灯组件和灯以及灯组件处的支撑件和灯处的支撑元件以及灯支座和灯插座

摘要

本发明提供一种具有用于电接触支座接触部的插座接触部的灯插座，包括：构造为用于插入灯支座的安装拱顶，所述安装拱顶包括以弹簧弹性的方式相联的用于机械地锚定插座的支撑销，其中安装拱顶包括形成运动路线的支撑面，支撑销可沿所述运动路线移动，其中插座和支座的相对运动过程中的运动路线被构造为－将支撑销从其静止位置沿第一方向移动通过移动区段同时积累弹簧负载，－将支撑销通过返回区段向其静止方向返回，部分地降低弹簧负载，－将支撑销保持在形成返回区段的一部分的止动位置同时保持剩余弹簧负载。以及一种灯支座、一种将灯插座机械安装在灯支座内的系统和将灯插座机械安装在灯支座内的方法。

说明书

技术领域

本发明涉及具有用于灯的支座和支撑件的灯组件，具有支撑元件 和插座的灯，包括被构造为灯支座的支撑件的灯组件支撑件，以及包 括被构造为灯插座的支撑元件的灯支撑元件。本发明还涉及将灯机械 地固定在灯组件内的系统，将灯支撑元件机械地固定在支撑件内的系 统，通过支撑件和支撑元件将灯机械地固定在灯组件内的方法，以及 最后但非不重要的，通过支撑元件和支撑件将灯机械地固定在灯组件 内的方法。

背景技术

本领域熟知在两侧均具有灯插座的灯，尤其是荧光灯。例如参考 由申请人共同拥有的DE 10 2007 054 930 A1。两侧均具有插座的这类 荧光管包括在其各自端部被构造为接触销的插座接触部，其中插座接 触部分别插入灯支座。这些插座典型地是具有转子的插座，其中通过 支座壳体内的狭槽将接触销提供到转子，并且通过随后灯的转动同时 一起移动转子将接触销运动进入接触位置(在所述接触位置，插座接 触部变成与灯接触销电相连)并且还提供对灯的机械支撑。这类灯在 办公室和工厂厂房、仓库以及甚至私人住宅中采用拉长灯带的灯组件 中使用。两侧均具有插座的荧光灯由于其照明选择并且还由于其相较 其他传统光源在相同电压下更高的光输出，在很多领域中受到欢迎。

然而，两侧均具有灯插座的荧光灯在插入灯和拆卸灯时具有一些 缺点，这是由于灯两端的插座接触销典型地不能同时插入支座，这一 方面由于使用者的操作，也由于插座接触销在支座的紧插入开口的插 入是不精确的事实造成。荧光灯本身越长，越不方便对其操作。由于 荧光灯较低的固有稳定性，使用者需要非常小心以不在插入过程或通 过无意的掉落损坏灯。

此外，相对而言，现有技术已知一侧具有灯插座的相当拉长的荧 光灯，所述荧光灯插入仅具有一个灯支座的灯组件。为了降低支座的 机械负载并且为灯在灯组件中提供正确的定向，灯可以设置有用于荧 光灯的附加支撑件，其中附加支撑件典型地是互锁元件。互锁元件部 分地包封本身不具有任何附加支撑装置的荧光灯。因此，参考申请人 目录2008－2011中第【03】52页到【03】54页的文章26.746.1001和 26.726-013。在这类系统中，可以通过侧向插入简单地进行荧光灯的 安装。典型地，需要施加很大的力以将灯插入支座。然而，由于用于 灯插座的支座包括安装运动末端挡块，使用者具有不会从手中无意地 掉落灯的附加保障。这同样应用在将灯在灯组件处互锁在支撑元件内。 另外在此处，支撑元件包括用于固定运动的安装末端挡块。

对使用者来说，拆卸这类荧光灯更不方便，这是因为需要用相对 大的力将敏感的荧光灯从灯组件的互锁支撑元件中拔出，并且随后需 要将荧光灯从灯支座中拔出。支撑元件和支座典型的突然克服支撑力 造成灯沿拆卸方向的突然运动，这引发灯意外掉落或灯碰撞灯组件壳 体的风险。

旧的灯形具有额外的缺点:串联的多个灯在被灯插座和灯支座覆 盖的区段不产生灯光。这在由多个灯形成的灯带中生成阴影部分。

最后但非不重要的，现有技术已知用LED灯作为荧光灯的替代。 然而，这些LED灯使用已知的插座和支座系统。为了作为现有灯组件 的改进及替代，这种LED效仿荧光灯的经典构造。

特别地，LED灯被构造为典型地包括用于冷却LED的铝制体的 经典荧光灯管，所述铝制体在灯的整个长度上延伸。所述构造相较于 荧光灯的玻璃灯管具有由操作热量造成的显著长度扩张，这会造成已 安装的灯内的张力或者甚至造成整个灯组件的变形。此外，当由于灯 冷却过程中长度减少造成插座接触部从支座接触部分离时存在接触问 题。

发明内容

因此，本发明的目的在于改进尤其是LED灯的灯的安装，尤其针 对可以用于提供改进的拉长灯带的灯。

所述目的首先通过这样一种灯组件实现，根据该灯组件，支撑件 仅用于机械地固定灯并且被构造为没有电接触部，其中支撑件被构造 为用于接收支撑元件，所述支撑元件仅用于机械地固定灯。

本发明的主要优势在于：灯组件形成仅用于机械地固定灯的支撑 件，并且所述支撑件不额外地用于电接触，并且还被构造为用于接收 支撑元件，所述支撑元件仅用于机械地固定灯。由于在灯组件侧及灯 侧设置仅相互配合地使用以将灯机械地固定在灯组件内的构件，这具 有这样的选择：优化这些构件以使操作舒适度最大化，尺寸最小化并 且有利于在灯组件和灯处的定位。

参照上述技术以及本发明的目的，另一解决方案提供这样一种灯， 根据所述灯，支撑元件仅用于将灯机械地固定在灯组件内，并且被构 造为不具有电接触部，其中支撑元件可插入灯组件处的支撑件，所述 支撑件仅用于机械地固定灯。

