用于生产食品产品特别是糖果产品的包装的方法

摘要

本申请公开了一种用于包装具有特殊形状的食品产品的方法，该特殊形状例如表示想像的人或动物特征，或者是与节日传统相关联的物体，例如圣诞钟或复活节蛋，以便生产在外部准确复制该特殊形状的包装。所述方法设想使用连接在一起的两个包裹材料片材，且其特征在于提供了周边闭合凸缘(6)，该闭合凸缘折叠在其自身上，并沿伸展部分(60)密封。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于生产食品产品的包装的方法，特别是用于生产糖果产品的包装的方法，包括以下步骤：

提供第一包裹材料片材，该第一包裹材料片材有用于接收所述产品的第一部分和环绕所述第一接收部分的第一周边部分；

提供第二包裹材料片材，该第二包裹材料片材有用于接收所述产品的第二部分和环绕所述第二接收部分的第二周边部分；

将所述产品放置在所述第一接收部分或所述第二接收部分上；

使得所述第一片材与所述第二片材连接，使得用于接收所述产品的所述第一和第二部分将一起确定闭合空腔，所述产品装入该闭合空腔中，且所述第一和第二周边部分设置成相互接触，以便形成环绕所述空腔的凸缘；以及

沿折叠线来折叠所述凸缘，以便确定近侧凸缘部分和远侧凸缘部分，该远侧凸缘部分通过所述折叠线来与所述近侧部分连接，所述远侧部分沿所述折叠线抵靠所述近侧部分朝向所述空腔往回折叠。

背景技术

上述类型的方法由本申请人提交的欧洲专利No.EP2366631B1已知。

上述类型的方法经常用于包装糖果产品，通常为巧克力产品，该糖果产品的外表面具有特殊形状，例如表示想像的人或动物特征，或者是与节日传统相关联的物体，例如圣诞钟或复活节蛋，以便生产在外部确切复制该特殊形状的包装。为此，包装的两个包裹材料片材粘附在产品的整个外表面上。

在上述类型的包装中，美观的外观显然与它保证对于产品的保护同样重要。

在该方面，准确的说为了提高包装的美观外观，通常，获得在开始部分中所述的折叠凸缘，以便整个确定为与包装产品的外部轮廓基本相对应的外形，因此，产品就像是它带有框架。

上述专利详细介绍了怎样获得前述折叠凸缘。在该方面，应当知道，所述凸缘显然在任何情况下都有将两个包裹件片材保持在一起的主要功能。

不过，本申请人注意到，所述类型的包装可能有时在出售的货架上时局部打开，其中，两个片材的周边部分局部脱开。这是因为在包装的处理和输送过程中，凸缘可能意外地在一个或多个部分处展开，并在这些点处使得两个片材的相应周边部分不再限制在一起，它们开始分离，因此使得包装的内部可触及。

显然，这种可能性从美观的观点来看产生问题，因为局部打开的包装在任何情况下都损失它的原始外观，还从安全的观点来看显然也产生问题，因为包装不再能够完全地执行它的保护功能。

发明内容

本发明落在上面的说明内，它的目的是提供一种在开始部分中所述类型的方法，该方法将能够获得更少遇到前述缺陷的包装。

前述目的通过具有在权利要求1中所述特征的方法来实现。而且，本发明涉及通过所述方法获得的包装以及用于实施在所述方法中设想的密封步骤的设备。

权利要求形成这里提供的、与本发明相关的技术教导的整体部分。

附图说明

下面将参考附图通过非限定示例来介绍本发明，附图中：

图1是根据这里所述的方法获得的包装的透视图；

图1A表示了图1的包装的俯视图；

图1B表示了根据图1A中的线A-A的、图1的包装的细节的剖视图；

图2至22是表示在优选实施例中介绍的方法的连续步骤的示意图；

图23是在方法的框架中使用的压接工具的透视图；以及

图24是图23的工具的俯视图，与物品一起表示处于它的操作位置中，工具在该物品上操作，用于执行压接操作。

具体实施方式

在下面的说明中，所述的多种详细说明的目的是提供对实施例的深入了解。实施例可以在没有一个或多个特定细节的情况下获得，或者通过其它方法、部件或者材料等而获得。在其它示例中，已知的结构、材料或操作并不详细表示或介绍，以便不会掩盖实施例的多个方面。

