用于立体框架的立柱、用于围栏设备的连接装置以及将围栏设备固定在立柱上的方法

摘要

本发明涉及一种用于立体框架、特别是用于脚手架(20)的立柱(32.1，32.3)和一种用于围栏设备(28)的连接装置，所述立柱具有用于将围栏设备(28)固定在所述立柱(32.1，32.3)上的固定装置(38)，所述连接装置包括至少一个用于立体框架、特别是用于脚手架(20)的立柱(32.1，32.3)和围栏设备(28)，所述围栏设备可通过固定装置(38)固定在所述立柱(32.1，32.3)上；此外，本发明还涉及一种通过固定装置(38)将围栏设备(28)固定在用于立体框架、特别是用于脚手架(20)的立柱(32.1，32.3)上的方法。所述固定装置(38)包括可绕旋转轴转动的闭锁元件，所述闭锁元件的闭锁面在闭锁位置上位于固定在所述立柱(32.1，32.3)支承元件的支承面(43)的相对侧，处于所述闭锁位置的闭锁面在所述立柱(32.1，32.3)处于使用位置时间隔垂直距离布置在所述支承元件的支承面上方和/或所述旋转轴在所述立柱(32.1，32.3)处于使用位置时间隔垂直距离布置在处于所述闭锁位置的闭锁面上方，优选还间隔垂直距离布置在所述支承元件的支承面上方。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于立体框架的立柱和一种用于围栏设备的连接装置，所述立柱具有用于将围栏设备固定在立柱上的固定装置，所述连接装置包括至少一个用于立体框架的立柱和围栏设备，所述围栏设备可通过固定装置固定在立柱上；此外，本发明还涉及一种通过固定装置将围栏设备固定在用于立体框架的立柱上的方法。

背景技术

以往的实践中已知有多种用于将围栏设备固定在立体框架用立柱(特别是垂直脚手架杆)上的固定装置。

(例如)CH-A-439679中公开了一种特别简单的固定结构。这种固定结构涉及的是带有垂直支架的脚手架，这些垂直支架的垂直支承管配有U形插式环，围栏框架的杆式扶手的成直角向下弯曲的插式末端插在U形插式环内。这些围栏框架无法抵抗向上作用的力的影响而松脱，这一点从安全角度看是不可接受的。

FR-A-25 16 141中公开了另一种围栏固定装置。其中，设置有带有垂直杆状物的脚手架框架，这些垂直杆状物上固定有以垂直杆状物为起点向外延伸的横销。这些横销在其自由端上具有向上凸起的凸块，从而形成一钩状物。复式围栏或围栏框架的末端卡在这些钩状物中，为了达到这一目的，这些末端的两个上侧端部连接板配有开口朝下的插孔，这部分插孔构成反向钩状物。两个下侧端部连接板配有多个沿垂直方向延伸的长形孔，借助于可绕水平轴转动的防松脱装置可防止其中一个长形孔朝其中一个脚手架杆的相应钩状物的销子方向发生松脱。这种围栏同样无法抵抗向上作用的力的影响而松脱。FR-A-25 16 141中还揭示了一种用于连接和固定两个相邻脚手架定位框架的L形纵筋，多个配有横筋的立柱支承在L形纵筋上，木制脚手架板可以在横筋上支承在相邻脚手架定位框架的横杆之间的位置上。这种L形纵筋在其L形边脚上具有两个沿垂直方向间隔布置的端部边脚，在其垂直于L形边脚且以L形边脚为起点向外延伸的另一末端具有第三端部边脚。第三端部边脚具有一个开口朝下的钩状物，这个钩状物可卡在其中一个定位框架的杆子的开口朝上的钩状销上。第三端部边脚还具有钩状旋转卡箍，这个钩状旋转卡箍可围绕横轴进行转动，当第三端部边脚卡在钩状销上时，钩状旋转卡箍会在重力作用下转动到钩状销的下方，从而在L形纵筋的这个末端形成一个防松脱机构。撇开这种旋转卡箍在受到污染时可能会失效这一情况(这一点从安全角度看是不可接受的)不谈，在对L形纵筋进行操作时，这种固定在L形纵筋末端的旋转卡箍的受损几率非常之高。

出于上述原因，人们还提出了用于克服上述缺点的其他解决方案。这些解决方案基本上可分成两大组。

第一大组涉及的是通过夹紧力以动力啮合的方式防止围栏设备从立柱的固定装置上松脱的结构。为此，脚手架管状立柱上通常固定有U形楔匣(通过其边脚固定在脚手架管状立柱上)，围栏的成直角向下弯曲的连接板插在这些U形楔匣内，并通过楔块加以固定。楔块须用锤子钉入，以便使围栏连接板压紧管状立柱或者使两个围栏的卡在同一个楔匣中的两个连接板彼此压紧以及压紧管状立柱，借此可防止围栏沿垂直方向向上发生松脱。拆卸脚手架时，须用适当的工具将楔块卸下，也就是说，这种脚手架的搭建和拆卸只有借助于工具以相当复杂的方式才能实现。(例如)DE-A-2757189、DE-A-38 32 480、DE-A-31 08 020、DE-A-198 27 284和DE-U-20 2004007 550中都公开过这种名为“利来Blitz脚手架系统”的结构。为实现某些用途，楔匣也可像WO 02/066765 A2中所揭示的那样以可拆卸的方式与脚手架杆相连。

(例如)DE-PS-100 10 229或DE-PS-199 19 358中公开过其他类型的可通过动力啮合连接防止围栏向上发生松脱的夹紧式连接。但由于所能提供的夹紧力比较有限，这些夹紧式连接都无法可靠地防止围栏向上松脱。

(例如)DE-A-42 34 473和DE-A-195 04 038中也公开过其他类型的夹紧式连接，这些夹紧式连接以动力啮合方式将插在脚手架杆的U形卡箍内的一个或两个插式连接板从围栏朝脚手架杆方向夹紧，将围栏固定在脚手架杆上，可防止围栏沿垂直方向发生松脱。这些结构通过可绕水平横轴转动的凸轮杆实现成直角向下弯曲的围栏连接板相对于脚手架杆的夹紧。这些夹紧结构须提供相当大的夹紧力才能防止围栏向上发生松脱，这就要求闭锁和解锁时施加相应大的操作力。此外，这些结构仅限于应用在水平脚手架上，在这种脚手架中，只能以相同的脚手架分层为起点进行围栏的安装，这会带来安全隐患。

第二大组围栏固定结构涉及的是纯粹以形状配合方式使围栏与脚手架杆相连的解决方案。

第一分组为了达到固定围栏的目的，在垂直脚手架立柱上固定有垂直于脚手架立柱的纵轴突出的横销，配有与之匹配的通孔的围栏插在这些横销上。第一分组可进一步细分成两组：

第二大组的第一分组的第一组对柱销加以了利用，这些柱销在其自由端上具有垂直缝隙，翻转销钉板以可绕水平横轴进行转动的方式布置在垂直缝隙中。为能将围栏固定在脚手架杆上，须使翻转销钉板进入一个解锁位置，通过这个解锁位置可将配有相应通孔的围栏连接板插在柱销上。将带孔围栏连接板插在柱销上后，须使翻转销钉板重新回到垂直的闭锁位置，这一点原则上可在重力作用下自动进行。但如果像实践中经常出现的那样，柱销因其自由端染上颜料而失效，就须以复杂的方式手动锁定相关的翻转销钉板。这种复杂程度之大是不可接受的，也会带来极大的安全隐患。(例如)DE-U-87 11 664、DE-A-31 39 980、DE-A-197 03 558和DE-A-10 2004055 394中都公开过这种结构。

第二大组的第一分组的第二组涉及的是基于相同原理的类似结构，也就是在脚手架杆上固定横销，配有与之匹配的通孔的围栏插在这些横销上。(例如)DE-A-196 33 092或EP-A-1 262 611中所公开过的这些结构并未使用可转动翻转销钉板。在这些固定结构中，围栏通孔的内轮廓和用于固定围栏的横销的外轮廓之间所采取的匹配方式使得围栏只能从下方(即以下方的脚手架分层为起点)斜插到横销上，其实现方式是在围栏与脚手架杆纵轴之间的夹角小于90度的情况下，将围栏插到横销上。随后使围栏向上转动至水平的使用位置或安装位置，借此以形状配合的方式在插销纵轴的方向上实现围栏相对于脚手架杆的锁定。这些结构无法实现以相同脚手架分层为起点的围栏水平安装。

上文已提及的DE-A-10 2004 055 394还公开过第二大组的一种中间方案。在这种同样配有翻转连接板的结构中，围栏末端配有沿径向从用于柱销的插孔向外延伸的缝隙，这些缝隙与围栏纵轴之间成一定角度，通过这些缝隙可以下方的脚手架分层为起点安插翻转销钉板和围栏末端。将围栏从下向上插到翻转销钉板和柱销上后，使围栏向上转动至水平的使用位置或安装位置，借此同样可以形状配合的方式在横销方向上实现围栏的锁定。

但所有这些属于第二大组的第一分组和中间方案的结构都具有一个不足之处，即在两个围栏的末端插在销子上的情况下，如果不把前部(即远离脚手架杆的)围栏拆卸下来，就无法对后部(即靠近脚手架杆的)围栏进行拆卸。

另一种结构(可归入第二大组的第二分组)涉及的是围栏固定装置，DD 90 210 A中所公开的这种围栏固定装置同样是以纯形状配合方式使围栏与脚手架杆相连。其中，管杆上焊接有连接板，这个具有L形断面的连接板可由围栏板条垂直插入，向上弯曲，且开口朝上。L形连接板在其上部自由端区域内配有垂直缝隙。可绕水平旋转轴转动的下沉式插销的凸缘突出在这个垂直缝隙之外，下沉式插销可转动地安装在一个水平销上。水平销以跨接L形连接板的垂直缝隙的方式焊接在L形连接板上。为了达到将两个或一个围栏板条固定在管杆上的目的，将围栏板条沿垂直方向从上朝下插入L形连接板所构成的插口内。借此使下沉式插销的凸缘转动至打开位置。在将相应的围栏板条进一步插入连接板的过程中，沿垂直方向从上朝下插入围栏板条，直至下沉式插销的凸缘在重力作用下回复至其起始位置。在此过程中或者在此之后，相应的围栏板条会与L形连接板的下部L形边脚相接触。拆卸这两个或其中一个围栏板条时，须以手动方式将下沉式插销绕其旋转轴向上转动到可沿垂直方向向上卸下相应围栏板条的打开位置，随后沿垂直方向从L形连接板所构成的围栏插口中向上取下相应的围栏板条。

采用这种围栏固定方案时，须在待固定围栏板条的上缘和下沉式插销的凸缘(用于防止围栏板条沿垂直方向发生松脱)之间设置一个用于实现下沉式插销凸缘的转动、且具有相应尺寸的间隙。在此情况下，围栏板条只能得到极其松弛的固定，且存在极大的垂直间隙，这会带来安全隐患。此外，这种结构中处于闭锁位置的下沉式插销由于横向凸出而需要相当大的空间，相关人员也可能会被这种下沉式插销钩住。最后，开口朝上的L形连接板在恶劣的实践条件下有可能会脱离管杆向外弯曲，从而无法防止围栏板条沿垂直方向发生松脱。这会带来极大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于立体框架的立柱和一种用于围栏设备的连接装置，所述立柱具有用于将围栏设备固定在立柱上的固定装置或围栏设备固定装置，所述连接装置包括至少一个用于立体框架的立柱和围栏设备，所述围栏设备可通过固定装置或围栏设备固定装置固定在立柱上；本发明还提供一种将围栏设备固定在立柱上的方法，借助于这种方法以及上述立柱和连接装置，可在尽可能保留现有技术的优点的同时避免上文所述的各种缺点，借助于这种方法以及上述立柱和连接装置特定而言可实现有利的围栏设备固定或锁定方法和/或围栏设备安装方法和/或围栏设备拆卸方法，以及实现特别稳定的结构。本发明的另一目的是提供一种以低成本的简单方式制备上述带有固定装置或围栏设备固定装置的立柱和上述连接装置的方法。本发明的另一目的是提供一种可以简单方式快速安装、拆卸的连接装置。本发明的另一目的是提供一种带有固定装置的立柱和一种连接装置，借助于这二者既可以有利的方式以相同的脚手架分层为起点实现围栏设备的安装和拆卸，又可以有利的方式从下方实现提前围栏形式的围栏设备的安装和拆卸。最后，本发明的目的还在于提供一种连接装置，借助于这种连接装置，无需拆卸相邻围栏设备就可实现围栏设备的拆卸。