灯的优点与灯组件的优点相似。另外在此处，灯侧支撑元件通过 其与灯组件侧支撑件的联合相互作用提供有这样的选择：将支撑元件 构造为仅用于与灯组件简单可操纵地机械连接，以便不需要对电接触 做出让步。

本发明还涉及灯组件处用于灯的支撑件，所述支撑件具有大致罐 形的基底元件，其中在基底元件的底部布置有两相对端壁，其中两相 对端壁在彼此之间支撑有两相对侧壁，其中端壁和侧壁包围有可以通 过开口进入的接收腔，所述开口被分为推入区段和在推入方向后方的 保持区段。所述支撑件的主要优势在于：在简单的实施例中它在没有 互锁装置或夹紧装置的情况下工作，以便灯可以安装在支撑件内且基 本不需要力。

本发明的一有利实施例的特征在于：支撑区段由沿推入方向定向 的两相对挡板(bars)形成，所述挡板使保持区段部分内的开口变窄 以便形成凹槽。

提供支撑元件，所述支撑元件仅用于将灯机械地固定在灯组件内， 并且被构造为没有电接触部，其中支撑元件可插入灯组件处的支撑件， 所述支撑件仅用于机械地固定灯。因此，为了吊装，支撑件的挡板大 致横向于重力定向，以便灯的支撑元件可以搁置在挡板上。在特定实 施例中，显然地，灯组件处的支撑件中不需要互锁固定或夹紧固定， 以便提供灯的简单安装以及尤其是简单拆卸。

还提供布置在接收腔中的至少一个支撑面，所述支撑面控制待插 入灯元件的推入运动。支撑面还用于改进将支撑元件插入支撑件的过 程。支撑面保证插入支撑件是连续的运动，并且避免在支撑元件安装 到支撑件内的过程中楔紧支撑元件。特别地，支撑面将进入推入区段 的插入运动转化为进入保持区段的推入运动。

特别地，提供支撑面，所述支撑面从沿推入方向在前布置的端壁 延伸并且向基底倾斜，尤其当支撑面从沿推入方向在前布置的端壁平 行于基底延伸到沿推入方向在后布置的端壁时。

还提供在挡板和基底之间形成的保持区段的保持腔，所述保持腔 的尺寸确定为以便待插入的灯的支撑元件能够基本无间隙地支撑。

还提供保持腔，所述保持腔被限定在挡板和基底侧支撑面之间。

为了支撑件在灯组件元件内的简单安装提供端壁和/或侧壁，所述 端壁和/或侧壁包括外部互锁装置以能够将支撑件固定在灯组件元件 的切口中。然而，可替代地，支撑元件也可能是灯组件元件的集成部 分。

本发明的另一实施例在具有接收腔的灯的支撑元件中采用，所述 接收腔由用于灯的支撑元件的支撑元件基底和支撑元件侧壁限定，其 中支撑元件侧壁中的一个包括用于将灯机械地固定在灯组件处的外部 锚定区段。

该特定构造的支撑元件的主要优势在于它可以被构造为完全为支 撑功能最优化。与现有技术不同，它不需要顺应例如良好的电接触的 其他要求。相较于上述其他技术，该特定构造的支撑元件在灯侧具有 这样的优势：相较灯柱，它被构造的较不敏感，以便在灯的安装和拆 卸过程中可以被使用者简单地握紧。

在一特定实施例中提供支撑元件的锚定区段，所述锚定区段包括 通过锚定销固定在支撑元件侧壁处的锚定头，尤其是当锚定销窄于锚 定头且锚定区段被构造为整体大致呈T形时。

锚定区段的这种构造便于与上述支撑件之间理想的相互作用，因 为特别的T形锚定区段在支撑件保持区段中被支撑在挡板上，其中锚 定销在挡板之间离开以便支撑灯。

提供锚定头，所述锚定头至少在其端部区段被构造为鼓形。尤其 是与上文提供的支撑件侧的支撑面相结合，鼓形端部区段提供良好的 滑动装配。

本发明还涉及借助支撑件以及支撑元件，用于将灯机械地固定在 灯组件内的系统，其中支撑元件的锚定区段被支撑在支撑件的保持区 段内以便在灯组件处提供灯的机械固定，其中锚定区段尤其枢转地支 撑在支撑件内，以便便于从灯的安装位置进入灯的工作位置的枢转运 动。

应理解的是，支撑件可以根据支撑元件被构造，并且支撑元件随 后可以根据支撑件被构造。在这种情况下，支撑元件附接在灯组件处， 然而支撑件附接在灯处。由于在该实施例中，仅改变了支撑件和支撑 元件在灯组件或灯处的布置，而其功能没有改变，这类构造可以认为 是等同构造。

为了能够对灯组件内的灯进行操作，除支撑件和支撑元件的配合 外还需要灯和灯组件之间的电连接。因此，本发明还涉及支撑元件的 可替代实施例，所述支撑元件可以作为具有用于电接触支座接触部的 插座接触部的灯插座使用。所述支撑元件设置有安装拱顶，所述安装 拱顶被构造用于插入支撑件的第二实施例，所述支撑件可以作为灯支 座使用并且包括以弹簧弹性方式相关联的用于机械地锚定支撑元件的 支撑销，其中安装拱顶包括形成运动路线的支撑面，支撑销能够沿所 述运动路线被支撑，其中所述运动路线被构造用以在支撑元件和支撑 件的相对运动过程中将支撑销从静止位置沿第一方向移动通过移动区 段，从而积累弹簧负载，以便将支撑销通过返回区段向其静止位置返 回，同时部分地降低弹簧负载，用以将支撑销保持在形成返回区段的 一部分的止动区段中同时保持弹簧负载。

