用于引导冷藏物品容器的导向装置以及由冷藏物品容器和用于支承冷藏物品容器的支承面构成的组合装置

摘要

本发明涉及一种导向装置(20)，其用于在制冷装置(10)中引导冷藏物品容器(14)，该导向装置具有导向滚轮(24)和用于引导导向滚轮(24)的导轨(26)，其中，导轨(26)具有相对于导向滚轮(24)径向地布置的滚动面(42)和相对于导向滚轮(24)轴向地布置的导向轮廓(28)，所述导向轮廓与导向滚轮(24)和滚动面(42)间隔开地布置。此外，本发明涉及一种组合装置(12)，其由用于制冷装置(10)的冷藏物品容器(14)和用于在制冷装置(10)中支承冷藏物品容器(14)的支承面(16)构成，其中，组合装置(12)具有导向装置(20)。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于在制冷装置中引导冷藏物品容器的导向装置以及 一种组合装置，其由用于制冷装置的冷藏物品容器和用于在制冷装置中支 承冷藏物品容器的支承面构成。

背景技术

制冷装置特别是理解为家用制冷装置、即一种下述的制冷装置，所述 制冷装置在家用领域中或同样也在餐饮业领域中用于进行服务并且特别是 用于在确定的温度下储存家用多余的食品和/或饮料，所述制冷装置例如为 冰箱、冷柜、冷藏冷冻组合装置、冷冻箱或红酒储藏柜。

冷藏物品容器大多数是五面包围的容器，在所述容器中的冷藏物品、 例如蔬菜可以被储存在制冷装置中。所述冷藏物品容器大多能够从制冷装 置的内部区域中拉出或取出，以便所述冷藏物品容器可以更好地装满或者 可以容易地取出储存在其中的冷藏物品。

为了可以简单地将冷藏物品容器从制冷装置中或从制冷装置的支承面 拉出，所述冷藏物品容器安置在支承面上，冷藏物品和/或支承面通常具有 专门的装置，冷藏物品容器借助于所述装置能够容易地在支承面上运动。

例如在DE 10 2010 039 644 A1中或在DE 10 2010 039 651 A1中所述 地，滑轮设置在冷藏物品容器的前部或后部区域的下方，所述滑轮在支承 面的相应的相对滚动面上运动。

例如在DE 92 06166 U1中所述地也公知的是，滑轮不仅仅设置在冷藏 物品容器的底面的下方，而是也设置在侧面区域中，其中，侧面的滚轮在 制冷装置的壁中的导向件中被引导。

附加地例如在JP 09 280 727 A中也描述了一种装置，在所述装置中， 不仅在冷藏物品容器上而且在滚动面上存在滑轮。

公知的导向装置的目的在于，不仅仅可以较简单地将冷藏物品容器从 支承面拉出，而是通常也可以在拉出时达到减小的噪声生成。

发明内容

本发明的目的在于，提出一种对于冷藏物品容器在所述方面进一步改 善的导向装置。

该目的利用根据权利要求1所述的导向装置实现。

一种由用于制冷装置的冷藏物品容器和用于在制冷装置中支承冷藏物 品容器的支承面构成的组合装置是另一独立权利要求的内容。

本发明的有利的构型是从属权利要求的内容。

一种用于在制冷装置中引导冷藏物品容器的导向装置具有导向滚轮和 用于引导导向滚轮的导轨。导轨具有相对于导向滚轮径向地布置的滚动面 和相对于导向滚轮轴向地布置的导向轮廓。在此，导向轮廓与导向滚轮并 且与滚动面间隔开地布置。

因此，在同时在此不提供用于导向滚轮的滚动面的情况下，导轨可以 构造用于空间上准确地引导导向滚轮。因此，可以不仅为导向滚轮的导向 件而且也为其滚动面选择最优的材料。

导向轮廓和滚动面的适合的材料如此选择，即一方面减小摩擦阻力并 且由此达到冷藏物品容器在滚动面上无噪声地运动，并且另一方面可以在 无较大的磨损的情况下实现导向轮廓承受高的负荷。