上述目的优选通过独立权利要求1、34、53、55和56的特征而达成。

第一解决方案或者是第一发明组规定的是一种用于脚手架特别是用于一种正面脚手架、平台、阶梯或者是类似立体框架的立柱特别是一种垂直杆状物，所述立柱由金属制成，所述立柱具有一个可以用于固定至少一个围栏设备(特别是单个围栏或者是复式围栏)的固定装置，所属固定装置可以把一个围栏杆固定在立柱上，其中固定装置还包括用于围栏设备的紧固件，其中紧固件可以通过焊接的方式持久地固定在立柱上，并且紧固件是一个在一个横向于并且垂直于立柱纵轴的第一方向上延伸的支承元件，所述支承元件具有一个用于垂直支承围栏设备的水平支承面，另外，固定装置还是一个与立柱持久相连的闭锁元件，所述闭锁元件具有或者就是一个锁杆，其具有用于对围栏设备进行形状配合特别是无夹紧力锁紧的闭锁面，以防止处于闭锁位置的立柱垂直向上松脱，并且闭锁元件可以围绕旋转轴(特别是通过手动的方式)从解锁位置旋转至闭锁位置，反之，在闭锁位置，闭锁元件的闭锁面与支承元件的支承面相对，并且在立柱的闭锁位置以及使用位置，闭锁元件以一定的垂直间隔安装在支承元件的支承面之上，并且/或者在立柱的使用位置，旋转轴以一定的垂直间隔安装在位于闭锁位置的闭锁面上，特别是在支承元件的支承面上有一定的垂直间隔。并且，紧固件具有一个完全或者是基本完全封闭的也就是围起来的通孔，在所述通孔中可以插入至少一个围栏设备(特别是围栏杆)的一个末端，所述通孔可由紧固件界定，所述紧固件与立柱有一定间隔，并且平行于立柱纵轴，而且在使用位置可以向上延伸，所述紧固件的一部分与支承元件相连，并且可以对围栏设备的支承件进行侧面支承。

因为紧固件具有一个用于插入至少一个围栏设备(特别是围栏杆)的一个末端的、并且完全或者是基本完全封闭的、也就是围起来的通孔，所述通孔可由紧固件界定，所述紧固件与立柱有一定间隔，并且平行于立柱纵轴，而且在使用位置可以向上延伸，所述紧固件的一部分与支承元件相连，并且可以对围栏设备的支承件进行侧面支承，所以不仅制造简单、成本低廉，并且也是一种稳定的紧固件结构，而且闭锁元件特别的稳定，可以很好地进行紧固与存放。“完全或者是基本完全封闭的、也就是围起来的通孔”可以理解为专利权意义上的通孔，通过构成通孔的、完全或者是基本完全的封闭的一个或者多个主干的壁元件可界定所述通孔。

第二解决方案或者是第二发明组或者是优化设计方案规定的是一种用于脚手架特别是用于一种正面脚手架、平台、阶梯或者是类似立体框架的立柱，所述立柱由金属制成，所述立柱具有一个可以用于固定至少一个围栏设备(特别是单个围栏或者是复式围栏)的固定装置，所属固定装置可以把一个围栏杆固定在立柱上，其中固定装置还包括用于围栏设备的紧固件，其中紧固件可以通过焊接的方式持久地固定在立柱上，并且紧固件是一个在一个横向于并且垂直于立柱纵轴的第一方向上延伸的支承元件，所述支承元件带有一个用于垂直支承围栏设备的水平支承面，另外，固定装置还是一个与立柱持久相连的闭锁元件，所述闭锁元件带有或者就是一个锁杆，其具有用于对围栏设备进行形状配合特别是无夹紧力锁紧的闭锁面，以防止处于闭锁位置的立柱垂直向上松脱，并且闭锁元件可以围绕旋转轴(特别是通过手动的方式)从解锁位置旋转至闭锁位置，反之，在闭锁位置，闭锁元件的闭锁面与支承元件的支承面相对，并且在立柱的闭锁位置以及使用位置，闭锁元件以一定的垂直间隔安装在支承元件的支承面之上，并且在围绕旋转轴、从解锁位置旋转至闭锁位置旋转闭锁元件时，旋转处于立柱使用位置的闭锁元件的闭锁面。

通过以上所述措施，不仅可以实现操作人员简易紧固闭锁，还可以实现操作人员简易解锁，除此以外，通过这种措施可以保证安全闭锁，极大地保证安全作业，防止意外解锁。

在两种方案或者是发明组中，可以借助旋转轴所包含的固定装置、特别是一个铆钉或者是一个螺栓或者是一个销钉、尤其是一个槽形紧固销或者是刻槽销把紧固元件固定在立柱或者是紧固件上，特别是支承元件上，也就是说不固定在紧固件上或者是紧固件紧固元件所包含的紧固件部分上或者是用于侧面支承围栏设备支承件的紧固件支承元件上，而是固定在立柱或者是立柱的其它部分上，特别是固定在一个通过焊接的方式(并且与紧固件有一定间隔)单独持久固定在立柱上的固定元件上。

另外一种解决方案或者是第三发明组或者是参照一种可选或者是附加的设计方案规定的是一种用于脚手架特别是用于一种正面脚手架、平台、阶梯或者是类似立体框架的立柱，所述立柱由金属制成，具有一个用于固定至少一个围栏设备(特别是单个围栏或者是复式围栏)的固定装置，其可以把一个围栏杆固定在立柱上，其中固定装置还包括用于围栏设备的紧固件，其中紧固件可以通过焊接的方式持久地固定在立柱之上，并且紧固件是一个在一个横向于并且垂直于立柱纵轴的第一方向上延伸的支承元件，所述支承元件带有一个用于垂直支承围栏设备的水平支承面，另外，固定装置还是一个与立柱持久相连的闭锁元件，所述闭锁元件带有或者就是一个锁杆，其具有用于对围栏设备进行形状配合特别是无夹紧力锁紧的闭锁面，以防止处于闭锁位置的立柱垂直向上松脱，并且闭锁元件可以围绕旋转轴(特别是通过手动的方式)从解锁位置旋转至闭锁位置，反之，在闭锁位置，闭锁元件的闭锁面与支承元件的支承面相对，并且在立柱的闭锁位置以及使用位置，闭锁元件以一定的垂直间隔安装在支承元件的支承面之上，并且可以借助旋转轴所包含的固定装置、特别是一个铆钉或者是一个螺栓或者是一个销钉、尤其是一个槽形紧固销或者是刻槽销把紧固元件固定在立柱或者是立柱的其它部分上，特别是固定在一个通过焊接的方式(并且与紧固件有一定间隔)单独持久固定在立柱上的固定元件上，而不固定在紧固件上或者是紧固件紧固元件所包含的紧固件部分上或者是用于侧面支承围栏设备支承件的紧固件支承元件上。

通过这种措施，可以保证一种特别稳定的结构或者是闭锁元件特别稳定的紧固可能性。这种结构不经制造简单，成本低廉，并且通过以上措施，可以达到围栏设备的有利的卡紧可能性。

在第二种和/或第三种解决方案或者说是第二和/或第三种发明组中规定，紧固件具有一个完全或者是基本完全封闭的也就是围起来的通孔，在所述通孔中可以插入至少一个围栏设备(特别是围栏杆)的一个末端，可以通过一个与立柱有一定间隔的、并且平行于立柱纵轴的、在使用位置可以向上延伸的、并且一部分与支承元件相连的、用于对围栏设备的支承件进行侧面支承的紧固件支承元件界定所述通孔。这样不仅制造简单、成本低廉，而且也是一种稳定的紧固件结构。

在单个的三种可选方案或者是发明组中，如果可能，在两个或者所有三个可选方案组合中规定，旋转轴要横向并且垂直于立柱纵轴、或者横向并且垂直于第一方向进行延伸。

然而最好是旋转轴要横向并且垂直于立柱纵轴、并且横向并且垂直于第一方向进行延伸。

另外还要规定，紧固件在立柱使用位置上带有向上开口的插接轮廓，所述轮廓用于紧固围栏设备的支承件，所述插接轮廓由一个在与立柱有一定横向间隔、并且平行于立柱纵轴、并且在立柱使用位置可以向上延伸的、并且一部分与支承元件相连的、用于对围栏设备的支承件进行侧面支承的紧固件支承元件构成，并且在支承元件与立柱之间有一个通孔用于紧固围栏设备的支承件。

同时，还有一个优点在于，插接轮廓可以设计成半U形、C形或者是V形轮廓或者是J形轮廓或者是U形、C形或者是V形轮廓。

另外还有一个优点在于，通孔的孔口边缘在立柱使用位置可以夹紧一个绷紧成一个孔口平面。

特别的优点在于，在立柱使用位置，通孔设计成了一个垂直的、并且平行于立柱纵轴的可延伸缝隙式插孔。

一种特别简单的、成本低廉的可制造实施方案规定，紧固件带有一个或者就是一个弓形件，并且由扁材制成，所述弓形件对用于安装围栏设备支承件的通孔进行界定。

同时规定，弓形件在立柱纵轴方向上、特别是平行于立柱纵轴的方向上可以延伸。

优先被规定，紧固件是一种金属冲压件、金属铸件或者是金属锻件。

另外还规定，闭锁元件(特别是带有一个锁杆或者是就是一个锁杆)要紧固在紧固件特别是支承元件上。

另外还规定，闭锁元件或者是锁杆可以借助一个旋转轴所包含的固定构件(特别是一个铆钉)被紧固在立柱或者是紧固件(特别是支承元件)上。

优先被规定，闭锁元件带有或者就是一个可手动操作的、由塑料或者金属组成的锁杆。

也可以规定，锁杆带有操作件，所述操作件在闭锁位置要突出处于立柱使用位置的紧固件下边缘。操作人员可以通过所述操作件用手(特别是用一个手指)打开锁杆或者是将锁杆解锁。

另外还规定，锁杆具有一个横向于旋转轴并且垂直延伸的、并且纵向延伸的操作件。所述操作件的长度远大于锁杆操作件与锁杆宽度的总和。由于这样，并且在可能的情况下，可能会与锁杆的显眼色彩设计相关，所以要可以明显区别，锁杆是否处于锁杆的闭锁位置，锁杆在其闭锁位置是否可以紧固卡住的围栏设备。

同时规定，锁杆具有一个、特别是横向于并且垂直于旋转轴延伸的纵向槽，在闭锁位置，在所述槽中可以紧固紧固件垂直支承元件的一部分。这样可以降低闭锁位置立柱的超高以及人员受伤的风险。

另外还规定，锁杆与紧固件要相互协调，以便保证，锁杆在闭锁位置可以重新插入到紧固件或者是一个固定在紧固件上的配对元件上，以便只有通过施加一个更高的开启力才能使锁杆从闭锁位置旋转至解锁位置。这样，对于操作人员来说要进行特别的明确标识，锁杆处于安全闭锁位置的点，这样一方面可以通过减轻闭锁力实现手动操作，另外一方面可以通过在关上或者锁紧锁杆时一个明显可听的声音。

另外还规定，闭锁元件包括一个压紧件，在旋转闭锁元件时，所述压紧件可以从解锁位置到闭锁位置都可以与配对元件相啮合，所述压紧件要紧固地、并且持久地紧固在立柱或者紧固件(特别是支承元件)上，并且/或所述压紧件由立柱的一部分构成，其中，压紧件与配对元件要相互协调，以便在把闭锁元件从解锁位置旋转至闭锁位置时，压紧件与配对元件之间形成一个防止闭锁元件意外解锁的压紧力，和/或在压紧件之间形成防止闭锁元件意外解锁的压紧力。

