用于改变撒布机中的孔的开口程度的调整机构

摘要

一种撒布机(100)，包括：料罐(102)；把手单元(128)，连接至料罐；一对轮子(118)，附接至料罐且被配置为用于移动撒布机；以及多个孔(130)，设置在料罐的底部部分处。撒布机进一步包括调整机构(132)，该调整机构具有可滑动地安装在料罐上并且设置在孔上方的调整元件(134)，其中，调整元件的移动被配置为选择性地改变孔的开口程度。调整机构进一步包括末端止挡件(153、716、816)，该末端止挡件被配置为生成机械地难以越过的障碍(155、407、507、607、724、824)，以用于限制调整元件(134、708、808)朝向孔(130、706、806)的全开位置的移动。末端止挡件(153、716、816)包括机械元件(157、718、818)，该机械元件被配置为用于移动障碍(155、407、507、607、724、824)的位置，以选择性地限制调整元件(134、708、808)朝向孔(130)的全开位置的移动。

说明书

技术领域

本发明涉及撒布机，并且更具体地涉及用于改变撒布机中的孔的开口 程度的调整机构。

背景技术

撒布机(spreader，撒播机)是通常用于在地面、田地、花园、草地、 高尔夫球场或者其他表面上面均匀分配或者撒布诸如谷物、种子、肥料等 的磨粉材料或者粒状材料的手推式车辆。撒布机包括用于存储待撒布的材 料的料罐或者料斗，并且该料罐或者料斗通过使撒布机驱动或者移动的一 对轮子支撑。料罐包括提供在其底部部分的多个孔。这些孔允许在移动撒 布机的同时在重力作用下将材料撒布在地面上，并且因此在地面上面均匀 分配材料。一般地，撒布机配备有调整机构以用于控制材料通过孔的排出 速率或者给料速率。

传统地，调整机构包括可滑动地安装在料罐上并且被配置为在孔上方 滑过的调整元件。调整元件的滑动可以选择性地改变孔的在全开位置与全 闭位置之间任何位置的开口程度。调整机构进一步包括附接至调整元件的 手操作杆，该手操作杆相对于料罐可移动以使调整元件滑动并且改变孔的 开口程度。这类调整机构要求用户每当将孔的开口程度从预设打开位置变 为关闭位置从而利用材料填充或者再填充料罐时弯腰。此外，要求用户再 次弯腰以移动手操作杆从而使调整元件滑动，以将孔的开口程度改变为孔 的全开位置与全闭位置之间的预设打开位置或者其它的打开位置。这是劳 动密集过程而且长时间可能劳累。此外，在材料和/或地面上的撒布要求无 变化的情况下，这还可能要求用户记住或者回想手操作杆的对应于孔的预 设打开位置的位置。

一些专用的撒布机包括：具有波顿绳缆(Bowdencable)的复杂布置 的调整机构、偏置装置及连接至(设置为邻近于把手的握持部分的)手柄、 扶手或者横木把手的其他接合组件。在该构造中，手柄、扶手或者横木把 手在释放时使调整元件滑动以自动地将孔封闭在料罐中。这类调整机构要 求有经验的用户通过在手柄上施加压力来调节孔的开口程度。通过波顿绳 缆从闭合朝向可变的开口位置拉伸，调整机构的末端位置没有机械地固定 并且通过机械力可以超过该末端位置。并且，与这类调整机构相关联的制 造和维护成本较高。

因此，根据上文，需要撒布机中的一种改进的撒布机开口调整机构。

发明内容

鉴于以上内容，本发明的目的在于解决或者至少减轻上面讨论的问题。 根据本发明的实施方式中的撒布机至少部分地实现该目的。撒布机包括： 料罐；把手单元，连接至料罐；一对轮子，附接至料罐且被配置为用于移 动撒布机；以及多个孔，设置在料罐的底部部分处。撒布机进一步包括用 于控制通过孔的排出率的调整机构，其中，调整机构包括可滑动地安装在 料罐上并且设置在孔上方的调整元件，其中，调整元件的移动被配置为在 全开位置与全闭位置之间选择性地改变孔的开口程度。调整机构包括末端 止挡件以生成机械难以越过的障碍，从而限制调整元件朝向孔的全开位置 的移动。末端止挡件包括机械元件，该机械元件被配置为移动障碍的位置， 以选择性地限制调整元件朝向孔的全开位置的移动。末端止挡件选择性地 适于限制材料(诸如，肥料、或者谷物、或者种子等)的最大排出速率， 材料的最大排出率在农业、种植园和园圃/草地护理应用中是非常关键的。

