单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件

摘要

本发明公开了一种单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件，包括：主轴箱、飞叉组件、推线组件、沉模组件、花键轴组件和集线组件；所述主轴箱内固定有四根相互平行设置的导杆，所述推线组件和沉模组件均设置在导杆上；所述飞叉组件设置在靠近所述导杆端部的主轴箱上，所述集线组件设置在对应所述飞叉组件另一侧的主轴箱上；所述花键轴组件设置在主轴箱内，花键轴组件分别与所述飞叉组件、推线组件、沉模组件传动连接。通过上述方式，本发明能够根据需要方便的设置绕线尺寸，绕线速度，绕线效率高。

说明书

技术领域

本发明涉及绕线机领域，特别是涉及一种单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件。

背景技术

为了便于对定子进行拉线嵌线加工，首先需要对铜线进行绕线工序，现有的绕线机绕线效率低，不能连续进行绕线工序，不能方便的根据需要设置绕线尺寸。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件，能够根据需要方便的设置绕线尺寸，绕线速度，绕线效率高。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件，包括：主轴箱、飞叉组件、推线组件、沉模组件、花键轴组件和集线组件；所述主轴箱内固定有四根相互平行设置的导杆，所述推线组件和沉模组件均设置在导杆上；所述飞叉组件设置在靠近所述导杆端部的主轴箱上，所述集线组件设置在对应所述飞叉组件另一侧的主轴箱上；所述花键轴组件设置在主轴箱内，花键轴组件分别与所述飞叉组件、推线组件、沉模组件传动连接。

优选的，所述飞叉组件包括飞叉、绕线杆、出线头组件、飞叉驱动组件、飞叉轴承座、飞叉轴承盖、飞叉前同步带轮、飞叉后同步带轮和飞叉连接法兰；所述飞叉轴承座固定在主轴箱上，飞叉轴承座的轴线与所述导杆平行；所述飞叉前同步带轮端面上设有飞叉轴筒，所述飞叉前同步带轮设于主轴箱外侧且飞叉轴筒设置在飞叉轴承座内，飞叉轴筒与所述飞叉轴承座之间设有深沟球轴承和圆柱滚子轴承，深沟球轴承与圆柱滚子轴承之间通过隔套隔开，所述飞叉轴承盖固定在飞叉轴承座外侧，飞叉轴承盖覆盖所述深沟球轴承和圆柱滚子轴承；所述飞叉后同步带轮设于主轴箱内，且飞叉后同步带轮与所述飞叉轴筒连接固定；所述飞叉连接法兰固定在飞叉前同步带轮端面，所述飞叉固定在飞叉连接法兰上，所述绕线杆垂直固定在飞叉两端，所述出线头组件固定在绕线杆顶端；所述绕线杆为中空状，绕线杆上靠近所述飞叉处设有过线轮；所述出线头组件包括过线座、绕线嘴、绕线轮和过线杆，过线杆为中空状；所述过线杆固定在绕线杆上且过线杆与绕线杆相通，所述过线座固定在过线杆上，绕线嘴和绕线轮固定在过线座上，所述绕线嘴中心线与过线杆轴线垂直；所述飞叉驱动组件包括伺服电机安装座、伺服电机、伺服电机同步轮和电机调整块总成；所述伺服电机安装座固定在主轴箱上，伺服电机固定在伺服电机安装座上；所述伺服电机同步轮固定在伺服电机主轴上，且伺服电机同步轮与所述飞叉前同步带轮相互对应设置，伺服电机同步轮与飞叉前同步带轮通过同步带传动；所述电机调整块总成包括电机调整螺杆座、电机调整螺杆和电机调整块，电机调整螺杆座固定在主轴箱上，电机调整块固定在伺服电机安装座上，电机调整螺杆穿过电机调整螺杆座，且电机调整螺杆与电机调整块连接固定。

优选的，所述花键轴组件包括绕线花键轴、花键轴同步带轮、花键轴胀套和花键轴承座；所述花键轴承座固定在主轴箱上，绕线花键轴设置在花键轴承座上，绕线花键轴与所述导杆相互平行设置；所述花键轴同步带轮通过花键轴胀套固定在绕线花键轴上，且花键轴同步带轮与所述飞叉后同步带轮相互对应设置，花键轴同步带轮与飞叉后同步带轮通过同步带传动；所述花键轴同步带轮端部边缘处固定有计数块，所述主轴箱内对应花键轴同步带轮的位置上固定有计数接近开关。