同时规定，压紧件和/或配对元件构成凸轮件。

优先规定，压紧件设计成一个与旋转轴偏心配置的凸轮件。

在优先的设计方案中规定，配对元件要设计成一个销钉或者是螺栓(特别要柱形的)，其可以紧紧地紧固在立柱或者是紧固件上，尤其是支承元件上。

同时要规定，销钉或者螺栓的纵轴要可以横向于并且垂直立柱纵轴延伸或者是横向于并且垂直于第一方向延伸。然而，在特别有利的设计方案中可以规定，销钉或者螺栓的纵轴要可以横向于并且垂直立柱纵轴延伸并且横向于并且垂直于第一方向延伸。

另外还可以更有利的规定，锁杆具有一个网格孔，紧固在立柱或者是紧固件上(特别是支承元件)的、处于闭锁位置的销钉或螺栓可以紧紧地与所述网格孔配合。

另外还规定，在锁杆围绕旋转轴旋转(特别是向上)时，从闭锁位置旋转至解锁位置，锁杆只允许旋转通过一个限动件所界定的最大张角，所述张角小于60度，尤其小于或等于45度。这样，就可以降低工作人员在处于锁杆解锁位置时的危险。

同时规定，限动件要带有一个凸缘，所述凸缘位于紧固件的顶部末端，并且一部分与紧固件相连。这种结构实施简单，制造成本低廉。

另外还规定，锁杆在解锁位置(特别是被一个限动件界定的最大解锁位置)不能伸入一个用于插入至少一个围栏设备末端的紧固件通孔。换句话说，在锁杆解锁位置(特别是被一个限动件界定的最大解锁位置)，一个用于插入至少一个围栏设备末端的紧固件通孔或者是通孔的孔口截面不能被锁杆或者是同一锁杆的部分覆盖以及遮盖。这样，在插入以及卡入并且铺上围栏设备以及拆卸、拉出以及取下围栏设备时，不会出现锁杆碰撞的情况，这样可以简化围栏设备的安装与拆卸。

另外还规定，锁杆在解锁位置(特别是被一个限动件界定的最大解锁位置)带有一个压紧件，所述压紧件可以与紧固在紧固件上的、特别是以螺栓或者是销钉构成的配对元件相配合，这样就可以防止锁杆由于重力作用围绕旋转轴向下旋转。这样可以再次保证，紧固件的通孔要保持与处于解锁位置的锁杆以及部分锁杆不接触。

本发明还涉及到一种围栏设备连接装置，所述围栏设备至少包括一个用于脚手架特别是用于一种正面脚手架、平台、阶梯或者是类似立体框架的立柱，以及参照专利权要求1至31设计的、具有一个或者就是一个围栏杆的围栏设备(特别是单个围栏或者是复式围栏)，所述围栏设备可以借助固定装置紧固在立柱上。

对于这种连接装置，其特征在于：在闭锁位置，闭锁元件的闭锁面与支承元件的支承面相对，并且在立柱的闭锁位置以及使用位置，闭锁元件的闭锁面以一定的垂直间隔安装在支承元件的支承面之上，并且所述间隔要大于处于紧固件支承元件支承面上的围栏设备支承件的高度，并且/或在立柱使用位置，旋转轴以一定垂直间隔安装在处于闭锁位置的闭锁面之上，尤其是以一定垂直间隔安装在支承元件支承面之上，所述间隔大于处于紧固件支承元件支承面上的围栏设备支承件的高度。

另外本发明还涉及到适用于一种围栏设备的连接装置，所述围栏设备包括至少一种用于脚手架特别是用于一种正面脚手架、平台、阶梯或者是类似立体框架的立柱特别是一个垂直杆状物，特别是参照权利要求1至31至少一种要求(尤其是具有权利要求1至31至少一种特征)设计的、具有一个或者就是一个围栏杆的围栏设备(特别是单个围栏或者是复式围栏)，所述围栏设备可以借助固定装置紧固在立柱上，其中立柱包括用于围栏设备的紧固件，其中紧固件要通过焊接的方式紧紧地紧固、特别是要持久地紧固在立柱之上，并且紧固件是一个在一个横向于并且垂直于立柱纵轴的第一方向上延伸的支承元件，所述支承元件带有一个用于垂直支承围栏设备的水平支承面，在所述支承面中(特别是在围栏设备以及围栏杆的一个末端范围内)可以支承围栏设备的固定支承件，另外，固定装置还是一个与立柱持久相连的闭锁元件，所述闭锁元件带有或者就是一个锁杆，其具有用于对围栏设备进行形状配合特别是无夹紧力锁紧的闭锁面，以防止处于闭锁位置的立柱垂直向上松脱，并且闭锁元件可以围绕旋转轴(特别是通过手动的方式)从解锁位置(在这种状况下，可以在紧固件支承元件的支承面上铺上围栏设备，或者是从紧固件上拆卸围栏设备)旋转至闭锁位置，反之，在闭锁位置，围栏设备可以借助防止紧固件松脱的闭锁元件至少在一个方向上锁紧，并且在这种情况下，可以紧固围栏设备以防止紧固件在任意方向上松脱，其中闭锁元件可以从一个闭锁位置(在这种状况下，可以借助紧固元件对围栏设备进行形状配合特别是无夹紧力锁紧，以防止在立柱使用位置时，紧固件向上尤其是平行于立柱纵轴松脱)转换至解锁位置，反之，在解锁位置，不用在第一方向上提前松脱支承元件支承面(在立柱的使用位置，至少水平并且垂直通过立柱纵轴的第二方向，并且横向垂直于第一方向)，或者是在提前向上松脱支承元件的支承面后，就可以从紧固件上拆卸围栏设备。

同时规定，固定装置与围栏设备要相互协调设计，以便围栏设备在立柱使用位置就可以从底部(特别是斜着从底部)铺到或者卡到紧固件支承元件的支承面上(尽管闭锁元件处于闭锁位置)，并且从所述位置开始可以向上旋转围栏设备，旋转至安装位置，在安装位置紧固围栏设备以防止紧固件在任意方向上松脱。

另外还要规定，紧固件带有一个在立柱使用位置向上开口的插接轮廓，所述插接轮廓用于紧固围栏设备支承件，在所述插接轮廓中，围栏设备支承件至少有一部分处于支承元件的支承面下，其中插接轮廓带有一个与立柱具有一定横向间隔、并且平行于立柱纵轴、特别是在立柱使用位置可以向上延伸的、尤其是一部分与支承元件相连的、并且在被紧固的支承元件上的支承元件，所述支承元件用于对围栏设备进行侧面支承，其中在支承元件与立柱之间有一个通孔用于紧固围栏设备的支承件，所述支承件在立柱使用位置可以水平穿过通孔。

另外还要规定，紧固件具有一个完全或者基本完全封闭的通孔用于插入至少一个围栏设备(特别是围栏杆)的末端，围栏设备的末端或者是围栏杆的末端完全穿过所述通孔。

最后，在优先设计方案中还规定，通孔在立柱使用位置要设计成垂直的、并且在与立柱纵轴平行的方向上可以延伸的缝隙式插孔，围栏设备的支承件(特别是围栏设备或者是围栏杆的末端)被插入或穿过所述缝隙式插孔。

同时规定，缝隙式插孔具有一个大于围栏设备或者是围栏杆末端宽度或者是高度的高度。

另外还规定，通孔具有一个大于围栏设备支承件厚度或者是宽度的宽度。在有限设计方案的情况规定，通孔具有一个大于围栏设备支承件双倍厚度与宽度的宽度。在这种情况下，至少有两个围栏设备包括其支承件铺在一个并且是同一紧固件上，或者是卡到在一个并且是同一紧固件上。

另外还规定，用于紧固件支承元件上进行支承的确定末端可以设计成一个围栏杆或者是带有围栏杆的围栏设备。

除此以外还规定，围栏设备在围栏设备末端的至少一个末端(特别是扁平末端)范围内具有一个沿着与围栏设备末端或者是围栏杆末端纵轴平行延伸的缝隙，所述缝隙由支承元件的支承面上用于支承的支承件界定，并且初始向外开口，所述缝隙由垂直于围栏设备或者是围栏杆末端纵轴延伸的第一壁元件(特别是凸缘)界定。

同时规定，第一缝隙在围栏设备或者是围栏杆末端纵轴的方向上侧面界定的壁元件的至少一个壁元件要倒圆至缝隙的侧面，特别是要进行凹形倒圆和/或倒边，例如带有一个导引斜面。这样可以围栏设备更好更易地下沉。

另外还规定，在第一缝隙的范围内，第二缝隙与第一壁元件或者是凸缘相连，第二缝隙具有一个沿着与围栏设备或者是围栏杆末端纵轴平行的方向延伸的、并且针对第一缝隙或者是第一缝隙支承面加深的支承件支承面，并且两个缝隙(相连支承面界定的支承面间距)沿着与围栏设备或者是围栏杆末端纵轴平行的方向上延伸，其中支承面间距在其支承面范围内要大于紧固件支承元件的宽度。这样就可以在紧固件支承元件上明确定义一个围栏设备的网格点以及支承点，并且还可以得出用于这种元件形状配合的最佳可能性。

同时规定，在支承面范围内，支承面间距大约为支承元件宽度的1.5倍至3倍。这样，在考虑制造公差以及搭建公差的情况下，可以降低围栏设备相对于紧固件单个支承元件或者是紧固件多个支承元件的间隙。

另外还规定，沿着围栏设备末端或者是围栏杆末端纵轴方向延伸的第一缝隙的长度要大于在相同方向上、分配给围栏设备末端或者是围栏杆自由端的第二缝隙支承面以及围栏设备末端或者是围栏杆自由端之间测定的间隔。

另外规定，围栏杆包括其末端要设计成直的杆状物，而不弯成曲柄和/或弯曲。这样可以使制造简易、并且成本低廉，并且还可以保证这种围栏杆存放简单，节省存放位置。

特别的优点在于，在闭锁位置时，支承元件支承面与闭锁元件的闭锁面之间的间隔要大于由围栏设备或者是围栏杆自由端决定的并且由第一缝隙界定的第一壁元件或者是凸缘的表面与围栏设备或者是围栏杆自由端之间的间隔(特别是最大间隔)，特别是要大于由围栏设备或者是围栏杆自由端决定的并且由第二缝隙界定的立柱表面与围栏设备或者是围栏杆自由端之间的最大间隔。因为这种方式，即使是闭锁元件处于闭锁位置的时候，也可以从底部(特比是从脚手架分层底部)铺上或者卡上围栏设备，因此不必把闭锁元件从其闭锁位置旋转至解锁位置，也不用向上旋转至其水平安装或者是使用位置，其中在安装位置或者是使用位置，毫不费力地就可以保证在形状配合的紧固中，以任意方向把围栏设备紧固到立柱上都可以防止垂直向上松脱。

本发明还涉及到一种带有参照专利权要求1至31中至少一个要求的、至少一个立柱的垂直支架元件并且/或带有参照专利权要求32至48中至少一个要求的、至少一种连接方式，所述垂直支架元件是参照编号为06021346.9的欧洲专利申请或者编号为20 2006 015 586.4的德国发明申请的对象(特别是参照专利权要求的至少一种要求)设计的。

另外，本发明还涉及一种脚手架框架，特别是脚手架定位框架，所述框架带有参照专利权要求1至31中至少一个要求的、至少一个立柱，并且带有至少一个横杆，所述横杆至少要通过焊接的方式(特别是持久地)紧固到至少一个立柱上。

除此以外，本发明还涉及到一种脚手架框架，特别是脚手架定位框架，所述框架带有参照专利权要求32至48中至少一个要求的、至少一种连接方式，并且在至少一个立柱上，要通过焊接的方式(特别是持久地)紧固至少一个横向元件。

