一种中心定位治具及使用该中心定位治具的扬声器组装方法

摘要

本发明公开一种中心定位治具，包含底座及定位柱，底座有一个上表面及一个自上表面凹陷的环形槽，上表面有一个受环形槽环绕的中央部及一个环绕环形槽的外环部，定位柱自中央部凸出。上述中心定位治具可用于组装扬声器，系先利用中心定位治具及音圈治具将定位片及音圈组合成音圈结构，或仅将音圈套设于音圈治具，并利用中心定位治具将导磁壳体、磁性件及导磁板组合成磁路结构，再利用中心定位治具组合振膜、音圈及磁路结构，最后将盖体固设于振膜。本发明可使扬声器的组装过程使用数量较少的治具，且较容易使扬声器的零件都同轴设置。

说明书

技术领域

本发明涉及扬声器领域，特别是一种中心定位治具，以及使用该中心定位治具的扬声器组装方法。

背景技术

习知应用于耳机或手机之微型扬声器包含有一音半组合及一壳半组合，该音半组合包含有一振膜、一支撑该振膜边缘之环圈（在上述之专利案中为塑料材质之胶圈），以及一与振膜连接之音圈，该壳半组合包含有一铁壳、一设于该铁壳内且固定于该铁壳之底壁的磁铁，以及一固定于该磁铁上的铁片。在上述之专利案中，该振膜、该胶圈及该音圈系通过一治具及一治具上盖而组装成该音半组合，然后该音半组合再通过同一该治具而与该壳半组合同轴设置，但在将该音半组合与该壳半组合相互组合之前，仍需通过另一治具而将该铁壳、该磁铁及该铁片组装成该壳半组合。

换言之，上述微型扬声器之组装过程需使用二不同的治具及一治具上盖，因此治具成本高。而且，为了使所有组件都同轴设置，该等治具及治具上盖需具有良好的同轴度，因此在治具之制造上需要较高之精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种可使扬声器之组装过程使用数量较少、成本较低，且较容易使扬声器之零件都同轴设置的中心定位治具及使用该中心定位治具的扬声器组装方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种中心定位治具，用于组装扬声器，其包括：

底座，所述底座上表面具有一个凹陷的环形槽、一个被所述环形槽环绕的中央部以及一个环绕所述环形槽的外环部；

定位柱，所述定位柱位于所述中央部，且凸伸而出。

优选地，所述定位柱平行于所述底座的上表面的剖面呈圆形。

优选地，所述定位柱平行于所述底座的上表面的剖面呈十字形。

优选地，所述定位柱平行于所述底座的上表面的剖面呈十矩形。

一种使用上述的中心定位治具的扬声器组装方法，包括以下步骤：

a)利用所述中心定位治具及一个音圈治具将一个定位片及一个音圈组合成音圈结构，其中所述音圈预先定位于所述音圈治具，之后依次将所述定位片与所述音圈连同所述音圈治具穿套于所述定位柱，并固定所述定位片与所述音圈之后取下所述音圈治具；

b)利用所述中心定位治具依序将一个导磁壳体、一个磁性件及一个导磁板穿套于所述定位柱，进而组合成磁路结构之后取下所述中心定位治具；

c)将振膜设于所述底座的上表面，所述振膜具有中心部、环绕所述中心部的悬边，以及一个位于所述中心部的通孔，所述定位柱穿过所述通孔，所述中心部位于所述底座的上表面的中央部，所述悬边位于所述底座的环形槽上；

d)将所述音圈结构穿套于所述定位柱，并将所述定位片固定在所述振膜的中心部；

e)将所述磁路结构穿套于所述定位柱，并将所述磁路结构与所述振膜相结合；

f)将所述中心定位治具从所述振膜上取下；

g)将一个盖体固设于所述振膜的通孔。

优选地，步骤a）包括以下步骤:

a1)将所述定位片设于所述底座的上表面的中央部，使得所述定位柱穿过所述定位片的中心孔;

a2)将所述音圈套设于所述音圈治具，使得所述音圈治具的中心孔位于所述音圈中央;

a3)使所述定位柱穿过所述音圈治具的中心孔，并将所述音圈固定于所述定位片；

a4)将所述音圈治具从所述音圈结构上取下，并将所述音圈结构从所述中心定位治具上取下。

优选地，步骤b）包括以下步骤:

b1)将所述导磁壳体设于所述底座的上表面，所述导磁壳体具有底壁、侧周壁、由所述底壁及所述侧周壁围绕成的容置空间，以及一个设于所述底壁的中心孔，所述定位柱穿过所述导磁壳体上的中心孔；

b2）将所述磁性件设于所述导磁壳体的容置空间且固定于所述底壁，使得所述定位柱穿过所述磁性件的中心孔；

b3）将所述导磁板固定于所述磁性件，使得所述定位柱穿过所述导磁板的中心孔；

b4）将所述磁路结构从所述中心定位治具上取下。

进一步优选地，所述振膜具有环绕所述悬边的支撑部，并且于步骤c）中所述支撑部位于所述外环部，步骤e）将所述导磁壳体的侧周壁的顶缘固定在所述振膜的支撑部上。

进一步优选地，所述定位片具有一个环绕其中心孔的嵌槽，所述音圈固设于所述嵌槽。

进一步优选地，所述音圈治具具有底板以及从所述底板凸伸而出的柱体，所述音圈治具的中心孔贯穿所述底板及所述柱体，所述柱体具有一个与所述中心孔同心的圆柱面；在所述步骤a中，所述音圈为套设于所述音圈治具的圆柱面且抵接于所述底板。

一种使用上述的中心定位治具的扬声器组装方法，包括以下步骤：

a）将音圈套设于音圈治具，使得所述音圈治具的中心孔位于所述音圈中央；

b）利用所述中心定位治具依次将导磁壳体、磁性件及导磁板穿套于所述定位柱，组合成磁路结构之后取下所述中心定位治具；

c）将振膜设于所述底座的上表面，所述振膜具有中心部、环绕所述中心部的悬边，以及位于所述中心部的通孔，所述定位柱穿过所述通孔，所述中心部位于所述底座的上表面的中央部，所述悬边位于所述底座的环形槽内；

d）将所述音圈连同所述音圈治具穿套于所述定位柱，并将所述音圈固定于所述振膜的中心部，然后将所述音圈治具自所述音圈上取下；

e）将所述磁路结构穿套于所述定位柱，并将所述磁路结构与所述振膜相结合；

f）将所述中心定位治具自所述振膜上取下；

g.）将一盖体固设于所述振膜的通孔。

进一步优选地，所述步骤b）包含有下列步骤：

b1）将所述导磁壳体设于所述底座的上表面，所述导磁壳体具有底壁、侧周壁、由所述底壁及所述侧周壁定义而成的容置空间，以及一个设于所述底壁的中心孔，所述定位柱穿过所述导磁壳体的中心孔；

b2）将所述磁性件设于所述导磁壳体的容置空间且固定于所述底壁，使得所述定位柱穿过所述磁性件的中心孔；

b3）将所述导磁板固定于所述磁性件，使得所述定位柱穿过所述导磁板的中心孔；

b4）将所述磁路结构自所述中心定位治具上取下。

进一步优选地，所述音圈治具具有底板以及从所述底板凸伸而出的柱体，所述音圈治具的中心孔贯穿所述底板及所述柱体，所述柱体具有与所述中心孔同心的圆柱面；在所述步骤a）中，所述音圈为套设于所述音圈治具的圆柱面且抵接于所述底板。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的扬声器组装方法仅需使用二个治具（即中心定位治具及音圈治具），且这两个治具形状简单、容易制造，因此治具成本较低。而且，通过该中心定位治具之定位柱与其它各零件之中心孔的配合，以及该中心定位治具之环形槽与该振膜的悬边的配合，本发明的扬声器组装方法较容易使扬声器之零件都同轴设置。

