一种帝凡羊皮纸的制备方法

摘要

本发明涉及一种帝凡羊皮纸的制备方法，其工艺步骤为在原纸开发生产过程中采用30～50％商品阔叶木浆+50～70％商品针叶木浆进行配浆、在4.0～5.0％浓度下进行，打浆度34～42°SR，打浆后的浆料经抄造制成，然后原纸通过配制增加有5％～25％的增稠剂和5％～25％的渗透剂染料上色、涂步、压光和裁切后制成。本发明的帝凡羊皮纸的制备方法操作灵活、简便，生产工艺稳定可靠，原料低廉，耗能少，产生的废水也非常少，污染小。通过本发明的方法所获得的帝凡牛皮纸纸面柔质感好，立体感强，颜色鲜艳，具有很强的羊皮的视觉效果。

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别是涉及一种帝凡羊皮纸的制备方法。

背景技术

帝凡羊皮纸具有对水及油脂性物质防渗性高，纸质硬挺，手感佳，立体感强，印刷吸墨性良好等特点，富有极强的书卷气质，并且30％再生浆的特性使重要文献得以长久保存。目前，国内普遍使用的帝凡羊皮纸大多来自于进口，其价格非常昂贵。而国内所开发生产的帝凡羊皮纸生产工艺流程与国外有所不同，开发生产出的帝凡羊皮纸品质远不如国外同类产品，特别是产品外观质量根本无法与国外同类产品相媲美，如：国内生产的部分产品两面色差大、纸张表面颜色模糊、立体感不强，纸张容易退色等缺陷，这些现象严重制约着国内产品对市场的占有率。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种工艺简单，成本低廉，产品价格低廉且纸面柔质感好、立体感强、颜色鲜艳的帝凡牛皮纸的制备方法。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种帝凡羊皮纸的制备方法，其特征在于其工艺步骤为：

(1)原纸的生产

包括打浆、配浆和抄造，其中

打浆：打浆浆料叩解度控制在34～42°SR之间，

配浆：采用50～70％商品针叶木浆+30～50％商品阔叶木浆进行配浆，浆料浓度控制在4.0～5.0％之间，

(2)成品纸的生产

包括原纸上色、涂步、压光和裁切，其中

上色：在染料中添加增稠剂、渗透剂和固色剂，它们的用量配比为，

染料0.01％～0.1％，

增稠剂5％～25％，

渗透剂5％～25％，

固色剂1％～6％，

所书的染料为造纸行业中常用的染料，

涂步：选用180～220目的网版进行生产，采用刮刀将上述配置好的染料均匀涂布在原纸纸面上；

上述增稠剂为聚乙烯醇、乳胶、羧甲基纤维素或连结料；

上述渗透剂为甲醇、工业酒精或异丙醇。

本发明的帝凡羊皮纸的制备方法操作灵活、简便，生产工艺稳定可靠，原料低廉，耗能少，产生的废水也非常少，污染小。通过本发明的方法所获得的帝凡牛皮纸纸面柔质感好，立体感强，颜色鲜艳，具有很强的羊皮的视觉效果。

具体实施方式

1、原纸的生产

包括打浆、配浆、流送和抄造

打浆工序：在打浆配料过程中要保证所生产原纸经加工后达到羊皮纸的效果，要求所生产原纸匀度差，为达到这一效果，将打浆浆料叩解度控制在34-42°SR之间。在打浆过程中，首先对所打浆料进行回流，当检验员检测打浆叩解度达到工艺要求范围内后，进行正常打浆。

配浆工序：配浆过程采用50～70％商品针叶木浆+30～50％商品阔叶木浆进行配浆。浆料浓度控制在4.0-5.0％之间，每池浆料绝干量为2吨(一池80立方)，当浆料配好后，开启浆泵将所配浆料打到抄前池中备用；