这类支撑元件或这类灯插座是所谓的推入－推出布置的一部分， 其中通过将支座/支撑件压入锚定位置保持灯插座，并且通过反复压入 支撑件将灯插座运动到分离或拆卸位置。在支撑元件压入支撑件的第 一次压入中，布置在支撑件内的支撑销移动进入支撑元件的止动区段， 并且因此将支撑元件保持在安装位置。在所述安装位置，在支撑件内 提供支撑元件以及因此灯组件中灯的机械锚定。此外，当支撑件和支 撑元件被构造为支座和插座时，在支座接触部和插座接触部之间可以 有电连接。

在根据本发明的支撑元件的一有利实施例中提供支撑件和支撑元 件连续相对运动的运动路线，所述运动路线被构造为将支撑销从止动 区段分离并且将其从返回区段运动到运动路线的取出区段同时降低剩 余弹簧负载。

一个主要优势在于：支撑元件压入支撑件的另一次印入将支撑销 从止动区段分离并且将其转移到取出区段，以便支撑元件可以从支撑 件移出。因此在所述实施例中，当从支撑件移出支撑元件时不需要额 外的力。相反地，支撑元件类似自动地滑出支撑件。最多，在灯重作 用下，一定量的摩擦可以将与灯支撑元件相连的支撑元件保持在支撑 件内。

为了避免支撑元件意外地滑出支撑件并且因此为了在支撑件内支 撑灯以及万一支撑销有意或无意地从止动区段分离，提供止动区段， 所述止动区段被构造为在再次积累弹簧负载时将支撑销移动进入第二 方向，其中第二移动方向与第一移动方向相反。

一个主要优势在于：在积累附加弹簧张力时支撑销只能滑动通过 取出区段。所述弹簧张力的大小确定为以便其简单地避免支撑销完全 因灯重而滑出止动区段。

最后，提供支撑面，所述支撑面与支撑槽联接，所述支撑槽制造 在安装拱顶的侧壁内。

还提供支撑槽，所述支撑槽始于插入开口并且终于出口开口，通 过所述插入开口支撑销可插入支撑槽，通过所述出口开口支撑销可移 出。

为了与上述支撑元件配合，需要相应构造的支撑件。因此，本发 明还涉及支撑件，所述支撑件具有用于接收支撑元件安装拱顶的凹部， 在其中布置有弹簧加载压力板；具有布置在凹部内的支撑销，其中支 撑销在弹簧负载下相联；并且当支撑件被构造为灯支座时，可选择地 具有用于电连接到灯插座接触部的支座接触部。

所述支撑件的主要优势在于它与上述支撑元件的相互作用，所述 相互作用采用所谓的推入－推出原则以将支撑元件锚定在支撑件内。 其特征在于将灯插座向支座的推入首先提供了机械锚定和电接触，将 灯插座向支座的又一次推入造成灯插座从支座的分离。重要的元件是 支座处的支撑销，所述支撑销通过与灯支撑面配合的弹簧弹性移动， 首先移动进入静止位置，随后进入分离位置。弹簧加载压力板保证支 撑销安全地保持在插座侧止动区段内并且在支撑元件向支撑件的又一 次推入后将支撑元件从支撑件移出。

本发明还涉及将支撑元件机械地固定到支撑件中的系统，其中支 撑元件的安装拱顶沿安装方向引导进入支撑件的接收腔，其中压力板 由安装拱顶从其静止位置移动，造成弹簧张力的积累，并且压力板相 反于安装方向的挤压将支撑件的支撑销保持在止动方向，并且因此将 支撑元件保持在支撑件内。

根据本发明的系统的特征在于：在安装拱顶沿安装方向的重复运 动以及压力板的进一步移动作用下支撑销从止动区段分离，随后过渡 进入取出区段。

还提供压力板的弹簧张力，所述弹簧张力引发安装拱顶的拆卸运 动，所述拆卸运动将支撑销沿取出区段运动并且造成支撑销的弹簧弹 性移动。

随后，如上所述，所述系统被构造为以便在取出区段内弹性地移 动的支撑销与取出区段的支撑面之间的摩擦接合将支撑销保持在取出 区段内，并且避免支撑销通过出口开口离开。

从上述提供的陈述中，对本领域技术人员来说显然支撑元件和支 撑件的构造是可逆的，因此支撑件可以具有支撑元件的特征并且支撑 元件可以具有支撑件的特征。在此范围内，支撑元件和支撑件的相应 构造可以认为是等同解决方案。

此外，显然地，向支撑件和支撑元件增加配合接触部元件使其转 化为支座和灯插座。

本发明还涉及用于将灯机械地固定在灯组件内的方法，其中灯包 括支撑元件，灯组件包括支撑件，其特征在于支撑件的锚定区段运动 进入支撑件的接收腔，并且在那里以第一线性运动通过开口进入推入 区段，并且所述锚定区段以同样线性的第二线性运动插入支撑件接收 腔的支撑区段。

在另一实施例中提供锚定头，所述锚定头被插入推入区段并且被 推入支撑区段，然而锚定销被推到形成凹槽的挡板之间。

最后，提供支撑面，所述支撑面将第一线性运动变换为第二线性 运动。

本发明还涉及借助支撑元件和支撑件机械地固定灯的方法，其特 征在于，安装拱顶沿安装方向通过安装运动插入支座的凹部，其中支 撑销影响移动区段的至少一个支撑面并且支撑件的压力板运动第一距 离同时积累弹簧负载。

