一种草莓复合果蔬汁的生产方法

摘要

本发明公开了一种草莓复合果蔬汁的生产方法，草莓鲜果经速冻隧道单粒冻结，冻结好的草莓粒由输送带通过高功率脉冲微波设备处理1～5min后，超细粉碎，得到草莓浆料；嫩秋葵和莼菜在速冻库冷冻、由输送带通过高功率脉冲微波设备处理1～5min后，超细粉碎，分别得到嫩秋葵浆料和莼菜浆料；将草莓浆料、嫩秋葵浆料和莼菜浆料混合，加入纯净水、浓缩梨汁、低聚异麦芽糖、阿魏酸、结冷胶和刺槐豆胶，混合均匀，得到草莓复合果蔬汁；将草莓复合果蔬汁灌装，封罐，灭菌，即得。本发明利用现代高新技术，提高了草莓复合果蔬汁中营养成分及活性因子的吸收率，提升了草莓复合果蔬汁的档次，增加了草莓复合果蔬汁的核心竞争力，有着广阔的市场前景。

说明书

技术领域

本发明涉及一种以草莓浆为主配料的草莓复合果蔬汁的生产方法，属于农产品精深 加工技术领域。

背景技术

草莓果色泽鲜红，香味独特，果肉甜酸适口，营养丰富。草莓具有清热解暑，生 津止渴，清肺利痰，健胃润脾等保健功能，因此有“水果皇后”之美称。草莓收获期短， 贮存困难，不耐运输，每年因此会造成原料的巨大浪费，需要对草莓原料进行深加工， 将草莓鲜果加工开发成果汁，不但可以解决草莓不耐贮藏，市场供应周期短等问题，还 可以提高产品附加值，同时可以带动草莓种植业的发展。

秋葵富含蛋白质、不饱和脂肪酸、维生素、多糖、黄酮类化合物等，属于低脂肪、 低热量、无胆固醇的营养保健蔬菜。特别含义丰富的黏性物质，其主要成分为粘性糖蛋 白。

莼菜是珍贵的野生水生蔬菜，含有酸性多糖、蛋白质、氨基酸、维生素和微量元素 等，具有清热解毒、利尿、消肿、防癌和抗癌等功效，具有营养、医疗和保健等作用。

目前未见草莓、秋葵、莼菜复合果蔬汁的报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种以草莓浆为主配料的草莓复合果蔬汁的生 产方法，以丰富草莓深加工产品，提高草莓附加值。

为解决上述技术问题，本发明的思路是，采用含有丰富粘多糖、粘蛋白的秋葵、莼 菜浆与草莓浆复配，经超细粉碎、高功率脉冲微波处理结合，生产一种色泽和悬浮稳定、 营养搭配全面的草莓复合果蔬产品，丰富草莓深加工产品。

具体技术方案如下：

一种草莓复合果蔬汁的生产方法，它包括如下步骤：

(1)草莓鲜果摘蒂，用自来水洗净，沥水，经速冻隧道，在-35℃～-45℃(优选-45℃) 单粒冻结，冻结好的草莓粒由输送带通过高功率脉冲微波设备处理1～5min后，超细粉 碎，得到草莓浆料；

(2)嫩秋葵和莼菜分别洗净、沥水，在-30℃～-35℃(优选-30℃)速冻库冷冻、由输 送带通过高功率脉冲微波设备处理1～5min后，超细粉碎，分别得到嫩秋葵浆料和莼菜 浆料；

(3)将步骤(1)得到的草莓浆料和步骤(2)得到的嫩秋葵浆料和莼菜浆料混合，加入 纯净水、浓缩梨汁、低聚异麦芽糖、阿魏酸、结冷胶和刺槐豆胶，混合均匀，得到草莓 复合果蔬汁；

(4)将步骤(3)得到的草莓复合果蔬汁灌装，封罐，灭菌，即得。

步骤(1)和(2)中，高功率脉冲微波设备处理时，瞬时输出功率为360～400kw，输出 脉冲宽度为3～5μs，占空比1:700-900。

步骤(1)和(2)中，超细粉碎的转速9500～12000rpm，循环3-5次。

步骤(3)中，草莓浆料、嫩秋葵浆料和莼菜浆料的质量比例为70-80：15-20：5-10。

步骤(3)中，纯净水的加入质量为草莓、嫩秋葵和莼菜混合浆料质量的20-30％，浓 缩梨汁的加入质量为草莓、嫩秋葵和莼菜混合浆料质量的4-6％，低聚异麦芽糖的加入 质量为草莓、嫩秋葵和莼菜混合浆料质量的0.2～0.5％，阿魏酸的加入质量为草莓、嫩秋 葵和莼菜混合浆料质量的0.01～0.03％，结冷胶的加入质量为草莓、嫩秋葵和莼菜混合浆 料质量的0.04～0.08％，刺槐豆胶的加入质量为草莓、嫩秋葵和莼菜混合浆料质量的 0.1～0.3％。

步骤(3)中，所述的浓缩梨汁，其糖度为69-71°Brix。

步骤(4)中，所述的灭菌为高功率脉冲微波设备杀菌处理10-15min。其中，所述的 高功率脉冲微波设备处理时，瞬时输出功率为420～460kw，输出脉冲宽度为3～5μs，占 空比1:900-1200。