撒布机进一步包括具有第一端和第二端的杆，其中，该杆在第一端与 第二端之间枢转地耦接至料罐使得，第二端耦接至调整元件并且第一端被 配置为沿着调整范围移动。机械元件是止动器，其中，机械元件被配置为 沿着调整范围可变地定位从而限制杆的第一端的移动。

调整范围在全闭设定点与全开设定点之间延伸，并且其中，止动器被 配置为沿着调整范围可变地定位从而限制杆的第一端朝向全开设定点的 移动。

止动器包括附接部分，该附接部分被配置为沿着全闭设定点与全开设 定点之间的调整范围可移除地固定止动器。此外，附接部分包括被配置为 使止动器与调整范围附接的齿状轮廓。

止动器进一步包括锁定装置，该锁定装置与杆的第一端相互作用以将 杆保持在全闭设定点与全开设定点之间的中间位置。而且，锁定装置包括 凹进部分。

杆包括被配置为与锁定装置的凹进部分配合的鼻状部分。此外，调整 机构包括连接至杆的脚踏板，其中，脚踏板被配置为枢转地移动杆。而且 机械元件是调整螺纹件。

一种用于撒布机的止动器，该撒布机具有料罐、在料罐的底部部分设 置多个孔，以及包括杆的调整机构，该杆枢转地耦接至料罐使得杆沿着调 整范围的移动将使调整元件移动，从而选择性地改变孔的开口程度，其中， 止动器包括附接部分，该附接部分被配置为沿着调整范围可变地定位，以 限制杆的移动。附接部分进一步包括被配置为使止动器与调整范围附接的 齿状轮廓。

此外，止动器包括被配置为使止动器与调整范围锁定的锁定装置。止 动器包括握持部分以握持止动器并且将其设置在调整范围上。

止动器可以配件市场中作为用于撒布机的配件而出售。止动器具有类 似索引记号的便捷特征，因此帮助调整范围中设定特定点，以用于期望的 材料排出率。止动器便于用户在延长的撒布操作期间不用记得杆的位置。 在砂砾和肥料的情况下，孔用于分配的开口程度不同。孔用于砂砾和用于 肥料的这些开口程度可能不容易记得，但是借助于使用止动器，可以不要 求记得孔的开口程度。

附图说明

将参考附图更详细地描述本发明，在附图中：

图1示出了根据本发明的一个实施方式的撒布机的立体图；

图2示出图1的调整机构的详细视图；

图3A至图3J示出图1和图2的调整机构的示例性工作过程；

图4示出根据本发明的另一个实施方式的具有止动器的调整机构；

图5示出根据本发明的又一个实施方式的具有止动器的调整机构；

图6示出根据本发明的又一个实施方式的具有止动器的调整机构；

图7示出了根据本发明的又一个实施方式的撒布机；以及

图8示出了根据本发明的又一个实施方式的撒布机。

具体实施方式

在下文中将参照附图更完整地描述本发明，在附图中示出了结合本发 明的一个或多个方面的本发明的示例性实施方式。然而，本发明可以以许 多不同的形式体现，并且不应该解释为局限于在此阐述的实施方式；相反 地，提供这些实施方式使得本公开内容全面和完整，并且将充分地向本领 域中的技术人员传达本发明的范围。例如，在其他实施方式以及甚至其他 类型的结构和/或方法中，可以使用本发明的一个或多个方面。在图中，相 似的数字表示相似的元件。

图1示出了根据本发明的实施方式的撒布机100的立体图。如图1示 出的，撒布机100是用于在地面、田地、花园、草地、高尔夫球场或者其 他表面上均匀分配或者撒布磨粉材料或者诸如谷物、种子、肥料等的粒状 材料的下排式撒布机。在各种其他实施方式中，撒布机100可以是以宽模 式将材料抛掷远离撒布机的撒播撒布机或者具有叶轮片的旋转的撒布机。

撒布机100包括由塑料、木材或者金属板材制成的具有顶部开口104 的料斗或者料罐102。料罐102具有基本上的矩形形状，该矩形形状具有 底部部分106、直立的纵向侧壁、在第一侧壁112与第二侧壁114之间延 伸的前壁108、后壁110，从而限定储腔116。纵向壁108、110和侧壁112、 114可以通过焊接、铆接结合在一起或者通过模塑、冲压和弯曲一体形成 在一起，从而形成料罐102。在各种其他实施方式中，料罐102可以具有 倒置的拱顶形、基本上柱形、或者倒置的截锥形的形状。