本发明还实施为：支撑销在安装运动中沿运动路线的偏移区段滑 动，并且在安装运动末尾穿入返回区段直到锚定在止动区段内。

随后提供拆卸运动，进行所述拆卸运动以分离止动的支撑销，其 中拆卸运动与安装运动具有相同的方向。

最后本发明还实施为：当进行拆卸运动时支撑销运动进入取出区 段。

还提供支撑销，当以相反的动作方向继续拆卸时，支撑销再次克 服弹簧力移动，运动通过运动路线的取出区段。

最后提供连续拆卸运动，所述连续拆卸运动由支座的弹簧加载压 力板引发且具有相反于安装运动的运动方向。

附图说明

现在参考附图基于有利的实施例对本发明进行描述，其中：

图1示出了具有根据本发明的灯的根据本发明的灯组件；

图2示出了根据本发明的灯在根据本发明的灯组件内安装情况的 示意性示图；

图3示出了根据本发明的支撑件的仰视图；以及

图4示出了根据图3的支撑件的透视俯视图；

图5示出了根据图3的支撑件沿图3中剖面线A－A的剖视图；

图6示出了根据本发明的支撑元件的透视图；

图6a示出了根据图5的具有支撑件第二实施例的图示；

图7示出了根据图1且支撑元件位于安装位置的灯组件在灯的纵 向方向的简化部分截面图；

图8示出了图1中灯组件的部分侧视图；

图9示出了根据图7的具有支撑件可替代实施例的示图；

图10示出了根据图1的具有灯插座和灯支座布置部分视图的灯组 件的简化部分截面图；

图10a示出了灯插座和灯支座布置部分的示图；

图10b示出了灯插座的透视图；

图11a和图11b示出了在预装配状态下灯插座和灯支座布置部分 的示图；

图12a、图12b和图12c示出了灯插座和灯支座布置部分的示图 以示出附接过程；

图13a、图13b和图13c示出了灯插座和灯支座布置部分的示图 以示出拆卸过程；

图14a和图14b示出了灯插座和灯支座布置部分的示图用于强调 灯的取出位置。

具体实施方式

附图示出了根据本发明的整体用附图标记10表示的灯组件。灯组 件在图1中以透视图示出。

灯组件10接收至少一个拉长的灯，然而在本实施例中，灯组件接 收装配以形成线性光带的多个拉长的灯11。为了机械地锚定灯11，灯 组件10包括与灯11的支撑元件13配合的支撑件12。支撑件12和支 撑元件13因此特别用于将灯11机械地固定在灯组件10处，其中使用 灯组件处的支座14和灯处的插座15用于机械地将灯11固定在灯组件 10内并且用于电连接。插座15布置在灯11的第一端部，支撑元件13 布置在灯11的第二端部，以便根据本发明的灯类型是在两侧被支撑的 灯类型。

在本实施例中，灯组件10被简单地构造。所述构造为具有彼此偏 移的两个竖直臂16和连接竖直臂16的水平臂17的H形梁。这样， 灯组件10形成：朝向观察者定向的接收腔18以接收灯11、以及远离 观察者定向的供给腔19，其中供给腔接收支座14、支撑件12、用于 将灯布置在建造元件处的附接元件以及例如电力运输电缆和控制导 线。

灯本身被构造为LED灯，所述LED灯不仅具有就能量消耗而言 的有利属性，并且其中可以通过布置各个LED影响灯光的方向。这样， 布置为一个在另一个后面的两个灯11之间的间隙(所述间隙用其他方 式会被插座15或支撑元件13遮蔽)可以对观察者照亮，以便生成具 有连续均匀的光输出的光带。

在图3到图5中示出支撑件12本身。从仰视图(图3)中首先可 以看出，支撑件12形成大致的罐形基底元件，其基底20支撑有布置 为彼此相对的两端壁21和22。在端壁21和22之间支撑有两侧壁23 和24。基底20、端壁21和22、以及侧壁23和24形成可以通过开口 26进入的接收腔25。开口26沿推入方向X被分为前推入区段27和 沿推入方向X在后布置的保持区段28。支撑区段28由两挡板29限定， 所述挡板沿推入方向X定向，彼此相对且在其间有偏移，其中挡板使 在支撑区段28部分内的开口变窄以形成凹槽，以便支撑区段28形成 为底切保持槽。支撑区段28被构造为在推入方向X足够长，以便至 少补偿灯11的生产固有纵向公差。然而，提供用于补偿灯11热膨胀 的空间是有利的，这会在下文进行描述。

支撑面30布置在支撑件12的接收腔25内，其中支撑面用于控制 支撑元件13沿推入方向X的插入运动。支撑面30从第一端壁21延 伸，因此靠近开口26，落向基底20并且在保持区段28部分内平行于 基底延伸。因此在挡板29和基底20之间形成保持区段28的保持腔 31。

如图4中支撑件12的透视图可见，侧壁23和24设置有互锁装置 32，所述互锁装置用于在灯组件元件的切口中锚定支撑元件13。使用 在支撑件12边缘处朝向灯11定向的周缘肩部33作为反力支承部，所 述周缘肩部避免支撑件12滑动通过灯元件的所述切口。然而，支撑件 也可能是灯组件元件的集成结合元件并且不作为上述提及的用于配备 灯组件的分离构件而生产。

支撑件12沿图3中剖面线A－A的剖面图在一方面尤其示出了支 撑区段28内支撑腔31的存在以及支撑面30的形状。支撑面30从其 第一端壁21内靠近开口的起点沿圆形路线区段下落直到接近基底20 的水平。可替代地，下落形状也可以被不同地构造。其形状有利地与 待插入的支撑元件13相对应。

图6中的透视图示出了与支撑件12相对应的用于将灯11机械地 固定在灯组件10内的支撑元件13。

根据本发明的支撑元件13接触灯11的一端并且因此形成灯壳体 的一部分。为此，支撑元件基底34支撑支撑元件侧壁35形成用于灯 元件的接收腔，所述接收腔在图6中远离观察者定向。因此，支撑元 件13大致被构造为帽形，它能够插在灯11的端部上并且形成例如用 于玻璃罩43和设置有LED的电路板44的支撑元件。支撑元件13设 置有锚定区段36，所述锚定区段用于在朝向灯组件定向的支撑元件侧 壁35处将灯11机械地固定在灯组件10上。所述锚定区段36形成锚 定销37，所述锚定销从支撑元件侧壁35延伸并且在其自由端包括锚 定头38。锚定区段36因此大致被构造为T形。锚定头38的端部区段 39大致呈鼓形。