这里使用的标记只是为了方便，因此并不确定实施例的保护范围。

图1表示了用于产品P的包装的示例，在特定示例中，该产品P是复活节蛋，根据这里所述的方法来获得。

通常，上述类型的包装(在图1中由参考标号10表示)包括连接在一起的第一包裹材料片材2和第二包裹材料片材4。

片材2有用于接收产品的部分2a以及环绕该接收部分2a的周边部分2b。同样，片材4有用于接收产品的部分4a以及环绕该接收部分4a的周边部分4b。

片材2和4连接在一起，使得接收部分2a、4a将一起确定闭合空腔C，产品P装入该闭合空腔C中，使得周边部分2b、4b设置成相互接触，以便形成环绕空腔C的凸缘6(见图1A)。

凸缘6折叠在自身上，以便确定沿折叠线“s”连接在一起的近侧部分6a和远侧部分6b。远侧部分6b沿线“s”朝向空腔C抵靠近侧部分6a往回折叠。应当知道，图1B是放大视图，它并不遵守多个元件的真实比例，提供用于能够直接理解凸缘6的结构。在该图中，折叠线“s”由周边带构成。不过，在真实包装中，片材2和4的厚度具有与包装的结构相比非常小的尺寸，因此该带实际上能够近似为线，即折叠线。

在多个实施例中，如在所示实施例中，一起确定空腔C的、用于接收产品2a和4a的部分各自复制了产品P的相应部分的外表面的构形，以便基本粘附在该产品上。这种结构使得包装能够基本相同地复制容纳于其中的产品的形状。因此，接收部分2a和4a可以为任意形状，该形状只取决于被包装的产品的形状，并因此可以相互不同，例如，在产品具有不同的相对面的情况中。在这方面，还可以有这样的实施例，其中，接收部分2a和4a并不都有大致半贝壳形状，如在所示示例中，而是，它们中的一个完全为平的。

在多个实施例中，如在所示实施例中，片材1和2在空腔C内部的连接线直接与产品P接触(在它的整个延伸范围中或者至少一部分)，且凸缘6的折叠线“s”与它平行地延伸，使得总体上，凸缘几乎恰好复制产品P在凸缘的平面中所具有的轮廓。美观结果是更大地提高了产品的总体形状。

为了生产上述类型的包装，所述方法大致具有以下步骤：

提供第一包裹材料片材，该第一包裹材料片材有用于接收所述产品的第一部分和环绕所述第一接收部分的第一周边部分；

提供第二包裹材料片材，该第二包裹材料片材有用于接收所述产品的第二部分和环绕所述第二接收部分的第二周边部分；

将所述产品放置在所述第一接收部分或所述第二接收部分上；

使得所述第一片材与所述第二片材连接，使得用于接收所述产品的所述第一和第二部分将一起确定闭合空腔，所述产品装入该闭合空腔中，且所述第一和第二周边部分设置成相互接触，以便形成环绕所述空腔的凸缘；以及

沿折叠线来折叠所述凸缘，以便确定近侧凸缘部分和远侧凸缘部分，该远侧凸缘部分沿所述折叠线来与所述近侧部分连接，所述远侧部分沿所述折叠线朝向所述空腔抵靠所述近侧部分往回折叠。