最后，本发明还涉及到一种脚手架，特别是建筑用脚手架，尤其是正面脚手架，所述脚手架带有至少四个垂直立柱，在所述立柱上至少安装一个覆层单元，特别是脚手架底板、水平框架和/或至少一个对角元件用于加固脚手架，并且所述脚手架带有参照专利权要求1至31中至少一个要求的、至少一个立柱，并且/或者带有参照专利权要求32至48中至少一个要求的、至少一种连接方式，并且/或者带有参照专利权要求49的至少一个垂直支架元件并且/或者带有参照专利权要求50至51中至少一个要求的至少一个脚手架框架。

本发明还涉及到一种用于借助一种固定装置把至少一个围栏设备紧固到一个脚手架(特别是正面脚手架、平台、阶梯或者是类似立体框架)用立柱上的方法，其中固定装置包括一种用于围栏设备的紧固件，并且紧固件被通过焊接的方式持久地紧固在金属质地的立柱特别是垂直杆状物上，所述立柱至少符合专利权要求1至31的一种要求，尤其是具有专利权要求1至31所述部分的至少一种特征，并且紧固件是一个在一个横向于并且垂直于立柱纵轴的第一方向上延伸的支承元件，所述支承元件带有一个用于垂直支承围栏设备(单个围栏或者是复式围栏，特别是带有围栏杆的围栏设备或者就是一个围栏杆)的水平支承面，所述围栏设备参照专利权要求32至48的至少一种连接方式构成，其中在支承元件的支承面上，特别是分布在围栏设备或者是围栏杆一个末端范围内的围栏设备的支承件是可支承的，另外，固定装置还是一个与立柱持久相连的闭锁元件，所述闭锁元件带有或者就是一个锁杆，其具有用于对围栏设备进行形状配合特别是无夹紧力锁紧的闭锁面，以防止处于闭锁位置的立柱垂直向上松脱，并且闭锁元件可以围绕旋转轴(特别是通过手动的方式)从解锁位置(在这种状况下可以把围栏设备铺到紧固件支承元件的支承面上或者是把围栏设备从紧固件上取下来，特别是在立柱使用位置向下取出围栏设备)旋转至闭锁位置，反之，在闭锁位置，围栏设备可以借助闭锁元件防止从紧固件上松脱(至少在一个方向上)，并且在闭锁位置围栏设备被紧固，可以防止在任意方向上从紧固件上松脱，其中在闭锁元件过渡到闭锁位置或者是解锁位置之前，围栏设备可以以在第二方向上垂直立柱纵轴并且垂直第一方向的方式铺到或者插入到紧固件支承元件的支承面上，并且把闭锁元件旋转至闭锁位置，在这种情况下，围栏设备会借助闭锁元件锁紧，以防止紧固件松脱，在立柱使用位置、在与立柱纵轴平行的方向上，对围栏设备进行形状配合特别是无夹紧力锁紧。

在以上所述方法的有利设计方案中规定，首先要在围栏设备或者是围栏杆第一末端的第一缝隙的一个支承面范围内，在立柱使用位置，把围栏设备或者是围栏杆水平紧固到一个第一立柱(尤其是参照专利权要求1至31至少一个要求的，并且具有专利权要求1至31所述特征至少之一)紧固件支承元件的支承面上，其中第一立柱固定装置的闭锁元件处于解锁位置，并且紧接着把围栏设备以及围栏杆沿着一个相邻的第二立柱(尤其是参照专利权要求1至31至少一个要求的，并且具有专利权要求1至31所述特征至少之一)的方向移动，直到围栏设备或者是围栏杆的两个末端的各自第二缝隙的各自支承面位于落入到各自紧固件的各自支承元件的支承面上，以便在围栏设备与两个立柱之间形成一个形状配合的连接，并且紧接着把两个立柱的固定装置的闭锁元件旋转到其闭锁位置上。

本发明还涉及到一种用于借助固定装置把至少一个围栏设备紧固到一个脚手架(特别是正面脚手架、平台、阶梯或者是类似立体框架)用立柱上的方法，其中固定装置包括一种用于围栏设备的紧固件，并且紧固件被通过焊接的方式持久地紧固在金属质地的立柱特别是垂直杆状物上，所述立柱至少符合专利权要求1至31的一种要求，尤其是具有专利权要求1至31所述部分的至少一种特征，并且紧固件是一个在一个横向于并且垂直于立柱纵轴的第一方向上延伸的支承元件，所述支承元件带有一个用于垂直支承围栏设备(单个围栏或者是复式围栏，特别是带有围栏杆的围栏设备或者就是一个围栏杆)的水平支承面，所述围栏设备参照专利权要求32至48的至少一种连接方式构成，其中在支承元件的支承面上，特别是分布在围栏设备或者是围栏杆一个末端范围内的围栏设备的支承件是可支承的，另外，固定装置还是一个与立柱持久相连的闭锁元件，所述闭锁元件带有或者就是一个锁杆，其具有用于对围栏设备进行形状配合特别是无夹紧力锁紧的闭锁面，以防止处于闭锁位置的立柱垂直向上松脱，并且闭锁元件可以围绕旋转轴(特别是通过手动的方式)从解锁位置(在这种状况下可以把围栏设备铺到紧固件支承元件的支承面上或者是把围栏设备从紧固件上取下来，特别是在立柱使用位置向下取出围栏设备)旋转至闭锁位置，反之，在闭锁位置，围栏设备可以借助闭锁元件防止从紧固件上松脱(至少在一个方向上)，并且在这种情况下，可以防止围栏设备在任意方向上从紧固件上松脱，其中在闭锁元件处于闭锁位置时，围栏设备可以在立柱使用位置从底部，特别是斜着从底部，并且沿着横向垂直于第一方向，尤其是大约平行于立柱纵轴的方向(一个假想垂直于第一方向的安装平面)铺到或者是卡到紧固件支承元件的支承面上，并且紧接着向上旋转，并且旋转到一个水平的安装位置，在这种情况下，围栏设备会借助闭锁元件锁紧，以防止紧固件松脱，在立柱使用位置、在与立柱纵轴平行的方向上，对围栏设备进行形状配合特别是无夹紧力锁紧。并且在这种情况下，围栏设备可以防止紧固件在任意方向上的松脱。

在以上所述方法的有利设计方案中规定，首先要在围栏设备或者是围栏杆第一末端的第一缝隙的一个支承面范围内，在立柱使用位置，把围栏设备或者是围栏杆水平紧固到一个第一立柱(尤其是参照专利权要求1至31至少一个要求的，并且具有专利权要求1至31所述特征至少之一)紧固件支承元件的支承面上，其中第一立柱固定装置的闭锁元件处于解锁位置，并且紧接着把围栏设备以及围栏杆沿着一个相邻的第二立柱(尤其是参照专利权要求1至31至少一个要求的，并且具有专利权要求1至31所述特征至少之一)的方向移动，直到围栏设备或者是围栏杆的两个末端的各自第二缝隙的各自支承面位于落入到各自紧固件的各自支承元件的支承面上，以便在围栏设备与两个立柱之间形成一个形状配合的连接，并且紧接着把两个立柱的固定装置的闭锁元件旋转到其闭锁位置上。

以上所述方法特别有利的结构参数或者是其它单独的发明观点规定了一种用于借助固定装置把至少一个围栏设备紧固到脚手架(特别是正面脚手架、平台、阶梯或者是类似立体框架)用立柱之上的方法，其中固定装置包括一种用于围栏设备的紧固件，并且紧固件被通过焊接的方式持久地紧固在金属质地的立柱特别是垂直杆状物上，所述立柱至少符合专利权要求1至31的一种要求，尤其是具有专利权要求1至31所述部分的至少一种特征，并且紧固件是一个在一个横向于并且垂直于立柱纵轴的第一方向上延伸的支承元件，所述支承元件带有一个在立柱使用位置用于垂直支承围栏设备(单个围栏或者是复式围栏，特别是带有围栏杆的围栏设备或者就是一个围栏杆)的水平支承面，所述围栏设备参照专利权要求32至48的至少一种连接方式构成，其中在支承元件的支承面上，特别是分布在围栏设备或者是围栏杆一个末端范围内的围栏设备的支承件是可支承的，另外，固定装置还是一个与立柱持久相连的闭锁元件，所述闭锁元件带有或者就是一个锁杆，其具有用于对围栏设备进行形状配合特别是无夹紧力锁紧的闭锁面，以防止处于使用位置的立柱垂直向上松脱，并且闭锁元件可以围绕旋转轴(特别是通过手动的方式)从解锁位置(在这种状况下可以把围栏设备铺到紧固件支承元件的支承面上或者是把围栏设备从紧固件上取下来，特别是在立柱使用位置向下取出围栏设备)旋转至闭锁位置，反之，在闭锁位置，围栏设备可以借助闭锁元件防止从紧固件上松脱(至少在一个方向上)，并且在这种情况下，可以防止围栏设备在任意方向上从紧固件上松脱，特别是参照专利权要求53至55之一，在立柱使用位置处于紧固件支承元件支承面上的围栏设备可以在把闭锁元件旋转至解锁位置之后(特别是在提前向上松脱支承元件的支承面之后)从紧固件上取下来，而不用在第一方向(在一个横向垂直于立柱纵轴并且横向垂直于第一方向)上从支承元件上提前把围栏设备取下来。

附图说明

下面借助附图所示的优选实施例对本发明的优点、特征和要点作进一步说明，其中：

图1为沿四层或四个脚手架分层延伸的正面脚手架的三维图，所述正面脚手架由第一脚手架区和第二脚手架区构成，第一脚手架区具有本发明的立柱和本发明的连接装置，第二脚手架区搭建在第一脚手架区旁边，并具有模块式脚手架的脚手架组件；

图2为本发明的定位框架的第一实施例，所述定位框架由两个杆状物和一个横臂构成，所述横臂由圆管构成，并与所述杆状物持久相连，其中，附图左侧所示的杆状物建构为本发明的立柱；

图3为本发明的定位框架的第二实施例，所述定位框架与图2所示的定位框架之间的区别仅在于横臂的外形及其与两个杆状物之间的连接方式，其中，此处的横臂由开口朝上的U形断面管件构成；

图4为本发明的立柱的放大三维图，所述立柱配有本发明的固定装置，所述固定装置具有采用第一实施例的可转动锁杆，所述锁杆在此处于打开位置或解锁位置；

图5为图4所示的带有固定装置的本发明的立柱，本发明的采用第一实施例的第一围栏杆的末端卡在所述固定装置的紧固件中，而附图左侧所示的本发明的第二围栏杆则尚未卡在同一个紧固件内，其中，锁杆在此仍处于打开位置或解锁位置；

图6为图5所示的带有本发明固定装置的本发明立柱，本发明的第一围栏杆的末端和本发明的朝相反方向延伸的第二围栏杆的末端都卡在所述固定装置的紧固件中，其中，锁杆在此处于闭锁位置，借此可以形状配合的方式在无夹紧力作用的情况下防止两个围栏杆沿任意一个方向从紧固件和立柱上松脱；

图7a至图7d为本发明的采用第一实施例的锁杆的不同三维图；

图7a为沿锁杆中心纵轴截取的剖面图；

图7b为锁杆的第一倾斜仰视图；

图7c为锁杆的不同于图7b所示视向的第二倾斜仰视图；

图7d为锁杆的倾斜俯视图；

图8a为采用第一实施例的锁杆的仰视图；

图8b为锁杆的左侧侧视图；

图8c为锁杆的沿图8d所示的交线A-A截取的纵剖面图；

图8d为锁杆的俯视图；

图8e为图8d所示的锁杆的后视图；

图8f为图8c所示的锁杆纵剖面图中用圆圈界定的部分的放大图；

图9为图5和图6所示的采用第一实施例的本发明围栏杆的末端部分的侧视图；

图10为本发明的采用第一实施例的紧固件的侧面放大图；

图11为本发明的立柱的放大三维图，所述立柱配有本发明的固定装置，所述固定装置具有采用第二实施例的可转动锁杆，所述锁杆在此处于打开位置或解锁位置；

图12a至图12d为本发明的采用第二实施例的锁杆的不同三维图；

图12a为沿锁杆中心纵轴截取的剖面图；

图12b为锁杆的第一倾斜仰视图；

图12c为锁杆的不同于图7b所示视向的第二倾斜仰视图；

图12d为锁杆的倾斜俯视图；

图13a为采用第一实施方案的锁杆的仰视图；

图13b为锁杆的左侧侧视图；

图13c为锁杆的沿图13d所示的交线A-A截取的纵剖面图；

图13d为锁杆的俯视图；

图13e为图13d所示的锁杆的后视图；

图13f为图13c所示的锁杆纵剖面图中用圆圈界定的部分的放大图；

图14为采用第二实施例的围栏杆的末端部分的侧视图；

图15为本发明的采用第二实施例的紧固件的侧面放大图；

图16为平行于本发明立柱的纵轴截取的局部放大剖面图，所述立柱配有图11所示的固定装置，所述固定装置具有采用第二实施例的可转动锁杆，所述锁杆在此处于打开位置或解锁位置，在此情况下，用于插接围栏杆的开口或缝隙并未被锁杆的部件遮住；