如示出的，料罐102由一对轮子118支撑，并且该一对轮子被配置为 用于在地上移动撒布机100。轮子118可以是设置在轴(未示出)上的橡 胶轮胎或者脚轮，通过提供在第一侧壁112和第二侧壁114上的轴承孔接 收轴。在实施方式中，搅动装置可以安装在轴上并且设置在储腔116中， 从而在撒布时搅拌或者混合或者运输材料。

根据本发明的实施方式，料罐102包括从后壁110横向延伸的台肩 (ledgeportion，凸耳)120。台肩120包括分别设置基本上与第一侧壁112 和第二侧壁114等距离的一对开口122a、122b。开口122a、122b延伸到 各自的中空突出部124a、124b，这些中空突出部设置在后壁110上并且被 配置为可拆卸地保持推式把手单元128的侧杆126a、126b。把手单元128 进一步包括使侧杆126a、126b互连的握持部分129，用户可以握持该握持 部分来操纵撒布机100。在实施方式中，把手单元128的侧杆126a、126b 可以进一步通过使用锁紧螺纹件锁定在中空突出部124a、124b内。替代 地，中空突出部124a、124b可以包括扣合锁以可拆卸地保持侧杆126a、 126b。对本领域中的普通技术人员显而易见的是，把手单元128可以体现 为多种形式和设计，包括(而不限于)T形和D形。此外，在不使用时， 把手单元128可拆卸并且因此允许在撒布机100的包装和运输期间的便利 地存储。

撒布机100包括设置在料罐102的底部部分106处的多个间隔的孔 130(图1中的详细视图中示出的)。在图示的实施方式中，孔130具有预 定尺寸的方形截面以适当地将粒状材料，诸如谷物、种子、肥料排出在地 面上。在各种其他实施方式中，孔130可以具有其他类型的截面，包括(而 不限于)圆形、椭圆形或者三角形的截面。孔130可以通过冲压和冲孔操 作形成或者在模塑过程期间形成，并且以在第一侧壁112与第二侧壁114 之间以规定间隔的横向延伸的线性结构设置。在这个实施方式中，孔130 的预定尺寸可以基于撒布机100的设计和应用领域并且其对应于孔130的 全开位置，这将允许材料通过孔130的最大排出率或者给料率。在各种替 换实施方式中，孔130可以沿着多行(两行或更多行)提供或者在交错构 造中设置在料罐102的底部部分106。在孔130的多行或者交错构造的情 况下，从孔130的多行或者交错构造的整体的全部排出对应于孔130的全 开位置，该全开位置允许材料通过孔130的最大排出率。

根据本发明的实施方式，撒布机100包括调整机构132以控制材料通 过孔130的排出率。调整机构132包括可滑动地安装在料罐102上的调整 元件134(图1中的详细视图中示出)。在实施方式中，调整元件134可以 是设置在孔130上的条带或者板并且在第一侧壁112与第二侧壁114之间 在料罐102的纵长上工作。调整元件134被配置为在维持与料罐102的外 表面平滑接触时滑过孔130。在实施方式中，调整元件134可以包括多个 以间隔的挖去部分136。挖去部分136设置在调整元件134上，使得料罐 102的底部部分106处的孔130和调整元件134中的挖去部分136处于关 于调整元件134的最大向左移动的一致地方(从图1的第一方向A观察)。 此外，孔130和挖去部分136处于关于调整元件134的最大向右移动的不 一致地方(从第一方向A观察)。因此，调整元件134的最大向左移动和 最大向右移动分别对应于孔130的全开位置和全闭位置。而且，调整元件 134的向右滑动可以选择性地改变孔130从全开位置至全闭位置的开口程 度。

在另一个实施方式中，调整元件134可以是具有预定义的长宽比，设 置在孔130的多行或者交错的构造上的条带或者板。调整元件134适配为 覆盖孔130的多行或者交错的构造的全部(对应于全闭位置)。

相反地，调整元件134的移动使得不再覆盖孔130的多行的或者交错 的构造的全部(对应于全开位置)。在这个实施方式中，调整元件134的 滑动可以通过连续覆盖孔130的多行或者交错构造的一排或者一部分选择 性地改变孔130从全开位置至全闭位置的开口程度。在各种其他实施方式 中，调整元件134可以具有各种形状，包括(而不限于)内凹轮廓、圆形 或者正方形形状，这主要取决于料罐102的形状和/或孔130在底部部分 106的设置。