这里所述的方法的特征在于：它设想在所述凸缘上形成多个密封区域60，这些密封区域60相互不同和分离，设计成将前述第一和第二片材保持在一起，且密封区域在离前述第一接收部分和/或第二接收部分的至少最小距离处获得。在多个优选实施例中，前述最小距离为这样，在折叠步骤之后，该密封区域位于折叠凸缘的远侧部分中，且并不由折叠线横越。相反，在可选实施例中，前述最小距离是这样，在折叠步骤之后，该密封区域在任何情况下都由折叠线横过。

应当知道，这里的措辞“密封区域”应当理解为两个片材1和2的任何区域，在该区域中，它们由于例如密封操作、胶接操作或者具有使得两个片材以永久性方式粘附在一起的效果的任意其它操作而连接在一起。

在多个实施例中，如在所示实施例中，前述密封区域沿闭合通路接连地设置，该闭合通路在图1A中由参考标号T表示，它环绕第一和第二接收部分2a、4a。在多个优选实施例中，各密封区域沿与前述闭合通路的相应伸展部分基本垂直的方向具有优选是比折叠凸缘6的远侧部分6b的宽度小或相等的尺寸。在多个甚至更优选的实施例中，该尺寸构成上述区域的最小尺寸。区域60具有优选是矩形形状，但是甚至可以有任意其它形状，且可以全部是彼此相同，或者在子组中相同，或者全部都彼此不同。

如前所述，所述密封区域具有将组成包装的两个片材保持在一起、使得它们不会相互分离的功能。这克服了在开始部分处关于普通包装所述的缺陷，因为在折叠凸缘6局部或完全开口的情况下，片材1和2在任何情况下都在区域60中保持被限制在一起。在该方面，在两个连续的区域60之间的最大距离可以选择为这样，即在任何情况下，片材1和2都将在这两个区域之间沿部分2b和4b保持接触，即使在没有折叠凸缘时，这是因为存在两个相邻区域60而确定的内部应力。在多个优选实施例中，根据凸缘的周长和产品的尺寸，所述距离小于或等于50mm。而获得的密封并不气密地封闭包装。

上述特征(在离接收部分2a、4a的前述最小距离处固有地设置了密封区域60)在它的优选实施例中显然使得随后的折叠步骤将直接涉及使得它们变形-不仅凸缘6的未密封部分，而是还有密封区域它们自身。这能够获得完美折叠的凸缘，该凸缘保持稳定在这种状态，而没有任何朝向未折叠状态弹性返回的危险。在该方面，本申请人实际上注意到，当折叠步骤还涉及或只涉及密封区域时，即在它们由折叠线“s”横越的情况下，将产生上述弹性返回现象。这种性能的原因是，在片材2和4密封在一起的位置处，凸缘6整个更刚性，因此与剩余部分相比呈现基本更加弹性的机械性能。

而且，上述特征在区域60通过合适焊接处理来获得的情况下很有利，只要防止用于密封两个片材所需的热量同时使得产品P熔化或者在任何情况下引起产品P的一致性的变化。在离用于接收产品的部分一定距离处提供密封区域实际上预示着密封装置自身布置在离这些部分一定距离处(这本身已经减少了来自密封装置的、到达产品的热量的量)。在设置于这些部分和产品之间的空间中能够插入用于保护产品P以防止接触在密封过程中产生的热量的装置。

最后，应当知道，将密封装置60定位在折叠凸缘6的远侧部分6b处保证两个片材1和2的端部边缘完全重合，即对齐，从而防止两个片材的内侧仍然可见，且部分2b、4b完全相互布置在顶上，而并不形成任何折皱。

由于上面所述，将清楚这里所述的方法的特征怎样克服已知技术的、与包装的意外打开相关联的缺陷，同时还保证包装自身的最佳美观成品。

下面将在不同的可能实施例中详细介绍包装方法。为此，参考图2至25，图2至25是示意图，只是为了能够直接理解方法的主要方面以及用于实施它的装置的主要方面。特别是，下面将参考单个包装的生产，但是显然，所述的相同装置可以很容易地设置成用于同时生产多个包装。

