法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2014-07-16
专利权的转移 IPC(主分类):A23L1/29 变更前: 变更后: 登记生效日:20140625 申请日:20111222
专利申请权、专利权的转移
2013-08-07
授权
授权
2012-09-05
实质审查的生效 IPC(主分类):A23L1/29 申请日:20111222
实质审查的生效
2012-06-27
公开
公开
技术领域
本发明属于保健食品加工技术。
背景技术
人参为五加科植物,多年生草本植物。中国自古以来就有取其根作为珍贵的食、药用材料,也称为人参。古称人参为黄精、地精、神草等。人参性平、味甘、微苦,微温。归脾、肺经。传统中医中药学认为人参大补元气、补脾益肺、安神益智,主治劳伤虚损、食少、倦怠、虚咳喘促、惊悸、健忘等证。现代医学研究认为人参具有调节神经功能、提高机体的适应性、保护心肌、双向调节血压、快速恢复体能、提高免疫力等作用。我国是人参生产及出口大国,人参产量占世界总产量的80-90%。人参主要加工成生晒参、红参、糖参作为生药直接入药,或用于提取人参皂苷、人参多糖。经分析人参中含有的皂苷及多糖类功效成分不足20%,其余为木质素、纤维素、淀粉、蛋白质等。亦即在提取人参皂苷及人参多糖的过程中尚有80%以上的人参成分未被充分利用,有待于进一步开发利用。目前,人参皂苷及人参多糖的提取几乎都采用有机溶剂法,消耗大量的乙醇、乙醚、碱等化学试剂,带来极大环境问题,而且产生的人参渣料。研究表明这部分人参渣料主要成分为人参木质素及纤维、蛋白质、淀粉,是生产高品质膳食纤维的良好原料。但是,由于残渣中存留大量有机溶剂,色泽、风味俱被严重破坏,只能废弃,造成人参这一宝贵资源的极大浪费。
发明内容
本发明提供一种人参高品质膳食纤维及其生产方法,以解决目前人参皂苷及人参多糖提取过程中造成人参资源利用率低、原料浪费严重等问题,提高人参这一珍惜资源的利用效率,创造更大的经济与社会效益。
本发明采取的技术方案是通过下列步骤得到的:
一、超临界萃取-水洗一步法进行脱溶、脱杂处理
有机溶剂法提取人参皂苷及人参多糖后的残渣自然风干,采用超临界CO2萃取与水洗一步法脱除其中有机溶剂及异杂味物质,对原料进行纯化处理,操作条件为压力20MPa~50MPa,温度40℃~70℃,时间60~180min;当超临界CO2萃取进行到总萃取时间的2/3时,通入纯净水继续进行萃取,纯净水通入量为待处理样的0.6-3倍(g/g);纯化处理后的物料进行粉碎、粒度调整,使其可全部通过60-120目孔径筛;
二、湿法高温高压剪切、粉碎:
纯化后的物料加入纯净水,调整水分含量为30-60%,润渍20-40min,然后进行高压挤出剪切,压力9-20MPa、温度130℃~180℃,高温高压挤出剪切后的物料进行热风干燥或自然晾干,使其含水量小于12%,然后进行粉碎处理,所得粉状物粒度120-160目。
本发明对溶剂法人参皂苷及人参多糖提取后残渣进行可食化处理,改善人参纤维的物性及加工性能,增强其生理活性,且反应条件温和,制取过程中原料无变性、无污染,提高人参资源利用效率。
本发明获得的产品,即可作为营养强化剂添加到需要强化膳食纤维的食品中,也可作为保健食品直接食用。
本发明采用的超临界CO2流体萃取与水洗一步法技术脱除有机溶剂、脱色脱异杂味多种作用,高效,低耗,无毒、无污染,无残留、操作方便,选择性好等优点,并可使生产连续化、自动化。湿法高温高压挤出剪切对物料进行物料碾揉、切割、熔融,使大分子木质素、纤维素等成分发生降解,可溶性成分增加,提高物料的膨胀力及持水力,改善其物性,生成具有特殊保健功能的高品质膳食纤维。
具体实施方式
实施例1
一、超临界萃取-水洗一步法进行脱溶、脱杂处理
有机溶剂法提取人参皂苷及人参多糖后的残渣自然风干,采用超临界CO2萃取与水洗一步法脱除其中有机溶剂及异杂味物质,对原料进行纯化处理。操作条件为压力20MPa,温度70℃,时间180min;当超临界CO2萃取进行到总萃取时间的2/3时,通入纯净水继续进行萃取,纯净水通入量为待处理样的0.6倍(g/g);纯化处理后的物料进行粉碎、粒度调整,使其可全部通过60目孔径筛;
与传统方法相比,省水且操作简便,用水量仅为传统方法的10-50%。
二、湿法高温高压剪切、粉碎:
纯化后的物料加入纯净水,调整水分含量为30%,润渍40min,然后进行高压挤出剪切,压力9MPa、温度130℃。高温高压挤出剪切后的物料进行热风干燥或自然晾干,使其含水量小于12%,然后进行粉碎处理,所得粉状物粒度120目。