导向滚轮通过所述型面的侧面的引导与在冷藏物品容器的底面上的引 导相比是优选的，因为由此可以实现不仅仅沿着冷藏物品容器的拉出方向 而是在导向滚轮的径向方向上向上和向下引导导向滚轮。

为此在优选的构型中，导向轮廓围绕导向滚轮的至少一个部分区域。

因此，有利地在导向滚轮的径向方向上而且在其周向方向上实现通过 导向轮廓引导导向滚轮，因为导向轮廓优选地可以防止导向滚轮侧向地或 向上地或向下地移动。

优选地，滚动面具有导向槽，所述导向槽用于在其中引导导向滚轮。

因此，导向滚轮有利地不仅仅通过导向轮廓引导，而是也在拉出方向 上通过导向槽引导，从而优选地实现将冷藏物品容器在滚动面上舒适地拉 出。

在特别优选的构型中，导向轮廓和滚动面构造为一体的。

通过导向轮廓和滚动面的一体的构型，优选地简化了导向装置在制冷 装置中的支承面上的安装，并且制冷装置的制造过程总体上是更高效的。

优选地，导向滚轮的由导向轮廓包围的部分区域由用于与导向轮廓配 合的轴向的配合凸出部构成。有利地，配合凸出部布置在导向滚轮的轴上。 所述配合凸出部是轴销，所述轴销在导向滚轮的旋转轴上朝着导向轮廓的U 形接板的方向突出于导向滚轮的边缘。可替换地，配合凸出部也可以由支 承滚轮构成，在特别优选的构型中，所述支承滚轮具有比导向滚轮小的直 径。

有利地，导向轮廓构造为具有第一U形臂和第二U形臂的U形型面， 所述第二U形臂与第一U形臂对置，其中，用于构成滚动面的第一U形臂 比第二U形臂长。

因此，优选地具有U型接板和较短的第二U形臂的导向轮廓包围导向 滚轮，并且同时进一步有利地，滚动面由较长的第一U形臂构成，导向滚 轮在所述滚动面上运动。

在特别优选的构型中，在拉出冷藏物品容器时，支承滚轮例如仅仅与 第二U形臂接触，然而例如不与导轨的第一U形臂接触。因此，所述支承 滚轮有利地也不妨碍拉出冷藏物品容器，因为所述支承滚轮优选地仅仅导 致小的摩擦。

然而当冷藏物品容器完全经过滚动面拉出并且即将发生例如向前翻转 时，支承滚轮有利地与导轨的第二U形臂保持接触并且因此抵抗从制冷装 置的支承面脱落地支承冷藏物品容器。

进一步优选地，导向滚轮具有至少一个用于与导向槽配合的径向的导 向销。

在示例性的实施方式中，所述径向的导向销连续围绕地构造在导向滚 轮的周边上，从而在导向滚轮运动时，该销的区域有利地持续地与导向槽 配合并且实现了在导向槽中的引导。

特别优选地，导向销这样布置在导向滚轮上，即所述导向销将所述导 向滚轮分成两个基本一样大的半滚轮。因此，导向滚轮实现优选地均匀地 与导向槽配合，其中，在导向滚轮的两侧上设置优选地平均的支承面以使 导向滚轮稳定地处于滚动面上。

有利地，在滚动面的端部上布置用于引导冷藏物品容器的滑轮，所述 滑轮特别是能旋转地然而位置固定地与滚动面连接并且特别是至少部分地 在滚动面中下沉地布置。

因此有利地，在导向滚轮在滚动面上运动时，不仅仅冷藏物品容器的 布置有导向滚轮的区域在滑轮上被引导，而是冷藏物品容器的与滑轮接触 的其他区域也被引导。如果滑轮和导向滚轮优选地在推入冷藏物品容器的 状态中对置地安置，那么可以为冷藏物品容器在滚动面上运动作好准备， 所述运动优选地主要仅仅被小的滚动摩擦限制。

