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利用乳清粉生产酸性木聚糖酶的方法

摘要

利用乳清粉生产酸性木聚糖酶的方法,步骤如下:利用里氏木霉作为原始菌株,摇瓶培养菌种,一级种子培养,二级种子培养,发酵,一级过滤,二级过滤,超滤浓缩,化验配兑,精滤灌装得食品级液酶。将食品级液体酸性木聚糖酶产品,用淀粉或膨化淀粉为吸附载体,干燥、粉碎制成食品级固体酸性木聚糖酶制剂产品,将食品级液体酸性木聚糖酶产品,用喷雾干燥、粉碎制成食品级固体酸性木聚糖酶制剂产品。本发明所提供的酸性木聚糖酶生产工艺简单,菌种繁殖快,抗杂菌能力强,周期短,设备利用率高,成本低,所得木聚糖酶产品,其活性高。产品中的木聚糖酶、纤维素和β-葡聚糖酶、组份含量比例协调,最适用于饲料工业和啤酒行业。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2014-08-20

    专利权的转移 IPC(主分类):C12N9/42 变更前: 变更后: 登记生效日:20140728 申请日:20101109

    专利申请权、专利权的转移

  • 2012-11-07

    授权

    授权

  • 2011-06-01

    实质审查的生效 IPC(主分类):C12N9/42 申请日:20101109

    实质审查的生效

  • 2011-04-13

    公开

    公开

说明书

领域技术

本发明涉及一种木聚糖酶的生产方法,尤其涉及一种利用乳清粉生产酸性木聚糖酶的方法.

背景技术

木聚糖酶是指可将木聚糖降解成低聚糖和木糖的一组酶的总称,主要包括β-1,4木聚糖酶和β-木糖苷酶,它能将植物中的木聚糖降解成单糖.木聚糖酶是一种新型酶制剂,目前主要应用于饲料、啤酒、等工业.

木聚糖酶作为饲料添加剂,可以有效水解非淀粉多糖等抗营养因子和破解植物细胞壁、降低粘度、促进植物有效物质的释放和营养物质的吸收,增强动物的生产能力与抗病能力,降低畜、禽发病率,减少动物排泄物造成的污染。提高饲料利用率,降低饲料成本。是一种环保型添加剂。在发展环保型畜牧业中具有十分重要的意义与价值。用于啤酒行业,能够降解大麦等谷物细胞壁中的木糖,有助于加快酶的作用,提高麦芽汁的过滤速度。防止啤酒浑浊,减少生产成本。

近几年来,木聚糖酶发展较快,目前已成为世界上产销量最大的五种工业酶制剂之一.生产木聚糖酶的原材料有很多种,包括玉米芯、豆饼粉、麸皮、玉米浆等原材料。目前多数科研院所和企业大都选用玉米芯、麸皮、稻草等作为木聚糖酶的主要原材料,利用芽胞杆菌作为原始菌株,其产品的酶活性不高。

发明内容

本发明以乳清粉作为主要生产原材料,利用里氏木霉作为原始菌株生产木聚糖酶,除含高活力的木聚糖酶外,还含有一定比例的纤维素酶和β-葡聚糖酶。应用在饲料行业,可起到一酶多用的效果。

这种利用乳清粉生产酸性木聚糖酶的方法,其特征在于步骤如下:利用里氏木霉作为原始菌株,摇瓶培养菌种,一级种子培养,二级种子培养,发酵,一级过滤,二级过滤,超滤浓缩,化验配兑,精滤灌装得食品级液酶。详细的过程是:

一、菌种培养:

(1)菌种选取:在酸性木聚糖酶生产中,选用里氏木霉作为出发菌株,采用马铃薯培养基制成斜面种子;

(2)种母摇瓶培养:在三角瓶中装入种母培养基,灭菌后冷却至室温,接入一环斜面种子,置于摇床,培养温度28±1℃的条件下培养30±2小时;

二.生产种子培养:

(1)一级种子培养:

a.在不锈钢种子罐中加入种子培养基量占罐子容积的70~75%,蒸汽灭菌121℃,罐压0.1~0.12Mpa,时间25-35min,冷却至27~28℃备用;种子培养基的各组份配比:糖1~3%、玉米浆1~3%、无机盐1~3%、微量元素0.001~0.0026%、其余为水,PH为4.8~5.0;

b.利用火焰灭菌法将培养好的种子在无菌状态下接入种子罐;

c.培养条件:温度27~28℃,罐压0.05~0.1Mpa,通风比1∶0.7~1.0,培养时间16~20小时;