方法设想首先提供第一和第二包裹材料片材2和4，它们将构成包装。片材2和4优选是由可塑性变形的材料来制造，通常为铝，厚度为从10μm至40μm，并涂覆有一层可热熔或可热封的材料，例如聚乙烯或类似类型的任意其它塑料材料，或者还涂覆有热封漆。

在多个实施例中，如在所示实施例中，方法设想使得第一和第二片材成形为在第一和第二片材上确定用于接收产品的部分2a和4a，图1B中所示。

在多个实施例中，如在所示实施例中，为此，方法设想使用模具8’和8”，该模具8’和8”有相应模腔9和11，该模腔9和11的形状与要包装的产品的外表面的互补部分相对应。片材2和4放置在模具8’和8”上，例如借助于垫10，该垫10的形状与模腔的表面互补，该片材2和4进行拉制操作，通过该拉制操作而在片材2和4上形成用于接收产品的部分2a和4a，该部分2a和4a分别由基本平面构形的周边部分2b和4b来环绕。

在多个实施例中，如在所示实施例中，成形的片材2和4再传递至辅助支承件12和14中，该辅助支承件12和14有：相应的座16和18，用于接收成形的部分2a和4a；以及相应的平表面20和22，该平表面20和22环绕座16和18，并设计成支承凸缘部分2b和4b。在多个实施例中，如在所示实施例中，上述支承件中的一个(在所示示例中，支承件12)具有环绕该支承件的座16的环形狭缝或槽24(见图5)，该环形狭缝或槽24的功能将在后面介绍。

在多个实施例中，如在所示实施例中，支承件12和14能够相对彼此在例如图4中所示的打开状态和例如图7中所示的闭合状态之间运动，而且，在该闭合状态中，支承件12和14一起绕与附图平面垂直的轴线旋转。用于获得支承件12和14的这些运动的装置可以是本领域技术人员已知的任意类型，因此这里将并不详细介绍。

在图5所示的状态中，物品P通过自身已知的传递装置(例如吸力垫类型)而定位在片材4的接收部分4a中，然后，通过将支承件12翻转180°至支承件14上(图6和7)，片材2在与物品P的表面部分交叠的位置中与片材4连接，该物品P从座18中露出。因此获得这样的结构，其中，两个片材2和4设置成使得它们的周边部分2b和4b相互接触，以便形成凸缘6，且它们的接收部分2a和4a一起确定容纳物品P的空腔C。然后，支承件12和14进入它们的打开状态，如图8中所示。

这里所述的方法设想在这时提供密封区域60，以便使得片材2和4连接在一起。

如前所述，这里介绍的方法的特征在于在离两个包裹材料片材的接收部分给定距离处提供多个密封区域60，该给定距离大于或等于最小距离。优选是，将选择为这样，在折叠步骤之后，密封区域将布置在折叠凸缘6的远侧部分上，并不由确定于该折叠凸缘中的折叠线横过。因此，该值是折叠凸缘的近侧部分的宽度的函数，该值通常可以与所述宽度相同或者更大。相反，区域60自身的宽度(对于各区域，沿横过前述闭合通路T的相应伸展部分的方向来测量)显然不能够大于折叠凸缘的远侧部分的宽度。