图6a示出了根据图5的支撑件13的可替代实施例。所述实施例 与根据图5的支撑件13的不同之处尤其在于：在接收腔25内布置有 弹簧元件40，其中弹簧元件40的弹簧臂41布置在支撑腔31内。当 支撑元件13插入支撑件12时，弹簧臂41由锚定区段36从其静止位 置沿推入方向X移动。作为在本文所选的板弹元件的可替元件，例如 螺旋弹簧的其他弹簧元件是可能的，当支撑元件13插入支撑件12时， 这些弹簧元件从其静止位置沿推入方向X移动。

支撑元件13和支撑件12配合作为将灯11机械地固定在灯组件 10内的系统。现在参考图7更为详细地对这类相互作用以及将支撑元 件13插入支撑件12的过程进行描述。

图7是根据图1的灯组件10着眼于支撑件12和支撑元件13的布 置部分的部分剖面图。从灯组件10仅示出H形灯组件轮廓的水平臂 17。支撑件12互锁在水平臂17的切口42内。

图7中还可看到灯11的端部区段的剖面图。从图7中可见，支撑 元件13与其支撑元件基底34及其支撑元件侧壁35形成用于灯构件的 接收腔。在所述未更详细示出的接收腔内支撑有灯罩43和电路板44 的端部区段，其中电路板44设置有多个LED45。

如上所述的朝向灯组件10定向的支撑元件侧壁35包括锚定区段 36，所述锚定区段布置在支撑件12下方，在推入区段27部分内的开 口26前方。现在通过开口26沿推入方向Y将锚定头38插入支撑元 件的接收腔25，并且随后沿推入方向X在支撑面30上滑动，以穿入 支撑件12的支撑腔31。

现在插入底切支撑槽部分内的锚定头38通过锚定销37连接到灯 11，所述锚定销在挡板29之间伸出支撑件12，并且锚定头在灯组件 10处相反于重力方向支撑灯。锚定头38的端部区段39的有利的鼓形 构造便于在这种情况下仅在一侧机械地支撑在灯组件10处的灯11的 枢转，其中灯能够绕作为枢转运动中心的锚定头38枢转。这对于下文 将描述的插座15和支座14的连接是有利的。

从支撑件12和支撑元件13之间所示的相互作用，对所有人来说 显然地，当在灯组件10处构造有支撑元件13的结构特征，尤其是锚 定区段36的构造时，支撑件12的结构特征也可以被构造在灯处以形 成支撑元件。因此，这种转变意味着将支撑元件13构造有与支撑件 12类似的特征并且同时将支撑件12构造为与支撑元件13类似是等同 的。

图9示出了图7的相似示图，然而在灯组件内插入有支撑件12， 其中支撑件与图6A的变型构造相对应。图6A的构造相应地补充有具 有弹簧臂41的弹簧元件。另外在此处，根据图7的描述首先进行支撑 元件13在支撑件12内的安装过程。

然而，为了完成安装过程，在所述安装过程中，灯需要沿推入方 向X移动直到到达其末端挡块，弹簧臂41由锚定头38从其静止位置 移动并且建立相反于推入运动X定向的弹簧力。这具有这样的效果： 当拆卸灯11时弹簧臂41引发抛出动作，所述拆卸需要插座与支座的 分离，这会在后文进行描述。因此，弹簧力使锚定头38运动到与推入 方向X相反的方向，直到弹簧臂41到达其静止位置。然而，应理解 的是，在有利的实施例中，当拆卸灯11时锚定头38通过弹簧臂41 沿向着支撑件12推入区段27的方向运动，然而，锚定头38不运动进 入推入区段27。相反地，锚定头保留在支撑区段28内，以便不会发 生进入推入区段27的过渡以及因此不会发生由重力引发的锚定区段 36从支撑件12的滑出。

在所述上下文中参考图8，所述图示出了灯组件10在布置为一个 在另一个后面的两个灯11的部分内的简化细节侧视图。在所述示图 中，忽略了灯组件10的竖直臂16。包括支撑元件13的锚定区段36 在两个不同位置用虚线示出。在灯11的偏移布置中，锚定头38在支 撑件12的支撑区段28内具有近似于图7和图9所示的位置。通过连 续插入运动X，灯11直接运动到彼此相邻。

具有锚定在支座14内的插座15且包括所示端部区段的灯11已经 完全安装好，因而在上述过程中不使灯进行任何沿X方向的运动。

现在，图10和图10a描述了支撑件和支撑元件的另一实施例。在 所述实施例中支撑件和支撑元件均设置有接触部，其中在灯11的安装 状态下接触部进入电连接。在此范围内，所述可替代实施例的支撑件 和支撑元件被构造为支座14和插座15并在随后被相应地表示。由于 机械锚定形成本发明的核心，所述术语不是限制性的。图10示出了根 据图1的灯组件10的简化部分剖面图，其中示出了支座14和插座15 的布置部分。另一方面，图10a示出了插座15和支座14沿推入方向 X的视图，其中图10中用于支座14而示出的且沿推入方向X在前的 前壳壁50被移除。图10b示出了灯插座15沿推入方向的透视图。

尤其从图10的剖面图所见，类似支撑元件13的灯插座15形成用 于不同灯元件的罐形凹部。与支撑元件13相比以镜面构造布置的凹部 相似地接收灯罩43和电路板44。

首先，如从图10b的透视视图中所见，灯插座15包括沿朝向灯组 件10的方向定向的安装拱顶51，其中安装拱顶形成在其中插入插座 接触部53的接触部凹部52。在接触部凹部52前方沿推入方向X布置 有附接区段54，其中沿推入方向X布置在前并且朝向支座的前壳壁 50定向的附接区段的表面包括支撑槽55，所述支撑槽形成用于支座 14的支撑销56的支撑表面。如后文所述，所述支撑表面形成运动路 线，支撑销56可沿所述运动路线移动。

图10A中灯插座15的正视图尤其被构造以描述支撑面或支撑槽 55的各个区段。

支撑槽55从朝向支座14定向的入口开口57延伸，其中入口开口 与支撑销56的自由端区段58对齐并且在一实施例中布置在包括灯的 纵轴线的平面内并且垂直于水平臂17定向。