优选的，所述推线组件包括推线滑板、推线轴、推线胀套、推线同步带轮、推线轴承盖、推线板轴承座、推线板、推杆、推线轮和推线气缸，推线轴为中空状；所述推线滑板可滑动的穿在所述导杆与绕线花键轴上，所述绕线花键轴上位于推线滑板与绕线花键轴之间套有推线花键套，推线花键套端部固定有推线主动带轮；所述推线轴一端通过轴承固定在推线滑板中心处，推线轴另一端穿过所述飞叉前同步带轮并伸出于所述飞叉，推线轴与飞叉前同步带轮之间设有轴承；所述推线同步带轮通过推线胀套固定在靠近推线滑板的推线轴上，推线同步带轮与推线主动带轮之间通过同步带传动；所述推线轴承盖固定在相对于推线同步带轮另一侧的推线滑板上；所述推线板轴承座固定在伸出于飞叉的推线轴端部，推线板轴承座与推线轴之间设有轴承，所述推线板固定在推线板轴承座上，所述推杆固定在推线板上；所述推线轮固定在靠近飞叉处的推线轴上；所述推线气缸固定在靠近集线组件的主轴箱上，推线气缸的活塞杆通过浮动接头固定在所述推线滑板上。

优选的，所述沉模组件包括沉模滑板、沉模轴、沉模同步带轮、沉模轴承盖、沉模板轴承座、沉模板和沉模驱动组件；所述沉模滑板可滑动的穿在导杆和绕线花键轴上，且沉模滑板位于所述推线滑板与集线组件之间；所述绕线花键轴上位于沉模滑板与绕线花键轴之间套有沉模花键套，沉模花键套端部固定有沉模主动带轮；所述沉模轴一端通过轴承设置在沉模滑板中心处，沉模轴另一端穿过所述推线轴并伸出于所述推线板；所述沉模同步带轮固定在靠近沉模滑板的沉模轴上，沉模同步带轮与沉模主动带轮之间通过同步带传动；所述沉模轴承盖固定在相对于沉模同步带轮另一侧的沉模滑板上；所述沉模板轴承座固定在伸出于推线板的沉模轴端部，沉模板轴承座与沉模轴之间设有轴承，所述沉模板固定在沉模板轴承座上；所述沉模驱动组件包括沉模伺服电机、沉模伺服电机座、滚珠丝杆和滚珠丝杆螺母；所述沉模伺服电机座固定在靠近所述沉模滑板的主轴箱上，所述沉模伺服电机固定在沉模伺服电机座上；所述滚珠丝杆螺母固定在沉模滑板上，所述滚珠丝杆一端与沉模伺服电机连接，滚珠丝杆穿过主轴箱和滚珠丝杆螺母。

优选的，所述集线组件包括进线管、进线管固定法兰、进线嘴、集线杆、线嘴座、线嘴和集线板；所述进线管固定法兰固定在对应所述沉模轴的主轴箱上，所述进线管固定在进线管固定法兰上并穿在所述沉模轴内，所述进线嘴固定在进线管端部；所述集线杆固定在主轴箱上，所述线嘴座固定在集线杆中间段，所述线嘴固定在线嘴座上；所述集线板固定在集线杆外端上，集线板上分布有若干接头。

优选的，所述导杆上位于推线滑板与沉模滑板之间和沉模滑板与主轴箱之间均套有保险环。

本发明的有益效果是：本发明能够根据需要方便的设置绕线尺寸，绕线速度，绕线效率高。

附图说明

图1是本发明单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件去除主轴箱时的立体结构示意图；

图3是所示单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件去除主轴箱时另一视角的立体结构示意图；

图4是所示单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件去除主轴箱时的主视结构示意图；

图5是所示单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件去除主轴箱时的俯视结构示意图；

图6是所示单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件中推线组件的立体结构示意图；

图7是所示单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件中沉模组件的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、主轴箱；2、飞叉组件；3、花键轴组件；4、推线组件；5、沉模组件；6、集线组件；7、导杆；21、飞叉；22、绕线杆；23、出线头组件；24、飞叉驱动组件；25、飞叉轴承座；26、飞叉前同步带轮；27、飞叉后同步带轮；28、飞叉连接法兰；29、过线轮；31、绕线花键轴；32、花键轴同步带轮；41、推线滑板；42、推线轴；43、推线同步带轮；44、推线板；45、推杆；46、推线轮；47、推线气缸；48、推线主动带轮；49、推线板轴承座；51、沉模滑板；52、沉模轴；53、沉模同步带轮；54、沉模板轴承座；55、沉模板；56、沉模主动带轮；57、沉模伺服电机；58、滚珠丝杆；61、进线管；62、进线嘴；63、集线杆；64、线嘴座；65、集线板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图7，本发明实施例包括：

