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法律状态
2016-05-18
专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):C07K14/435 变更前: 变更后: 申请日:20111227
专利权人的姓名或者名称、地址的变更
2014-05-14
授权
授权
2012-09-05
实质审查的生效 IPC(主分类):C07K14/435 申请日:20111227
实质审查的生效
2012-07-04
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种以曲拉酸法干酪素转化凝乳酶干酪素的方法,属于乳制品技术领域。
背景技术
干酪素又称酪蛋白,是动物乳汁中的含磷蛋白,在牛奶中占牛奶蛋白的80%,可用于食品添加剂、酪素胶、化妆品等领域。其制备方法有两种,一种方法是牛奶脱脂后,加酸调节pH,使干酪素微胶粒失去电荷而凝固沉淀,用这种方法得到的干酪素称为酸法干酪素,加酸的种类不同得到的干酪素差别不大;另一种方法是将牛奶与凝乳酶作用,形成凝固沉淀物,称为凝乳酶干酪素。
凝乳酶干酪素是一种蛋白含量较高的干酪素,具有优秀的染色附着能力,较强的抗挤压力,良好的融化性、拉伸性等独特的功能特性。工业级凝乳酶干酪素主要用于合成酪素塑料,食品级凝乳酶干酪素是生产仿制Mozzarella干酪和再制干酪的重要原料。近年来,国外对再制干酪的研究相当活跃,国际市场对仿制Mozzarella干酪的需求量逐年扩大,凝乳酶干酪素市场广阔,价格不断上升。国际上生产凝乳酶干酪素以鲜奶为原料,成本较高。目前,国内生产干酪素的主要原料是青藏高原牧区的曲拉(藏语)。曲拉是牧民将牦牛乳脱脂后,自然发酵使酪蛋白凝结后风干制成,世界上只有中国甘青川藏4省区的牧民有制做曲拉的习惯,是我国特有的乳品资源。由于曲拉采用粗放的生产方式,杂质较多,有酸臭味,直接用于制备凝乳酶干酪素时往往出现凝结不好、出品率低、气味不佳、质量不能达标等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种曲拉酸法干酪素转化凝乳酶干酪素的方法,主要由以下步骤组成:
a)溶解 将原料曲拉酸法干酪素配成质量浓度5%~20%溶液,NaOH调节pH5.5~6.5,充分搅拌溶解;
b)活化 溶解后添加原料质量1.0%~1.6%的CaCl2,充分搅拌均匀,调节温度39℃~45℃;
c)凝乳 活化后添加凝乳酶,根据酶活力和原料用量计算酶量,使15min~30min内出现凝乳;
凝乳酶活力测定方法:
取质量浓度为10%的原料曲拉酸法干酪素溶液(含质量浓度1%CaCl2)100mL做为供试液,在40℃保温10min,加入10mL(g)待测酶,迅速混匀,准确记录从酶加入到料液凝固时间(s)。上述条件下,40min凝固1ml 10%料液的酶量定义为一个活力单位(U)。凝乳酶活力计算公式为:
式中,T为凝乳时间(s);D为稀释倍数(酶应适当稀释,使料液在1min~3min内凝固)。
凝乳酶用量计算方法:
凝乳酶用量根据原料用量和凝乳酶活力计算,公式为:
式中,X为凝乳酶用量,W为原料用量,U为所用酶活力,0.2为凝乳时间修正系数;
d)切割 待凝乳切口光滑时,将凝乳切割成1cm3~3cm3的小块;
