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一种汽车玻璃样品检验方法

摘要

本发明涉及一种汽车玻璃样品检验方法,该方法采用钢板作为基板,磨平基板再配置独立的尼龙垫块,并按基板基准将尼龙垫块加工平整,在尼龙垫块上放置样片,按照定位点的要求设置电磁铁,将待检验的玻璃样品置于样片上,并靠紧定位点,用测量器读取待检验的玻璃样品与样片间的偏差。与现有技术相比,本发明具有定位方便迅速、测量精度高、效率高等优点。

著录项

  • 公开/公告号CN101749992A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2010-06-23

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 福耀集团(上海)汽车玻璃有限公司;

    申请/专利号CN200810204527.0

  • 发明设计人 李巍;

    申请日2008-12-12

  • 分类号G01B5/00(20060101);

  • 代理机构31225 上海科盛知识产权代理有限公司;

  • 代理人赵志远

  • 地址 201814 上海市嘉定区安亭镇园福路588号

  • 入库时间 2023-12-18 00:22:50

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2011-10-05

    授权

    授权

  • 2010-08-18

    实质审查的生效 IPC(主分类):G01B5/00 申请日:20081212

    实质审查的生效

  • 2010-06-23

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃样品的检验,尤其是涉及一种汽车玻璃样品检验方法。

背景技术

目前样片检验使用工装的桌子为工程塑料板,抽样生产品种与样片间定位放在检验桌上容易变形造成测量波动,抽样生产品种与标准样片对比时需要用角尺与塞尺配合测量,取样数据时步骤繁琐,误差大。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种定位方便迅速、测量精度高、效率高的汽车玻璃样品检验方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种汽车玻璃样品检验方法,其特征在于,该方法采用钢板作为基板,磨平基板再配置独立的尼龙垫块,并按基板基准将尼龙垫块加工平整,在尼龙垫块上放置样片,按照定位点的要求设置电磁铁,将待检验的玻璃样品置于样片上,并靠紧定位点,用测量器读取待检验的玻璃样品与样片间的偏差。

所述的电磁铁为吸盘式电磁铁,该吸盘式电磁铁通过开关控制固定。

所述的基板通过螺丝孔固定在底板上,该底板焊接在底架上。

所述的尼龙垫块间隔100~250mm装配在基板上,并将尼龙垫块磨平。

所述的测量器包括百分表座、测量顶针和百分表,所述的百分表座贴平于基板上,并靠近样片,所述的测量顶针设置在百分表座上,碰触待检验的玻璃样品,百分表即可显示并记录数据。

与现有技术相比,本发明采用钢板作为基板,磨平基板再配置独立的尼龙垫块并按基板基准加工平整,玻璃的定位采用电磁铁,工人操作时只需按开关;测量时采用百分表,只需对着抽样品种与样片靠一下就可测量出生产品种与样片的偏差。抽样品种与样片定位调整方便迅速,测量精度可精确到0.01mm,效率提高3倍。

附图说明

图1为本发明样片检验座的结构示意图;

图2为本发明测量器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1~2所示,一种汽车玻璃样品检验方法,该方法采用钢板作为基板3,磨平基板3再配置独立的尼龙垫块4,并按基板3基准将尼龙垫块4加工平整,在尼龙垫块4上放置样片5,按照定位点的要求设置吸盘式电磁铁8,将待检验的玻璃样品6置于样片5上,并靠紧定位点,用测量器9读取待检验的玻璃样品6与样片5间的偏差。

样片检验桌设计及应用技术,其过程为:如图1中底板2焊结在底架1上后磨平保证平面度,基板3通过螺丝孔固定在底板上,间隔100-250mm装配尼龙垫块4后并磨平保证尼龙块的平面度;放上样片5并按照定位点的要求摆放好吸盘式电磁铁8的位置,旋转一下开关7,电磁铁就固定住了,现放上抽样品种6并靠紧定位点,用测量器9读取抽样生产品种与样片间的偏差;如图2中拿住百分表座11贴平基板并让表座靠近标准样片5此时测量顶针10碰到抽样品种6,读取百分表12显示的数据度记录下来,完成测量过程,达到设计要求。

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