一种单头双工位转盘式绕线机绕排线模具组件，包括：主轴箱1、飞叉组件2、推线组件4、沉模组件5、花键轴组件3和集线组件6；所述主轴箱设置在绕线机的机架上，所述主轴箱内固定有四根相互平行设置的导杆7，所述推线组件4和沉模组件5均设置在导杆7上；所述飞叉组件2设置在靠近所述导杆7端部的主轴箱1上，所述集线组件6设置在对应所述飞叉组件2另一侧的主轴箱1上；所述花键轴组件3设置在主轴箱1内，花键轴组件3分别与所述飞叉组件2、推线组件4、沉模组件5传动连接。

所述飞叉组件2包括飞叉21、绕线杆22、出线头组件23、飞叉驱动组件24、飞叉轴承座25、飞叉轴承盖、飞叉前同步带轮26、飞叉后同步带轮27和飞叉连接法兰28；所述飞叉轴承座25固定在主轴箱1上，飞叉轴承座25的轴线与所述导杆7平行；所述飞叉前同步带轮26端面上设有飞叉轴筒，所述飞叉前同步带轮26设于主轴箱1外侧且飞叉轴筒设置在飞叉轴承座25内，飞叉轴筒与所述飞叉轴承座25之间设有深沟球轴承和圆柱滚子轴承，深沟球轴承与圆柱滚子轴承之间通过隔套隔开，所述飞叉轴承盖固定在飞叉轴承座25外侧，飞叉轴承盖覆盖所述深沟球轴承和圆柱滚子轴承；所述飞叉后同步带轮27设于主轴箱1内，且飞叉后同步带轮27与所述飞叉轴筒连接固定；所述飞叉连接法兰28固定在飞叉前同步带轮26端面，所述飞叉21固定在飞叉连接法兰28上，所述绕线杆22垂直固定在飞叉21两端，所述出线头组件23固定在绕线杆22顶端；所述绕线杆22为中空状，绕线杆22上靠近所述飞叉1处设有过线轮29；所述出线头组件23包括过线座、绕线嘴、绕线轮和过线杆，过线杆为中空状；所述过线杆固定在绕线杆上且过线杆与绕线杆22相通，所述过线座固定在过线杆上，绕线嘴和绕线轮固定在过线座上，所述绕线嘴中心线与过线杆轴线垂直；所述飞叉驱动组件24包括伺服电机安装座、伺服电机、伺服电机同步轮和电机调整块总成；所述伺服电机安装座固定在主轴箱1上，伺服电机固定在伺服电机安装座上；所述伺服电机同步轮固定在伺服电机主轴上，且伺服电机同步轮与所述飞叉前同步带轮26相互对应设置，伺服电机同步轮与飞叉前同步带轮26通过同步带传动；所述电机调整块总成包括电机调整螺杆座、电机调整螺杆和电机调整块，电机调整螺杆座固定在主轴箱上，电机调整块固定在伺服电机安装座上，电机调整螺杆穿过电机调整螺杆座，且电机调整螺杆与电机调整块连接固定。

所述花键轴组件3包括绕线花键轴31、花键轴同步带轮32、花键轴胀套和花键轴承座；所述花键轴承座固定在主轴箱1上，绕线花键轴31设置在花键轴承座上，绕线花键轴31与所述导杆7相互平行设置；所述花键轴同步带轮32通过花键轴胀套固定在绕线花键轴31上，且花键轴同步带轮32与所述飞叉后同步带轮27相互对应设置，花键轴同步带轮32与飞叉后同步带轮27通过同步带传动；所述花键轴同步带轮32端部边缘处固定有计数块，所述主轴箱1内对应花键轴同步带轮32的位置上固定有计数接近开关。