图17为图16所示的本发明立柱的局部放大剖面图，其中，同样以剖面图形式显示紧固件，以便对用于限制锁杆向上转动超过45度张角的元件进行图示；

图18为与图16所示相符的局部剖面图，其中，锁杆在此处于关闭位置或闭锁位置；以及

图19为本发明立柱的与图4和图11所示相符的视图，所述立柱配有本发明的采用第三实施例的固定装置，所述固定装置具有采用第二实施例的可转动锁杆和采用第三实施例的紧固件。

具体实施方式

图1所示的脚手架20包括两个并排搭建的垂直脚手架区23.1和23.2，这两个脚手架区各包括四个脚手架分层或四层22.1至22.4。图1左侧所示的第一脚手架区由本发明的脚手架定位框架21构成。每个脚手架定位框架21均由两个建构为垂直杆状物的立柱32.1和32.2构成，这两个立柱以抗弯曲和抗扭曲的方式与横臂35持久焊接在一起。横臂35在两个立柱32.1和32.2的上端36.1和36.2区域内垂直于两个立柱的纵轴33延伸，从而形成在使用位置34上开口朝下的U形或H形脚手架定位框架21；21.1、21.2。

在图1至图3所示的实施例中，脚手架定位框架21；21.1、21.2均配有本发明的立柱32.1，立柱32.1具有本发明的固定装置38，固定装置38用于固定至少一个本发明的围栏设备28，围栏设备28在此特别实施为围栏杆28.1、28.2。为了对脚手架20进行加固，设置有优选为杆状的对角元件26，通过对角元件26可对同一层22.1至22.3中的两个相邻脚手架定位框架21的至少两个杆状物32.1、32.1进行加固。每个本发明的立柱32.1均具有两个当立柱32.1处于使用位置34时沿垂直方向间隔布置的固定装置38，固定装置38用于连接围栏元件38形式的防坠落设备。在所示实施例中，当围栏设备28处于水平的安装位置或使用位置49时，此处位于外侧(即相对而言远离墙壁)的立柱32.1的固定装置38上固定有两个基本平行的围栏杆28.1、28.2。脚手架定位框架21的另一个或内侧杆状物32.2可搭建在此处未显示的建筑物墙壁的旁边，因此，脚手架20的这一侧就无需设置防坠落设备或围栏设备28(参见图1)。

最下面的脚手架分层或最下层22.1的每个立柱32；32.1、32.2；32.4均插在一个所谓的基础件27上，基础件27通常配有指向上方的管接头。这个管接头的内径略微大于立柱32；32.1、32.2、32.4的下端37.1、37.2的外径，这样就可将立柱32；32.1、32.2、32.4分别插入基础件27的这些管接头内。基础件27通常配有主轴和旋接在主轴上的主轴螺母，借此可对立柱32；32.1、32.2；32.4进行高度调节或水平面调节。每个基础件27均具有配有穿口的穿孔盘30。这些穿口用于将配有接头的水平杆状元件24、25(特定而言为纵筋和横筋)楔紧在管接头上。这些连接点又称为连接结点29、29′。通常将纵筋24和横筋25用作杆状元件。其中，纵筋24和横筋25成对地楔紧在基础件27的管接头上，且其楔紧方式使得两个平行纵筋24与垂直于纵筋布置、但彼此平行的两个横筋25一起构成一个稳定的矩形基础框架。随后以这个基本处于水平平面内的基础框架为起点完成脚手架20的搭建工作。立柱32；32.1、32.2、32.3、32.4、32.5通常建构为管件。

脚手架定位框架21；21.1、21.2的横臂35；35.1、35.2上可安装优选为脚手架底板31形式的覆层单元，这些覆层单元配有接触面和/或工作面，并沿水平方向向下和向上界定各层或各脚手架分层22.1、22.2、22.3、22.4。

在围栏杆28.1和28.2提供纵侧防坠落保护的同时，如图1左侧所示，在本发明的脚手架定位框架21的立柱32.1和32.2之间的狭窄的横侧固定有垂直于围栏杆28.1和28.2延伸的侧面围栏28.3。

图1右侧所示的第二脚手架区23.2由利来Allround模块式脚手架系统的模块式脚手架的脚手架元件构成。利来Allround模块式脚手架系统包括多个建构为垂直杆状物的独立立柱32.4，这些立柱在其纵向上配有一定数量(此处为四个)以相同网格间距间隔布置的穿孔盘。这些穿孔盘上固定有纵筋24、横筋25和图中未显示的对角筋，这些组件通过已知的楔形接头275以常见方式楔紧在穿孔盘上。每两个杆状物32.4在其上端区域内均与一个水平杆状元件25相连，杆状元件25通常涉及的是圆筋或开口朝上的U形断面筋条。这些横筋上同样可安装脚手架底板31形式的覆层单元，这些覆层单元直接或优选通过卡钩铺在或卡在横筋上。

相应杆状物32.4的在使用位置上位于最上方的穿孔盘30和杆状物下端之间的距离与在本发明脚手架定位框架21的立柱32.1和32.2的上端36.1和36.2区域内固定在立柱上的穿孔盘30与立柱32.1、32.2的下端37.1和37.2之间的距离相符。也就是说，通过这种方式可直接使本发明的脚手架定位框架21；21.1、21.2或本发明的立柱32；32.1、032.2所构成的脚手架或脚手架区23.1与模块式脚手架的脚手架或脚手架区23.2无缝相连，借此可在第一脚手架区23.1的覆层单元或脚手架底板31与第二脚手架区23.2的覆层单元或脚手架底板31之间实现无分级过渡。

在图1所示的实施例中，构成第二脚手架区23.2的模块式脚手架的围栏杆28.4通过(例如)可夹紧穿孔盘直接固定在本发明的立柱32；32.1、32.2的固定装置38的区域内。在此情况下，第一脚手架区23.1的围栏杆28.1、28.2布置得略微高于第二脚手架区23.2的围栏杆28.4，其中，这个垂直距离不得对通过这种方式搭建而成的“组合式脚手架”的使用和安全性带来不利影响。

图2显示的是本发明的脚手架定位框架21.1的第一实施例。脚手架定位框架21.1由布置在同一平面内的两个平行立柱32.1、32.2构成，这两个立柱在使用位置34上建构及布置成垂直杆状物。每个立柱32.1、32.2在其上端36.1、36.2区域内均具有一个穿孔盘30，这个穿孔盘以已知方式具有多个穿口，这些穿口用于楔紧配有接头和楔块的脚手架元件。这些穿孔盘30从四周全面包围构成各个立柱32.1、32.2的杆状管件。

立柱32.1、32.2的上端36.1、36.2各配有一个管状连接件54.1、54.2，这些管状连接件的外径略微小于立柱32.1、32.2的下端37.1、37.2的内径。如图1所示，通过这种方式可将多个立柱32.1、32.2或定位框架21插接在一起。

在定位框架21.1的两个立柱32.1、32.2的两个穿孔盘30所处的高度上有一个横臂35.1通过焊接方式持久固定在立柱32.1、32.2上，这个横臂的纵轴在同一平面内垂直于立柱32.1、32.2的纵轴33延伸。此处的横臂35.1由圆管构成，这个圆管的两端优选与接头75.1和75.2连成一体，接头75.1和75.2呈楔形朝杆状物中心和穿孔盘中心延伸。这些接头或至少其中一个接头优选通过对圆管进行成形处理而制成。这些接头具有水平插接缝，借助于这些插接缝可将接头插接在相应立柱32.1、32.2的相应穿孔盘30上，并在这个插接位置上将其与相应立柱32.1和32.2焊接在一起。脚手架定位框架21.1配有垂直框架元件105.1，这个垂直框架元件由其中一个立柱32.1和优选通过焊接方式持久固定在立柱32.1上的横臂35.1构成。为简便起见，有关这种垂直框架元件以及可用这种垂直框架元件搭建的脚手架定位框架和/或脚手架的详细结构，可参见编号为06021346.9的欧洲专利申请和编号为20 2006 015 586.4的德国发明申请，本发明在此对这两个专利申请的内容全部加以采用，也就是说，这两个专利申请所揭示的全部内容同样是本发明的组成部分。

图3显示的是本发明的脚手架定位框架21.2的第二实施例。这个脚手架定位框架与图2所示的脚手架定位框架21.1之间的区别仅在于横臂的外形及其与两个立柱32.1、32.2之间的连接方式，因此，其余细节部分请参见上文中有关脚手架定位框架21.1的实施方式。相应地，图3中与图2相同的元件用与图2相同的参考符号表示。

图3所示的脚手架定位框架21.2的横臂35.2由开口朝上的U形断面管件或U形横筋35.2构成。这个U形断面管件或U形横筋的两端分别与一个挤压断面接头175.1、175.2连成一体。这些接头175.1、175.2或至少其中一个接头也是优选通过对U形断面管件进行成形处理而制成。每个接头175.1和175.2同样也都具有一个水平插接缝，借助于这个插接缝可将相应的接头175.1、175.2插接在相应立柱32.1、32.2的相应穿孔盘30上，并在这个插接位置上将其与穿孔盘和杆状物焊接在一起，从而形成开口朝下的抗弯曲及抗扭曲U形或H形脚手架定位框架21.2。

也就是说，每个本发明的脚手架定位框架21；21.1、21.2均具有至少一个用金属制成的本发明立柱32.1，这个立柱特定而言建构为用于脚手架20，特别是用于正面脚手架、平台、阶梯或类似立体框架的垂直杆状物。本发明的立柱32.1具有本发明的固定装置38，本发明的固定装置38用于将至少一个围栏设备28(特定而言为单个围栏或复式围栏，优选为围栏杆28.1、28.2)固定在立柱32.1上。这个固定装置38具有用于围栏设备28的紧固件40。紧固件40与立柱32.1持久焊接在一起。紧固件40具有一个沿第一方向41垂直于立柱32.1的纵轴33以立柱32.1为起点向外延伸的支承元件42，支承元件42具有一个当立柱32.1处于使用位置34时为水平的支承面43，支承面43用于垂直支承围栏设备28。

此外，固定装置38还具有一个优选以不可拆卸的方式与立柱32.1相连的闭锁元件45，闭锁元件45在此由锁杆70构成或建构为锁杆70，并具有闭锁面46；46.1、46.2，这个闭锁面用于在立柱32.1处于使用位置34时以形状配合的方式，优选在无夹紧力作用的情况下将围栏设备28锁定在闭锁位置47，从而防止围栏设备28沿垂直方向向上发生松脱。当立柱32.1处于使用位置34时，优选可以手动方式绕旋转轴50将闭锁元件45从打开位置或解锁位置48(图4和图5)向下转动到闭锁位置47(图1、图2、图3和图6)上。

在闭锁位置47上，闭锁元件45的闭锁面46位于支承元件42的支承面43的相对侧。处于闭锁位置47的闭锁面46在立柱32.1处于使用位置34时间隔垂直距离51布置在支承元件42的支承面43的上方。作为替代方案或作为如附图所示的补充方案，旋转轴50在立柱32.1处于使用位置34时间隔垂直距离52布置在处于闭锁位置47的闭锁面46的上方，优选间隔垂直距离53布置在支承元件42的支承面43的上方。