在多个实施例中，如在所示实施例中，为了获得区域60，这里所述的方法设想使用密封设备52。

该设备通常包括支承装置，该支承装置设置成用于接收连接在一起的片材2和4，该支承装置确定了：座，上述片材的接收部分2a或4a将设置在该座上；以及对比(contrast)表面，优选是平面，周边部分2b、4b将设置在该对比表面上。设备52还包括压力元件54，该压力元件54有一系列的加热部分54a，这些加热部分54a的数目和形状与要在凸缘6上获得的一系列区域60相对应。元件54通过马达装置53来驱动，用于通过部分54a来将部分2b、4b压靠在前述对比表面上。在多个实施例中，如在所示实施例中，这些支承装置由支承件12和14自身中的一个来构成，在这种情况下，前述座由上述支承件的座16和18来构成，而前述对比表面由它们的表面20、22来构成。在可选实施例中，所述支承装置由支承件来构成，该支承件完全类似于支承件12和14，但是专门设计成用于密封设备52。在多个优选实施例中，弹性元件44可选地设置在前述对比表面上，例如由硅酮制造，部分2b、4b压靠该弹性元件44。元件44由于它的弹性相容性而具有补偿对比表面和/或部分54a的任何可能缺陷的作用。在多个实施例中，如在所示实施例中，弹性元件44接收于在对比表面22中获得的相应槽内。

在部分2b、4b由部分54a按压的区域中，由于由上述部分施加的压力和热的组合作用，它们密封在一起。如前所述，为了获得密封区域60，部分54a的数目与区域60的数目相对应，而且具有相应的形状。特别是，多个部分54a沿闭合通路延伸，使得在元件54的操作状态中，它们自身环绕接收部分2a、4a布置，从而保持在至少等于区域60的前述最小距离的距离处，在图9A中由H表示。

如由图9和9A中可见，在元件54的前述操作位置中，在加热部分54a和成形部分4a之间提供自由空间。在多个实施例中，如在所示实施例中，方法设想在该空间中插入设计成保护产品P以防止受到由加热部分传递的热量的装置。

在该方面，在多个实施例中，如在所示实施例中，设备52优选是包括冷却本体56，该冷却本体56设置在元件54中，并设置成用于覆盖包装的成形部分4a和容纳于其中的产品部分，从而防止它们直接暴露于加热部分和吸收由它们传递的热量。特别是，本体56有：空腔56a，该空腔56a设计成接收成形部分4a；以及边缘56b，该边缘56b环绕空腔，并有一定宽度，以使得它能够插入在部分54a和成形部分4a之间的空间中。

设备52还包括用于使得冷却流体(未示出)在本体56内循环的装置。特别是，本体56包括一个或多个导管，该导管设置成环绕空腔56a，并与供给装置相连，该供给装置设计成使得冷却流体在这些导管内循环。在装置的操作过程中，冷却流体吸收由加热部分54a发出的热量，从而防止它加热部分4a和产品P。

本体56能够由压力元件54自身来承载，或者通过单独的运动结构承载，该运动结构的驱动与元件54配合。

在可选实施例中，代替冷却本体56，可以设想只是由绝热材料制造的本体设计成防止热量传递给产品P。

应当知道，上述保护装置为可选，根据用途，它们甚至可以没有，特别是考虑到密封区域60准确地处于离产品给定距离处，并局部延伸有限的伸展范围，而并不完全环绕产品自身，因此，在任何情况下到达产品的热量都有限。因此，在不同实施例中，在加热部分54a和产品P之间的距离H可以足够防止产品由于上述部分发出的热量而受损。

相反，上述装置可能对于非常精细的产品和/或对于非常小的包装为所需，其中，在任何情况下都非常接近产品地进行密封。

上述密封设备52可以构成在包装工厂中的站，该站在线地执行一个或多个前述操作，或者该密封设备52也可以构成独立设备，由工厂的生产线来向它供给产品P，该产品P具有与它相连的相应片材2和4。

在密封操作结束时，片材2和4连接在一起。

在密封步骤之后，这里所述的方法最后设想提供包装的折叠凸缘。

通常，该步骤设想使得凸缘6沿折叠线“s”折叠至其自身上，以便确定近侧部分6a和远侧部分6b。沿该折叠线“s”，远侧部分6b朝向空腔C往回折叠，以使得它抵靠近侧部分6a。由于前面所述，凸缘6的折叠操作并不使得密封区域60变形，且一旦完成，就使得这些区域布置在与远侧部分6b相对应的位置中(见图1A和15至23)。