调整机构132进一步包括具有第一端140和第二端142的杆138。杆 138在第二端142通过销接合件144附接至调整元件134。在实施方式中， 销接合件144基本上提供在调整元件134的中间位置并且允许在杆138与 调整元件134之间的相对运动。替代地，销接合件144可以提供在沿着调 整元件134的长度的任何地方。此外，杆138在第一端140与第二端142 之间通过枢轴接合件146枢转地耦接至料罐102。枢轴接合件146以这样 一种方式定位，使得允许由第一端140的左右运动产生的任何力使枢轴接 合件146旋转。因此允许力传递至调整元件134并使调整元件在与第一端 140的侧向移动相反的方向上滑动。

根据本发明的实施方式，杆138的第一端140被配置为沿着提供在料 罐102上的调整范围148移动。在实施方式中，调整范围148包括设置在 台肩120上形成引导路径的预定长度的切割部分，使得杆138的第一端140 部分地接收在引导路径内。调整范围148的预定长度被配置为限制杆138 的第一端140的左右运动，使得传至调整元件134的所产生的滑动在最大 向左移动与最大向右移动之间延伸。因此，调整范围148延伸杆138的第 一端140的全开设定点150和全闭设定点152，分别对应于孔130的全开 位置和全闭位置。在示出的实施方式中，全开设定点150和全闭设定点152 基本上位于调整范围148上的最右末端和最左末端(从第一方向A观察)。 在可替代实施方式中，调整范围148可以是无引导的路径，使得第一端140 的左右运动以及调整元件134的滑动不受限制。

调整机构132进一步包括末端止挡件153，末端止挡件适配为生成机 械难以越过的障碍155以限制调整元件134朝向孔130的全开位置的滑动。 末端止挡件153可以包括机械元件157。根据本发明的实施方式，机械元 件157被配置为用于移动障碍155的位置以选择性地限制调整元件134朝 向孔130的全开位置的滑动。

在图1示出的实施方式中，机械元件157体现为止动器154，该止动 器被配置为沿着调整范围148可变地定位，以限制杆138的第一端140的 侧向移动。如示出的，止动器154生成障碍155，以限制杆138的第一端 140朝向全开设定点150的侧向移动，因此限制调整元件134朝向孔130 的全开位置的滑动。此外，止动器154被配置为沿着调整范围148移动障 碍155的位置，因此允许孔130的开口程度基于止动器154的位置而选择 性的变化。通过止动器154沿着调整范围148的可变地定位来实现孔130 的开口程度的选择性变化提供容易的、经济合算的材料最大排出率，以及 对材料的最大排出率的无误控制。

在操作期间，可以观察到材料的撒布要求和/或待撒布有材料的地面的 变化，因此需要相应地设定材料从撒布机100的排出率。特别地，材料(诸 如，肥料、或者谷物、或者种子等)的最大排出率在农业、种植园和园圃 /草地护理应用中非常关键。材料的偶然过多排出不仅增加额外成本，而且 使土壤质量和/或耕地的健康劣化。而且，有时特殊肥料的偶然过多排出使 一种或多种环境因素劣化，诸如，地下水质量劣化并且严重地影响在该区 域和在此附近的区域中各种有机物和植物。根据本发明的一个方面，提供 有体现为止动器154的末端止挡件153的撒布机100允许用户根据在材料 的撒布要求和/或待撒布材料的地面中观察的变化而设定孔130的开口程 度，并且成功地使用单个的撒布机(撒布机100)成为可能，没有任何另 外的发生成本和有害环境影响的忧惧。

而且，在使用待撒布的特殊材料的广阔撒布操作期间，要求用户多次 填充或者再填充撒布机100的储腔116。在储腔116的材料再填充期间， 杆138的第一端140首先被移动至调整范围148上的全闭设定点152。接 着材料的再填充，止动器154沿着调整范围148的位置允许用户确定无疑 地、迅速地设定孔130的开口程度。首先，这大大地减少用户的总操作时 间，因为无须回想孔130在先前循环的撒布操作期间使用的开口程度。第 二，避免材料的排出率在广阔撒布操作期间可能主要由健忘、疲劳、劳累 和/或缺乏灵巧所引起的任何不想要的变化。