附图说明

附图1为实施例一的中心定位治具的立体示意图；

附图2为实施例一的中心定位治具的剖视示意图；

附图3、4、5、6为实施例一的扬声器组装方法的步骤a）过程的剖视示意图；

附图7为实施例一的扬声器组装方法的步骤a）组装成的音圈结构的立体示意图；

附图8、9、10为实施例一的扬声器组装方法的步骤b）过程的剖视示意图；

附图11为实施例一的扬声器组装方法的步骤b）组装成磁路结构的立体示意图；

附图12、13、14、15为实施例一的扬声器组装方法步骤c）至步骤g）的过程的剖视示意图；

附图16为实施例一的扬声器组装方法组装成的扬声器的立体示意图；

附图17为实施例二的扬声器组装方法组装成的扬声器的剖视示意图；

附图18为实施例二的扬声器组装方法的步骤d）的剖视示意图；

附图19为实施例三的中心定位治具的立体示意图；

附图20为实施例四的中心定位治具的立体示意图；

附图21为实施例五的中心定位治具的立体示意图。

以上附图中：

10A、10B、10C、10D中心定位治具

20底座21上表面212中央部214外环部22环形槽

30定位柱

40扬声器

50音圈结构52定位片522中心孔524嵌槽54音圈

60磁路结构62导磁壳体622底壁624侧周壁624a顶缘626容置空间628中心孔64磁性件642中心孔66导磁板662中心孔

70振膜72中心部74悬边76支撑部78通孔

80盖体

90音圈治具92底板922顶面94柱体942圆柱面96中心孔。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见附图1、2所示，一种中心定位治具10A包含有外型为较粗的圆柱体状的底座20，以及较细的圆柱体状的定位柱30。

底座20具有上表面21，以及从上表面21凹陷的环形槽22，上表面21具有呈圆形且受环形槽22环绕的中央部212，以及呈圆环形且环绕环形槽22的外环部214，定位柱30为从中央部212的中心凸伸而出，因此定位柱30亦位于环形槽22中央以及外环部214中央。

附图3-16显示使用中心定位治具10A的扬声器组装方法的过程，扬声器组装方法为用以组装出如附图15及附图16所示的扬声器40，扬声器40包含有音圈结构50、磁路结构60、振膜70，以及盖体80。

音圈结构50包含有定位片52及音圈54，定位片52可（但不限于）为塑料材质的圆型薄板，其尺寸系略大于底座20的上表面21的中央部212，且定位片52中央设有刚好可供定位柱30穿过的中心孔522，音圈54为由电线缠绕而成的线圈。

磁路结构60包含有导磁壳体62、磁性件64及导磁板66，导磁壳体62系由可导磁的材料（例如铁）制成，磁性件64为呈圆柱状的磁铁，且其中央设有刚好可供定位柱30穿过的中心孔642，导磁板66系由可导磁的材料（例如铁）制成的圆形板，且其中央设有刚好可供定位柱30穿过的中心孔662。

扬声器组装方法包含有下列的步骤a）至步骤g），等步骤系概按照其先后顺序排列，惟其中部分步骤的顺序可对调。

）如附图3-7所示，利用中心定位治具10A及音圈治具90将定位片52及音圈54组合成音圈结构50。音圈治具90具有底板92、自底板92的顶面922凸伸而出的柱体94，以及贯穿底板92及柱体94的中心孔96，柱体94具有一与中心孔96同心的圆柱面942。此步骤a）包含有下列的步骤a1）~a4）。

）如附图3所示，将定位片52设于底座20的上表面21的中央部212，使得定位柱30穿过定位片52的中心孔522。

）如附图4所示，将音圈54套设于音圈治具90，使得音圈治具90的中心孔96位于音圈54中央。也就是，此步骤a2）为将音圈54暂时固定于音圈治具90的圆柱面942，并可使音圈54抵接于底板92的顶面922，以确保音圈54与中心孔96同中心。步骤a1）、a2）的顺序可对调。

）如附图5所示，使定位柱30穿过音圈治具90的中心孔96，并将音圈54固定于定位片52。也就是，此步骤a3）为将附图3所示的装置与第4图所示的装置相互结合，通过定位柱30与音圈治具90的中心孔96的配合，使得音圈54同轴设置于定位片52上，再将定位片52与音圈54相互黏贴固定，由此形成音圈结构50。

在本实施例中，定位片52具有呈圆环形且环绕中心孔522的嵌槽524（如附图3所示），音圈54系固设于嵌槽524，由此，嵌槽524可使音圈54较稳固地固定于定位片52，但定位片52亦可不具有嵌槽524。

）将音圈治具90自音圈结构50上取下（如第6图所示），并将音圈结构50自中心定位治具10A上取下（如第7图所示）。

）如附图8-11所示，利用中心定位治具10A将导磁壳体62、磁性件64及导磁板66组合成磁路结构60。此步骤b）包含有下列的步骤b1）~b4）。

）如附图8所示，将导磁壳体62设于底座20的上表面21，导磁壳体62具有底壁622、侧周壁624、由底壁622及侧周壁624定义而成的容置空间626，以及设于底壁622的中心孔628，定位柱30穿过导磁壳体62的中心孔628。