(2)二级种子培养:

a.在不锈钢种子罐中加入种子培养基量占罐子容积的70~75%,蒸汽灭菌121℃,罐压0.1~0.12Mpa,时间25-35min;冷却至27~28℃备用;种子培养基的各组份配比:糖1~3%、玉米浆1~3%、无机盐1~2%、微量元素0.001~0.0026%、其余为水,pH为5.0~5.5;

b.将培养好的种子在无菌状态下接入二级种子罐;

c.培养条件:温度27~28℃,罐压0.05~0.1Mpa,通风比1∶1~1.5,培养时间6~8小时;

三、发酵:

a.在不锈钢发酵罐中加入发酵培养基量占罐子容积的55~60%,蒸汽灭菌121℃,罐压0.1~0.12Mpa,时间25-35min;冷却至27~28℃备用;发酵培养基的各组份配比:糖0.5~6%、玉米浆1~3%、无机盐0.5~4%、纤维物质1~2%、微量元素0.001~0.0026%、其余为水,PH为4.5~5.0;

b.将培养好的种子在无菌状态下接入发酵罐;

c.培养条件:温度27~28℃,罐压0.03~0.06Mpa,通风比1∶0.8~1.2,培养时间120~150小时;

当DE值从最高处开始下降后,每小时脉冲流加补料一次,控制发酵液DE值2.0-2.5;

发酵过程中采用连续加氨控制PH在4.5~4.8,发酵酶活450~500万ug/ml(g).min;

当发酵物体积达到发酵罐体积一定量时,必须往中转罐分料,发酵罐不停地补料,就不停地往中转罐分料,在中转罐中再进行补料持续发酵,当发酵罐、中转罐内的发酵物体积都达到额定量时就可以同时放罐出料了;

四、产品提取:

将发酵液直接用板框压滤机进行二次过滤,取其滤液在低温条件下超滤浓缩3~4倍,测定超滤浓缩酶液酶活力单位及其它各项理化指标,调配成标准酶活力单位,并添加滤液重量5~10%的山梨醇、食盐和苯甲酸钠稳定剂,进行终端精滤罐装,制成高纯度、高单位的食品级液体木聚糖酶制剂产品。

将食品级液体酸性木聚糖酶产品,用淀粉或膨化淀粉为吸附载体,干燥、粉碎制成食品级固体酸性木聚糖酶制剂产品,干燥温度为50~60℃。生产出的食品级固体木聚糖酶制剂产品。提取收率≥80%,产品纯度高、质量稳定.

将食品级液体酸性木聚糖酶产品,用喷雾干燥、粉碎制成食品级固体酸性木聚糖酶制剂产品。

上述发明中的生产酸性木聚糖酶的碳源,即糖为乳清粉、葡萄糖、乳糖、蔗糖、木糖、果糖、麦芽糖中的二种。

上述发明中的生产酸性木聚糖酶的无机盐是指(NH4)2SO4、KH2PO4、MgSO4、CaCl2、K2HPO4、NaNO3中的四种。

本发明生产酸性木聚糖酶的微量元素是指铁、钴、锰、铜、锌、硼、钼中的一种或多种,以它们的可溶性化合物作为载体添加。

本发明产品的纤维素粉是指稻草粉、麦麸、蔗渣、玉米芯、微晶纤维中的一种或多种。

本发明所提供的酸性木聚糖酶生产工艺简单,菌种繁殖快,抗杂菌能力强,周期短,设备利用率高,成本低,所得木聚糖酶产品,其活性高。产品中的木聚糖酶、纤维素和β-葡聚糖酶、组份含量比例协调,最适用于饲料工业和啤酒行业.

附图说明

图1是酸性木聚糖酶液体发酵工艺流程图

具体实施方式

下面结合附图对本发明详细说明如下:

一、菌种培养:

(1)菌种选取:在酸性木聚糖酶生产中,选用山东省食品发酵工业研究设计院提供的里氏木霉作为出发菌株,采用马铃薯培养基制成斜面种子备用.