根据本发明的实施方式，调整机构132可以进一步包括附接至杆138 的脚踏板156。脚踏板156被配置为通过用户的脚移动而致动，以枢转地 关于枢轴接合件146移动杆138。在实施方式中，脚踏板156可以具有T 形状并且包括安装部分158和从安装部分158横向延伸的一对踏板臂160a、 160b。安装部分158具有固定装置(诸如钩162)以使脚踏板156可拆卸 地与杆138附接。在另一个实施方式中，脚踏板156可以与杆138一体形 成。如图1中示出的，用户可以按压踏板臂160a、160b以选择性地使杆 138的第一端140分别朝向调整范围148上的全闭设定点152和全开设定 点150移动。这允许用户在站立位置控制孔130的开口程度，所以无须弯 腰移动杆138。而且，在示出的实施方式中，脚踏板156和借助于脚踏板 的杆138相对于料罐102基本上位于中间。相反地，包括脚踏板156的杆 138可以定位在相对于料罐102向左或者向右，以提供人体工程学的位置 从而通过用户的左脚或者右脚使用脚踏板156。尽管在所附说明中阐述脚 踏板156的优选实施方式，但是本发明的范围不限于此，并且脚踏板156 的能够获得以上功能的各种其它替代性的设计和形状均在本发明的范围 内。

图2示出从第一方向A看到的图1的调整机构132的详细视图。止动 器154包括本体部分164和接合部分166，接合部分166与本体部分164 整体形成并且位于朝向调整范围148上的全闭设定点152的方向。本体部 分164适配为生成障碍155，以限制杆138的第一端140的侧向移动。止 动器154的本体部分164进一步包括被配置为沿着调整范围148可移除地 固定止动器154的附接部分168。如示出的，止动器154可移除地固定在 调整范围148上的全开设定点150处(参见图1)。在实施方式中，附接部 分168包括第一齿状轮廓170，该第一齿状轮廓被配置为与基本上沿着调 整范围148提供的互补的第二齿状轮廓172接合。第二齿状轮廓172形成 从后壁110延伸的台肩120的一部分。第一齿状轮廓170和第二齿状轮廓 172可以包括锯齿状齿的阵列，锯齿状齿的阵列基于在改变孔130的开口 程度时要求的期望层次而具有预定间距或者间隔。齿状轮廓170和172通 过在向下方向D上按压止动器154而提供止动器154沿着调整范围148 的暂时地固定，该止动器可以通过向上方向U上的上拉而释放。而且，止 动器154的本体部分164可以包括支架部分174以提供手指锁定类型装置， 从而避免止动器154与料罐102的完全分离。然而，支架部分174提供一 间隙，以在向上方向U上提升止动器154，从而释放齿状轮廓170和172 之间的暂时固定，因此允许止动器154沿着调整范围148选择性地定位。 在这个实施方式中，止动器154可以是在制造撒布机100时工厂配备和装 配的，并且可以沿着调整范围148定位和存储，而不会产生任何随便的分 离或者错放。

根据本发明的实施方式，止动器154的接合部分166包括锁定装置176， 该锁定装置被配置为与杆138的第一端140相互作用并且选择性地将杆 138保持在沿着调整范围148的全开设定点150与全闭设定点152之间。 在实施方式中，锁定装置176包括被配置为与提供在杆138的第一端140 上的鼻状部分180接合的凹进部分178。锁定装置176提供止动器154与 杆138的第一端140之间的悬臂式扣合连接。扣合连接提供弹性的和牢靠 的保持力，以保留杆138并且因此阻止调整元件134的滑动，否则调整元 件的滑动导致孔130的开口程度的不想要的变化。对本领域的普通技术人 员显而易见的是，止动器154可以在使用相对大的颗粒大小的材料，诸如， 卵石和谷物的情况下选择性地朝向调整范围148上的全开设定点150定位， 并且相反地止动器154可以在使用粉末或者粉状的材料的情况下选择性地 朝向全闭设定点152定位。

根据实施方式，可以沿着调整范围148提供末端锁定件182。末端锁 定件182优选地位于邻近于调整范围148上的全闭设定点152。末端锁定 件182可以是突起并且被配置为与提供在杆138的第一端140上的鼻状部 分180接合，以在料罐102中填充或者再填充材料期间可移除地将杆138 锁定在全闭设定点152处。在可替代实施方式中，末端锁定件182可以是 凹槽并且被配置为接收鼻状部分180，以可移除地将杆138锁定在全闭设 定点152处。

图3A至图3J示出图1和图2的调整机构132的示例性工作。如图 3A示出的，如从第二方向B所看到的(在图1中也能看到)，止动器154 定位在调整范围148上的全开设定点150与全闭设定点152之间的中间位 置。图3B是图3A的调整机构132的另一个视图(从第一方向A所看到 的)。参考图3A和3B，止动器154的中间位置可以在基本上垂直方位上 保留杆138的第一端140，并且孔130的开口程度等于大约孔130的半开 位置。而且，脚踏板156在基本上水平方位上。此外，杆138的第一端140 上的鼻状部分180与提供在止动器154上的凹进部分178接合。用户一旦 想要填充或者再填充撒布机100的料罐102，第一力F1施加在脚踏板156 的踏板臂160a上(在下列图3C和3D中示出)。