从入口开口57开始，支撑槽55首先形成所谓的移动区段59。移 动区段与竖直平面呈角度地延伸并且过渡进入波浪形返回区段60。所 述返回区段进一步包括止动区段61并且过渡进入取出区段62，所述 取出区段又通向出口开口63。

图10A所示的支座14包括支座凹部64，所述支座凹部被构造为 基本与插座15的安装拱顶51的形状互补。所述支座14的支撑销56 的一端固定在支座壳体65内并且其自由端区段58朝向插入开口66 定向。安装拱顶51能够通过朝向插座15定向的插入开口66插入支座 凹部64。

在本实施例中，支撑销56也布置在竖直平面内。然而，为了随后 所描述的功能，重点在于支撑销与支撑槽55的入口开口57对齐。支 撑销56还被构造为是弹簧弹性的并且有利地用钢制弹簧丝制成，其中 如根据图10的灯的纵向剖面图所示，自由端区段通过弯向推入方向X 形成止动突出部67。为了更好的可见性，与图10不同，图10A未示 出布置在支座凹部64的压力板68，其中压力板可以通过至少一个螺 旋弹簧69压力加载。

最后，支座14形成接触部腔70，在所述接触部腔内可以布置有 与插座接触部53电相连的支座接触部。

支座14和插座15形成用于将灯插座15机械地固定在支座14内 的配合系统，以及因此用于在灯组件10内机械地支撑灯11同时提供 相应电压供给及电控导体的连接的系统，所述电压供给及导体的连接 例如可以影响LED灯11的光颜色和光强度。这也意味着用于将灯插 座15插入灯支座14的安装方法。现在将参照图11至图14更详细地 描述所述方法。

图11a、图12a、图13a和图14a分别示出了灯组件10的插座15 和支座14布置部分的侧视图，它们的不同仅在于灯11和灯组件10 之间其各自的布置位置。尤其示出了插座15的安装拱顶51在支座14 的支座凹部64内不同的穿入深度。相应的视图11b、12b和13b，13b 和13c、以及14b是与图10a相似的视图。因此，这些是支座14和插 座15的布置部分在推入方向X的视图，其中支座14的前壳壁50被 移除。

在后文对插座15在支座14内的插入及其用于将灯11机械地锚定 在灯组件10内的相互作用进行描述。

图11a示出了预装配位置，其中插座15布置有其安装拱顶51， 以便安装拱顶朝向支座14及其灯座凹部64定向。如从图11b可推断 地，能够克服弹簧力移动的支撑销56布置在其静止位置，其止动突出 部67朝向支撑槽55的入口开口57定向。

现在，在图12中示出安装拱顶51穿过支座14的插入开口66运 动一定距离进入支座凹部64。支撑销56的止动突出部67贯穿支撑槽 55的入口开口57，进入支撑槽55(参照图12b)。这在安装拱顶51 或插座15沿推入方向Z运动时发生。当继续所述运动，止动突出部 67沿支撑槽55的移动区段59滑动，其中支撑销56克服弹簧力从其 静止位置移动。因此，移动区段59与垂直于水平臂17定向且延伸通 过灯的纵轴线的平面包围有角度，并且相对所述平面沿推入方向Z倾 斜。

如图12c所示，止动突出部67在完成其沿偏移区段59的运动后 运动进入所谓的返回区段60，所述返回区段近似横向于所述平面延伸 并且便于支撑销56返回进入其静止位置。由返回区段60内支撑槽55 的支撑面区段限定运动挡块，其中支撑面区段横向于推入方向Z延伸， 其中运动挡块限制插座15插入到支座14内。当将插座15插入支座 14时，安装拱顶也沿推入方向Z克服螺旋弹簧69移动图10所示的压 力板，其中螺旋弹簧69建立相反于推入方向Z定向的弹簧张力。

支撑槽55在返回区段60部分内被构造为近似屋顶形，其中屋顶 脊部定向进入支座凹部64。当止动突出部67到达由返回区段60形成 的运动挡块时释放插座15。由于返回区段60内的屋顶形支撑槽55与 使止动突出部67运动进入静止位置的弹簧负载的配合，止动突出部 67滑向脊线，其中由弹簧加载的压力板68造成插座15相反于推入方 向Z的最小向后移动。当止动突出部67到达脊部部分，支撑销56的 反向移动运动暂时终止。然而，对支撑销56保持有剩余弹簧张力。止 动突出部67位于支撑槽55的止动区段61(脊部)并且在支座14内 相反于重力方向支撑插座15。插座15机械地锚定在支座14内(参照 图13a和图13b)。同时，在支座接触部与插座接触部53之间具有电 连接。

为了从支座14内释放插座15，插座15再次沿推入方向Z移动。 因此，止动突出部67沿向着支撑销56的静止位置方向滑出止动区段 61，直到止动突出部运动进入支撑槽55。从包括止动区段61的返回 区段60到进入取出区段62的过渡被安排在止动突出部67处在支撑销 56的静止位置的时刻前不久。取出区段62本身又相对包括灯的纵轴 线的平面呈角度定向，然而，取出区段沿推入方向Z远离所述平面定 向。

图13c中示出了从止动突出部67进入取出区段62的过渡。同时 返回区段60通过支撑槽55的支撑面在进入取出区段62的过渡部分形 成另一运动挡块，其中所述运动挡块避免插座15进一步插入支座14。

在释放插座15后，由螺旋弹簧69的弹簧力引发，插座相反于推 入方向Z滑出支座凹部64直到到达取出位置。由于取出区段的构造， 出口运动又使支撑销56有弹簧弹性移动，所述支撑销布置在其上述竖 直平面内的静止位置。因此，脱离支座14时插座15相反于推入方向 Z的运动需要克服支撑销56的弹簧返回力进行，所述支撑销在支撑槽 55的支撑面处的摩擦接合使运动减慢。有利地，弹簧返回力或由取出 区段62引发的支撑销56的移动的大小确定为以便仅在一定范围内进 行例如通过重力的插座15从支座14相反于推入方向Z的逆向移出， 然而，如果没有由使用者施加的附加力，所述取出动作未完成，使得 插座15在取出位置被支撑在支座14内(图14)。