实施例2
一、超临界萃取-水洗一步法进行脱溶、脱杂处理
有机溶剂法提取人参皂苷及人参多糖后的残渣自然风干,采用超临界CO2萃取与水洗复合法脱除其中有机溶剂及异杂味物质,对原料进行纯化处理。操作条件为压力35MPa,温度55℃,时间60min;当超临界CO2萃取进行到总萃取时间的2/3时,通入纯净水继续进行萃取,纯净水通入量为待处理样的3倍(g/g);纯化处理后的物料进行粉碎、粒度调整,使其可全部通过120目孔径筛;
二、湿法高温高压剪切、粉碎:
纯化后的物料加入纯净水,调整水分含量为60%,润渍20min,然后进行高压挤出剪切,压力14MPa、温度180℃。高温高压挤出剪切后的物料进行热风干燥或自然晾干,使其含水量小于12%,然后进行粉碎处理,所得粉状物粒度160目。
实施例3
一、超临界萃取-水洗一步法进行脱溶、脱杂处理
有机溶剂法提取人参皂苷及人参多糖后的残渣自然风干,采用超临界CO2萃取与水洗复合法脱除其中有机溶剂及异杂味物质,对原料进行纯化处理。操作条件为压力50MPa,温度40℃,时间120min。当超临界CO2萃取进行到总萃取时间的2/3时,通入纯净水继续进行萃取,纯净水通入量为待处理样的1.8倍(g/g)。纯化处理后的物料进行粉碎、粒度调整,使其可全部通过100目孔径筛。
二、湿法高温高压剪切、粉碎:
纯化后的物料加入纯净水,调整水分含量为45%,润渍30min,然后进行高压挤出剪切,压力20MPa、温度155℃。高温高压挤出剪切后的物料进行热风干燥或自然晾干,使其含水量小于12%,然后进行粉碎处理,所得粉状物粒度140目。
本发明按国家标准方法对膳食纤维的分子量进行检测,采用业内普遍采用的标准方法对产品的主要物性指标进行检测。
经检测产品的平均分子量小于10万,可溶性膳食纤维含量大于10%,对照样仅为1.3%;膨胀力(加水溶胀前后样品体积的增加幅度)大于6mL/g,是对照样的3.4倍;持水力(一定温度下样品对水的吸附保持能力)大于6g/g,是对照样的4.2倍;吸脂力(一定温度下样品对油脂的吸附保持能力)大于2g/g,是对照样的2.8倍;符合高品质膳食纤维物性要求。与单纯性其他植物膳食纤维相比,此发明生产的人参膳食纤维含有1-10%蛋白质、1-10%淀粉,食用安全无毒副作用,可长期食用,具有提高机体免疫力的功能。
本发明人参高品质膳食纤维提高机体免疫力功能试验及结果、结论:参照中国药典对人参高品质膳食纤维进行提高免疫力功能试验,试验时将人参高品质膳食纤维以蒸馏水配制成一定浓度口服给药。方法及结果、结论如下:取48只小鼠随机分成对照组(n=12)及人参高品质膳食纤4.0、2.0、1.0g/kg体重剂量组(n=12)。连续灌胃给药5d,于末次给药1h,尾静脉注射印度墨汁0.1mL/10g体重,于5min及15min从小鼠眼静脉取血0.025mL,加入0.1%碳酸钠溶液2mL中,摇匀,675nm处分光光度法测OD值;并立即处死,取肝、脾称重,计算K值、α值。另取小鼠48只,分组及给药方法、时间同上,处死动物,剖取脾脏和胸腺,称重,计算脏器指数。结果表明:与对照组相比,人参高品质膳食纤维4.0、2.0g/kg体重组可明显提高小鼠单核巨噬细胞的吞噬功能(P<0.01,P<0.05 )。人参高品质膳食纤维4.0、2.0g/kg体重组对小鼠的脾脏系数和胸腺系数均有明显升高趋势(P<0.01,P<0.05 )。结论:本发明人参高品质膳食纤维可明显提高小鼠免疫力,并有一定的量效关系。
表1 小鼠单核巨噬细胞的吞噬功能试验结果与分析(X±S)
与对照组比较,*P<0.05,**P<0.01。
表2 小鼠脾和胸腺系数变化实验结果与分析(X±S)
与对照组比较,*P<0.05,**P<0.01。
人参高品质膳食纤维给小鼠最大胃容量灌胃,通过多次给药,未引起动物出现明显的毒、副反应,无动物死亡,并且外观、行为活动、精神状态、食欲、大小便颜色、皮毛、呼吸、鼻、眼、口腔均无异常,体重变化也属正常生长,实验结束后处死动物,亦未发现组织脏器出现体积、颜色、质地的异常改变,因给药浓度及体积所限,未能测出人参高品质膳食纤维灌胃给药的LD50值,而测得其24小时最大给药量为20g/kg,相当临床用量的230倍,证明人参高品质膳食纤维食用安全。
机译: 人参的膳食纤维和低聚糖及其生产方法(人参的膳食纤维和低聚糖及其制备方法)
机译: 人参茎粗红色膳食纤维的提取方法及人参茎粗红色膳食纤维的提取
机译: 通过允许糖在真空状态下渗透到人参中而生产出具有改善的口味,颜色和质地的蜜饯高品质人参产品