e)灭活 切割后,升温至60℃~70℃,并不断搅拌,维持1min~3min,使酶失活,升温速度以1min提升1℃为宜。升温过快,凝乳颗粒迅速收缩,易结团,影响产品品质及后续操作;升温过慢,凝乳酶作用时间太长,易产生苦味肽;
f)过滤 灭活后过滤除去水分,留沉淀物湿酪素;
g)洗涤 将过滤后的湿酪素用40℃~45℃温水清洗2~5次;
h)脱水 洗涤后脱水至水分含量45%~50%;
i)造粒 脱水后用30目~60目筛网经颗粒机造粒;
j)干燥 造粒后于干燥机内干燥,即可制得凝乳酶干酪素。
作为本发明的进一步改进,所述步骤c)中凝乳酶可选用市售微生物凝乳酶、小牛皱胃酶或猪胃蛋白酶中的一种。
作为本发明的进一步改进,所述步骤h)中脱水方式可采用挤压式或离心式。
作为本发明的进一步改进,所述步骤j)中干燥机为负压式沸腾干燥机,干燥温度35℃~45℃,时间25min~35min,压力负0.3kPa~负0.6kPa。
作为本发明的进一步改进,所述步骤j)中干燥机为真空冷冻干燥机,干燥共晶点零下13.6℃,干燥物料温度零下20℃~零下10℃,板温零下30℃~零下10℃,冷阱温度零下30℃~零下70℃,干燥仓真空度为4.0Pa~100Pa。
本发明原料曲拉酸法干酪素可以是各种以曲拉为原料,通过添加无毒酸,如盐酸、硫酸、乳酸、醋酸,利用等电沉淀现有技术制备的酸法干酪素。
本发明利用传统的曲拉酸法干酪素进行酶法转化,生产附加值更高的凝乳酶干酪素,避免直接用曲拉制备凝乳酶干酪素时凝结不好、出品率低、气味不佳、质量不能达标等问题,拓展曲拉酸法干酪素的应用,同时提高价格昂贵的凝乳酶的利用率。
具体实施方式
实施例1
a)溶解 将原料酸法干酪素10kg配成质量浓度5%溶液,用NaOH调节pH5.5,充分搅拌溶解;
b)活化 向溶解后的干酪素中添加原料质量1.0%的CaCl2,充分搅拌均匀,调节温度39℃;
c)凝乳 添加活力2000U/g的微生物凝乳酶25g,凝块于17min出现;
d)切割 待凝块切口光滑时,将凝乳切割成1cm3的小块;
e)灭活 切割后,升温至70℃,并不断搅拌,维持1min;
f)过滤 灭活后过滤除去水分,留沉淀物湿酪素;
g)洗涤 将过滤后的湿酪素用40℃温水清洗2次;
h)脱水 洗涤后挤压脱水至水分含量45%;
i)造粒 脱水后用30目筛网经颗粒机造粒;
j)干燥 造粒后采用负压式沸腾干燥机,干燥温度35℃,时间25min,压力负0.3kPa,制得凝乳酶干酪素。
实施例2
a)溶解 将原料酸法干酪素10kg配成质量浓度20%溶液,用NaOH调节pH6.0,充分搅拌溶解;
b)活化 向溶解后的干酪素中添加原料质量1.2%的CaCl2,充分搅拌均匀,调节温度45℃;
c)凝乳 添加活力2000U/g的微生物凝乳酶25g,凝块于15min出现;
d)切割 待凝块切口光滑时,将凝乳切割成3cm3的小块;
e)灭活 切割后,升温至60℃,并不断搅拌,维持3min;
f)过滤 灭活后过滤除去水分,留沉淀物湿酪素;
g)洗涤 将过滤后的湿酪素用45℃温水清洗5次;
h)脱水 洗涤后离心脱水至水分含量50%;
i)造粒 脱水后用30目筛网经颗粒机造粒;
j)干燥 造粒后采用负压式沸腾干燥机,干燥温度45℃,时间35min,压力负0.6kPa,制得凝乳酶干酪素。
实施例3
a)溶解 将原料酸法干酪素10kg配成质量浓度20%溶液,用NaOH调节pH6.5,充分搅拌溶解;
b)活化 向溶解后的干酪素中添加原料质量1.6%的CaCl2,充分搅拌均匀,调节温度45℃;
c)凝乳 添加活力5000U/g小牛皱胃酶10g,凝块于30min出现;