优选地，设置一个用于引导滑轮的滚动槽，从而滑轮有利地正如导向 滚轮那样在冷藏物品容器的运动方向上被引导，并且因此可以优选地防止 冷藏物品容器侧向地移动。

有利地，导向滚轮、滑轮和/或支承滚轮和导轨的材料、特别是塑料材 料如此选择，以使得在引导冷藏物品容器时产生低的摩擦噪声。

一种组合装置由用于制冷装置的冷藏物品容器和用于在制冷装置中支 承冷藏物品容器的支承面构成，所述组合装置具有前述的导向装置。

在此在有利的构型中，导向滚轮布置在冷藏物品容器上，并且导轨布 置在支承面上。导向滚轮特别是布置为嵌入在冷藏物品容器的底部区域上。

优选地，在将支承面上的冷藏物品容器推入的状态中，滑轮在支承面 上与导向滚轮对置地布置。

有利地，支承滚轮构造在冷藏物品容器上、特别优选地构造在导轨的 轴上，并且在优选的构型中侧面地超过冷藏物品容器的侧壁向外突出。

在另外的有利的构型中，滚动槽与冷藏物品容器集成地构造。这有利 地简化了冷藏物品容器和导向装置的制造过程。

优选地，导轨与支承面一体地构造。那么例如总是有利的是，支承面 例如通过冷藏物品托架构成，冷藏物品容器应该支承在所述冷藏物品托架 上。因此也可以优选地简化导向装置或支承面的制造过程。

例如可能的是，支承面和/或冷藏物品容器由塑料材料特别是以注塑方 法制造。

附图说明

下面根据附图详细地说明本发明的有利的构型。在附图中：

图1示出了在制冷装置中的、在支承面上的冷藏物品容器；

图2示出了在没有包围支承面和冷藏物品容器情况下的出自图1的支 承面和冷藏物品容器；

图3示出了出自图1的冷藏物品容器，利用导向装置在出自图1的支 承面上引导所述冷藏物品容器。

图4示出导向滚轮和滑轮在出自图3的导向装置中的布置；

图5示出了出自图3的导向装置的导向滚轮上的细部图；

图6示出了出自图3的导向装置的导轨的细部图；和

图7示出了出自图1的冷藏物品容器的底部区域上的细部图，该冷藏 物品容器具有出自图5的导向滚轮。

具体实施方式

图1示出具有组合装置12的制冷装置10，所述组合装置由冷藏物品容 器14和制冷装置10中的支承面16构成。在图2中更详细地再次示出在没 有制冷装置10的情况下的由冷藏物品容器14和支承面16构成的组合装置 12。

在由冷藏物品容器14和支承面16构成的组合装置12的侧面区域18 中布置用于将冷藏物品容器14引导到制冷装置10的支承面16上的导向装 置20。

图3示出从制冷装置10的开启侧22观察组合装置12的视图。

如在图3中可见地，导向装置20构造在组合装置12的两个侧面区域 18上。出于简明的原因，下面仅仅说明在两个侧面区域18之一中的导向装 置20，然而对置的导向装置20同样地实施。

导向装置20不仅具有冷藏物品容器14的底部区域25下方的导向滚轮 24而且具有布置在支承面16上的导轨26。在图3中在此可以特别是看到 导轨26的相对于支承面16垂直向上布置的部分。

在所述垂直的部分中，导轨26具有导向轮廓28，所述导向轮廓围绕轴 向的配合凸出部30，所述配合凸出部布置在导向滚轮24的轴32上并且超 过冷藏物品容器14的侧壁33向外突出。在此，轴向的配合凸出部30、接 板34和导向轮廓28的第二U形臂36构成形状配合部，所述导向轮廓构造 为U形型面38，所述形状配合部在冷藏物品容器14向下倾翻时也将配合 凸出部30保持在第二U形臂36上。