如图3C示出的，如从第二方向B看到的，在第一力F1的作用下， 杆138的第一端140可以朝向调整范围148上的全闭设定点152移动。并 且，施加在杆138上的弯矩(通过施在脚踏板156上的第一力F1产生) 使扣合连接脱离以从凹进部分178中释放鼻状部分180。图3D是图3C的 调整机构132的另一个视图，如从第一方向A看到的。参考图3A和3B， 在第一力F1的作用下，调整元件134开始朝向孔130的全部关闭位置(通 过箭头示出)的滑动，因此将孔130的开口程度减小在孔130的半开位置 以下。然后，施在脚踏板156的踏板臂160a上的力的幅度从第一种力F1 增加至第二种力F2，以充分地将杆138移动至调整范围148上的全闭设 定点152，这在图3E和3F中示出。

如图3E示出的，如从第二方向B示出的，在第二力F2的作用下， 杆138的第一端140穿过提供在调整范围148上的末端锁定件182，并且 末端锁定件182与鼻状部分180接合。因此，使杆138锁定在全闭设定点 152处，并且允许材料在料罐102中的填充或者再填充。图3F是图3E的 调整机构132的另一个视图，如从第一方向A看到的。参考图3E和3F， 调整元件134上的挖去部分136移至与料罐102的底部部分106的孔130 不一致的地方，对应于孔130的全闭位置。在可替代实施方式中，杆138 可以朝向全闭设定点152弹性偏压。在这种情况下，用户必须施加较小的 力量来将杆138移动至调整范围148上的全闭设定点152。

而且，如图3E和3F示出的，止动器154沿着向上方向U向上抬起， 并且朝向调整范围148上的全开设定点150移动。这根据新期望的材料的 排出率改变孔130的开口程度。将对本领域的普通技术人员显而易见的是， 止动器154的移动可以朝向全开设定点150或者全闭设定点152，这完全 在用户的判断力并且主要取决于待撒布的材料或者待撒布有材料的地面 中观察的变化。然后，通过在向下方向D按压止动器154，止动器154沿 着调整范围148定位在根据新期望的材料的排出率的地方，这在图3G和 3H中示出。如图3G和3H示出的，如分别从第二方向B和第一方向A 看到的，止动器154定位在调整范围148上的全开设定点150处。

最后，第三力F3施加在脚踏板156的踏板臂160b上，在图3I和3J 中示出。如图3I示出的，如从第二方向B看到的，在第三力F3的作用下， 杆138的第一端140朝向调整范围148上的全开设定点150移动。并且， 在第三种力F3的应用期间产生的、施加在杆138上的弯矩使扣合连接脱 离，以释放穿过末端锁定件182的鼻状部分180。并且，鼻状部分180与 止动器154的凹进部分178接合，因此将杆138的第一端140锁定在调整 范围148上的全开设定点150处。图3J是图3I的调整机构132的另一个 视图，如从第一方向A看到的。参考图3I和3J，调整元件134移至与料 罐102的底部部分106的孔130一致的地方，对应于孔130的全开位置。

图4示出根据本发明的另一个实施方式的具有止动器402的调整机构 400。止动器402可以具有倒置钳状形状，其中，两个侧壁404a和404b 从顶壁406延伸。顶壁406适配为生成障碍407以限制杆138的第一端140 的侧向移动。顶壁406可以进一步包括握持部分408，以促进止动器402 沿着向上方向U的向上移动和沿着向下方向D的向下运动。在实施方式 中，顶壁406包括具有第一齿状轮廓412的附接部分410，该第一齿状轮 廓被配置为与基本上沿着调整范围148提供的第二齿状轮廓172接合。具 有齿状轮廓412的附接部分410与互补的第二齿状轮廓172之间的接合促 进通过在向下方向D上按压止动器402，而使止动器402沿着调整范围148 的暂时的固定。

图5示出根据本发明的又一个实施方式的具有止动器502的调整机构 500。止动器502还可以具有倒置钳状形状，其中，两个侧壁504a和504b 从顶壁506延伸。顶壁506适配为生成障碍507以限制杆138的第一端140 的侧向移动。顶壁506可以进一步包括握持部分508，以促进止动器502 沿着向上方向U的向上移动和沿着向下方向D的向下运动。在实施方式 中，调整范围148包括设置有介入其间的规定的间隔513的多个齿形元件 512。提供在杆138的第一端140上的鼻状部分180被配置为接收在齿形 元件512之间的间隔513内。