这样避免了当无意或有意地将插座15从支座14脱离时，灯11 的机械锚定处于不可控的状态，从而不可能发生灯11从灯组件10的 无意地掉落。只有将插座15从支座14拔出克服了摩擦接合并迫使支 撑销56进入便于支撑销通过出口开口63离开支撑槽55的移动。

随后，会对将灯11安装进灯组件10进行描述，所述安装使用了 用于将支撑元件13插入支撑件12的方法以及用于将插座15插入支座 14的方法。

进行所述安装方法，首先将支撑元件13定位于灯座12的推入区 段27部分内的开口26前方。将锚定头38沿推入方向Y通过开口26 移动进入推入区段27。随后通过支撑面30将推入方向Y转换为推入 方向X。锚定头36沿推入方向X的进一步运动导致其布置在支撑区 段28内。如果提供有弹簧臂41，则迫使支撑腔31内所包括的弹簧40 的弹簧臂41离开其静止位置以便建立弹簧负载。

当将支撑元件13插入支撑件12时，灯11处于相对灯组件10倾 斜的位置(参照图2)，以便插座15明显从支座14偏移。由于锚定头 38端部区段39的形状所促进的灯11的可枢转性，现在可以将插座15 沿推入方向Z向支座14运动。因此绕锚定头38提供枢转运动，以便 推入运动z实际上沿着圆形线路而不是严格的线性运动。由于由灯11 的长度限定的大的半径，安装拱顶51进入支座凹部64的实际插入运 动Z可以认为是线性运动。

作为枢转运动的继续，插座15的安装拱顶51移动进入支座14 的支座壳体65的插入开口66部分。安装拱顶运动通过插入开口66， 其中支撑销56的止动突出部67移动通过入口开口57进入支撑槽55。 安装拱顶沿移动区段59滑动从而建立弹簧负载，并且以弹簧弹性的方 式移动。当止动突出部67移动进入从移动区段59进入返回区段60 的过渡部分时，支撑槽55的支撑面形成用于沿推入方向Z的运动的 运动挡块。

安装拱顶51进入支座凹部64的运动造成布置在支座凹部64内的 弹簧加载压力板68沿推入方向Z运动，积聚弹簧负载。当止动突出部 67已经到达运动挡块时，由使用者释放插座15。弹簧负载通过压力板 68影响安装拱顶51并且造成相反于推入方向Z的部分逆向移动，其 中支撑销56沿支撑槽向其静止位置运动进入返回区段60。形成实际 止动区段61的返回区段60的屋顶形区段便于止动突出部67运动直到 脊部。当到达脊部时，由压力板68引发的安装拱顶51离开支座14 的逆向移出也终止。插入支撑槽55的止动区段61内的止动突出部67 现在克服弹簧加载压力板68以及重力而将插座15支撑在支座14内。 因此，插座15机械地锚定在支座14内。

当灯11以这种方式被安装并且在一侧由插座15和支座14支撑且 在另一侧由支撑件12和支撑元件13支撑时，支撑件12和支撑元件 13配合的另一优势变得重要。当灯11被安装时，锚定头38在距布置 在推入方向后方的近侧第二端壁22一定距离处被支撑。现在，当灯 11发生上述热膨胀时，锚定头38可以相应地沿方向X进入支撑区段 28，以便不损坏灯11或灯组件10。支撑件12和支撑元件13因此便 于补偿灯11的热膨胀。

为了从灯组件10移出灯11，使插座15再次沿推入方向Z运动进 入支座凹部64。这导致止动突出部67向着支撑销56的静止位置方向 的运动，其中止动突出部67离开返回区段60并且运动进入布置为与 移动区段59相对的取出区段62。取出区段打开进入出口开口63，通 过所述出口开口止动突出部67可以离开支撑槽55，以便便于插座15 从支座14的移出。

如上所述，取出区段62迫使止动突出部67运动，其中所述运动 又导致支撑槽56的移位并且积聚弹簧负载。弹簧负载被构造为克服压 力板68的弹簧张力和/或克服可能的重力在支座14内支撑安装拱顶 51，以便避免插座15掉落出支座14(图14)。

现在，需要由使用者施加附加力，其中所述附加力将插座15从支 座14分离并且导致止动突出部67滑出支撑槽55。在插座15与支座 14的这种分离后，灯11又具有相对于灯组件10倾斜的位置(参照图 2)。

现在，需要将锚定头38相反于推入方向X移出支撑腔31进入推 入区段27。支撑面30将运动方向倒转为与推入方向Y相反的取出方 向。锚定头38通过支撑件的开口26离开支撑件12，并且随后灯11 和灯组件10之间的机械连接被分离。

假设使用具有弹簧元件40的支撑件12，则弹簧臂支撑相反于推 入方向X的运动并且引发拆卸运动。此外，当将插座15从支座14分 离灯意外地被释放时，弹簧臂41也将锚定头38推出支撑腔31并推入 推入区段27。这样，避免因灯的掉落在支撑件12上以及尤其是挡板 29上施加的力以及所引起的枢转运动损坏支撑件12以及尤其是挡板 29。此外万一有这类错误操作，保证支撑件12以及因此灯组件保持完 整。

如上所述，通过有利的操作原理(也已知为推入－推出原理)，使 用上述插座15和和支座14以将灯11机械地锚定在灯组件10内。这 意味着，插座15需要被压入支座14以锚定和分离。同样显然地，支 撑元件和支撑件也可以被构造为忽略支座接触部和插座接触部以及相 应的接触部支撑元件，其中用于机械锚定的构件对应于插座15和支座 14。应所述认为使用这样构造的支撑件和支撑元件与使用插座和支座 是等同的。

此外，对于本领域技术人员一直显然地，也可在插座处采用本支 座构造并且在支座处采用本插座构造而不带来任何缺点和复杂的构造 要求。因此，这些解决方案是可能的等同方案。