在图4所示的实施例中，旋转轴50既垂直于立柱32.1的纵轴33，又垂直于第一方向41，即支承元件42以立柱32.1为起点向外延伸的方向。

紧固件40具有一个四周全部封闭的通孔57，通孔57中可插入至少一个围栏设备28(特别是围栏杆28.1、28.2)的末端58.1、58.2，通孔57由紧固件40的支承元件44界定，支承元件44与立柱32.1之间间隔横向距离59，平行于处于使用位置34的立柱32.1的纵轴33向上延伸，与支承元件42连成一体，用于横向支承围栏设备28的支承件56(参见图4至图6)。

通孔57的孔口边缘61在此由建构为弓形件65的U形断面紧固件40和立柱32.1的外表面构成，当立柱32处于使用位置34时，孔口边缘61构成一个包含立柱32.1的纵轴33在内的垂直孔口平面。因此，通孔57在立柱32.1处于使用位置34时构成一个垂直的、平行于立柱32.1的纵轴33延伸的缝隙式插孔63。紧固件40由用扁材制成的弓形件65构成，弓形件65为冲压件，但也可建构为金属制铸件或金属制锻件。也就是说，这个弓形件65具有建构为缝隙式插孔63、并用于容纳围栏设备28的支承件56的通孔57，或者对这个通孔57进行界定。弓形件65平行于立柱32.1的纵轴33布置，其边脚与立柱32.1焊接在一起。

闭锁元件45由手动锁杆70构成，锁杆70在立柱32.1处于使用位置34时通过固定构件固定在紧固件40的上部边脚上，这个固定构件建构为铆钉66，并包含旋转轴50。锁杆70优选用塑料制成。如图7a至图7c、图8a和图8e以及图4至图6所示，锁杆70具有一个垂直于旋转轴50延伸的纵向缝隙71，当锁杆70处于闭锁位置47时，紧固件40或弓形件65的支承元件44的大部分插在这个纵向缝隙内。锁杆70由铰接及闭锁件62和与之连成一体的操作件60构成。操作件60的自由端逐渐变细，并具有倒圆凹面，在此情况下，操作人员可通过手指以有利的方式对锁杆70进行操作，从而使其从闭锁位置47向上转动到解锁位置或打开位置48。

锁杆70的铰接及闭锁件62具有一个在安装完毕的状态下包含旋转轴50的插孔，铆钉66的一部分可穿过这个插孔。此外，铰接及闭锁件62还包括一个建构为偏心元件76的压紧件72，当锁杆70从解锁位置48转动至闭锁位置47时，压紧件72会与一个建构为柱销77的配对元件73啮合。配对元件73固定(优选持久)地紧固在支承元件44上，且其紧固方式使得配对元件73在弓形件65的两侧都突出在弓形件的侧面之外。其中，柱销77的纵轴78垂直于立柱32.1的纵轴33，同时又平行于旋转轴50。此外，柱销77的纵轴78还垂直于第一方向41(即支承元件42以立柱32.1为起点向外延伸的方向)延伸。

建构为偏心元件76的压紧件72和建构为柱销77的配对元件73之间的匹配方式使得锁杆70从解锁位置48转动至闭锁位置47时，压紧件72和配对元件73之间会产生一个可防止锁杆70意外解锁的压紧力。其中，锁杆70的压紧件72建构为相对于旋转轴50偏心布置的偏心元件76。

如图8c和图8f所示，锁杆70在操作件60和铰接及闭锁件62之间的过渡区域内具有一个向外与偏心元件76相连的止动槽79，固定在紧固件40的支承元件44上的销钉77在闭锁位置47上嵌入这个止动槽内。

本发明还涉及一种用于围栏设备28的连接装置，这种连接装置包括至少一个用于脚手架20(特别是正面脚手架、平台、阶梯或类似立体框架)的立柱32.1和特定而言建构为单个围栏或复式围栏、优选建构为围栏杆28.1、28.2的围栏设备28，围栏设备28通过固定装置38可固定在立柱32.1上。

在这个连接装置80中，闭锁元件45的闭锁面46在闭锁位置47上位于支承元件42的支承面43的相对侧，处于闭锁位置47的闭锁面46在立柱32.1处于使用位置34时间隔垂直距离51布置在支承元件42的支承面43的上方，这个垂直距离大于围栏设备28的抵靠在紧固件40的支承元件42的支承面43上的支承件56的高度67。此外，旋转轴50在立柱32处于使用位置34时间隔垂直距离52布置在处于闭锁位置47的闭锁面46的上方，同时还间隔垂直距离53布置在支承元件42的支承面43的上方。这个距离53大于围栏设备28的抵靠在紧固件40的支承元件42的支承面43上的支承件56的高度67。

本发明还包括用于围栏设备28的连接装置80，这种连接装置包括至少一个本发明的用于脚手架20(特别是正面脚手架、平台、阶梯或类似立体框架)的立柱32.1(特别是金属制垂直杆状物)和至少一个特定而言建构为单个围栏或复式围栏、优选建构为围栏杆28.1、28.2的围栏设备28，围栏设备28通过固定装置38可固定在立柱32.1上，其中，立柱32.1包括用于围栏设备28的紧固件40，紧固件40优选以不可拆卸的方式通过焊接与立柱32持久相连或持久固定在立柱32上，紧固件40具有一个沿第一方向41垂直于立柱32的纵轴33以立柱32为起点向外延伸的支承元件42，支承元件42具有一个当立柱32.1处于使用位置34时为水平的支承面43，支承面43用于垂直支承围栏设备28，围栏设备28的优选布置在围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的末端58.1、58.2区域内的支承件56可支承在支承面43上，固定装置38还具有一个优选以不可拆卸的方式与立柱32固定相连的闭锁元件45，闭锁元件45具有闭锁面46，这个闭锁面用于在立柱32处于使用位置34时以形状配合的方式，优选在无夹紧力作用的情况下将围栏设备28锁定，从而防止围栏设备28沿垂直方向向上发生松脱，其中，优选可以手动方式绕旋转轴50将闭锁元件45从解锁位置48(即既可将围栏设备28放置在紧固件40的支承元件42的支承面43上、又可从紧固件40上拆下围栏设备28的位置)转动到闭锁位置47(即可通过闭锁元件45防止围栏设备28沿至少一个方向从紧固件40上松脱以及可防止围栏设备28沿任意一个方向从紧固件上松脱的位置)，闭锁元件45可从闭锁位置47(即可通过闭锁元件45以形状配合的方式，优选在无夹紧力作用的情况下将围栏设备28锁定的位置，从而避免围栏设备28在立柱32.1处于使用位置34时向上优选沿平行于立柱32.1的纵轴33的方向从紧固件40上松脱)转移到解锁位置48(即在围栏设备28事先未沿第一方向41从支承元件42的支承面43上松脱的情况下，可在立柱32处于使用位置34时至少水平沿垂直于立柱32的纵轴33和垂直于第一方向41的第二方向55向上从紧固件40上拆下围栏设备28的位置，其中，优选可事先在紧固件40所规定的界限内使围栏设备28沿垂直方向从支承元件42的支承面43上轻微松脱后再从紧固件40上拆下围栏设备28)。

在附图所示的实施例中，固定装置38与围栏设备28之间的匹配方式使得围栏设备28即使在闭锁元件45处于闭锁位置47的情况下也能在立柱32处于使用位置34时特定而言从下方斜插到紧固件40的支承元件42的支承面43上，并从这个位置出发向上转动到安装位置49，即可防止围栏设备28沿任意一个方向从紧固件40上松脱的位置。

如图10所示，紧固件40具有一个四周全部封闭的缝隙式插孔63形式的通孔57，通孔57中可插入至少一个围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的末端58.1、58.2(参见图5和图6)。

通孔57建构为在立柱32处于使用位置34时平行于立柱32的纵轴33延伸的垂直缝隙式插孔63，围栏设备28的支承件56(此处即一个或两个围栏杆28.1、28.2的末端58.1、58.2)可插入或可穿过这个缝隙式插孔(参见图5和图6)。

缝隙式插孔63的高度68大于围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的至少一个末端58.1、58.2的宽度或高度67。此外，通孔57的宽度59大于围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的支承件56的厚度或宽度82。在附图所示的实施例中，通孔57的宽度59略微大于围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的支承件56的两倍的厚度或宽度82，因此，紧固件40中最多可插入以及可用锁杆70锁定两个这样的围栏设备28或围栏杆28.1、28.2。

优选建构为围栏杆28.1、28.2或优选配有围栏杆28.1、28.2的围栏设备28的用于支承在紧固件40的支承元件42上的末端58.1、58.2建构为扁平元件。

下面借助图9对本发明的围栏元件(此处即本发明的围栏杆28.1、28.2)的详细建构方案进行说明。

围栏设备28在至少一个末端58.1、58.2区域(此处为在其两个末端58.1、58.2区域)内分别具有一个平行于末端58.1、58.2或围栏杆28.1、28.2的纵轴83延伸的第一空隙86，第一空隙86向内由用于支承在紧固件40的支承元件42的支承面43上的支承件56界定，向外则具有垂直于围栏设备28的纵轴83的开口。第一空隙86由垂直于末端58.1、58.2或围栏设备28(此处为围栏杆28.1、28.2)的纵轴83延伸的第一壁元件87界定，第一壁元件87在此界定钩状凸缘88。

第一空隙86在纵轴83的方向上由两个间隔布置的壁元件87和89界定。壁元件89具有倒圆凹面(即91)，界定凸缘88的壁元件87配有导引斜面92。在第一空隙86区域内存在一个与第一壁元件87或凸缘88相连的第二空隙94。第二空隙94由支承件56的平行于围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的纵轴83延伸、且相对于第一空隙86呈凹陷状态的支承面95和彼此间存在支承面间距98的两个平行支承面97.1、97.2界定。这些支承面97.1、97.2在此垂直于末端58.1、58.2或围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的纵轴83延伸。这些支承面97.1、97.2的支承面间距98大于紧固件40的支承元件42在其支承面43区域内的宽度99，因此，围栏设备28(即相应的围栏杆28.1、28.2)可以形状配合的方式固定在第二空隙94中。

支承面间距98优选约为支承元件42在其支承面43区域内的宽度99的1.5倍至3倍，借此可对制造公差和搭建公差进行补偿，从而确保处于安装位置或使用位置49的围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的两个末端58.1、58.2总是可以可靠、稳定地卡在本发明的立柱32.1的紧固件40中。

沿末端58.1、58.2或围栏杆28.1、28.2的纵轴83的方向延伸的第一空隙86的长度93远大于第二空隙94的支承面97.2(即附属于围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的相应末端58.1、58.2的自由端101的支承面)和围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的自由端101之间的沿相同方向测得的距离100。

本发明的连接装置的另一重要特征是，支承元件42的支承面43和闭锁元件45的闭锁面46在闭锁位置47上彼此间的距离51大于第一壁元件87或凸缘88的远离围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的自由端101、并界定第一空隙86的面90和围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的自由端101之间的最大距离，特定而言大于远离围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的自由端101、并界定第二空隙94的支承面97.2和围栏设备28或围栏杆28.1、28.2的自由端101之间的最大距离102。

图11至图18显示的是本发明的立柱和用于固定围栏设备的固定装置的第二实施例。其中，与上文所述的实施例相同的部件用相同的参考符号表示。在这个第二实施例中，紧固件140或弓形件165、闭锁元件145或锁杆170、包含旋转轴50的固定构件166和围栏设备128；128.1、128.2的建构方式略微不同于上文所说明的部件40或65、45或70、166和28；28.1、28.2。但固定构件和/或围栏设备也可采取与上文所说明的实施例相同的建构方式。

