一种穿刺针硅化机及利用该硅化机的硅化工艺

摘要

本发明公开了一种穿刺针硅化机及利用该硅化机的硅化工艺，属于医疗机械技术领域，该穿刺针硅化机包括针具装置、硅化池装置和滑板装置，所述针具装置包括对穿刺针进行吹气的导气板、安装在导气板两端的滑动组件和固定放针盘的压针板，滑动组件穿过导气板，其顶端与压针板固定连接并带动压针板上下运动；所述硅化池装置包括支撑整个硅化机装置的底座和安装在底座上的硅油池；所述滑板装置顶端固定连接在针具装置两端，底端对应固定于硅化机装置的底座两端。采用本发明装配出的产品质量好，产量高，大大节约了装配成本。

说明书

【技术领域】

本发明属于医疗机械技术领域，尤其涉及一种全自动硅化机及利用该硅化机的硅化工艺。

【背景技术】

在临床医药的医疗器械中，大量地使用到穿刺针，由于穿刺针是直接进入人体的，为了尽量减少对使用者产生的刺痛感，需要在针的表面涂装硅油层。目前在硅化方面都是采用人工的，即人工拿针，人工涂硅油，人工吹气。采用这种方式操作，工时长，工艺差，品质无保证，生产出来的产品达不到品质的要求。随着市场需求量不断的增加，这种生产模式已经不能满足于市场的需求，同时也造成很大的人力和物力的浪费。

【发明内容】

针对上述问题，本发明提供了一种穿刺针硅化机及利用该硅化机的硅化工艺，解决了现有技术中工时长、工艺差、品质没有保证的技术问题。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，包括针具装置、硅化池装置和滑板装置，所述针具装置包括对穿刺针进行吹气的导气板、安装在导气板两端的滑动组件和固定放针盘的压针板，滑动组件穿过导气板，其顶端与压针板固定连接并带动压针板上下运动；所述硅化池装置包括支撑整个硅化机装置的底座和安装在底座上的硅油池；所述滑板装置顶端固定连接在针具装置两端，底端对应固定于硅化机装置的底座两端。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其滑板装置包括安装在底座两端的上下气缸和控制上下气缸运动轨迹的上下滑板。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其滑板装置包括安装在底座两端的电磁阀装置和控制电磁阀装置运动轨迹的上下滑板。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其针具装置的滑动组件包括安装于导气板两端的气缸导杆和控制其运动的气缸，所述气缸导杆顶端穿过导气板固定连接在压针板上。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其针具装置的滑动组件包括安装于导气板两端的电磁阀导杆和控制其运动的电磁阀，所述电磁阀导杆顶端穿过导气板固定连接在压针板上。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其针具装置还包括控制压针板平衡的导杆，所述导杆穿过导气板，其顶端固定连接在压针板上。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其针具装置的一端安装有一个控制针具装置旋转的步进电机。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其针具装置的导气板上安装有控制导杆平稳运动的直线轴承。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其针具装置的导气板四周设有防止气体外泄的密封槽。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其针具装置的导气板上有多个使压缩气体进入的进气孔。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其针具装置的导气板上设有疏导压缩空气至每个穿刺针孔的流通槽，流通槽覆盖放针盘上的穿刺针尾端。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其针具装置的压针板上开有使放针盘上穿刺针头穿过的缝隙。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，其结构的非运动面采用铝合金阳极处理。

本发明所述的一种穿刺针硅化机，包含一个控制硅化机运行状态的可编程控制器。

本发明所述的一种利用穿刺针硅化机的硅化工艺，包括以下步骤：A、将装满针的放针盘固定于导气板与压针板之间；B、滑板装置带动针具装置运动至硅油池中；C、利用导气板对浸过硅油的穿刺针进行吹气；D、将完成吹气过程的放针盘卸下。

本发明所述的一种利用穿刺针硅化机的硅化工艺，步骤A包括：A₁、将装满针的放针盘放于导气板与压针板之间并对位；A₂、压针板在滑动组件的作用下向下压住放针盘；A₃、步进电机带动针具装置旋转180度，将针头对准硅化池。

本发明所述的一种利用穿刺针硅化机的硅化工艺，步骤B包括：B₁、针具装置在滑板装置的带动下向下运动，将针头完全浸泡在硅油池内；B₂、滑板装置带动针具装置向上运动。

本发明所述的一种利用穿刺针硅化机的硅化工艺，步骤C包括：C₁、压缩空气通过导气板吹气；C₂、停止后，再继续吹气；C₃、步进电机回到原点并带动针具装置旋转180度复位。