d)切割 待凝块切口光滑时,将凝乳切割成3cm3的小块;
e)灭活 切割后,升温至70℃,并不断搅拌,维持3min;
f)过滤 灭活后过滤除去水分,留沉淀物湿酪素;
g)洗涤 将过滤后的湿酪素用45℃温水清洗5次;
h)脱水 洗涤后离心脱水至水分含量45%;
i)造粒 脱水后用60目筛网经颗粒机造粒;
j)干燥 造粒后采用负压式沸腾干燥机,干燥温度40℃,时间30min,压力负0.5kPa,制得凝乳酶干酪素。
实施例4
a)溶解 将原料酸法干酪素10kg配成质量浓度10%溶液,用NaOH调节pH6.2,充分搅拌溶解;
b)活化 向溶解后的干酪素中添加原料质量1.0%的CaCl2,充分搅拌均匀,调节温度42℃;
c)凝乳 添加活力2000U/g微生物凝乳酶25g,凝块于25min出现;
d)切割 待凝块切口光滑时,将凝乳切割成2cm3的小块;
e)灭活 切割后,升温至65℃,并不断搅拌,维持2min;
f)过滤 灭活后过滤除去水分,留沉淀物湿酪素;
g)洗涤 将过滤后的湿酪素用42温水清洗4次;
h)脱水 洗涤后脱水至水分含量47%;
i)造粒 脱水后用50目筛网经颗粒机造粒;
j)干燥 造粒后采用真空冷冻干燥机,干燥共晶点零下13.6℃,干燥物料温度零下20℃,板温零下30℃,冷阱温度零下30℃,干燥仓真空度为4.0Pa,制得凝乳酶干酪素。
实施例5
a)溶解 将原料酸法干酪素10kg配成质量浓度5%溶液,用NaOH调节pH5.5,充分搅拌溶解;
b)活化 向溶解后的干酪素中添加原料质量1.5%的CaCl2,充分搅拌均匀,调节温度45℃;
c)凝乳 添加活力2500U/g猪胃蛋白酶20g,凝块于18min出现;
d)切割 待凝块切口光滑时,将凝乳切割成1cm3的小块;
e)灭活 切割后,升温至60℃,并不断搅拌,维持1min;
f)过滤 灭活后过滤除去水分,留沉淀物湿酪素;
g)洗涤 将过滤后的湿酪素用45℃温水清洗5次;
h)脱水 洗涤后挤压脱水至水分含量50%;
i)造粒 脱水后用30目筛网经颗粒机造粒;
j)干燥 造粒后采用真空冷冻干燥机,干燥共晶点零下13.6℃,干燥物料温度零下10℃,板温零下10℃,冷阱温度零下70℃,干燥仓真空度为27Pa,制得凝乳酶干酪素。
实施例6
a)溶解 将原料酸法干酪素10kg配成质量浓度15%溶液,用NaOH调节pH5.8,充分搅拌溶解;
b)活化 向溶解后的干酪素中添加原料质量1.0%的CaCl2,充分搅拌均匀,调节温度45℃;
c)凝乳 添加活力5000U/g微生物凝乳酶5g,凝块于16min出现;
d)切割 待凝块切口光滑时,将凝乳切割成1cm3的小块;
e)灭活 切割后,升温至70℃,并不断搅拌,维持3min;
f)过滤 灭活后过滤除去水分,留沉淀物湿酪素;
g)洗涤 将过滤后的湿酪素用45℃温水清洗5次;
h)脱水 洗涤后挤压脱水至水分含量45%;
i)造粒 脱水后用60目筛网经颗粒机造粒;
j)干燥 造粒后采用真空冷冻干燥机,干燥共晶点零下13.6℃,干燥物料温度零下20℃,板温零下15℃,冷阱温度零下70℃,干燥仓真空度为100Pa,制得凝乳酶干酪素。
本发明产品指标如下:
机译: 通过使土壤变稀,然后将包括胶结的薄干酪干酪素,硫酸钙和钙的氧化物的化学试剂施用于土壤来改善土壤的工程性质的方法
机译: -丁二酸干酪素的配合物,其制备方法和含有它的药物组合物
机译: -丁二酸干酪素的配合物,其制备方法和含有它的药物组合物