配合凸出部30由支承滚轮40构成，所述支承滚轮在将冷藏物品容器 14从支承面16拉出时沿着第二U形臂36运动。在图5和7中详细地示出 支承滚轮40。

在导向滚轮24的下方、即沿支承面16上的导向滚轮24的径向方向， 导向滚轮24在滚动面42上运动。

在图3和图6中所示的实施方式中，导向轮廓28和滚动面42一体地 构造，其中，滚动面42由导向轮廓28的第一U形臂44构成。然而也可能 的是，滚动面42和导向轮廓28设置为分离的元件，其中在此优选地，导 向轮廓28不是由U形型面38构成，而是由L形型面构成。

在图4中以放大的细部示出滚动面42。

滚动面42具有导向槽46，在所述导向槽中可以引导导向滚轮24。为 此，导向滚轮24具有径向的导向销48，所述导向销与导向槽46配合。径 向的导向销48沿着旋转方向构造在导向滚轮24的周边50上，并且如在图 3中可见地，所述导向销将导向滚轮24分成两个基本一样大的半滚轮52。 当径向的导向销48在导向槽46中运动期间，导向滚轮24的两个半滚轮52 在滚动面42的相对于导向槽46升高的区域54上运动。

然而，如图6可以得出的那样，也可以取消导向槽46，并且仅仅通过 侧面的导向轮廓28实现引导导向滚轮24。

在图4中的滚动面42的与导向滚轮24对置的端部56上布置滑轮58， 冷藏物品容器14可以在所述滑轮上被引导。所述滑轮58位置固定地然而 可旋转地在滚动面42中下沉地布置。

同时，冷藏物品容器14具有滚动槽60，滑轮58在所述滚动槽中被引 导。

如果将导向滚轮24、滑轮58、支承滚轮40、滚动面42和滚动槽60的 材料选择为由相应地彼此相匹配的材料构成，那么可以减小在将冷藏物品 容器14从支承面16拉出时的摩擦和产生的摩擦噪声。

相应地提出一种系统，利用所述系统可以简单地将冷藏物品容器14从 为其设置的容器、例如制冷装置10或冷柜中拉出。所述系统可以通过下述 附加元件实现，所述附加元件安装在通常的冷藏物品容器14和/或在所述容 器上。

公知了下述冷藏物品容器14或者下述系统，所述冷藏物品容器具有安 装在其上的在后侧的滚轮，在所述系统中，通过完全牵伸机构或部分牵伸 机构或者通过仅仅滑动冷藏物品容器14使冷藏物品容器14在具有或没有 导向几何结构的所述容器中运动。

因此，此时附加地将结合导轨26的滚轮安装在冷藏物品容器14上和 所述容器、即制冷装置10上，实现了改善的运动特性和导向特性。在此， 导轨26和前部的滚轮、即滑轮58安装在所述容器上。与此相反地，在冷 藏物品容器14上，附加的滚轮、导向滚轮24位于冷藏物品容器14的后部 中，所述导向滚轮同时承担滑动和导向任务。

通过将滚轮安装在所述容器中并且通过将导向槽46设置在导轨26中 实现了冷藏物品容器14准确地运动。通过将不同的材料相组合，实现了比 之前明显改善的运动噪声或滑动特性。

导轨26的几何结构以及另外的小滚轮、冷藏物品容器14的后部区域 中的支承滚轮40防止了冷藏物品容器14在拉出状态中向前倾翻。如果冷 藏物品容器14倾向于倾翻，那么冷藏物品容器14的后部的滚轮被保持在 导轨26的上壁上，并且从这个时间点进行导向或滑动功能。多个滚轮的所 述组合使得在冷藏物品容器14拉出时易于操纵冷藏物品容器14并且减小 了滑动的噪声，所述噪声也能表明产生了磨损。

附图标记列表

10  制冷装置

12  组合装置

14  冷藏物品容器

16  支承面

18  侧面区域

20  导向装置

22  开启侧

24  导向滚轮

25  底部区域

26  导轨

28  导向轮廓

30  配合凸出部

32  轴

33  侧壁

34  接板

36  第二U形臂

38  U形型面

40  支承滚轮

42  滚动面

44  第一U形臂

46  导向槽

48  径向的导向销

50  周边

52  半滚轮

54  升高的区域

56  端部

58  滑轮

60  滚动槽