流送系统：当所配浆料能够满足生产要求后，进行开机上料生产。所配浆料经流送系统至流浆箱，该过程主要分为：浆料经抄前池至高位箱、白水池、一次冲浆泵、除渣器、除汽器、二次冲浆泵、压力筛到流浆箱进行抄造。

抄造工段：浆料由流浆箱至网部，经过网部脱水(纸幅干度在17～20％之间)，压榨挤压进行二次脱水后(纸幅干度在37～40％之间)，湿纸幅进入烘干部进行烘干，烘干后的纸幅经表面施胶机进行表面施胶后进入二次烘干，烘干后的纸经卷纸缸进行卷曲。此过程主要控制浆网速比及水印辊转速来调整纸张匀度，经检测当所生产纸张外观质量及内在指标达到要求后，进行正常生产。此过程为常规造纸工艺，纸干幅度/纸浆网速/水印棍转速都是常规造纸中的控制方法。

复卷打包：

a、纸的切边应整齐、洁净；

b、纸张纤维组织应均匀，同批纸色泽必须一致，不许有明显差异；

c、纸面应平整，不许有褶子、皱纹、破洞、透明点、裂口、各种斑点、沙子、硬质块、明显毛布痕、鱼鳞斑及借透光可见的孔眼等外观纸病；

d、卷筒纸应复卷整齐，切边不许有毛边、锯齿状和裂口，每卷接头不得超过2个，接头采用原纸与原纸对接，两面胶带纸平行粘牢、接正，接头处应用碳素笔勾画作标志；

e、卷筒纸应复卷紧密，全副松紧一致，不许有松边现象，纸卷内不得卷入碎纸条和纸片；

f、卷筒纸直径1000-1100mm。卷纸芯必须干燥，纸芯长度必须符合纸卷宽，纸芯不得有压扁、破裂、潮湿、失圆等现象；

g、纸张应妥善保管，避免雨雪，湿气影响。

生产的原纸定量为80～170g/m²，白度88～90％，施胶度≥1.0mm，横向耐折度≥80次，表面吸收重量≤30g/m²，抗张强度≥4.8KM/m，水份5.0～7.0％，灰分≤9％。

2、帝凡羊皮纸成品的生产

a、首先，对现有压纹纸机进行改进，在纸机网版出口处增加一把刮刀，要求所装刮刀必须保证在生产过程中能够紧贴纸面并将纸面多余的染料刮除；

b、将170g/m²原纸装在退纸架上，然后将纸穿引到复卷机卷纸辊上，在穿引过程中，为保证产量和质量，应将纸穿过所有烘缸；

c、根据样本对所开发生产品种的颜色进行调配，在调配过程中，为提高所生产产品外观品质达到羊皮纸的效果，将所配染料中添加部分5-25％的增稠剂(如：聚乙烯醇、胶乳、CMC、连结料等)、5-25％渗透剂(如：甲醇、工业酒精，异丙醇等)，从而提高染料粘度及对纸张的渗透效果。

例如，制备米黄帝凡羊皮纸的染料配方为：

直接耐晒黄：200-350g

弱酸性红GRS：85g

直接黑EX：30g

直接湖蓝：5g

清水：55kg

连接料：40kg

异丙醇：30kg

树脂：6kg

所调配的染料经过用刮片在纸张进行涂刮，当涂刮后的纸张外观与样本外观一致或接近后备用；

d、纸张穿好后，将染料倒入第一、第四组网版中，为保证产品质量，应选择180-220目的网版进行生产；

e、缓慢开启纸机、将第一、四组网版前刮刀抬起，以便将更多染料经网版涂于纸面上，然后将一、四网版出口处新增加刮刀落下并紧贴纸面，经观察所刮纸面染料均匀分布时，逐步提高车速，最终将车速稳定在100-200r/min时，所开发生产的帝凡羊皮纸外观符合要求；

f、将所开发生产的帝凡羊皮纸收卷20公分左右后，再经超压车间进行压光、裁切后，产品定型。