本发明所述的一种利用穿刺针硅化机的硅化工艺，步骤D包括：D₁、压针板在滑动组件的作用下向上运动离开放针盘；D₂、将放针盘从导气板上取下。

本发明所述的一种利用穿刺针硅化机的硅化工艺，其硅化工艺由可编程控制器控制硅化机的运行状态。

本发明提供一种穿刺针的硅化设备及其硅化工艺，改变了现有的人工操作，解决了工时长、工艺差、品质无保证的问题，大大提高了硅化品质，提高了产量，满足了市场的需求，节约了大量的人力物力。

【附图说明】

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的针具装置结构示意图

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

具体实施例一：

如图1和图2所示，一种穿刺针硅化机，包括针具装置1、硅化池装置2和滑板装置3，所述针具装置1包括对穿刺针进行吹气的导气板11、安装在导气板11两端的滑动组件12和固定放针盘14的压针板13，滑动组件12穿过导气板11，其顶端与压针板13固定连接并带动压针板13上下运动；所述硅化池装置2包括支撑整个硅化机装置的底座21和安装在底座21上的硅油池22；所述滑板装置3顶端固定连接在针具装置1两端，底端对应固定于硅化机装置的底座21两端。

利用该穿刺针硅化机的硅化工艺，包括A、将装满针的放针盘14固定于导气板11与压针板13之间；B、滑板装置3带动针具装置1运动至硅油池22中；C、利用导气板11对浸过硅油的穿刺针进行吹气；D、将完成吹气过程的放针盘14卸下步骤。

该硅化工艺的步骤A包括：A₁、将装满针的放针盘14放于导气板11与压针板之间并对位；A₂、压针板13在滑动组件12的作用下向下压住放针盘14；A₃、步进电机15带动针具装置1顺时针旋转180度，将针头对准硅油池22。

该硅化工艺的步骤B包括：B₁、针具装置1在滑板装置3的带动下向下运动，将针头完全浸泡在硅油池22内；B₂、30秒后，滑板装置3带动针具装置1向上运动。

该硅化工艺的步骤C包括：C₁、压缩空气通过导气板11吹气5秒；C₂、停止5秒后，再继续吹气5秒；C₃、步进电机15回到原点并带动针具装置1逆时针旋转180度复位。

该硅化工艺的步骤D包括：D₁、压针板13在滑动组件12的作用下向上运动离开放针盘14；D₂、将放针盘14从导气板11上取下。

该硅化机的滑板装置3包括安装在底座21两端的上下气缸31和控制上下气缸31运动轨迹的上下滑板32。针具装置1中的滑动组件12包括安装于导气板11两端的气缸导杆和控制其运动的气缸121，所述气缸导杆顶端穿过导气板11固定连接在压针板13上。

该硅化机的针具装置1还包括控制压针板13平衡的导杆122，所述导杆122穿过导气板，其顶端固定连接在压针板13上。

该硅化机的针具装置1的导气板11上设有疏导压缩空气至每个穿刺针孔的流通槽，流通槽覆盖放针盘14上的穿刺针尾端；导气板11上还有8个使压缩气体进入的进气孔；另外，导气板11四周设有防止气体外泄的密封槽。

该硅化机的针具装置1的导气板11上安装有控制导杆122平稳运动的直线轴承123。

该硅化机的针具装置1的一端安装有一个步进电机15，用于控制整个针具装置1的旋转，便于浸硅油、吹气等操作。

该硅化机的针具装置1的压针板13上开有使放针盘14上穿刺针头穿过的缝隙。

该硅化机的非运动面采用铝合金阳极处理，不会生锈，可以保证机械的干净整洁，该非运动面主要是指不参与摩擦运动的金属表面，如压针板13、导气板11、硅油池22、底座21等。

该硅化机的气缸121采用SMC高品质气缸，保证机械运行的平稳。

该硅化机的机械电路为自动控制，电控部分采用西门子公司的可编程控制器，其优点在于可随时更改控制程式。

具体实施例二：

本实施例相对于具体实施例一的区别在于：该硅化机的滑板装置3包括安装在底座21两端的电磁阀装置和控制电磁阀装置运动轨迹的上下滑板32。针具装置1的滑动组件12包括安装于导气板两端的电磁阀导杆和控制其运动的电磁阀，所述电磁阀导杆顶端穿过导气板11固定连接在压针板13上。

具体实施例三：

本实施例相对于具体实施例一和二的区别在于：该硅化机的滑板装置3包括安装在底座21两端的上下气缸31和控制上下气缸31运动轨迹的上下滑板32。针具装置1的滑动组件12包括安装于导气板两端的电磁阀导杆和控制其运动的电磁阀，所述电磁阀导杆顶端穿过导气板11固定连接在压针板13上。

具体实施例四：

本实施例相对于具体实施例一至三的区别在于：该硅化机的滑板装置3包括安装在底座21两端的电磁阀装置和控制电磁阀装置运动轨迹的上下滑板32。针具装置1中的滑动组件12包括安装于导气板11两端的气缸导杆和控制其运动的气缸121，所述气缸导杆顶端穿过导气板11固定连接在压针板13上。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。