寸可以独立地变化，可大于或小于所提供的尺寸，且不脱离本发明的范围。

表4中示出32盎司容器的壁厚尺寸。

表4:

表4中提供的壁厚尺寸小于表3中提供的相对应尺寸。在一个方面，较薄的壁尺寸对应于具有较大内部体积的32盎司容器。

表5中示出26盎司和32盎司容器的水平段(即，x-z平面中的切段)的质量。

表5:

以26盎司容器为例，高度60毫米和约120毫米之间的第一段具有约9.9g的质量，而高度约120毫米和约160毫米之间的第二段具有约6.7g的质量，相比之下，对于32盎司容器，第一段具有约9.7g的质量，而第二段具有约7.7g的质量

表6示出CIELAB颜色空间数据，包括由CIE76计算式(参照公式4)定义的用于计算的值。

表6:

对各种样品，包括50/50参考容器和由100％PCR PET制备的六个附加容器进行了测试。测试的变量包括IV和下降比(LDR)。L*,a*和b*的值从具有约0.45mm±0.05mm厚度尺寸的容器样品中被获得。反射颜色通过使用分光光度计被测量，且测量数据通过基于CIE标准光源D65计算的在可见光区域(约400nm-700nm)中被获得。在一个方面，增加调色添加剂的下降比时可导致的增加，并使用具不同IV的PCR PET材料

表7示出从各种50％原始PET/50％PCR PET或100％PCR PET容器的DMA测试中收集的数据。

表7:

上述收集的数据为，容器是空的或是填有三个组合物中的一个(溶液1、溶液2、或溶液3)。该容器保持在环境温度(约23℃)或高温(约53℃)下46天，之后样品被收集来用于DMA测试。代表性的样品宽度约为6.25厘米，厚度约为0.45毫米。100％PCR PET样品与对照样品进行了比较，来确定储存模量的％变化或差异(表8)。

表8:

在一般情况下，与保持在高温下的样品相比，保持在环境温度下的样品的储存模量经历较小的变化。在一个方面，53℃下的46天近似于环境温度下的一年。因此，数据可用于推断一年后容器的化学相容性。如表9和10所示，峰值载荷强度也在类似的实验中被确定。

表9:

表10:

特别是上述收集的数据为，容器是空的或填有三个组合物中的一个(溶液1，溶液2，或溶液3)。该容器保持在环境温度(约23℃)或在高温(约53℃)下46天，之后样品被收集来用于确定最高载荷强度。峰值载荷被计算，以及100％PCR PET样品与对照样品进行了比较，确定在峰值载荷的％变化或差异。与储存模量形成对照，保持在环境温度下的样品与保持在高温下的样品相比，没有观察到明显趋势。

在另一个实验中，上述收集的数据为，容器填有三个组合物中的一个(溶液1，溶液2，或溶液3)。该容器保持在环境温度(约23℃)或在高温(约104℃)下高达360天，各样品以不同的时间间隔被加权。线性拟合被应用于每个数据集，根据每一天材料损失的克数来确定质量损失率。表11中示出质量损失数据。

表11:

在一个方面，指定温度下测试的溶液之间的整体质量损失率被比较。此外，在高温下被保持的样品被观察到具有增加的质量损失率。

本说明中引用的各参考文献，其全部内容被纳入此处作为参照。

本发明所描述的特征、结构或特征可以在一个或多个实施例中以任何适当的方式组合。在具体说明中，许多具体细节被用于更好地理解该系统的实施方案。本领域的普通技术人员应理解，该系统和方法也可以不通过具体说明中的一个多个被实施，或是以其他方法，组件，材料等被实施。在其他情况下，已知的结构，材料，或操作没有在具体说明中被示出以避免使本发明变得模糊不清。因此，本说明中出现的短语“在一个实施例中”、“在实施例中”以及类似语言可以是指相同的实施例，但并不局限于此。