图12a至图12d和图13a至图13f显示的是用作闭锁元件145的锁杆170的根据第二实施例的详细建构方式。这个实施例与图7a至图7d和图8a至图8f所示的第一实施例之间的区别在于，在处于打开位置48的铰接及闭锁件162朝向杆状物32.1的区域内设置有一个位于旋转轴50和闭锁面46；46.1、46.2之间的直角空隙210。这个空隙210的内轮廓与紧固件140的通孔57的上端区域内的内轮廓相符。当锁杆170处于图11所示的打开位置时，这就使得缝隙式插孔63或通孔57不会被锁杆170的部件遮住或盖住。在此情况下，在打开位置48上安装或拆卸围栏设备或围栏杆28或128时，就可对通孔57或缝隙式插孔63的整个孔口截面加以充分利用。通过这种方式可使围栏设备的安装和拆卸工作得到简化，因为在围栏设备的安装和拆卸过程中，并不会受到伸入通孔57或缝隙式插孔63的锁杆部件的阻碍。

为防止处于图11所示的打开位置48的锁杆170在重力作用下部分伸入通孔57或缝隙式插孔63，锁杆170的压紧件172的外形和轮廓相对于锁杆70而言只发生了轻微改变。如图16所示，压紧件172所采取的建构方式使其在上述打开位置或预期打开位置48上抵靠在建构为销钉的配对元件73上。通过这种方式可避免处于打开位置48的锁杆170在重力作用下向下发生转动。为此，压紧件172不再建构为偏心元件。但这个实施例中的压紧件172也配有一个向外弯曲凸出的压紧壁，这个压紧壁通过缝隙85与铰接及闭锁件162的其余背面部分隔开。通过这种方式也可在将锁杆170从图11、图16和图17所示的打开或解锁位置手动旋转到图18所示的关闭或闭锁位置47时，通过施加一定的转动力使压紧件172弹性复位，从而使其与用作配对元件73的销钉77相匹配。

除上述措施外，这个第二实施例还采取了其他措施，通过这些措施可确保处于关闭或闭锁位置47的锁杆170仅能绕其旋转轴50向下转动特定的最大张角265。这个最大张角265优选约小于60度，特定而言约小于等于45度(参见图17)。借此可避免处于打开位置48的锁杆170大幅度突出，从而减小操作人员被处于打开或解锁位置48的锁杆170钩住的几率。这种其他措施首先是：锁杆170具有一个限动体209，这个限动体在被纵向缝隙71隔开的支承体208.1、208.2之间沿水平方向延伸。此外，紧固件140在其上端具有一个凸缘206，这个凸缘的远离杆状物32.1的外表面构成锁杆170的限动体209的限动件207(参见图17)。紧固件140的限动件207和锁杆170的限动体209彼此之间的匹配方式使得锁杆170仅能绕其旋转轴50向下转动特定的最大张角265，这个最大张角在此约为45度。

根据第二实施例，锁杆170不再通过用作固定构件的铆钉固定在紧固件140上，而是通过一个同样用作固定构件的销钉166固定在紧固件140上，这个销钉166优选在其整个长度范围内特定而言建构为开缝夹紧销166，优选建构为空心或套管状夹紧销166。从图18中可特别清楚地看到这个夹紧销。夹紧销166以动力啮合的方式夹紧在紧固件140的用于容纳夹紧销166的钻孔中。锁杆170以可绕其旋转轴50进行转动的方式安装在通过上述方式得到固定的夹紧销166上。为此，锁杆170的两个支承体208.1和208.2分别具有一个支承孔或钻孔211.1、211.2，这些支承孔或钻孔的内径略微大于夹紧销166在这一区域内的外径。也可用其他类型的销钉(例如刻槽销)代替夹紧销。刻槽销的中部可配有突出部，被插入紧固件140的钻孔中时，这个突出部可以压配合的方式夹紧在钻孔中。这种结构相对于通过铆钉实现的固定结构而言更易于制备，可重复拆卸，也能使成本有所降低。

图14显示的是围栏设备128；128.1、128.2的第二实施例。图14所示的围栏杆128；128.1、128.2与图9所示的围栏杆28；28.1、28.2之间的区别主要在于深度和宽度都有所增大的第二空隙194。也就是说，第二空隙194具有更大的宽度或更大的支承面间距198和更大的深度203。围栏杆128；128.1、128.2的第二空隙194的相对于图9所示的围栏杆28；28.1、28.2而言更大的深度203的实现方式是相应减小支承面196的深度204。在图9所示的围栏杆28；28.1、28.2的基础上增大宽度或支承面间距198的方法是去除支承面97.1区域内的材料，也就是改变支承面97.1在围栏杆128；128.1、128.2上的位置。通过增大槽口或第二空隙94的深度203，可使操作人员在安装围栏杆128；128.1、128.2时更好地感觉到围栏是否插在了准确位置上。换言之就是，通过这种方式可将围栏杆128；128.1、128.2更好、更可靠地固定在预期的止动位置上。通过增大槽口宽度以及通过增大界定第二空隙的支承面197.1、197.2的支承面间距198，可增大搭建立柱32；32.1、32.2时出现在两个立柱32.32或脚手架框架21-21(围栏杆128；128.1、128.2卡在这两个立柱或脚手架框架上，或者卡在这两个立柱或脚手架框架之间)之间的不同间距的公差，借此可避免围栏杆咬死在立柱或脚手架框架上，或者可减小固定围栏杆时所需施加的力。在其余方面，围栏杆128；128.1、128.2与图9所示的围栏杆28；28.1、28.2完全相同。

图19显示的是本发明的另一立柱，这个立柱配有本发明的采用第三实施例的固定装置，所述固定装置具有采用第二实施例的可转动锁杆170和采用第三实施例的紧固件240。与图11所示的紧固件140的第二实施例的不同之处在于，图19所示的紧固件240建构为开缝元件(水平缝隙264)，但具有一个四周基本封闭的通孔57(缝隙式插孔63)，通孔57中可插入至少一个围栏设备(28或128)的末端(58.1、58.2)。带有缝隙264的紧固件240与围栏设备之间的匹配方式使得插在或卡在通孔57中的围栏设备28、128即使在闭锁元件或锁杆处于打开或解锁位置时也不会穿过缝隙264从紧固件240中脱落。

缝隙264将在第一和第二实施例中为非开缝元件或连续式元件的弓形件分成两个部分，即包括支承元件42和下部支承元件244.1的下部元件与包括上部支承元件244.2和固定元件192的上部元件。支承元件244.1和244.2彼此相对布置的正面端之间的距离243与缝隙264的宽度相符。紧固件240配有一个包含下部支承元件244.1的下部插接轮廓242，这个下部插接轮廓用于插接和支承围栏设备28；128。插接轮廓242在其远离支承元件244.1的用于界定缝隙264的末端的末端优选通过焊接方式持久地固定在杆状物32.1上。此处与另一支承元件或上部支承元件244.2连成一体的固定元件192同样在其远离支承元件244.2的用于界定缝隙264的末端的末端优选通过焊接方式持久地固定在杆状物32.1上。在此情况下，锁杆170不再像紧固件40、140的上述实施例那样固定在紧固件240的包含插接元件24的部分上，也不再固定在紧固件240的支承元件244.1、244.2上，而是固定在独立(优选与上部支承元件244.2连成一体)的固定元件192上。也可在根据紧固件240的第三实施例或以类似于紧固件240的第三实施例的方式建构而成的紧固件中设置根据第一实施例建构而成的锁杆70或以类似方式建构而成的锁杆。

本发明还涉及一种脚手架框架，特别是脚手架定位框架21；21.1、21.2，其具有至少一个本发明的立柱32.1和至少一个横臂35；35.1、35.2，这个横臂优选以不可拆卸的方式(例如)通过焊接持久地固定在所述至少一个立柱32.1上。

本发明还涉及一种脚手架框架，特别是脚手架定位框架21；21.1、21.2，其具有至少一个本发明的连接装置80，其中，至少一个横臂35；35.1、35.2优选以不可拆卸的方式(例如)通过焊接持久地固定在至少一个立柱32.1上。

本发明还涉及一种脚手架20，特别是建筑用脚手架，其具有至少四个垂直立柱32；32.1、32.2；32.4、32.5和至少一个本发明的立柱32.1、32.2和/或至少一个本发明的连接装置80和/或至少一个本发明的垂直框架元件105.1、105.2和/或至少一个本发明的脚手架框架，其中，所述至少四个垂直立柱32；32.1、32.2；32.4、32.5上优选安装有至少一个覆层单元(特别是脚手架底板31)、多个水平杆状元件24、25和/或至少一个用于加固脚手架20的对角元件26。

本发明的另一重要特征在于，既可以相同的脚手架分层或层22.1至22.4为起点、又可在需要时(即需要实现提前围栏时)以位于下方的脚手架分层或层为起点进行围栏设备28(特别是围栏杆28.1、28.2)的安装。

本发明的用于以相同脚手架分层为起点安装围栏设备的方法可定义为：

一种通过固定装置38将至少一个围栏设备28、128固定在用于脚手架20、平台、阶梯或类似立体框架的立柱上的方法，其中，固定装置38包括用于围栏设备28、128的紧固件40、140、240，紧固件40、140、240优选以不可拆卸的方式(例如)通过焊接与立柱32.1、32.3(特定而言为本发明的立柱32.1、32.3，优选为金属制垂直杆状物)持久相连或持久固定在立柱32.1、32.3(特定而言为本发明的立柱32.1、32.3，优选为金属制垂直杆状物)上，紧固件40、140、240具有一个沿第一方向41垂直于立柱32.1、32.2的纵轴33以立柱32.1、32.2为起点向外延伸的支承元件42，支承元件42具有支承面43，支承面43用于垂直支承特定而言建构为单个围栏或复式围栏、优选建构为围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2或配有围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2的围栏设备28、128，围栏设备28、128优选构成连接装置(特定而言为本发明的连接装置80)的一部分，围栏设备28、128的优选布置在围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2的末端58.1、58.2区域内的支承件56、156可支承在支承元件42的支承面43上，固定装置38还具有一个优选以不可拆卸的方式与立柱32.1、32.3固定相连的闭锁元件45、145，闭锁元件45、145优选由锁杆(70、170)构成或建构为锁杆(70、170)，并具有闭锁面46，闭锁面46用于在立柱32.1、32.3处于使用位置34时以形状配合的方式，优选在无夹紧力作用的情况下将围栏设备28、128锁定，从而防止围栏设备28、128沿垂直方向向上发生松脱，其中，优选可以手动方式在立柱32.1、32.3处于使用位置34时绕旋转轴50将闭锁元件45、145从解锁位置48(即既可将围栏设备28、128放置在紧固件40、140、240的支承元件42的支承面43上、又可从紧固件40、140、240上拆下围栏设备28、128的位置)转动到闭锁位置47(即可通过闭锁元件45、145防止围栏设备28、128沿至少一个方向从紧固件40、140、240上松脱以及可防止围栏设备28、128沿任意一个方向从紧固件40、140、240上松脱的位置)，其中，在闭锁元件45、145转移到闭锁位置47之前，即当闭锁元件45、145处于解锁位置48时，水平沿垂直于立柱32的纵轴33和垂直于第一方向41的第二方向55将围栏设备28、128放置到或插到紧固件40、140、240的支承元件42的支承面43上，随后将闭锁元件45、145转移到闭锁位置47上，即可通过闭锁元件45、145以形状配合的方式，优选在无夹紧力作用的情况下将围栏设备28、128锁定的位置，从而避免围栏设备28、128在立柱32处于使用位置34时向上优选沿平行于立柱32的纵轴33的方向从紧固件40、140、240上松脱。

也就是说，为能以相同的脚手架分层为起点进行围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2的安装，需要将布置在立柱32.1或定位框架21；21.1、21.2上的锁杆70、170打开或转移到解锁位置48上。

