侧壁具有沟槽的空心圆柱体零件加工方法

摘要

本发明提供一种侧壁具有沟槽的空心圆柱体零件加工方法，在零件主体上的第一纵向位置和第一周向位置处加工第一零件特征部；提供具有第一对准特征部和第一定位特征部的第一定位构件；将第一定位构件定位在零件主体的第一纵向位置并且将第一定位构件相对于零件主体绕纵向轴线旋转，使得第一定位构件的第一对准特征部位于第一周向位置并且与第一零件特征部在周向上对准；本发明涉及的这种侧壁具有沟槽的空心圆柱体零件加工方法，能够在通用加工机床上实现大尺寸机械零件的加工。

说明书

技术领域

本发明涉及一种侧壁具有沟槽的空心圆柱体零件加工方法，属于机械技术领域。

背景技术

大尺寸机械零件，包括其上的沟槽加工常常需要使用大型的、专用的加工机床才能完成，而具有完备的定位、分度功能的大型机床价格非常昂贵，使得大尺寸机械零件的加工成本极高。通用加工机床，例如通常车床、通用铣床、通用数字加工中心。虽然常用且价格适中，但是通常仅限于加工中、小尺寸的机械零件，其不具有加工大尺寸机械零件的能力。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种侧壁具有沟槽的空心圆柱体零件加工方法。

本发明的技术方案是：一种侧壁具有沟槽的空心圆柱体零件加工方法，在零件主体上加工第一零件特征部和第二零件特征部，第一零件特征部是所述空心圆柱体的端面中的孔，第二零件特征部是所述空心圆柱体的侧壁中的沟槽；在零件主体上的第一纵向位置和第一周向位置处加工第一零件特征部；提供具有第一对准特征部和第一定位特征部的第一定位构件；将第一定位构件定位在零件主体的第一纵向位置并且将第一定位构件相对于零件主体绕纵向轴线旋转，使得第一定位构件的第一对准特征部位于第一周向位置并且与第一零件特征部在周向上对准；提供具有第二对准特征部和第二定位特征部的第二定位构件；将第二定位构件定位在零件主体的第二纵向位置并且将第二定位构件相对于零件主体绕纵向轴线旋转，使得第二定位构件的第二定位特征部与第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准，第二定位构件的第二对准特征部指示第二周向位置；在第二纵向位置和第二定位构件的第二对准特征部所指示的第二周向位置处加工第二零件特征部。

本发明涉及的这种侧壁具有沟槽的空心圆柱体零件加工方法，方法简单，能够在通用加工机床上实现大尺寸机械零件的加工。

具体实施方式

一种侧壁具有沟槽的空心圆柱体零件加工方法，在零件主体上加工第一零件特征部和第二零件特征部，第一零件特征部是所述空心圆柱体的端面中的孔，第二零件特征部是所述空心圆柱体的侧壁中的沟槽；在零件主体上的第一纵向位置和第一周向位置处加工第一零件特征部；提供具有第一对准特征部和第一定位特征部的第一定位构件；将第一定位构件定位在零件主体的第一纵向位置并且将第一定位构件相对于零件主体绕纵向轴线旋转，使得第一定位构件的第一对准特征部位于第一周向位置并且与第一零件特征部在周向上对准；提供具有第二对准特征部和第二定位特征部的第二定位构件；将第二定位构件定位在零件主体的第二纵向位置并且将第二定位构件相对于零件主体绕纵向轴线旋转，使得第二定位构件的第二定位特征部与第一定位构件的第一定位特征部在周向上对准，第二定位构件的第二对准特征部指示第二周向位置；在第二纵向位置和第二定位构件的第二对准特征部所指示的第二周向位置处加工第二零件特征部。

本发明涉及的这种侧壁具有沟槽的空心圆柱体零件加工方法，方法简单，能够在通用加工机床上实现大尺寸机械零件的加工。