也可选择，在上述折叠操作之前提供切割操作，以便使得凸缘6减小至合适宽度。

在多个实施例中，如在所示实施例中，上述切割和折叠操作使用根据在开始部分中引用的专利No.EP2366631的方法和设备来进行，该方法和装置也将在后面详细介绍，用于完成处理。不过显然，所述操作也能够使用可选的方法和/或设备来进行。应当知道，在该方面，在使用与下面所述不同的方法和/或设备的情况下，显然也将获得与将密封区域定位在离产品P一定距离处相关联的上述优点。

在多个实施例中，如在所示实施例中，从图11中所示的状态开始，通过密封操作而获得的包裹件从支承件14传递给支承件12。为此，执行支承件12和14的运动，相继包括：i)使得支承件12翻转180°至支承件14上(图11)；ii)使得由连接在一起的支承件12和14形成的整体翻转180°(图12)，从而产品和包裹件将从它们由支承件14来承载的状态变成它们由支承件12来承载的状态；以及最后iii)从支承件12上去掉支承件14(图13)。

在多个实施例中，如在所示实施例中，方法再设想切割凸缘6的操作，目的是获得上述凸缘的合适宽度。

优选是，执行这样的切割操作，从而在切割的同时使得凸缘的远侧部分折叠至设置为相对于剩下的近侧部分成一定角度(优选是垂直)的状态，以便在该步骤中确定前述近侧和远侧部分6a和6b，该近侧和远侧部分6a和6b将在下一个处理步骤中形成折叠凸缘。

在多个实施例中，如在所示实施例中，上述操作能够通过在图14中所示类型的设备来进行，该设备与设有环形槽24的支承件12配合。该切割设备包括可竖直运动的支承件26，环形切割或冲切部件28和压力装置30、32与该支承件26相连，该冲切部件和压力装置30、32优选是弹性地限制在支承件26上，该压力装置在内部和外部环绕环形切割部件28。切割设备定位成使得压力装置30、32与凸缘6接触，且切割部件28设计成穿透至槽24内。切割部件28的切割端部28a能够在离槽24的径向内壁24a微小径向距离处穿透至该槽24内，该距离的尺寸设置成能够接收折叠凸缘部分。

这样，在切割操作过程中，压力装置30、32限制凸缘6，且使得切割部件降低至槽24内部将在切割凸缘的周边部分的同时使得远侧部分6b相对于近侧部分6a向下折叠。切割余料(总体由13表示)能够在切割操作后在随后的处理步骤中例如通过抽吸而除去。

接着，方法优选是考虑使得包裹材料翻转180°、以便使得折叠凸缘部分定位成朝上的操作。这样的操作例如能够根据图16、17、18和19的操作步骤来进行，这包括：使得支承件14翻转至支承件12上，以便获得图17的结构，其中，包裹材料在支承件12和14之间闭合；使得两个相连的支承件12、14翻转180°(图18)；以及随后打开顶部支承件14，以便获得图19的结构。

然后，方法设想凸缘的远侧部分6b将抵靠相应的近侧部分6a往回折叠。

在多个实施例中，如在所示实施例中，为了执行上述操作，这里介绍的方法设想使用在欧洲专利No.EP2366631中介绍的压接装置。在机械技术中用于表示使得铆接金属片材边缘铆紧的操作的术语“压接”将在这里为广义的意思，以便表示凸缘6的变形、折叠和/或铆紧操作。

该设备可以构成在包装工厂内的生产线中工作的站，或者可以构成独立的设备，要处理的包裹件能够通过工厂的生产线供给该设备。

所述设备可以提供为用于与前述支承件12或14中的一个直接配合，或者也可选择，可以包括它自身的、用于支承包裹材料的装置，该装置与支承件12和14类似，大致包括：座，该座设计成支承包裹件的两个成形部分4a或2a中的一个；以及基本平的表面，该平的表面环绕该座，并设计成支承凸缘6。