在此情况下，可通过下述方式将围栏设备28、128安装在两个相邻立柱32.1、32.3的紧固件40、140、240上：先优选在第一立柱32.1、32.3处于使用位置34时将围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2的第一末端58.1的第一空隙86、186的支承面96、196水平放置在第一立柱32.1、32.3的紧固件40、140、240的支承元件42的支承面43上，其中，第一立柱32的固定装置38的闭锁元件45、145处于解锁位置48，随后使围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2朝相邻的第二立柱32.1、32.3的紧固件40、140、240方向移动，直至这个围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2的另一末端58.2的第二空隙94、194的支承面95、195抵靠在相应紧固件40、140、240的支承元件42的支承面43上，并在围栏设备28、128和两个立柱32.1、32.3；32.1、32.3之间建立起形状配合连接，随后将两个立柱32.1、32.3；32.1、32.3的固定装置38-38的闭锁元件45-45；145-145转动到闭锁位置47上。也就是说，围栏设备28、128的安装方式是：先将围栏设备28、128的一端插入第一空隙86、186中，使其突出在由第二空隙94、194定义的卡入点之外，随后将围栏设备28、128的另一端插入，最后拉回围栏设备28、128，直至围栏设备28、128的两个卡入点(即两个第二空隙94、194)固定或卡在紧固件40、140、240的支承元件42上，从而使围栏设备28、128的两个第二空隙94、194的支承面95、195抵靠在两个相邻立柱32.1、32.3；32.1、32.3的紧固件40、140、240的支承元件42的支承面43上。这些围栏设备28、128或一个脚手架分层或一层22.1至22.4上的全部围栏设备28都安装完毕后，将锁杆70、170关闭，即使其转移到相应的闭锁位置47上，优选实现方式是使锁杆70、170从解锁或打开位置48绕其旋转轴50向下转动。

以位于下方的脚手架分层或层为起点安装围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2时，锁杆70、170处于打开或解锁状态还是处于关闭或闭锁状态，这一点并不重要。将围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2特定而言从下方斜插到紧固件上时，如果锁杆70、170处于关闭状态，即处于闭锁位置47，就可结合空隙的几何形状(特别是围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2的末端58.1、58.2的第二空隙94、194区域内的空隙几何形状)和紧固件40、140、240及锁杆70、170的几何形状防止此处发生碰撞，通过向上插入或向上转动围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2直接使其处于水平位置，且即刻得到固定。也就是说，如果锁杆70、170已经处于关闭状态，即已经处于闭锁位置47，就可以特别简单、经济的方式进行围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2的安装。据此，本发明还涉及一种通过固定装置38将至少一个围栏设备28、128固定在用于脚手架20、平台、阶梯或类似立体框架的立柱32上的方法，其中，固定装置38包括用于围栏设备28、128的紧固件40、140、240，紧固件40、140、240优选以不可拆卸的方式(例如)通过焊接与立柱32(特定而言为本发明的立柱32.1，优选为金属制垂直杆状物)持久相连，紧固件40、140、240具有一个沿第一方向41垂直于立柱32的纵轴33以立柱32为起点向外延伸的支承元件42，支承元件42具有支承面43，支承面43用于垂直支承特定而言建构为单个围栏或复式围栏、优选建构为围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2或配有围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2的围栏设备28、128，围栏设备28、128优选构成连接装置(特定而言为本发明的连接装置80)的一部分，围栏设备28、128的优选布置在围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2的末端58.1、58.2区域内的支承件56、156可支承在支承元件42的支承面43上，固定装置38还具有一个优选以不可拆卸的方式与立柱32固定相连的闭锁元件45、145，闭锁元件45、145优选由锁杆70、170构成或建构为锁杆70、170，并具有闭锁面46，闭锁面46用于在立柱32处于使用位置34时以形状配合的方式，优选在无夹紧力作用的情况下将围栏设备28、128锁定，从而防止围栏设备28、128沿垂直方向向上发生松脱，其中，优选可以手动方式在立柱32处于使用位置34时绕旋转轴50将闭锁元件45、145从解锁位置48(即既可将围栏设备28、128放置在紧固件40、140、240的支承元件42的支承面43上、又可从紧固件40、140、240上拆下围栏设备28、128的位置)转动到闭锁位置47(即可通过闭锁元件45、145防止围栏设备28、128沿至少一个方向从紧固件40、140、240上松脱以及可防止围栏设备28、128沿任意一个方向从紧固件40、140、240上松脱的位置)，其中，如果闭锁元件45、145处于闭锁位置47，就在立柱32处于使用位置34时沿一个垂直于第一方向41的方向优选在一个包含立柱32的纵轴33的平行线和第一方向41的假想垂直线的安装平面内特定而言从下方将围栏设备28、128倾斜地放置到或卡到紧固件40、140、240的支承元件42的支承面43上，随后向上转动围栏设备28、128，使其处于水平的安装位置49，即可通过闭锁元件45、145以形状配合的方式，优选在无夹紧力作用的情况下将围栏设备28、128锁定的位置，从而避免围栏设备28、128在立柱32处于使用位置34时向上优选沿平行于立柱32的纵轴33的方向从紧固件40、140、240上松脱以及防止围栏设备28、128沿任意一个方向从紧固件40、140、240上松脱。

本发明还涉及一种通过固定装置38将至少一个围栏设备28、128固定在用于脚手架20、平台、阶梯或类似立体框架的立柱32上的方法，其中，固定装置38包括用于围栏设备28、128的紧固件40、140、240，紧固件40、140、240优选以不可拆卸的方式(例如)通过焊接与立柱32(特定而言为本发明的立柱32.1，优选为金属制垂直杆状物)持久相连，紧固件40、140、240具有一个沿第一方向41垂直于立柱32的纵轴33以立柱32为起点向外延伸的支承元件42，支承元件42具有支承面43，支承面43用于垂直支承特定而言建构为单个围栏或复式围栏、优选建构为围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2或配有围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2的围栏设备28、128，围栏设备28、128优选构成连接装置(特定而言为本发明的连接装置80)的一部分，围栏设备28、128的优选布置在围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2的末端58.1、58.2区域内的支承件56、156可支承在支承元件42的支承面43上，固定装置38还具有一个优选以不可拆卸的方式与立柱32固定相连的闭锁元件45、145，闭锁元件45、145优选由锁杆70、170构成或建构为锁杆70、170，并具有闭锁面46，闭锁面46用于在立柱32处于使用位置34时以形状配合的方式，优选在无夹紧力作用的情况下将围栏设备28、128锁定，从而防止围栏设备28、128沿垂直方向向上发生松脱，其中，优选可以手动方式在立柱32处于使用位置34时绕旋转轴50将闭锁元件45、145从解锁位置48(即既可将围栏设备28、128放置在紧固件40、140、240的支承元件42的支承面43上、又可从紧固件40、140、240上拆下围栏设备28、128的位置)转动到闭锁位置47(即可通过闭锁元件45、145防止围栏设备28、128沿至少一个方向从紧固件40、140、240上松脱以及可防止围栏设备28、128沿任意一个方向从紧固件40、140、240上松脱的位置)，其中，当闭锁元件45、145转动到解锁位置48上后，在围栏设备28、128事先未沿第一方向41从支承元件42上松脱的情况下，沿垂直于立柱32的纵轴33和垂直于第一方向41的第二方向55将立柱32；32.1、32.2处于使用位置34时抵靠在紧固件40、140、240的支承元件42的支承面43上的围栏设备28、128向上从紧固件40上拆下，其中，优选可事先在紧固件40、140、240所规定的界限内使围栏设备28、128沿垂直方向从支承元件42的支承面43上轻微松脱后再从紧固件40上拆下围栏设备28、128。

为了拆卸围栏设备28，正常情况下需要将锁杆70、170打开。随后通过向上提起围栏设备28、128，再使围栏设备28、128进行相对于相邻立柱32.1、32.3；32.1、32.3的紧固件40、140、240的横向移动，就可拆下围栏设备28、128。也可以类似于上文所述的建立提前围栏的方式仅以相反顺序进行围栏设备的拆卸工作。在此情况下，必要时只需打开两个相邻立柱32.1、32.1的其中一个锁杆70、170，另一个锁杆70、170可保持关闭状态，其中，向下转动围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2后就可从锁杆70、170处于关闭状态的紧固件40、140、240上拆下围栏设备28、128或围栏杆28.1、28.2；128.1、128.2。

上述内容同样适用于设置在第一脚手架区23.1的最上面的脚手架分层或最上层22.4中的立柱32.3，即插在脚手架定位框架21的立柱32.1上的立柱。如图1所示，这些立柱32.3的长度可小于立柱32.1的长度，特定而言可以约为立柱32.1的长度的一半。最上面的脚手架分层或最上层22.4的立柱也可具有与此不同的长度，特定而言可具有相对较大的长度，优选可具有与立柱32.1的长度相符的长度。此外，搭建脚手架时，也可以只使用或附加使用本发明的独立式立柱32.1、32.3和/或由至少一个本发明的立柱32.1、32.3和至少一个横臂35构成或配有至少一个本发明的立柱32.1、32.3和至少一个横臂35的垂直框架元件105。

参考符号表

20      脚手架

21      脚手架定位框架

21.1    脚手架定位框架

21.2    脚手架定位框架

22.1    脚手架分层/层

22.2    脚手架分层/层

22.3    脚手架分层/层

22.4    脚手架分层/层

23.1    第一脚手架区

23.2    第二脚手架区

24      杆状元件/纵筋

25      杆状元件/横筋

26      对角元件

27      基础件

28      围栏设备/防坠落设备

28.1    围栏杆

28.2    围栏杆

28.3    侧面围栏

28.4    围栏杆

29      连接结点

29′    连接结点

29″    连接结点

30      穿孔盘

31      覆层单元/脚手架底板

32      立柱/杆状物

32.1    立柱/杆状物

32.2    立柱/杆状物

32.3    立柱/杆状物

32.4    立柱/杆状物

32.5    立柱/杆状物

33      32的纵轴

34      使用位置

35      横臂/横筋

35.1    横臂/O形横筋/圆管

35.2    横臂/U形横筋/U形断面管件

36.1    32.1的上端

36.2    32.2的上端

37.1    32.1的下端

37.2    32.2的下端

38      固定装置

39      挡板

40      紧固件

41      第一方向

42      支承元件

43      支承面

44      支承元件

45      闭锁元件

46      闭锁面

46.1    闭锁面

46.2    闭锁面

47      闭锁位置

48      解锁位置/打开位置

49      安装位置/使用位置

50      旋转轴

51      距离

52      距离

53      距离

54.1    32.1的管状连接件

54.2    32.2的管状连接件

55      第二方向

56      支承件

57      通孔

58.1    第一末端

58.2    第二末端

59      横向距离/宽度

60      70的操作件

61      孔口边缘

62      70的铰接及闭锁件

63      缝隙式插孔

65      弓形件

66      铆钉

67      高度

68      高度

69      高度/宽度

70      锁杆

71      纵向缝隙

72      压紧件

73      配对元件

74      连接片

75.1    接头

75.2    接头

76      偏心元件

77      销钉

78      77的纵轴

79      止动槽

80      连接装置

81       横向开口

82       56的宽度

83       纵轴

84       开启力

85       缝隙

86       第一空隙

87       第一壁元件

88       凸缘

89       第二壁元件

90       87的面

91       倒圆凹面

93       86的长度

94       第二空隙

95       支承面

96       支承面

97.1     支承面

97.2     支承面

98       支承面间距

99       42的宽度

100      距离

101      自由端

102      最大距离

103      94的深度

104      86的深度

105.1    垂直框架元件

105.2    垂直框架元件

128      围栏杆

128.1    围栏杆

128.2    围栏杆

140      紧固件

145      闭锁元件

156      支承件

160      170的操作件

162      170的铰接及闭锁件

165      弓形件

166      销钉、夹紧销

170      锁杆

172      压紧件

174      连接片

175.1    接头

175.2    接头

186      第一空隙

187      第一壁元件

188      凸缘

189      第二壁元件

190      187的面

191      倒圆凹面

192      固定元件

194      第二空隙

195      支承面

196      支承面

197.1    支承面

197.2    支承面

198      支承面间距

203      194的深度

204      186的深度

206      凸缘

207      限动件

208.1    145的支承体

208.2    145的支承体

209      限动体

210      空隙

211.1    钻孔

211.2    钻孔

240      紧固件

242      插接轮廓

243      距离

244.1    (下部)支持元件

244.2    (上部)支承元件

264      缝隙

265      张角

275      接头