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一种应用于新生儿黄疸病治疗LED器件中的蓝光荧光粉及其合成方法

摘要

一种应用于新生儿黄疸病治疗LED器件中的蓝光荧光粉及其合成方法,其化学组成式为:SiO

著录项

  • 公开/公告号CN106398688A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2017-02-15

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 中山大学;

    申请/专利号CN201610802554.2

  • 发明设计人 石建新;郭振斌;吴明娒;

    申请日2016-09-05

  • 分类号C09K11/61;H01L33/50;A61N5/06;

  • 代理机构广州市深研专利事务所;

  • 代理人姜若天

  • 地址 510275 广东省广州市新港西路135号

  • 入库时间 2023-06-19 01:32:41

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-10-09

    授权

    授权

  • 2017-03-15

    实质审查的生效 IPC(主分类):C09K11/61 申请日:20160905

    实质审查的生效

  • 2017-02-15

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于无机材料的稀土掺杂荧光粉,具体地说,涉及一种应用于新生儿黄疸病治疗LED器件中的蓝光荧光粉及其合成方法。

背景技术

光照治疗是新生儿黄疸病治疗中的一种方法。由于光照治疗不像药物治疗对新生儿产生毒性,也不像换血疗法一样对新生儿产生过重的身体负担,所以它是新生儿黄疸病治疗中最常用的方法。光照疗法中使用蓝光,作为蓝光光源,最常用的为蓝色荧光粉与激发芯片组合而成的LED器件。所以蓝光荧光粉的开发有着广阔的应用前景。

患黄疸病的新生儿皮肤首先吸收蓝光,然后蓝光将皮肤中的胆红素氧化掉,使之产生一种极性较强、可随尿液排出的氧化物而从身体中代谢出去。400-520nm范围内的蓝光对此治疗都有效,特别是460±10nm的蓝光与胆红素的吸收光谱更加匹配。目前用于此光照治疗的蓝光荧光粉都存在既发射蓝光,也发射一定紫外光的问题。首先,这浪费了一定的能量,不环保。其次,紫外线辐射对于新生儿的伤害较大,不利于健康。所以开发新型紫外线含量低的、高效的蓝光荧光粉是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种紫外线含量低,用于新生儿黄疸病治疗LED器件中的蓝光荧光粉及其合成方法。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种蓝光荧光粉,其化学组成式为:SiO2-Mg1-xCl2:Eu2+x;其中0.001≤x≤0.90。

上述蓝色荧光粉的合成方法,包括如下步骤:将MgO、SiO2和Eu2O3在500~1000℃,空气气氛中煅烧1~5h,形成荧光粉A;再次将荧光粉A研磨后,将荧光粉A在500~1000℃的还原气氛中煅烧1~5h,形成最终的蓝光荧光粉。所述反应是在陶瓷坩埚和管式还原炉中进行。

与现有的荧光粉相比,本发明具有如下有益效果:

(1)本发明所得的荧光粉为α-石英型结构,所用原料无毒、价廉易得;合成方法采用高温固相反应,具有合成方法简单,合成时间短等优点。

(2)本发明产品所含紫外线含量占整体荧光发射量的千分之一不到,且较完美地覆盖了光照治疗黄疸病所需的辐射范围,提高了能量利用率与安全性。

附图说明

图1为本发明实验例1~3所制备的蓝色荧光粉的XRD图。

图2为本发明实施例1所制备的蓝色荧光粉的荧光激发光谱图。

图3为本发明实施例1所制备的蓝色荧光粉的荧光发射光谱图。

图4为本发明实施例1所制备的蓝色荧光粉的荧光发射变温光谱图。其中,图4中,是荧光粉的升温曲线,曲线从上到下,温度升高,荧光强度降低。

图5为本发明实施例1所制备的蓝色荧光粉的漫反射谱图。

具体实施方式

为更好理解本发明,下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明,但是本发明要求保护的范围并不局限于实例表示的范围。

实施例1:蓝色荧光粉的制备

将0.01mol的MgO、0.02mol的NH4Cl、0.03mol的SiO2和1.2×10—4mol(0.3mol%)的Eu2O3放入玛瑙研钵中研磨1小时至混合均匀。放入陶瓷坩埚中,然后在高温炉中,加热至1000℃,保温2小时,然后自然冷却。取出样品后放入玛瑙研钵,再加入0.02mol的NH4Cl,研磨至充分混匀。然后放入陶瓷坩埚中,装入管式还原炉中,在H2:N2体积比例为1:9的还原气氛中,加热至1000℃,保温2小时,然后自然冷却,取出后研磨再进行后续测试。产品的XRD衍射峰如图1所示;荧光激发光谱如图2所示;荧光发射光谱如图3所示;荧光发射变温光谱图如图4;蓝色荧光粉的漫反射谱图如图5。如图1中谱线1所示,所有衍射峰都能与底部的α-石英型结构的标准峰(JCPDS>

实施例2:蓝色荧光粉的制备

将0.01mol的MgO、0.02mol的NH4Cl、0.03mol的SiO2和2.4×10—4mol(0.6mol%)的Eu2O3放入玛瑙研钵中研磨1小时至混合均匀。放入陶瓷坩埚中,然后在高温炉中,加热至1000℃,保温2小时,然后自然冷却。取出样品后放入玛瑙研钵,再加入0.02mol的NH4Cl,研磨至充分混匀。然后放入陶瓷坩埚中,装入管式还原炉中,在H2:N2体积比例为1:9的还原气氛中,加热至1000℃,保温2小时,然后自然冷却,取出后研磨再进行后续测试。产品的XRD衍射峰如图1所示。如图1中谱线2所示,所有衍射峰都能与底部的α-石英型结构的标准峰(JCPDS>

实施例3:蓝色荧光粉的制备

将0.01mol的MgO、0.02mol的NH4Cl、0.03mol的SiO2和1.2×10—4mol(0.3mol%)的Eu2O3放入玛瑙研钵中研磨1小时至混合均匀。放入陶瓷坩埚中,然后在高温炉中,加热至900℃,保温2小时,然后自然冷却。取出样品后放入玛瑙研钵,再加入0.02mol的NH4Cl,研磨至充分混匀。然后放入陶瓷坩埚中,装入管式还原炉中,在H2:N2体积比例为2:8的还原气氛中,加热至900℃,保温1.5小时,然后自然冷却,取出后研磨再进行后续测试。产品的XRD衍射峰如图1所示。如图1中谱线3所示,所有衍射峰都能与底部的α-石英型结构的标准峰(JCPDS>

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