综上所述，提供了以下发明：

1.一种具有用于电接触支座接触部53的插座接触部53的灯插座 15，该灯插座15包括：

构造为用于插入灯支座14的安装拱顶51，所述安装拱顶51包括 以弹簧弹性的方式相联的用于机械地锚定插座15的支撑销56，

其中安装拱顶51包括形成运动路线的支撑面，支撑销56可沿所 述运动路线移动，

其中插座15和支座14的相对运动过程中的运动路线被构造为

－将支撑销从其静止位置沿第一方向移动通过移动区段59同时 积累弹簧负载，

－将支撑销通过返回区段60向其静止方向返回，部分地降低弹簧 负载，

－将支撑销保持在形成返回区段60的一部分的止动位置61同时 保持剩余弹簧负载。

2.根据第1项发明所述的灯插座，其特征在于支座14和灯插座 15的连续相对运动过程中的运动路线被构造为

－将支撑销56从止动区段61分离，

－将支撑销56从返回区段60运动进入运动路线的取出区段62， 同时将剩余弹簧负载降低至零。

3.根据第2项发明所述的灯插座，其特征在于取出区段62被构 造为沿第二方向移动支撑销56，再次积累弹簧张力，其中第二方向与 移动的第一方向相反。

4.根据第1到3中的一项发明所述的灯插座，其特征在于支撑面 与制造进安装拱顶51的侧壁的支撑槽55相联。

5.根据第4项发明所述的灯插座，其特征在于支撑槽55从入口 开口57延伸，支撑销56可通过该入口开口插入支撑槽55；并且支撑 槽终止于出口开口63，支撑销56可通过该出口开口取出。

6.一种灯支座14，包括，

凹部64，该凹部用于接收插座15的安装拱顶51，

其中在凹部64内布置有弹簧元件69，

其中弹簧元件尤其通过压力板68作用于插座15；以及

支撑销56，该支撑销布置在凹部64内并且以弹簧弹性的方式相 联。

7.一种用于将根据第1项发明所述的灯插座15机械地固定在根 据第6项发明所述的灯支座14内的系统，

其中插座15的安装拱顶51沿安装方向引入灯支座14的接收腔 64，

其中压力板68由安装拱顶51从其静止位置移动同时积累弹簧张 力，并且相反于安装方向运动的压力板68将支撑件14的支撑销56 支撑在横向运动路线的止动区段61，并且因此将插座15支撑在灯支 座14内。

8.根据第7项发明所述的系统，包括

根据第1和2所述的插座15，

其特征在于支撑销56从止动区段61分离并在安装拱顶51沿安装 方向的再次运动以及压力板68的进一步移动作用下转移进入取出区 段62。

9.根据第8项发明所述的系统，包括

根据第1到3所述的插座，

其特征在于压力板68的弹簧张力引发安装拱顶51的拆卸运动， 该拆卸运动将支撑销56沿取出区段62运动并且造成支撑销56的弹簧 弹性移动。

10.根据第9项发明所述的、具有根据第1到5项发明所述的插 座15的系统，

其特征在于在取出区段62内以弹簧弹性方式移动的支撑销56与 取出区段62的支撑面之间的摩擦接合将支撑销56支撑在取出区段62 中并且避免支撑销56通过出口开口63的离开。

11.一种用于将根据第1到5中的一项发明所述的灯插座15机械 地固定在根据第6项发明所述的灯支座14内的方法，

其特征在于安装拱顶51借助安装运动沿安装方向插入支座处的 凹部64，

其中支撑销56作用于运动路线的位移区段59的至少一个支撑面， 并且支座处的压力板68移动第一距离同时积累弹簧张力。

12.根据第11项发明所述的方法，

其特征在于支撑销56在安装运动过程中沿运动路线的移动区段 59滑动，并且在安装运动的末尾穿入返回区段60直到支撑销锚定在 止动区段61内。

13.根据第12项发明所述的方法，

其特征在于进行拆卸运动以分离止动的支撑销56，

其中该拆卸运动首先沿与安装运动相同的方向进行。

14.根据第13项发明所述的使用根据第2项发明所述的灯插座15 的方法，其特征在于当进行拆卸运动时支撑销56运动进入取出区段 62。

15.根据第14项发明所述的使用根据第3项发明所述的灯插座15 的方法，

其特征在于在支撑销的再次弹簧弹性移动作用下沿运动方向的反 向继续拆卸运动时，支撑销56由运动路线的取出区段62支撑。

16.根据第15项发明所述的方法，

其特征在于由支撑件14的弹簧加载压力板68引发具有与安装运 动相反运动方向的连续拆卸运动，直到到达取出位置。

附图标记及指代

10   灯组件

11   灯

12   支撑件

13   支撑元件

14   支座

15   插座

16   竖直臂

17   水平臂

18   用于灯11的接收腔

19   供给腔

20   12的基底

21   12的第一端壁

22   12的第二端壁

23   12的第一侧壁

24   12的第二侧壁

25   12的接收腔

26   12的开口

27   26的推入区段

28   26的支撑区段

29   12的挡板

30   12的支撑面

31   28的支撑腔

32   12的互锁装置

33   12的肩部

34   13的支撑元件基底

35   13的支撑元件侧壁

36   13的锚定区段

37   13的锚定销

38   13的锚定头

39   38的端部区段

40   12的弹簧元件

41   12的弹簧臂

42   17的凹部

43   11的灯罩

44   11的电路板

45   LED

50   14的前壳壁

51   15的安装拱顶

52   15的接触部凹部

53   15的插座接触部

54   15的附接区段

55   15的支撑槽

56   14的支撑销

57   55的入口开口

58   56的自由端区段

59   55的移位区段

60   55的返回区段

61   55的止动区段

62   55的取出区段

63   55的出口开口

64   14的支座凹部

65   14的支座壳体

66   14的插入开口

67   止动突出部

68   压力板

69   螺旋弹簧

70   接触腔

X    推入方向

Y    插入方向

Z    插入方向