有益效果：本发明采用含有丰富粘多糖、粘蛋白的秋葵、莼菜浆与草莓浆复配，经 超细粉碎、高功率脉冲微波处理结合，生产一种色泽和悬浮稳定、营养搭配全面的草莓 复合果蔬产品，丰富草莓深加工产品。

具体来说，本发明的主要优点和积极效果如下：

1.采用含有丰富粘多糖、粘蛋白的秋葵、莼菜浆与草莓浆复配，充分利用秋葵、莼菜 中丰富的粘多糖、糖蛋白，对草莓浆色泽和悬浮稳定有较好的协同效果。

2.采用结冷胶、刺槐豆胶和秋葵、莼菜中粘多糖作为草莓复合果蔬汁的稳定剂，有效 提高草莓复合果蔬汁的悬浮稳定性。

3.采用超细粉碎、高功率脉冲微波处理，增加了产品的细腻度，提高了草莓复合果蔬汁 中营养成分及活性因子的含量，提升了草莓复合果蔬汁的档次。

4.本发明方法所得产品草莓复合果蔬汁中物料平均粒径达12～68μm，总酚、总黄酮、 原花青素含量比除渣取汁分别提高6.12、1.93、2.17倍(实验结果见表1)，贮存12个 月，外观均匀，无分层。

表1

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实 施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的 本发明。

实施例1：

一种以草莓浆为主配料的草莓复合果蔬汁的生产方法，它包括如下步骤：

(1)草莓鲜果摘蒂，用自来水洗净，沥水，经速冻隧道，在-45℃单粒冻结，取700kg 冻结好的草莓粒由输送带通过高功率脉冲微波设备，处理3min；处理时的工作参数是 瞬时输出功率为370kw，输出脉冲宽度为3μs，占空比1:750，超细粉碎，超细粉碎的转 速10000rpm，循环5次，得到草莓浆料；

(2)嫩秋葵和莼菜分别洗净、沥水，在-30℃速冻库冷冻、取200kg冷冻嫩秋葵和 100kg冷冻莼菜超由输送带通过高功率脉冲微波设备，处理3min；处理时的工作参数是 瞬时输出功率为370kw，输出脉冲宽度为3μs，占空比1:750，超细粉碎，超细粉碎的转 速11000rpm，循环4次，分别得到嫩秋葵浆料和莼菜浆料；

(3)将步骤(1)得到的草莓浆料和步骤(2)得到的嫩秋葵浆料和莼菜浆料混合，加入 200kg纯净水、40kg浓缩梨汁(糖度69-71°Brix)、3kg低聚异麦芽糖、0.1kg阿魏酸、 0.5kg结冷胶、2.5kg刺槐豆胶，混合均匀，得到草莓复合果蔬汁；

(4)将步骤(3)的草莓复合果蔬汁灌装，封罐，采用瞬时高功率脉冲微波处理12min， 处理时工作参数为瞬时输出功率为460kw，输出脉冲宽度为4μs，占空比1:1100。

制得的草莓复合果蔬汁的主要理化指标见表2。

表2

项目 结果 总固形物 8.6％ 总糖 6.2％ 滴定酸度(以柠檬酸计) 0.47％

实施例2：

一种以草莓浆为主配料的草莓复合果蔬汁的生产方法，它包括如下步骤：

(1)草莓鲜果摘蒂，用自来水洗净，沥水，经速冻隧道，在-45℃单粒冻结，取800kg 冻结好的草莓粒由输送带通过高功率脉冲微波设备，处理4min；处理时的工作参数是 瞬时输出功率为400kw，输出脉冲宽度为4μs，占空比1:900，超细粉碎，超细粉碎的转 速11000rpm，循环4次，得到草莓浆料；

(2)嫩秋葵和莼菜分别洗净、沥水，在-35℃速冻库冷冻、取150kg冷冻嫩秋葵和50kg 冷冻莼菜由输送带通过高功率脉冲微波设备，处理4min；处理时的工作参数是瞬时输 出功率为400kw，输出脉冲宽度为4μs，占空比1:900，超细粉碎，超细粉碎的转速 12000rpm，循环3次，分别得到嫩秋葵浆料和莼菜浆料；

(3)将步骤(1)得到的草莓浆料和步骤(2)得到的嫩秋葵浆料和莼菜浆料混合，加入 300kg纯净水、50kg浓缩梨汁(糖度69-71°Brix)、4kg低聚异麦芽糖、0.2kg阿魏酸、 0.7kg结冷胶、3kg刺槐豆胶，混合均匀，得到草莓复合果蔬汁；

(4)将步骤(3)的草莓复合果蔬汁灌装，封罐，采用瞬时高功率脉冲微波处理15min， 处理时工作参数为瞬时输出功率为450kw，输出脉冲宽度为4μs，占空比1:1000。

表3

项目 结果 总固形物 10.5％ 总糖 7.2％ 滴定酸度(以柠檬酸计) 0.51％

制得的草莓复合果蔬汁的主要理化指标见表3。