(2)种母摇瓶培养:在1000ml三角瓶中装入种母培养基300ml,灭菌后冷却至室温,接入一环斜面种子,置于摇床转速220~250r/min,培养温度28±1℃的条件下培养30±2小时.

二.生产种子培养:

(1)一级种子培养:

1.在1M3不锈钢种子罐中加入种子培养基量占罐子容积的70~75%,蒸汽灭菌121℃,罐压0.1~0.12Mpa,时间30min。冷却至27~28℃备用;种子培养基的各组份配比:糖1~3%、玉米浆1~3%、无机盐1~3%、微量元素0.001~0.0026%、其余为水。PH为4.8~5.0。

2.利用火焰灭菌法将培养好的种子在无菌状态下接入种子罐.

3.培养条件:温度27~28℃,罐压0.05~0.1Mpa,通风比1∶0.8,培养时间18小时。

(2)二级种子培养:

1.在5M3不锈钢种子罐中加入种子培养基量占罐子容积的72%,蒸汽灭菌121℃,罐压0.1~0.12Mpa,时间30min。冷却至27~28℃备用;种子培养基的各组份配比:糖1~3%、玉米浆1~3%、无机盐1~2%、微量元素0.001~0.0026%、其余为水,PH为5.0~5.5。

2.利用压差法将培养好的种子在无菌状态下接入二级种子罐。

3.培养条件:温度27~28℃,罐压0.05~0.1Mpa,通风比1∶1~1.5,培养时间7小时。

三、发酵

1.在60M3不锈钢发酵罐中加入发酵培养基量占罐子容积的55~60%,蒸汽灭菌121℃,罐压0.1~0.12Mpa,时间30min。冷却至27~28℃备用;发酵培养基的各组份配比:糖0.5~6%、玉米浆1~3%、无机盐0.5~4%、纤维物质1~2%、微量元素0.001~0.0026%、其余为水,PH为4.5~5.0。

2.利用压差法将培养好的种子在无菌状态下接入发酵罐。

3.培养条件:温度27~28℃,罐压0.03~0.06Mpa,通风比1∶0.8~1.2,培养时间120~150小时.

当DE值从最高处开始下降后,每小时脉冲流加补料一次,控制发酵液DE值。

发酵过程中采用连续加氨控制PH在4.5~4.8。

当发酵罐内容物体积达到发酵罐容积的三分之二时,往中转罐分料;发酵罐不停地补料,就不停地往中转罐分料,在中转罐中再进行补料持续发酵;当发酵罐、中转罐的内容物体积都达到三分之二时就可以同时放罐了。其特点是:①提高初次放罐的起始放罐活力;②分罐后糖的第二次利用可降低糖的消耗。③提高一次性酶的处理量。

四、产品提取:

1.将发酵液直接用板框压滤机进行二次过滤,取其滤液在低温条件下超滤浓缩3~4倍,测定超滤浓缩酶液酶活力单位及其它各项理化指标,调配成标准酶活力单位,并添加5~10%的山梨醇及盐、苯甲酸钠稳定剂,进行终端精滤罐装,制成高纯度、高单位的食品级液体木聚糖酶制剂产品。

2.将食品级液体酸性木聚糖酶产品,用淀粉吸附干燥、粉碎制成食品级固体木聚糖酶制剂产品。

3.将食品级液体酸性木聚糖酶产品,用喷雾干燥、粉碎制成食品级固体木聚糖酶制剂产品。

上述实例的生产酸性木聚糖酶的碳源,即糖为:乳清粉和葡萄糖。

上述实例中的生产酸性木聚糖酶的无机盐是指(NH4)2SO4、KH2PO4、MgSO4和CaCl2

本实例生产酸性木聚糖酶的微量元素是指铁、钴、锰和铜,以它们的可溶性化合物作为载体添加。

本实例生产酸性木聚糖酶的纤维素粉是指麦麸。

本发明在种子培养和发酵过程中培养基的各组份配比均为重量比。

本发明实例产品的吸附法制造固体酶的吸附载体为淀粉或膨化淀粉,干燥温度为50~60℃。生产出的食品级固体木聚糖酶制剂产品。提取收率≥80%,产品纯度高、质量稳定.

本实例产品的各种理化指标见下表:

表1

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