在实施方式中，顶壁506包括被配置为接收在邻近的齿形元件512之 间的间隔513内并且提供扣合锁定的卡合元件510。卡合元件510与齿形 元件512之间的扣合锁定促进通过在向下方向D上按压止动器502，而使 止动器502沿着调整范围148暂时固定。而且，料罐102的台肩120可以 包括沿着调整范围148的索引记号(例如，0、1、2、3、4和5)。索引记 号促进回想杆138的第一端140在撒布操作期间的定位。

图6示出根据本发明的又一个实施方式的具有止动器602的调整机构 600。止动器602还可以具有倒置钳状形状，其中，两个侧壁604a和604b 从顶壁606延伸。顶壁606适配为生成障碍607以限制杆138的第一端140 的侧向移动。顶壁606可以进一步包括握持部分608，以促进止动器602 沿着向上方向U的向上移动以及沿着向下方向D的向下运动。在实施方 式中，止动器602包括设置在侧壁604a和604b上的多个第一对齐孔610， 并且锁定装置612提供为用于沿着调整范围148暂时固定止动器602。锁 定装置612包括提供在调整范围148上的第二通孔616。止动器602设置 在调整范围148上，其中，第一对齐孔610的其中一个根据止动器602的 设定定位而与第二通孔616一致。锁定装置612进一步包括经过孔610、 616并且暂时固定止动器602的紧固件614。而且，锁销618提供为穿过 紧固件614上的锁孔620，以沿着调整范围148牢固地锁定止动器602。 而且，在这个实施方式中，料罐102的台肩120还可以包括沿着调整范围 148的索引记号(例如，0、1、2、3、4和5)。索引记号促进回想杆138 的第一端140在撒布操作期间的定位。

如在图1至3、4、5和6中示出的，具有止动器154、402、502、602 的调整机构132、400、500、600的各种细节本质上完全是示例性的，并 且止动器402、502、602和调整机构400、500、600可以是本发明范围内 的任何其他设计。此外，止动器402、502、602可以在配件市场中作为配 件出售，以用于撒布机。止动器402、502、602具有类似索引记号的方便 特征，因此帮助设定调整范围148中的特定点用于期望的材料排出率。止 动器154、402、502、602促进用户在广阔撒布操作期间忘记杆138的位 置。在砂砾和肥料的情况下，孔130用于分配的开口程度不同。孔130用 于砂砾和用于肥料的这些开口程度可能不容易记得，但是借助于止动器 154、402、502、602，可以不要求记得孔130的开口程度。

图7示出了根据本发明的又一个实施方式的撒布机700。撒布机700 包括具有底部部分704的料罐702，并且在底部部分704提供有多个材料 排出孔706。如上所述，调整机构707被提供为改变孔706的在全开位置 与全闭位置之间的开口程度。调整机构707包括调整元件708，该调整元 件体现为条带或者板，提供为滑过孔706并且具有多个以定距离间隔的挖 去部分710。因此，调整元件708的滑动选择性地改变孔706在全开位置 与全闭位置之间的开口程度。此外，调整机构707包括杆712和操作地连 接至调整元件708的脚踏板714。根据实施方式，调整机构707包括末端 止挡件716，该末端止挡件适配为生成机械难以越过的障碍724，以限制 调整元件708朝向孔706的全开位置的滑动。末端止挡件716可以包括体 现为调整螺纹件720的机械元件718。调整螺纹件720被配置为移动障碍 724的位置，以选择性地限制调整元件708朝向孔706的全开位置的滑动。 调整螺纹件720可以是螺栓并且支撑在内部螺纹凸缘722上，该螺纹凸缘 在底部部分704固定耦接至料罐702。在这个实施方式中，由调整螺纹件 720生成的障碍724配置为与调整元件708的端部725邻接。而且，阻止 螺纹件726提供邻近于调整元件708的另一端部727，以定义用于孔706 的全部关闭位置的限制。

此外，在具有复杂布置的调整机构的撒布机由连接至提供邻近于握持 部分的手柄、扶手或者横木把手的波顿绳缆、偏离装置及其他接合组件组 成的情况下，在该构造中，手柄、扶手或者横木把手在释放时使调整元件 滑动以自动地封闭孔。这类调整机构要求有经验的用户通过在手柄上施加 压力来调节孔的开口程度。然而，通过使用调整螺纹件720，使材料通过 孔706的最大排出率受到限制，并且允许不太灵巧的用户使用手柄、扶手 或者横木把手能容易控制孔706的开口程度。