所述推线组件4包括推线滑板41、推线轴42、推线胀套、推线同步带轮43、推线轴承盖、推线板轴承座49、推线板44、推杆45、推线轮46和推线气缸47，推线轴42为中空状；所述推线滑板41可滑动的穿在所述导杆7与绕线花键轴31上，所述绕线花键轴31上位于推线滑板41与绕线花键轴31之间套有推线花键套，推线花键套端部固定有推线主动带轮48；所述推线轴42一端通过轴承固定在推线滑板41中心处，推线轴42另一端穿过所述飞叉前同步带轮26并伸出于所述飞叉21，推线轴42与飞叉前同步带轮26之间设有轴承；所述推线同步带轮43通过推线胀套固定在靠近推线滑板41的推线轴42上，推线同步带轮43与推线主动带轮48之间通过同步带传动；所述推线轴承盖固定在相对于推线同步带轮43另一侧的推线滑板41上；所述推线板轴承座49固定在伸出于飞叉21的推线轴42端部，推线板轴承座49与推线轴42之间设有轴承，所述推线板44固定在推线板轴承座49上，所述推杆45固定在推线板44上；所述推线轮46固定在靠近飞叉21处的推线轴42上；所述推线气缸47固定在靠近集线组件6的主轴箱1上，推线气缸47的活塞杆通过浮动接头固定在所述推线滑板41上。

所述沉模组件5包括沉模滑板51、沉模轴52、沉模同步带轮53、沉模轴承盖、沉模板轴承座54、沉模板55和沉模驱动组件；所述沉模滑板51可滑动的穿在导杆7和绕线花键轴31上，且沉模滑板51位于所述推线滑板41与集线组件6之间；所述绕线花键轴31上位于沉模滑板51与绕线花键轴31之间套有沉模花键套，沉模花键套端部固定有沉模主动带轮56；所述沉模轴52一端通过轴承设置在沉模滑板51中心处，沉模轴52另一端穿过所述推线轴42并伸出于所述推线板44；所述沉模同步带轮53固定在靠近沉模滑板51的沉模轴52上，沉模同步带轮53与沉模主动带轮56之间通过同步带传动；所述沉模轴承盖固定在相对于沉模同步带轮53另一侧的沉模滑板51上；所述沉模板轴承座54固定在伸出于推线板44的沉模轴52端部，沉模板轴承座54与沉模轴52之间设有轴承，所述沉模板55固定在沉模板轴承座54上；所述沉模驱动组件包括沉模伺服电机57、沉模伺服电机座、滚珠丝杆58和滚珠丝杆螺母；所述沉模伺服电机座固定在靠近所述沉模滑板51的主轴箱1上，所述沉模伺服电机57固定在沉模伺服电机座上；所述滚珠丝杆螺母固定在沉模滑板51上，所述滚珠丝杆58一端与沉模伺服电机57连接，滚珠丝杆58穿过主轴箱1和滚珠丝杆螺母。所述导杆7上位于推线滑板41与沉模滑板51之间和沉模滑板51与主轴箱1之间均套有保险环。

所述集线组件6包括进线管61、进线管固定法兰、进线嘴62、集线杆63、线嘴座64、线嘴和集线板65；所述进线管固定法兰固定在对应所述沉模轴52的主轴箱1上，所述进线管61固定在进线管固定法兰上并穿在所述沉模轴52内，所述进线嘴62固定在进线管61端部；所述集线杆63固定在主轴箱1上，所述线嘴座64固定在集线杆63中间段，所述线嘴固定在线嘴座64上；所述集线板65固定在集线杆63外端上，集线板65上分布有若干接头。本发明工作时，线从集线板65上的接头接入，整合后穿过线嘴座64上的线嘴，再从进线嘴62进入进线管61，接着线经过沉模轴52、推线轴42，从推线轴42上的推线轮46绕出，经过绕线杆22上的过线轮29，然后绕到出线头组件23的绕线轮，最终从出线头组件23的绕线嘴绕出，飞叉驱动组件24带动飞叉21转动，从而带动出线头组件23绕着飞叉前同步带轮26旋转，绕线模具固定在沉模板55上，出线头组件23将线绕在绕线模具上，实现绕线工序；花键轴组件3能够使推线轴42上的推线轮46始终与过线轮29对应着，方便绕线；绕线完成后，推线气缸47推着推线滑板41向前滑动，带着推线板44往前，推杆45将绕好的线圈推出。本发明能够根据需要方便的设置绕线尺寸，绕线速度，绕线效率高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。