）如附图9所示，将磁性件64设于导磁壳体62的容置空间626且固定于底壁622，使得定位柱30穿过磁性件64的中心孔642。

）如附图10所示，将导磁板66固定于磁性件64，使得定位柱30穿过导磁板66的中心孔662。

也就是，上述步骤b1）~b3）为通过定位柱30与导磁壳体62、磁性件64及导磁板66的中心孔628、642、662的配合，使得导磁壳体62、磁性件64及导磁板66相互同轴设置，并将磁性件64黏贴固定于导磁壳体62，且将导磁板66黏贴固定于磁性件64，由此形成磁路结构60。

）将磁路结构60自中心定位治具10A上取下，如附图11所示。

上述的步骤a）与步骤b）可相互对调顺序，或者，可同时使用二中心定位治具10A分别进行步骤a）与步骤b），以节省组装时间。

）如附图12所示，将振膜70设于底座20的上表面21，振膜70具有中心部72、环绕中心部72且剖面呈弧形的悬边74、环绕悬边74的支撑部76，以及位于中心部72的通孔78，定位柱30穿过通孔78，中心部72及支撑部76分别位于底座20的上表面21的中央部212及外环部214，悬边74位于底座20的环形槽22内。此步骤c）为通过底座20的环形槽22与振膜70的悬边74的配合而将振膜70定位于中心定位治具10A上，使得定位柱30位于振膜70中央。

）如附图13所示，使定位柱30穿过音圈结构50的定位片52的中心孔522，并将定位片52固定于振膜70的中心部72。也就是，此步骤d）为将上述的步骤a）所组装完成的音圈结构50设置于第12图所示的装置上，由此定位柱30与定位片52的中心孔522的配合，使得音圈结构50同轴设置于振膜70上，再将定位片52与振膜70相互黏贴固定。

）如附图14所示，使定位柱30依序穿过磁路结构60的导磁板66的中心孔662、磁性件64的中心孔642及导磁壳体62的中心孔628，并将导磁壳体62的侧周壁624的顶缘624a固定于振膜70的支撑部76。也就是，此步骤d）系将上述的步骤b）所组装完成的磁路结构60与附图13所示的装置相互结合，通过定位柱30与磁路结构60的中心孔662、642、628的配合，使得磁路结构60同轴设置于振膜70上，再将导磁壳体62与振膜70相互黏贴固定。

）将中心定位治具10A自振膜70上取下。

）将盖体80固设于振膜70的通孔78，如附图15、16所示。盖体80为用以填补振膜70的通孔78并遮蔽定位片52的中心孔522。如此即完成扬声器40的组装。

实施例二：值得一提的是，虽然定位片52具有支撑振膜70的功效，然而，本发明所提供的扬声器亦可不具有定位片52，例如附图17所示的扬声器40'，扬声器40'的组装方法与上述实施例基本相同，不同之处在于步骤a）为将音圈54套设于音圈治具90，使得音圈治具90的中心孔96位于音圈54中央（如附图4所示），且其步骤d）系使定位柱30穿过音圈治具90的中心孔96，并将音圈54固定于振膜70的中心部72（如第18图所示），然后将音圈治具90自音圈54上取下。

换言之，扬声器40'的组装方法除了步骤a）及步骤d），其它步骤皆与上述的扬声器40的组装方法相同，而且，扬声器40'的组装方法的步骤a）即为扬声器40的组装方法的步骤a）中的步骤a2），而不包含其它涉及中心定位治具10A及定位片52的步骤。

通过上述内容可得知，本发明的扬声器组装方法仅需使用二治具（也就是中心定位治具10A及音圈治具90），且各治具10A、90形状简单、容易制造，因此治具成本较低。而且，通过中心定位治具10A的定位柱30与其它各零件的中心孔的配合，以及中心定位治具10A的环形槽22与振膜70的悬边74的配合，本发明的扬声器组装方法相当容易且可使扬声器的零件都同轴设置。

值得一提的是，扬声器的音圈结构50、磁路结构60及振膜70不限制为圆形，例如亦可为矩形，在此状况下，上述的扬声器组装方法可使用如第19、20、21图所示的中心定位治具10B、10C、10D（分别为实施例三、四、五），其中，中心定位治具10B、10C的定位柱30平行于上表面21的剖面为呈十字形，中心定位治具10D的定位柱30平行于上表面21的剖面为呈矩形，相较于上述的中心定位治具10A的呈圆柱状的定位柱30（其平行于上表面21的剖面系呈圆形），各中心定位治具10B、10C、10D的定位柱30除了可在扬声器组装过程中使其各零件的中心定位，更具有对各零件的角度定位的功效。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。