所述装置包括压接装置，该压接装置提供为用于进行远侧部分6b相对于物品P的折叠和/或铆紧，开始于图20中所示类型的结构，其中，该部分已经折叠在成角度位置，实际上大致垂直于支承件14的表面22。

前述压接装置包括压接工具，由36表示，该压接工具可以是成板形式的本体，具有开口38(图23)，该开口38具有周边轮廓40，该周边轮廓相对于由凸缘6的端部确定的周边轮廓类似和进行放大。

因此，压接工具36可以定位成与支承件14的表面22接触，且开口处于在一定距离处环绕远侧部分6b的位置，即在图24的结构中，其中，可以看见接收部分2a、由远侧部分6b确定的周边轮廓以及开口38的轮廓40，该轮廓40位于离部分6a、6b几乎一致的距离。

压接工具相对于支承装置在升高位置和降低位置之间可竖直运动，在该降低位置中，它实际上与表面22接触。而且，压接工具36可在水平平面中运动。马达装置42(见图20)提供为用于驱动压接工具用于竖直和水平运动。

特别是，马达装置42提供为用于使得开口38的轮廓40的连续或不连续伸展部分与由先前折叠的远侧部分6b确定的轮廓的类似伸展部分接触。这个操作能够在压接工具的底端与表面22接触的位置中进行，也可用于在需要时获得远侧部分6b在与表面22垂直的位置中的正确定位(图20)。然后，压接工具竖直运动一定距离d，该距离d大于凸缘6的厚度，使得轮廓40和开口38的底端还可以与远侧部分6b的顶端干涉，随后进行水平移动(图21)。

连续地，压接工具36进行接近物品P本体的水平运动，以便使得远侧部分6b(图22)进一步向内折叠至近侧部分6a上面。

也可选择以及在任何情况下优选是，压接工具36再进行接近支承件14的表面22的竖直运动，以便引起铆紧(图23)。

对于凸缘轮廓的其它连续或不连续伸展部分，执行前述操作，即图20、21和22的操作以及可选的图23的操作(和铆紧操作)。例如，当物品具有大致四边形轮廓时，对于确定轮廓的各侧部执行前述操作。

在多个实施例中，如在所示实施例中，为了到达凸缘6的连续或不连续伸展部分，压接工具根据沿两个相互垂直方向的平移运动来操作。在附图的蛋形轮廓情况下，压接工具能够可选地预先布置成在水平平面中进行旋转和偏心运动，以便接连地使得开口38的轮廓40的连续或不连续伸展部分与凸缘6的相应部分接触。

应当知道，沿整个凸缘轮廓执行压接操作并不构成方法的基本和必须的方面，而是，在给定用途中，可能希望使得凸缘轮廓的一部分并不压接，即保持凸缘轮廓的伸展部分并不折叠在其自身上。因此，根据本发明的方法还有能够只在凸缘的周边轮廓的一部分上或者在甚至并不彼此相邻的特殊部分上执行压接操作。

如上所述，最终的铆紧操作是可选的。例如，在图中所示的蛋形本体的情况下，铆紧操作(在需要时)能够在随后阶段中通过辅助工具36b来进行(图23)，该辅助工具36b在马达装置42a的作用下竖直运动，并设有开口，该开口的内部轮廓基本对应于由折叠远侧部分6b(即由折叠线“s”)形成的轮廓。前述辅助工具36b能够操作成竖直运动，直到它与折叠在自身上的凸缘接触，以便在单个操作中一直沿它的轮廓执行铆紧。

所述的压接设备能够通过简单地改变一个或多个开口38的轮廓40而在不同形状的物品上进行操作。

当然，在不损害本发明原理的情况下，结构和实施例的细节可以特别相对于这里纯粹通过非限定示例所述的进行变化，而并不脱离由附加权利要求确定的本发明范围。