图8示出了根据本发明的又一个实施方式的撒布机800。撒布机800 包括料罐802，该料罐具有底部部分804以及在底部部分804设置的多个 材料排出孔806。调整机构807被提供为改变孔806在全开位置与全闭位 置之间的开口程度。调整机构807包括调整元件808，调整元件808体现 为条带或者板，该调整元件设置成用于滑过孔806并且具有多个以定距离 间隔的挖去部分810。因此，调整元件808的滑动选择性地改变孔806在 全开位置与全闭位置之间的开口程度。此外，调整机构807包括杆812和 操作地连接至调整元件808的脚踏板814。根据实施方式，调整机构807 包括末端止挡件816，该末端止挡件适配为生成机械难以越过的障碍824， 以限制杆812的枢轴移动并且因此限制调整元件808朝向孔806的全开位 置的滑动。末端止挡件816可以包括体现为调整螺纹件820的机械元件818。 调整螺纹件820被配置为移动障碍824的位置，以选择性地限制调整元件 808朝向孔806的全开位置的滑动。调整螺纹件820可以是螺栓并且支撑 在固定耦接至邻近于杆812的料罐802的内部螺纹凸缘822上。在这个实 施方式中，由调整螺纹件820生成的障碍824配置为与杆812的端面825 邻接。而且，阻止螺纹件826提供邻近于调整元件808的端部827，以定 义用于孔806的全部关闭位置的限制。

描述为调整螺纹件720、820的末端止挡件716、816的实施方式在本 质上是示例性的。在可替代实施方式中，末端止挡件716、816可以包括 离心部件或者凸轮部件，以选择性地移动障碍724、824从而限制调整元 件708、808朝向孔706、806的全部打开位置的滑动。

虽然图7和图8示出固定耦接至料罐702、802的机械元件718、818， 明显的是，在可替代实施方式中这些机械元件718、818可以固定耦接至 杆712或者调整元件708、808。在这种情况下，这些机械元件718、818 将抵靠邻接在或者形成在料罐702、802上的元件的端面。

在附图和说明书中，已公开了本发明的优选实施方式和实例，并且虽 然使用了特定术语，但是这些特定术语仅仅在一般性以及描述性的意义中 使用，而并非用于限制本发明的范围的目的，本发明的范围在所附权利要 求中阐述。

零件目录：

100撒布机

102料罐

104顶部开口

106底部部分

108前壁

110后壁

112第一侧壁

114第二侧壁

116储腔

118轮子

120台肩

122a、122b一对开口

124a、124b中空突出部

126a、126b侧杆

128把手单元

129握持部分

130孔

132调整机构

134调整元件

136挖去部分

138杆

140第一端

142第二端

144销接合件

146枢轴接合件

148调整范围

150全开设定点

152全闭设定点

153末端止挡件

154止动器

155障碍

156脚踏板

157机械元件

158安装部分

160a、160b踏板臂

162钩

164本体部分

166接合部分

168附接部分

170齿状轮廓

172齿状轮廓

174支架部分

176锁定装置

178凹进部分

180鼻状部分

182末端锁定件

400调整机构

402止动器

404a侧壁

404b侧壁

406顶壁

407障碍

408握持部分

410附接部分

412第一齿状轮廓

500调整机构

502止动器

504a侧壁

504b侧壁

506顶壁

507障碍

508握持部分

510卡合元件

512齿形元件

513齿形元件之间的间隔

600调整机构

602止动器

604a侧壁

604b侧壁

606顶壁

607障碍

608握持部分

610第一对齐孔

612锁定装置

614紧固件

616第二通孔

618锁销

620锁孔

700撒布机

702料罐

704底部部分

706孔

707调整机构

708调整元件

710挖去部分

712杆

714脚踏板

716末端止挡件

724障碍

718机械元件

720调整螺纹件

722内部螺纹凸缘

725调整元件的端部

726阻止螺纹件

727调整元件的端部

800撒布机

802料罐

804底部部分

806孔

807调整机构

808调整元件

810挖去部分

812杆

814脚踏板

816末端止挡件

824障碍

818机械元件

820调整螺纹件

822内部螺纹凸缘

825杆的端面

826阻止螺纹件

827调整元件的端部

A第一方向

B第二方向

U向上方向

D向下方向